JP3100333B2 - 旋盤の心押台 - Google Patents
旋盤の心押台Info
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- JP3100333B2 JP3100333B2 JP08099085A JP9908596A JP3100333B2 JP 3100333 B2 JP3100333 B2 JP 3100333B2 JP 08099085 A JP08099085 A JP 08099085A JP 9908596 A JP9908596 A JP 9908596A JP 3100333 B2 JP3100333 B2 JP 3100333B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、旋盤により旋削加工が
施される被加工物を押圧支持する旋盤の心押台に関す
る。
施される被加工物を押圧支持する旋盤の心押台に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、被加工物に旋削加工を施すと
き旋盤を使用することが多くあった。このような旋盤
は、図９に示す如く、被加工物Ｗの一端端部を把持する
主軸台１３１と、被加工物Ｗの他端端部を押圧支持する
心押台１１１と、被加工物Ｗに旋削加工を施すバイト１
５４を有する刃物台１５１とを備えていた。ここで主軸
台１３１は、被加工物Ｗの一端端部を挿嵌する支持孔１
３２ａを有するチャック１３２と、チャック１３２に把
持された被加工物Ｗを一体に回軸させる回転軸１３３と
を備えていた。また心押台１１１は、被加工物Ｗの軸線
方向に前後進可能に配置される心押本体１１２と、心押
本体１１２と一体に固定される軸本体１１３と、軸本体
１１３に対して進退自在に備えられるセンター軸１１５
とを備えていた。
き旋盤を使用することが多くあった。このような旋盤
は、図９に示す如く、被加工物Ｗの一端端部を把持する
主軸台１３１と、被加工物Ｗの他端端部を押圧支持する
心押台１１１と、被加工物Ｗに旋削加工を施すバイト１
５４を有する刃物台１５１とを備えていた。ここで主軸
台１３１は、被加工物Ｗの一端端部を挿嵌する支持孔１
３２ａを有するチャック１３２と、チャック１３２に把
持された被加工物Ｗを一体に回軸させる回転軸１３３と
を備えていた。また心押台１１１は、被加工物Ｗの軸線
方向に前後進可能に配置される心押本体１１２と、心押
本体１１２と一体に固定される軸本体１１３と、軸本体
１１３に対して進退自在に備えられるセンター軸１１５
とを備えていた。
【０００３】このような旋盤１０１により旋削加工を行
なうとき、まず主軸台１３１の支持孔１３２ａに被加工
物Ｗの一端端部を挿嵌し、チャック１３２により被加工
物Ｗを把持する。続いて、心押台１１１のセンター軸１
１５を被加工物Ｗの他端端部に向かい前進させ、心押台
１１１により被加工物Ｗを押圧支持する。この状態で、
主軸台１３１を回転させることにより一体的に被加工物
Ｗを回転させ、その後、刃物台１５１のバイト１５４を
外周側より切り込み送りして、被加工物Ｗの旋削加工を
行なっていた。
なうとき、まず主軸台１３１の支持孔１３２ａに被加工
物Ｗの一端端部を挿嵌し、チャック１３２により被加工
物Ｗを把持する。続いて、心押台１１１のセンター軸１
１５を被加工物Ｗの他端端部に向かい前進させ、心押台
１１１により被加工物Ｗを押圧支持する。この状態で、
主軸台１３１を回転させることにより一体的に被加工物
Ｗを回転させ、その後、刃物台１５１のバイト１５４を
外周側より切り込み送りして、被加工物Ｗの旋削加工を
行なっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の如く被加工物Ｗ
の旋削加工を行なう場合、主軸台１３１の支持孔１３２
ａに被加工物Ｗの一端端部を挿嵌するため、予め主軸台
１３１と心押台１１１との間隔が被加工物Ｗの全長より
若干広くなるように心押台１１１を固定していた。ここ
で、被加工物Ｗの全長が短いものについては被加工物Ｗ
のチャック１３２で把持する部分の長さも短いので、心
押台１１１のセンター軸１１５で被加工物Ｗの他端端部
を押圧支持することが、センター軸１１５の進退範囲で
可能である。しかし、被加工物Ｗの全長が長いものにつ
いては被加工物Ｗのチャック１３２で把持する部分の長
さも長くなるため、心押台１１１のセンター軸１１５で
被加工物Ｗの他端端部を押圧支持することが、センター
軸１１５の進退範囲では不可能となる。そのため、一
旦、被加工物Ｗを主軸台１３１に把持後、心押台１１１
を固定するボルト１１８，１１９を緩め心押台１１１を
前進させ、所定位置で再度ボルト１１８，１１９を締め
て主軸台１３１を固定し、その後、センター軸１１５を
前進させ被加工物Ｗを押圧支持しなければならなかっ
た。更に被加工物Ｗの旋削加工後においても、センター
軸１１５後退後、ボルト１１８，１１９を緩め心押台１
１１を後退させなければ被加工物Ｗを外すことができな
かった。このように被加工物Ｗを旋削加工する毎に、ボ
ルト１１８，１１９を緩め重い心押台１１１を前後進さ
せなければならないため、作業者に負担がかかり、作業
時間も長くなるということがある。
の旋削加工を行なう場合、主軸台１３１の支持孔１３２
ａに被加工物Ｗの一端端部を挿嵌するため、予め主軸台
１３１と心押台１１１との間隔が被加工物Ｗの全長より
若干広くなるように心押台１１１を固定していた。ここ
で、被加工物Ｗの全長が短いものについては被加工物Ｗ
のチャック１３２で把持する部分の長さも短いので、心
押台１１１のセンター軸１１５で被加工物Ｗの他端端部
を押圧支持することが、センター軸１１５の進退範囲で
可能である。しかし、被加工物Ｗの全長が長いものにつ
いては被加工物Ｗのチャック１３２で把持する部分の長
さも長くなるため、心押台１１１のセンター軸１１５で
被加工物Ｗの他端端部を押圧支持することが、センター
軸１１５の進退範囲では不可能となる。そのため、一
旦、被加工物Ｗを主軸台１３１に把持後、心押台１１１
を固定するボルト１１８，１１９を緩め心押台１１１を
前進させ、所定位置で再度ボルト１１８，１１９を締め
て主軸台１３１を固定し、その後、センター軸１１５を
前進させ被加工物Ｗを押圧支持しなければならなかっ
た。更に被加工物Ｗの旋削加工後においても、センター
軸１１５後退後、ボルト１１８，１１９を緩め心押台１
１１を後退させなければ被加工物Ｗを外すことができな
かった。このように被加工物Ｗを旋削加工する毎に、ボ
ルト１１８，１１９を緩め重い心押台１１１を前後進さ
せなければならないため、作業者に負担がかかり、作業
時間も長くなるということがある。
【０００５】従って、本発明は上述の如き課題を解決
し、長い被加工物を旋削加工する場合においても、作業
者に負担がかかることなく、容易に短時間で被加工物を
脱着できる旋盤の心押台を提供することを目的とする。
し、長い被加工物を旋削加工する場合においても、作業
者に負担がかかることなく、容易に短時間で被加工物を
脱着できる旋盤の心押台を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は以下の通
りである。
りである。
【０００７】主軸台に一端端部が支持される被加工物の
他端端部を押圧支持する旋盤の心押台において、被加工
物の軸線方向に前後進可能に配置される心押本体と、心
押本体に対して進退自在に備えられるセンター軸と、セ
ンター軸に対して揺動自在に装備される先端部と、先端
部の軸心がセンター軸の軸心と一致するように固定可能
な固定部材とからなる。
他端端部を押圧支持する旋盤の心押台において、被加工
物の軸線方向に前後進可能に配置される心押本体と、心
押本体に対して進退自在に備えられるセンター軸と、セ
ンター軸に対して揺動自在に装備される先端部と、先端
部の軸心がセンター軸の軸心と一致するように固定可能
な固定部材とからなる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図１乃至図６に基づい
て説明する。
て説明する。
【０００９】図１乃至図４は旋盤１を表し、図５及び図
６は旋盤の心押台１１を表す。図１において旋盤１は、
被加工物Ｗの一端端部を保持する主軸台３１と、被加工
物Ｗの他端端部を支持する心押台１１と、被加工物Ｗに
旋削加工を施すバイト５４を有する刃物台５１とを備え
る。
６は旋盤の心押台１１を表す。図１において旋盤１は、
被加工物Ｗの一端端部を保持する主軸台３１と、被加工
物Ｗの他端端部を支持する心押台１１と、被加工物Ｗに
旋削加工を施すバイト５４を有する刃物台５１とを備え
る。
【００１０】主軸台３１は、被加工物Ｗの一端端部を挿
嵌する支持孔３２ａを有するチャック３２と、図示せぬ
モータによりチャック３２を一体的に回転させる回転軸
３３とを備える。チャック３２は、支持孔３２ａの径を
縮径することにより被加工物Ｗを把持し、支持孔３２ａ
の径を拡径することにより被加工物Ｗが取り外される。
嵌する支持孔３２ａを有するチャック３２と、図示せぬ
モータによりチャック３２を一体的に回転させる回転軸
３３とを備える。チャック３２は、支持孔３２ａの径を
縮径することにより被加工物Ｗを把持し、支持孔３２ａ
の径を拡径することにより被加工物Ｗが取り外される。
【００１１】また、主軸台３１に保持される被加工物Ｗ
に対向して、軸線方向に心押台１１が配置される。心押
台１１は、ボルト１８，１９を緩めることによりレール
４に沿って被加工物Ｗの軸線方向に前後進可能であり、
ボルト１８，１９を締めることによりレール４上の所定
位置に固定することができる。この心押台１１を図６に
より詳細に説明すると、１２はボルト１８，１９が装着
される心押本体で、心押本体１２と一体に軸本体１３が
形成される。この軸本体１３の被加工物Ｗに対向する端
部からセンター軸１５が進退自在に設けられ、センター
軸１５の先端には被加工物Ｗに当接する先端部１４が設
けられている。尚、先端部１４は図５に示す如く、先端
部１４とセンター軸１５との接続部外周に嵌合される筒
状体の固定部材１７が軸本体１３側に退避された状態で
センター軸１５に対し揺動自在に装着される。また、図
６に示す如く先端部１４を、その軸心がセンター軸１５
の軸心と一致するように配置し、固定部材１７を先端部
１４に設けられたストッパ１６と当接する位置に移動す
ることにより、先端部１４とセンター軸１５を同心状に
固定できる。
に対向して、軸線方向に心押台１１が配置される。心押
台１１は、ボルト１８，１９を緩めることによりレール
４に沿って被加工物Ｗの軸線方向に前後進可能であり、
ボルト１８，１９を締めることによりレール４上の所定
位置に固定することができる。この心押台１１を図６に
より詳細に説明すると、１２はボルト１８，１９が装着
される心押本体で、心押本体１２と一体に軸本体１３が
形成される。この軸本体１３の被加工物Ｗに対向する端
部からセンター軸１５が進退自在に設けられ、センター
軸１５の先端には被加工物Ｗに当接する先端部１４が設
けられている。尚、先端部１４は図５に示す如く、先端
部１４とセンター軸１５との接続部外周に嵌合される筒
状体の固定部材１７が軸本体１３側に退避された状態で
センター軸１５に対し揺動自在に装着される。また、図
６に示す如く先端部１４を、その軸心がセンター軸１５
の軸心と一致するように配置し、固定部材１７を先端部
１４に設けられたストッパ１６と当接する位置に移動す
ることにより、先端部１４とセンター軸１５を同心状に
固定できる。
【００１２】そして、図１に示す如く、主軸台３１と心
押台１１とにより保持される被加工物Ｗに旋削加工を施
すバイト５４を有する刃物台である。刃物台５１は刃物
本体５２がレール２，３に沿って被加工物Ｗの軸線方向
に移動可能で、刃物支持台５３が刃物台５１に設けられ
たレール５に沿って、上下方向に移動可能である。そし
て更に、バイト５４を備える刃物ホルダー５５が刃物支
持台５３に設けられたレール６に沿って被加工物Ｗの幅
方向に移動可能である。
押台１１とにより保持される被加工物Ｗに旋削加工を施
すバイト５４を有する刃物台である。刃物台５１は刃物
本体５２がレール２，３に沿って被加工物Ｗの軸線方向
に移動可能で、刃物支持台５３が刃物台５１に設けられ
たレール５に沿って、上下方向に移動可能である。そし
て更に、バイト５４を備える刃物ホルダー５５が刃物支
持台５３に設けられたレール６に沿って被加工物Ｗの幅
方向に移動可能である。
【００１３】次に、上記旋盤１を使用して被加工物Ｗに
旋削加工を施す工程を説明すると、まず図１に示す如
く、心押台１１をボルト１８，１９によりレール４上の
所定の位置に固定する。このとき心押台の固定部材１７
が軸本体１３側に退避され、先端部１４が下方を向くよ
うにする。この状態で、被加工物Ｗの一端端部を主軸台
３１の支持孔３２ａに挿嵌し、チャック３２により支持
孔３２ａを縮径して被加工物Ｗを把持する。次に、心押
台１１の先端部１４を揺動させ、その軸心がセンター軸
１５の軸心と一致するように配置し、固定部材１７をス
トッパ１６と当接する位置に移動することにより、図２
に示す如く、先端部１４とセンター軸１５を同心状に固
定する。続いて、センター軸１５を軸線方向に延出さ
せ、被加工物Ｗの他端端部を押圧支持するとともに、主
軸台３１を回転させることにより一体的に被加工物Ｗを
回転させる。その後、被加工物Ｗに対して刃物台５１の
バイト５４を外周側より切り込み送りして、図３に示す
如く、被加工物Ｗの旋削加工が完了する。そして最後
に、センター軸１５を後退させ、固定部材１７を軸本体
１３側に退避させて先端部１４を下方に向けるととも
に、主軸台３１のチャック３２を緩め、図４に示す如
く、被加工物Ｗを取り外して作業が完了する。
旋削加工を施す工程を説明すると、まず図１に示す如
く、心押台１１をボルト１８，１９によりレール４上の
所定の位置に固定する。このとき心押台の固定部材１７
が軸本体１３側に退避され、先端部１４が下方を向くよ
うにする。この状態で、被加工物Ｗの一端端部を主軸台
３１の支持孔３２ａに挿嵌し、チャック３２により支持
孔３２ａを縮径して被加工物Ｗを把持する。次に、心押
台１１の先端部１４を揺動させ、その軸心がセンター軸
１５の軸心と一致するように配置し、固定部材１７をス
トッパ１６と当接する位置に移動することにより、図２
に示す如く、先端部１４とセンター軸１５を同心状に固
定する。続いて、センター軸１５を軸線方向に延出さ
せ、被加工物Ｗの他端端部を押圧支持するとともに、主
軸台３１を回転させることにより一体的に被加工物Ｗを
回転させる。その後、被加工物Ｗに対して刃物台５１の
バイト５４を外周側より切り込み送りして、図３に示す
如く、被加工物Ｗの旋削加工が完了する。そして最後
に、センター軸１５を後退させ、固定部材１７を軸本体
１３側に退避させて先端部１４を下方に向けるととも
に、主軸台３１のチャック３２を緩め、図４に示す如
く、被加工物Ｗを取り外して作業が完了する。
【００１４】このように上述の旋盤１の心押台１１は、
被加工物Ｗを主軸台３１に着脱するとき、先端部１４を
被加工物Ｗの軸心から外し、センター軸１５の軸心に対
し垂直方向に向けることができる。
被加工物Ｗを主軸台３１に着脱するとき、先端部１４を
被加工物Ｗの軸心から外し、センター軸１５の軸心に対
し垂直方向に向けることができる。
【００１５】尚、上記実施例では固定部材１７は、セン
ター軸１５と先端部１４の接続部の外周を保持する筒状
体であったが、図７に示す如く、固定部材６７はセンタ
ー軸１５と先端部１４の内部を連通する棒状体でも良
い。この場合、被加工物Ｗを押圧支持するときは、固定
部材６７はスプリング部材７０に押圧されセンター軸１
５と先端部１４の軸心が一致するよう連通する。また、
被加工物Ｗを主軸台３１に着脱するときは、図８に示す
如く、固定部材６７は先端部１４内に移動され、先端部
１４をセンター軸１５の軸心に対し垂直方向に向けられ
る。
ター軸１５と先端部１４の接続部の外周を保持する筒状
体であったが、図７に示す如く、固定部材６７はセンタ
ー軸１５と先端部１４の内部を連通する棒状体でも良
い。この場合、被加工物Ｗを押圧支持するときは、固定
部材６７はスプリング部材７０に押圧されセンター軸１
５と先端部１４の軸心が一致するよう連通する。また、
被加工物Ｗを主軸台３１に着脱するときは、図８に示す
如く、固定部材６７は先端部１４内に移動され、先端部
１４をセンター軸１５の軸心に対し垂直方向に向けられ
る。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、主軸台に
一端端部が支持される被加工物の他端端部を押圧支持す
る旋盤の心押台において、被加工物の軸線方向に前後進
可能に配置される心押本体と、心押本体に対して進退自
在に備えられるセンター軸と、センター軸に対して揺動
自在に装備される先端部と、先端部の軸心がセンター軸
の軸心と一致するように固定可能な固定部材とからなる
ため、被加工物を主軸台に着脱するとき、先端部を被加
工物の軸心から外し、センター軸の軸心に対し垂直方向
に向けることができ、被加工物を押圧支持するとき、先
端部とセンター軸の軸心を一致することができるので、
被加工物の脱着が容易に短時間でできる。
一端端部が支持される被加工物の他端端部を押圧支持す
る旋盤の心押台において、被加工物の軸線方向に前後進
可能に配置される心押本体と、心押本体に対して進退自
在に備えられるセンター軸と、センター軸に対して揺動
自在に装備される先端部と、先端部の軸心がセンター軸
の軸心と一致するように固定可能な固定部材とからなる
ため、被加工物を主軸台に着脱するとき、先端部を被加
工物の軸心から外し、センター軸の軸心に対し垂直方向
に向けることができ、被加工物を押圧支持するとき、先
端部とセンター軸の軸心を一致することができるので、
被加工物の脱着が容易に短時間でできる。
【図１】本発明の実施例による心押台を備える旋盤を表
し、被加工物の着脱の第一段階を表す平面図である。
し、被加工物の着脱の第一段階を表す平面図である。
【図２】本発明の実施例による心押台を備える旋盤を表
し、被加工物の着脱の第二段階を表す平面図である。
し、被加工物の着脱の第二段階を表す平面図である。
【図３】本発明の実施例による心押台を備える旋盤を表
し、被加工物の着脱の第三段階を表す平面図である。
し、被加工物の着脱の第三段階を表す平面図である。
【図４】本発明の実施例による心押台を備える旋盤を表
し、被加工物の着脱の第四段階を表す平面図である。
し、被加工物の着脱の第四段階を表す平面図である。
【図５】本発明の実施例による旋盤の心押台を表し、被
加工物着脱中の状態を表す平面図である。
加工物着脱中の状態を表す平面図である。
【図６】本発明の実施例による旋盤の心押台を表し、被
加工物押圧保持の状態を表す平面図である。
加工物押圧保持の状態を表す平面図である。
【図７】本発明の他の実施例による旋盤の心押台の要部
を表す断面平面図である。
を表す断面平面図である。
【図８】本発明の他の実施例による旋盤の心押台の要部
を表し、被加工物着脱のために固定部材を移動した状態
を表す断面平面図である。
を表し、被加工物着脱のために固定部材を移動した状態
を表す断面平面図である。
【図９】従来の心押台を備える旋盤を表す平面図であ
る。
る。
１２ 心押本体 １４ 先端部 １５ センター軸 １７ 固定部材 ３１ 主軸台 ６７ 固定部材 Ｗ 被加工物
Claims (3)
- 【請求項１】 主軸台（３１）に一端端部が支持される
被加工物（Ｗ）の他端端部を押圧支持する旋盤の心押台
において、前記被加工物（Ｗ）の軸線方向に前後進可能
に配置される心押本体（１２）と、該心押本体（１２）
に対して進退自在に備えられるセンター軸（１５）と、
該センター軸（１５）に対して揺動自在に装備される先
端部（１４）と、該先端部（１４）の軸心がセンター軸
（１５）の軸心と一致するように固定可能な固定部材
（１７）とからなることを特徴とする旋盤の心押台。 - 【請求項２】 前記固定部材（１７）は、センター軸
（１５）と先端部（１４）の接続部外周を保持する筒状
体であることを特徴とする請求項１記載の旋盤の心押
台。 - 【請求項３】 前記固定部材（６７）は、センター軸
（１５）と先端部（１４）の接続部の内部を連通する棒
状体であることを特徴とする請求項１記載の旋盤の心押
台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08099085A JP3100333B2 (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 旋盤の心押台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08099085A JP3100333B2 (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 旋盤の心押台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09262701A JPH09262701A (ja) | 1997-10-07 |
| JP3100333B2 true JP3100333B2 (ja) | 2000-10-16 |
Family
ID=14238078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08099085A Expired - Fee Related JP3100333B2 (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 旋盤の心押台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3100333B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103357903A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-10-23 | 安徽力成机械装备有限公司 | 一种数控车床的新型尾座 |
| JP6275171B2 (ja) * | 2016-02-15 | 2018-02-07 | 村田 彰久 | 溶接用治具ユニット及びこれを用いた円周溶接装置 |
-
1996
- 1996-03-28 JP JP08099085A patent/JP3100333B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09262701A (ja) | 1997-10-07 |
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