JPH10138022A - 旋盤のチャック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 チャック爪を持つ旋盤のチャックにおいて、
チャック爪の先端を削ることなく、容易に小径のワーク
を掴めるように設定可能とする。 【解決手段】 回転するチャックボディ３と、このチャ
ックボディ３に装着されて径方向に移動しチャックボデ
ィ３の中心部でワークＷを挟持する複数のチャック爪４
とを備えた旋盤のチャックにおいて、コレットホルダ１
２とコレット２３とを設ける。コレットホルダ１２をチ
ャクボディ３の中央孔１１に取り付け、コレット２３を
コレットホルダ１２の中央の取付孔１７に嵌合させる。
コレット２３は、中心部にワークＷが挿入される保持孔
２４を有し、かつ、径方向に弾性変形してワークＷを把
持する弾性頭部２６を有し、チャック爪４によって弾性
頭部２６が中心方向へ押圧されてワークＷを保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、チャックボディに
複数のチャック爪を設けた旋盤のチャックに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数のチャック爪でワークを挟持
するようにした旋盤は、外径が１０mmφを越える、比較
的大径のワークを加工するのに適しており、外径が１０
mmφ程度以下の小さいワークを加工する場合、ワークに
接触するチャック爪の先端を、ワーク外径に対応した内
径の円弧状に削って、ワークをチャック爪で確実に掴め
るようにする必要があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、小径のワーク
をチャックで掴めるようにするために、上記のようにチ
ャク爪の先端を削るのでは、その作業に時間がかかり、
加工能率が大幅に低下するという問題があった。

【０００４】本発明は、このような課題を解消し、チャ
ック爪の先端を削ることなく簡単に小径のワークを掴め
るように設定できる旋盤のチャックを提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の旋盤のチャック
は、回転するチャックボディと、このチャックボディに
装着されて径方向に移動しチャックボディの中心部でワ
ークを挟持する複数のチャック爪とを備えたものにおい
て、コレットホルダとコレットとを設けたもである。コ
レッタホルダはチャックボディの中央孔に取り付け、コ
レットは前記コレットホルダの中央の取付孔に嵌合す
る。前記コレットは、中心部にワークが挿入される保持
孔を有し、かつ、径方向に弾性変形してワークを把持す
る弾性頭部を有し、前記チャック爪によって弾性頭部が
中心方向へ押圧されてワークを保持する構成とする。

【０００６】この構成によれば、チャックボディの中央
孔にコレットホルダを取り付け、コレットホルダの中央
の取付孔にコレットを嵌合させ、コレットの中心部の保
持孔にワークを挿入し、そのコレットの弾性頭部をチャ
ック爪で押圧することにより、チャック爪の先端を削る
ことなく、小径のワークを容易かつ確実に掴むことがで
きる。

【０００７】また、本発明の請求項２に係る旋盤のチャ
ックは、請求項１の構成において、前記コレットホルダ
に、前記コレットの保持孔に挿入されたワークの軸方向
位置を規制するストッパ部材を、その軸方向位置可変の
状態で取り付けたものである。

【０００８】この構成によれば、長さの異なる各種ワー
クの軸方向位置をストッパ部材で確実に規制できるの
で、チャックに対するワークの位置決めが適切になされ
る。

【０００９】また、本発明の請求項３に係る旋盤のチャ
ックは、請求項１または２の構成において、前記コレッ
トホルダを、チャックボディに設けられた蓋体取付用の
ねじ孔でボルト止めしたものである。

【００１０】この構成によれば、旋盤に通常設けられて
いる蓋体取付用のねじ孔を利用してコレットホルダをチ
ャックボディに取り付けているので、コレットホルダ取
付用の機構をチャックボディに特別に設ける必要がな
い。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて図面を参照しながら説明する。図１（Ａ），
（Ｂ）は本発明に係る旋盤のチャックの一実施形態を示
す縦断面図および正面図である。同図において、主軸台
１に回転自在に支持された主軸２の先端にはチャックボ
ディ３が固定されており、主軸２の回転駆動により回転
する。このチャックボディ３の前面には、その中心部で
ワークＷを挟持する３個のチャック爪４が径方向に移動
自在に装着されている。これらの各チャック爪４は、爪
操作機構５によって同期して径方向に駆動される。

【００１２】爪操作機構５は、各チャック爪４の背面部
に設けられてチャックボディ３内に臨むフォロワ６と、
チャックボディ３内に同心状に配置され軸方向に進退し
てフォロワ６を径方向に移動させるドライバ７と、この
ドライバ７を進退駆動する駆動軸８などで構成されてい
る。

【００１３】前記フォロワ６は、その軸心側の端部に、
前方に向かうにつれて軸心に近接する傾斜面６ａを有
し、ばね（図示せず）によって軸心側に付勢されてい
る。ドライバ７は環状体で、各フォロワ６の傾斜面６ａ
にそれぞれ接触する断面楔状のカム部７ａを有するとと
もに、後部内径には雌ねじ７ｂが形成されている。ま
た、ドライバ７の外周の一部には、チャックボディ３内
に形成された軸方向に延びるガイド溝９に摺動自在とし
たガイドブロック１０が固定されている。これにより、
ドライバ７は軸方向に進退自在で、軸心回りの回転は規
制される。駆動軸８は主軸台１の後部に設けられる駆動
源（図示せず）によって回転駆動されるパイプ状のボー
ルねじであって、その前端の雄ねじ８ａをドライバ７の
雌ねじ７ｂに螺合させてある。これにより、駆動軸８が
回転すると、ドライバ７がボールナットとなって軸方向
に進退動作する。

【００１４】チャックボディ３の中央孔１１にはコレッ
トホルダ１２が取り付けられる。このコレットホルダ１
２は、図２に示すように、前端に取付用フランジ１３ａ
を有するほぼ円筒状のホルダ本体１３と、このホルダ本
体１３の後部に螺合して連結される同じく円筒状のスト
ッパ支持体１４とからなる。ホルダ本体１３の取付用フ
ランジ１３ａには、チャックボディ３の前面に設けられ
た蓋体取付用のねじ孔１５（図１（Ａ））に整合する複
数のねじ挿通孔１６が形成されている。また、ホルダ本
体１３の中央の取付孔１７の後部には雌ねじ１３ｂが形
成されている。前記ストッパ支持体１４は、その内径に
後述するストッパ部材１８を螺合させて支持する雌ねじ
１４ａが形成されるとともに、前部外径にホルダ本体１
３の雌ねじ１３ｂに螺合する雄ねじ１４ｂが形成されて
いる。

【００１５】コレットホルダ１２の取付けは、図１
（Ａ）に示すように、取付用フランジ１３ａのねじ挿通
孔１６に挿通したボルト２２を、チャックボディ３の前
面の蓋体取付用のねじ孔１５に螺合させることによって
行われる。

【００１６】ストッパ部材１８はワークＷの軸方向位置
を規制する部材であって、図３に示すように、ストッパ
支持体１４の雌ねじ１４ａに螺合するボルト１９と、こ
のボルト１９の先端に突設したストッパロッド２０と、
ボルト１９に螺合させた位置調整用ナット２１とで構成
される。これにより、ストッパ部材１８の軸方向位置を
可変設定できる。コレットホルダ１２は、このようにス
トッパ部材１８を取り付けた状態で、図１（Ａ）のチャ
ックボディ３の中央孔１１に取り付けられる。

【００１７】コレットホルダ１２の中央の取付孔１７に
は、コレット２３が嵌合される。コレット２３は、図４
に示すように、ほぼ円筒状の部材であって、中心部にワ
ークＷが挿入される保持孔２４を有するとともに、前半
部を径方向に向く３本のスリット２５で縦方向に３分割
してなる弾性頭部２６を有する。この弾性頭部２６は、
径方向へ弾性変形してワークＷを把持する部分であり、
図１のチャック爪４で中心方向へ押圧されることによっ
てワークＷを保持する。

【００１８】図４のコレット２３の後部外径には雄ねじ
２３ａが形成されており、この雄ねじ２３ａを、図２の
コレットホルダ１２の雌ねじ１３ｂに螺合させることに
より、コレット２３がコレットホルダ１２に対して同心
位置に嵌合される。この嵌合状態で、図１（Ａ）に示す
ように、ストッパ部材１８の先端のストッパロッド２０
はコレット２３の保持孔２４の後方に臨むことになる。
コレット２３の前端には、コレットホルダ１２への螺合
を工具で簡単に行えるように、工具差込用の複数の小孔
２７（図４（Ｂ））が設けられている。

【００１９】コレット２３をコレットホルダ１２の取付
孔１７に嵌合する場合、図１（Ｂ）に示すように、縦分
割された弾性頭部２６の各分割片２６ａが各チャック爪
４に対向するように、コレットホルダ１２に対するコレ
ット２３の回動位置を設定する。さらに、コレット２３
の保持孔２４に、この保持孔２４の内径に適した外径を
持つワークＷを挿入しておき、図１（Ａ）の爪操作機構
５を駆動させてチャック爪４を中心方向に移動させ、各
チャック爪４でコレット２３の弾性頭部２６を軽く押し
当ててコレット２３の心出しを行ってから、コレットホ
ルダ１２をチャックボディ３にボルト２２で固定する。
このような手順でコレットホルダ１２をボルト止めする
ことにより、容易かつ精度よくコレット２３の心出しを
行うことができる。なお、コレット２３は、コレットホ
ルダ１２をチャックボディ３に取り付ける前に、コレッ
トホルダ１２に嵌合させてもよい。

【００２０】以上のように、コレットホルダ１２，スト
ッパ部材１８およびコレット２３を設定してから、コレ
ット２３の保持孔２４に挿入されたワークＷの後端をス
トッパ部材１８のストッパロッド２０で受け止めて、ワ
ークＷの軸方向位置を規制する。この状態で、爪操作機
構５を駆動して各チャック爪４を中心方向に移動させ
て、コレット２３の弾性頭部２６を各チャック爪４で押
圧し、これによりワークＷを強固に保持する。

【００２１】このチャックでは、チャック爪４によら
ず、ワークＷを挿入させたコレット２３の弾性頭部２６
をチャック爪４で押圧することによりワークＷを保持す
るので、先端を削るなどの処理をしないままのチャック
爪４では把持できないような小径のワークＷを、容易か
つ確実に把持でき、旋盤の加工能率を大幅に向上させる
ことができる。

【００２２】また、コレットホルダ１２，ストッパ部材
１８，コレット２３を取り外せば、チャック爪４でワー
クＷを把持した状態での加工、つまり、大径のワークを
対象とする通常の加工が可能である。さらに、チャック
ボディ３へのコレットホルダ１２の取付けは、チャック
ボディ３に設けられた蓋体取付用のねじ孔１５を利用し
てボルト止めするので、特別な取付機構をチャックボデ
ィ３に設けることなく、既存の旋盤のチャックボディ３
に容易にコレットホルダ１２を取り付けることができ
る。

【００２３】さらに、ワークＷが長尺物の場合、図５に
示す補助スリーブ２８を使用してコレットホルダ１２の
取付孔１７を長くする。すなわち、この補助スリーブ２
８は、前部外径にホルダ本体１３の雌ねじ１３ｂに螺合
する雄ねじ２８ａを形成するとともに、後部内径にスト
ッパ支持体１４の雄ねじ１４ｂに螺合する雌ねじ２８ｂ
を形成したものである。この補助スリーブ２８を、ホル
ダ本体１３とストッパ支持体１４との間に介在させるこ
とにより、図６に示すようにコレットホルダ１２の取付
孔１７を長くすることができる。これにより、図１
（Ａ）のコレット２３で保持されるワークＷをコレット
２３の保持孔２４から後方（内方）へ深く差し込んで位
置決めできる。

【００２４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、比較的
大径のワークを対象とするチャック爪型の旋盤チャック
において、チャック爪の先端を削ることなく、容易に小
径のワークを掴めるように設定できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明に係る旋盤のチャックの一実施
形態を示す縦断面図、（Ｂ）は同正面図である。

【図２】（Ａ）は同チャックにおけるコレットホルダを
構成するホルダ本体の側面図、（Ｂ）は同コレットホル
ダを構成するストッパ支持体の側面図、（Ｃ）はホルダ
本体の正面図、（Ｄ）はストッパ支持体の背面図、
（Ｅ）はコレットホルダの縦断面図である。

【図３】同コレットホルダにストッパ部材を支持させた
状態を示す縦断面図である。

【図４】（Ａ）は同チャックにおけるコレットの側面
図、（Ｂ）は同正面図、（Ｃ）は同背面図、（Ｄ）は同
縦断面図である。

【図５】補助スリーブの縦断面図である。

【図６】同補助スリーブを付加したコレットホルダにス
トッパ部材を支持させた状態を示す縦断面図である。

【符号の説明】

３…チャックボディ、４…チャック爪、１１…中央孔、
１２…コレットホルダ、１５…蓋体取付用ねじ孔、１７
…取付孔、１８…ストッパ部材、２３…コレット、２４
…保持孔、２６…弾性頭部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転するチャックボディ３と、このチャ
   ックボディ３に装着されて径方向に移動しチャックボデ
   ィ３の中心部でワークＷを挟持する複数のチャック爪４
   とを備えた旋盤のチャックにおいて、 前記チャックボディ３の中央孔１１に取り付けられるコ
   レットホルダ１２と、 前記コレットホルダ１２の中央の取付孔１７に嵌合され
   るコレット２３とを備え、 前記コレット２３は、中心部にワークＷが挿入される保
   持孔２４を有し、かつ、径方向に弾性変形してワークＷ
   を把持する弾性頭部２６を有し、前記チャック爪４によ
   って弾性頭部２６が中心方向へ押圧されてワークＷを保
   持することを特徴とする旋盤のチャック。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記コレットホルダ
   １２に、前記コレット２３の保持孔２４に挿入されたワ
   ークＷの軸方向位置を規制するストッパ部材１８が、そ
   の軸方向位置可変の状態で取り付けられている旋盤のチ
   ャック。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、前記コレッ
   タホルダ１２は、チャックボディ３に設けられた蓋体取
   付用のねじ孔１５でボルト止めされている旋盤のチャッ
   ク。