JPH1034411A - コレットチャック - Google Patents
コレットチャックInfo
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- JPH1034411A JPH1034411A JP19344696A JP19344696A JPH1034411A JP H1034411 A JPH1034411 A JP H1034411A JP 19344696 A JP19344696 A JP 19344696A JP 19344696 A JP19344696 A JP 19344696A JP H1034411 A JPH1034411 A JP H1034411A
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- tapered
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 円筒形状のワークにおける内径寸法の異なる
部分をそれぞれの内径に倣って個々に把持することによ
り、ワークに対するチャッキング精度の向上を図る。 【解決手段】 円筒形状のワーク５０をその内周側から
把持する形式のコレットチャックであって、前記ワーク
５０の内周に挿入されるコレット部１０の内周面には、
その軸線方向に沿って第１のテーパ面２０と第２のテー
パ面２２とが設けられている。そしてこのコレット部１
０に対して軸線方向への移動操作可能に挿通させたロッ
ド３０には、このロッド３０の移動操作によって前記第
１のテーパ面２０と接触する方向へ一体的に移動する第
１のテーパ部３２が設けられている。また前記ロッド３
０の軸上には、このロッド３０の移動操作により弾性体
（皿ばね３８）を通じて前記第２のテーパ面２２と接触
する方向へ押し動かされる第２のテーパ部３６が設けら
れている。
部分をそれぞれの内径に倣って個々に把持することによ
り、ワークに対するチャッキング精度の向上を図る。 【解決手段】 円筒形状のワーク５０をその内周側から
把持する形式のコレットチャックであって、前記ワーク
５０の内周に挿入されるコレット部１０の内周面には、
その軸線方向に沿って第１のテーパ面２０と第２のテー
パ面２２とが設けられている。そしてこのコレット部１
０に対して軸線方向への移動操作可能に挿通させたロッ
ド３０には、このロッド３０の移動操作によって前記第
１のテーパ面２０と接触する方向へ一体的に移動する第
１のテーパ部３２が設けられている。また前記ロッド３
０の軸上には、このロッド３０の移動操作により弾性体
（皿ばね３８）を通じて前記第２のテーパ面２２と接触
する方向へ押し動かされる第２のテーパ部３６が設けら
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、円筒形状のワーク
の外周面などを加工する場合に、このワークをその内周
側から把持するためのコレットチャックに関する。
の外周面などを加工する場合に、このワークをその内周
側から把持するためのコレットチャックに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のコレットチャックについては、
例えば実開昭５５−１２９７３９号公報に開示されてい
る技術が公知である。この技術によれば、コレット部の
内部に対して軸線方向への移動操作可能に挿通させたロ
ッドをシリンダの駆動によって前進させることにより、
このロッドの前端部に設けられているテーパ部によって
コレット部の径が拡大されるようになっている。
例えば実開昭５５−１２９７３９号公報に開示されてい
る技術が公知である。この技術によれば、コレット部の
内部に対して軸線方向への移動操作可能に挿通させたロ
ッドをシリンダの駆動によって前進させることにより、
このロッドの前端部に設けられているテーパ部によって
コレット部の径が拡大されるようになっている。
【０００３】図３及び図４に前記公報のものとほぼ同じ
構造のコレットチャックが示されている。図３（Ａ）
（Ｂ）はコレットチャックの外観図であり、図４はその
断面図である。これらの図面から明らかなように、コレ
ット部７０にはその軸線方向に沿って複数本のスリット
７２が形成されているとともに、このコレット部７０の
端部寄りの内周にはテーパ面７４が形成されている。ま
たコレット部７０内に挿通させたロッド８０の前端部
は、前記テーパ面７４と接触可能なテーパ部８２となっ
ている。そこでコレット部７０を図４で示すようにワー
ク５０の円筒部５０ａ内に位置させた状態において前記
ロッド８０を前進させると、前記テーパ部８２がコレッ
ト部７０のテーパ面７４に当たってこのコレット部７０
の径を拡大させる。これによってコレット部７０の外周
部がワーク５０の内周面に押し付けられ、このワーク５
０がコレットチャックによって把持されることとなる。
構造のコレットチャックが示されている。図３（Ａ）
（Ｂ）はコレットチャックの外観図であり、図４はその
断面図である。これらの図面から明らかなように、コレ
ット部７０にはその軸線方向に沿って複数本のスリット
７２が形成されているとともに、このコレット部７０の
端部寄りの内周にはテーパ面７４が形成されている。ま
たコレット部７０内に挿通させたロッド８０の前端部
は、前記テーパ面７４と接触可能なテーパ部８２となっ
ている。そこでコレット部７０を図４で示すようにワー
ク５０の円筒部５０ａ内に位置させた状態において前記
ロッド８０を前進させると、前記テーパ部８２がコレッ
ト部７０のテーパ面７４に当たってこのコレット部７０
の径を拡大させる。これによってコレット部７０の外周
部がワーク５０の内周面に押し付けられ、このワーク５
０がコレットチャックによって把持されることとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のコ
レットチャックは、内径が一定した円筒状のワークを対
象としており、例えばテーパ状の内周面を有するワーク
においてはその内周に対してコレット部の外周面が点も
しくは線接触となる。このためワークの把持が不安定と
なってチャッキング精度が低下する。
レットチャックは、内径が一定した円筒状のワークを対
象としており、例えばテーパ状の内周面を有するワーク
においてはその内周に対してコレット部の外周面が点も
しくは線接触となる。このためワークの把持が不安定と
なってチャッキング精度が低下する。
【０００５】本発明の目的は、円筒形状のワークにおけ
る内径寸法の異なる部分をそれぞれの内径に倣って個々
に把持することにより、ワークに対するチャッキング精
度の向上を図ることである。
る内径寸法の異なる部分をそれぞれの内径に倣って個々
に把持することにより、ワークに対するチャッキング精
度の向上を図ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
円筒形状のワークをその内周側から把持する形式のコレ
ットチャックであって、前記ワークの内周に挿入される
コレット部の内周面には、その軸線方向に沿って第１の
テーパ面と第２のテーパ面とが設けられ、このコレット
部に対して軸線方向への移動操作可能に挿通させたロッ
ドには、このロッドの移動操作によって前記第１のテー
パ面と接触する方向へ一体的に移動する第１のテーパ部
が設けられているとともに、同じく前記ロッドの軸上に
はこのロッドの移動操作により弾性体を通じて前記第２
のテーパ面と接触する方向へ押し動かされる第２のテー
パ部が設けられていることを特徴とする。
円筒形状のワークをその内周側から把持する形式のコレ
ットチャックであって、前記ワークの内周に挿入される
コレット部の内周面には、その軸線方向に沿って第１の
テーパ面と第２のテーパ面とが設けられ、このコレット
部に対して軸線方向への移動操作可能に挿通させたロッ
ドには、このロッドの移動操作によって前記第１のテー
パ面と接触する方向へ一体的に移動する第１のテーパ部
が設けられているとともに、同じく前記ロッドの軸上に
はこのロッドの移動操作により弾性体を通じて前記第２
のテーパ面と接触する方向へ押し動かされる第２のテー
パ部が設けられていることを特徴とする。
【０００７】前記ロッドを移動させることで、まず第２
のテーパ面に対する第２のテーパ部の接触によってその
個所のコレット部の径が押し広げられ、この後も前記弾
性体を圧縮しつつロッドを移動させることにより、第１
のテーパ面に対する第１のテーパ部の接触によってその
個所のコレット部の径が押し広げられる。すなわちコレ
ット部は第１のテーパ面及び第２のテーパ面の箇所にお
いてそれぞれの径が個別に押し広げられるので、前記ワ
ークに内径寸法の異なる部分があってもそれぞれの内径
に倣って把持することができる。
のテーパ面に対する第２のテーパ部の接触によってその
個所のコレット部の径が押し広げられ、この後も前記弾
性体を圧縮しつつロッドを移動させることにより、第１
のテーパ面に対する第１のテーパ部の接触によってその
個所のコレット部の径が押し広げられる。すなわちコレ
ット部は第１のテーパ面及び第２のテーパ面の箇所にお
いてそれぞれの径が個別に押し広げられるので、前記ワ
ークに内径寸法の異なる部分があってもそれぞれの内径
に倣って把持することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１はコレットチャックの外観図、図２は同じく
コレットチャックの断面図である。これらの図面で示す
ように、円筒状に形成されているコレット部１０の基端
部外周にはフランジ部１２が一体に形成されている。こ
のフランジ部１２に対して周方向の複数個所に形成され
ている貫通孔１２ａには、それぞれボルト１４が差し込
まれている。ただしこの貫通孔１２ａ及びボルト１４は
図２においてそれぞれ一個だけが示されている。そして
コレット部１０のフランジ部１２は前記ボルト１４によ
り、図示外の加工機における主軸端面に取り付けられ
る。
する。図１はコレットチャックの外観図、図２は同じく
コレットチャックの断面図である。これらの図面で示す
ように、円筒状に形成されているコレット部１０の基端
部外周にはフランジ部１２が一体に形成されている。こ
のフランジ部１２に対して周方向の複数個所に形成され
ている貫通孔１２ａには、それぞれボルト１４が差し込
まれている。ただしこの貫通孔１２ａ及びボルト１４は
図２においてそれぞれ一個だけが示されている。そして
コレット部１０のフランジ部１２は前記ボルト１４によ
り、図示外の加工機における主軸端面に取り付けられ
る。
【０００９】図１（Ａ）（Ｂ）で明らかなように前記コ
レット部１０には、その先端部から基端部に向かって延
びる二種類の長さのスリット１６，１７が周方向に関し
て交互に、かつそれぞれ複数本ずつ（４本ずつ）形成さ
れている。コレット部１０において、短い方のスリット
１６と長い方のスリット１７とが共に位置する先端側の
部分は主把持部２４を構成しており、長い方のスリット
１７のみが位置する部分は副把持部２６を構成してい
る。つまりこのコレット部１０は、その軸線方向の二個
所において把持部２４，２６をそれぞれ備えている。
レット部１０には、その先端部から基端部に向かって延
びる二種類の長さのスリット１６，１７が周方向に関し
て交互に、かつそれぞれ複数本ずつ（４本ずつ）形成さ
れている。コレット部１０において、短い方のスリット
１６と長い方のスリット１７とが共に位置する先端側の
部分は主把持部２４を構成しており、長い方のスリット
１７のみが位置する部分は副把持部２６を構成してい
る。つまりこのコレット部１０は、その軸線方向の二個
所において把持部２４，２６をそれぞれ備えている。
【００１０】図２で示すようにコレット部１０における
主把持部２４及び副把持部２６の個所の内周面は、それ
ぞれ第１のテーパ面２０及び第２のテーパ面２２となっ
ている。これらのテーパ面２０，２２の内径やテーパ角
が互いに同一であるか否かは任意であるが、それぞれが
共にコレット部１０の軸心を中心とする同心となるよう
に正確に形成されている。なお本実施の形態での両テー
パ面２０，２２の内径については、つぎに説明する第１
のテーパ部３２及び第２のテーパ部３６との対応関係か
ら第１のテーパ面２０よりも第２のテーパ面２２の内径
が大きく設定されているが、このことに設計上以外の理
由はない。
主把持部２４及び副把持部２６の個所の内周面は、それ
ぞれ第１のテーパ面２０及び第２のテーパ面２２となっ
ている。これらのテーパ面２０，２２の内径やテーパ角
が互いに同一であるか否かは任意であるが、それぞれが
共にコレット部１０の軸心を中心とする同心となるよう
に正確に形成されている。なお本実施の形態での両テー
パ面２０，２２の内径については、つぎに説明する第１
のテーパ部３２及び第２のテーパ部３６との対応関係か
ら第１のテーパ面２０よりも第２のテーパ面２２の内径
が大きく設定されているが、このことに設計上以外の理
由はない。
【００１１】図２で示すように前記コレット部１０の内
部には、ロッド３０が軸線方向への移動操作可能に挿入
されている。このロッド３０は、加工機側に設けられて
いる図示外の駆動シリンダなどに連動して図２の右方向
へ前進し、あるいは逆方向へ後退するようになってい
る。このロッド３０の先端部には、前記コレット部１０
の第１のテーパ面２０と面接触可能な第１のテーパ部３
２がねじ部３４によって固定されている。なおこの第１
のテーパ部３２を前記ねじ部３４によってロッド３０に
結合したのは、この結合に先立ってつぎに説明する第２
のテーパ部３６をロッド３０の軸上に組み付けるためで
ある。
部には、ロッド３０が軸線方向への移動操作可能に挿入
されている。このロッド３０は、加工機側に設けられて
いる図示外の駆動シリンダなどに連動して図２の右方向
へ前進し、あるいは逆方向へ後退するようになってい
る。このロッド３０の先端部には、前記コレット部１０
の第１のテーパ面２０と面接触可能な第１のテーパ部３
２がねじ部３４によって固定されている。なおこの第１
のテーパ部３２を前記ねじ部３４によってロッド３０に
結合したのは、この結合に先立ってつぎに説明する第２
のテーパ部３６をロッド３０の軸上に組み付けるためで
ある。
【００１２】前記コレット部１０の第２のテーパ面２２
と面接触可能な第２のテーパ部３６は、前記ロッド３０
の軸上においてその軸線方向へスライド可能に組み付け
られている。そしてロッド３０の軸上には、その段差面
３０ａと前記第２のテーパ部３６の大径側の端面との間
において複数枚の皿ばね３８（弾性体）が設けられてい
る。すなわちロッド３０が前記のように前進したとき、
前記皿ばね３８を通じて第２のテーパ部３６が第２のテ
ーパ面２２に接触する方向へ押し動かされることとな
る。
と面接触可能な第２のテーパ部３６は、前記ロッド３０
の軸上においてその軸線方向へスライド可能に組み付け
られている。そしてロッド３０の軸上には、その段差面
３０ａと前記第２のテーパ部３６の大径側の端面との間
において複数枚の皿ばね３８（弾性体）が設けられてい
る。すなわちロッド３０が前記のように前進したとき、
前記皿ばね３８を通じて第２のテーパ部３６が第２のテ
ーパ面２２に接触する方向へ押し動かされることとな
る。
【００１３】前記コレット部１０の主把持部２４及び副
把持部２６は、図２で示すワーク５０をその内周側から
把持するために、このワーク５０の円筒部５０ａ内に位
置させる。つまり主把持部２４及び副把持部２６の外周
にワーク５０の円筒部５０ａをかぶせ付けるのである
が、それを円滑に行えるようにコレット部１０の先端外
周は外テーパ面２８となっている。また前記の主把持部
２４及び副把持部２６を除くコレット部１０の外周部は
防塵カバー４０で覆われている。この防塵カバー４０は
ボルト４２によってコレット部１０の前記フランジ部１
２に固定されている。
把持部２６は、図２で示すワーク５０をその内周側から
把持するために、このワーク５０の円筒部５０ａ内に位
置させる。つまり主把持部２４及び副把持部２６の外周
にワーク５０の円筒部５０ａをかぶせ付けるのである
が、それを円滑に行えるようにコレット部１０の先端外
周は外テーパ面２８となっている。また前記の主把持部
２４及び副把持部２６を除くコレット部１０の外周部は
防塵カバー４０で覆われている。この防塵カバー４０は
ボルト４２によってコレット部１０の前記フランジ部１
２に固定されている。
【００１４】つづいて前記のように構成されたコレット
チャックによるワーク５０の把持について説明する。ま
ず前記コレット部１０の主把持部２４及び副把持部２６
をワーク５０の円筒部５０ａ内に位置させてから前記ロ
ッド３０を前進させることにより、前記第１のテーパ部
３２及び第２のテーパ部３６を共に前進させる。ここで
第２のテーパ部３６については、ロッド３０の前進によ
り前記皿ばね３８を通じてコレット部１０の第２のテー
パ面２２に押し付けられ、前記副把持部２６の径が押し
広げられる。なお当然のことながら前記ロッド３０を前
進させるための操作力は前記皿ばね３８の弾性力よりも
大きく設定されているので、第２のテーパ部３６によっ
て副把持部２６の径を押し広げた後もロッド３０は皿ば
ね３８を圧縮しながら前進する。これにより前記第１の
テーパ部３２が第１のテーパ面２０に押し付けられて前
記主把持部２４の径が押し広げられる。
チャックによるワーク５０の把持について説明する。ま
ず前記コレット部１０の主把持部２４及び副把持部２６
をワーク５０の円筒部５０ａ内に位置させてから前記ロ
ッド３０を前進させることにより、前記第１のテーパ部
３２及び第２のテーパ部３６を共に前進させる。ここで
第２のテーパ部３６については、ロッド３０の前進によ
り前記皿ばね３８を通じてコレット部１０の第２のテー
パ面２２に押し付けられ、前記副把持部２６の径が押し
広げられる。なお当然のことながら前記ロッド３０を前
進させるための操作力は前記皿ばね３８の弾性力よりも
大きく設定されているので、第２のテーパ部３６によっ
て副把持部２６の径を押し広げた後もロッド３０は皿ば
ね３８を圧縮しながら前進する。これにより前記第１の
テーパ部３２が第１のテーパ面２０に押し付けられて前
記主把持部２４の径が押し広げられる。
【００１５】このように前記コレット部１０の主把持部
２４及び副把持部２６は、それぞれの径が個別に押し広
げられてワーク５０をその内周側から把持することにな
る。したがってワーク５０の円筒部５０ａに内径寸法の
異なる部分があっても、その寸法差を前記皿ばね３８の
弾性変形によって吸収し、それぞれの内径部分を前記主
把持部２４及び副把持部２６によって適正に把持するこ
とができる。なお主把持部２４の把持力はロッド３０の
前進推力によって決まり、副把持部２６の把持力は皿ば
ね３８の弾性力によって決まるので、主把持部２４によ
る把持力の方が当然大きい。
２４及び副把持部２６は、それぞれの径が個別に押し広
げられてワーク５０をその内周側から把持することにな
る。したがってワーク５０の円筒部５０ａに内径寸法の
異なる部分があっても、その寸法差を前記皿ばね３８の
弾性変形によって吸収し、それぞれの内径部分を前記主
把持部２４及び副把持部２６によって適正に把持するこ
とができる。なお主把持部２４の把持力はロッド３０の
前進推力によって決まり、副把持部２６の把持力は皿ば
ね３８の弾性力によって決まるので、主把持部２４によ
る把持力の方が当然大きい。
【００１６】さて前記ロッド３０の前進は、前記第１の
テーパ部３２により前記主把持部２４の径が開ききった
ところで停止し、この時点でコレットチャックによるワ
ーク５０のチャッキングが完了する。そこで加工機（図
示外）の主軸を回転駆動させれば、コレットチャック及
びワーク５０が共に回転し、このワーク５０の円筒部５
０ａ外周に対する切削加工などが行われる。
テーパ部３２により前記主把持部２４の径が開ききった
ところで停止し、この時点でコレットチャックによるワ
ーク５０のチャッキングが完了する。そこで加工機（図
示外）の主軸を回転駆動させれば、コレットチャック及
びワーク５０が共に回転し、このワーク５０の円筒部５
０ａ外周に対する切削加工などが行われる。
【００１７】前記の加工作業を終えてワーク５０に対す
るチャッキングを解除する場合は、前記ロッド３０を後
退させることによって第１のテーパ部３２がコレット部
１０の第１のテーパ面２０から離れるとともに前記皿ば
ね３８に対する圧縮力も弱まる。そして第１のテーパ部
３２の大径部端面３２ａが第２のテーパ部３６の先端面
に当たり、この第２のテーパ部３６を第２のテーパ面２
２から引き離す。この結果、前記コレット部１０におけ
る主把持部２４及び副把持部２６の径がそれぞれ元の状
態に縮小し、チャッキングが解除される。
るチャッキングを解除する場合は、前記ロッド３０を後
退させることによって第１のテーパ部３２がコレット部
１０の第１のテーパ面２０から離れるとともに前記皿ば
ね３８に対する圧縮力も弱まる。そして第１のテーパ部
３２の大径部端面３２ａが第２のテーパ部３６の先端面
に当たり、この第２のテーパ部３６を第２のテーパ面２
２から引き離す。この結果、前記コレット部１０におけ
る主把持部２４及び副把持部２６の径がそれぞれ元の状
態に縮小し、チャッキングが解除される。
【００１８】このように本実施の形態におけるコレット
チャックでは、ワーク５０に内径寸法の異なる部分があ
ってもそれぞれの個所の径に倣って個々に把持できるた
め、チャッキング精度が向上する。なおワーク５０にお
ける内径寸法の異なる部分とは、前記円筒部５０ａの内
周がテーパ面になっている場合や内径の寸法精度にばら
つきがある場合などをいう。また前記第２のテーパ面２
２と第２のテーパ部３６とによって構成されている副把
持部２６については、コレット部１０の軸線方向に沿っ
て複数個所に設けてもよい。この場合はワーク５０の内
周が副把持部２６によって二個所以上で把持されること
となり、ワーク５０に対するチャッキング精度がより向
上する。
チャックでは、ワーク５０に内径寸法の異なる部分があ
ってもそれぞれの個所の径に倣って個々に把持できるた
め、チャッキング精度が向上する。なおワーク５０にお
ける内径寸法の異なる部分とは、前記円筒部５０ａの内
周がテーパ面になっている場合や内径の寸法精度にばら
つきがある場合などをいう。また前記第２のテーパ面２
２と第２のテーパ部３６とによって構成されている副把
持部２６については、コレット部１０の軸線方向に沿っ
て複数個所に設けてもよい。この場合はワーク５０の内
周が副把持部２６によって二個所以上で把持されること
となり、ワーク５０に対するチャッキング精度がより向
上する。
【図１】コレットチャックを表した外観図。
【図２】同じくコレットチャックを表した断面図。
【図３】従来のコレットチャックを表した外観図。
【図４】従来のコレットチャックを表した断面図。
１０ コレット部 ２０ 第１のテーパ面 ２２ 第２のテーパ面 ３０ ロッド ３２ 第１のテーパ部 ３６ 第２のテーパ部 ３８ 皿ばね（弾性体） ５０ ワーク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉良 登志夫 愛知県大府市北崎町清水１番地の３ イヅ ミ工業株式会社内 (72)発明者 日浦 哲明 愛知県大府市北崎町清水１番地の３ イヅ ミ工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒形状のワークをその内周側から把持
する形式のコレットチャックであって、前記ワークの内
周に挿入されるコレット部の内周面には、その軸線方向
に沿って第１のテーパ面と第２のテーパ面とが設けら
れ、このコレット部に対して軸線方向への移動操作可能
に挿通させたロッドには、このロッドの移動操作によっ
て前記第１のテーパ面と接触する方向へ一体的に移動す
る第１のテーパ部が設けられているとともに、同じく前
記ロッドの軸上にはこのロッドの移動操作により弾性体
を通じて前記第２のテーパ面と接触する方向へ押し動か
される第２のテーパ部が設けられていることを特徴とす
るコレットチャック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19344696A JP3785225B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | コレットチャック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19344696A JP3785225B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | コレットチャック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1034411A true JPH1034411A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3785225B2 JP3785225B2 (ja) | 2006-06-14 |
Family
ID=16308135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19344696A Expired - Fee Related JP3785225B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | コレットチャック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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