JPS6338966Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6338966Y2 JPS6338966Y2 JP1984050291U JP5029184U JPS6338966Y2 JP S6338966 Y2 JPS6338966 Y2 JP S6338966Y2 JP 1984050291 U JP1984050291 U JP 1984050291U JP 5029184 U JP5029184 U JP 5029184U JP S6338966 Y2 JPS6338966 Y2 JP S6338966Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- workpiece
- outer diameter
- center
- chuck part
- Prior art date
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- Expired
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 15
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 13
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は工作機械に備えられるチヤツク、特
に、ワークの内外径をクランプして使用する重切
削用ダブルチヤツクに関するものである。
に、ワークの内外径をクランプして使用する重切
削用ダブルチヤツクに関するものである。
(従来技術)
従来からワーク(工作物)の重切削加工におい
ては、ワークの外径をチヤツキングして、ワーク
を強固に保持して切削加工を行なつている。
ては、ワークの外径をチヤツキングして、ワーク
を強固に保持して切削加工を行なつている。
この外径チヤツクの代わりに内径チヤツクによ
る切削法では、ワークの重量や形状が許容限度以
上のものになると芯ブレ、振動等により、寸法精
度の維持を確保できず、また加工物にビビリを発
生させる原因ともなる。
る切削法では、ワークの重量や形状が許容限度以
上のものになると芯ブレ、振動等により、寸法精
度の維持を確保できず、また加工物にビビリを発
生させる原因ともなる。
したがつて、重切削加工において、寸法精度を
維持し、特に内径に対するワークの芯ずれ精度を
確保するために、まずワークの外径をくわえて荒
加工をし、その後、内径をチヤツキングして、少
量のバイドの切込み、送りにより切削加工をしな
ければならなかつた。
維持し、特に内径に対するワークの芯ずれ精度を
確保するために、まずワークの外径をくわえて荒
加工をし、その後、内径をチヤツキングして、少
量のバイドの切込み、送りにより切削加工をしな
ければならなかつた。
また、回転数を上げて切削加工をすることもで
きず、作業工程数の削減及び一作業工程のサイク
ル時間の短縮を図ることは困難となつている。
きず、作業工程数の削減及び一作業工程のサイク
ル時間の短縮を図ることは困難となつている。
ところで従来の方法では、長物加工において、
両センタによりワークを保持し、コンペンセイテ
イング(心補償形)チヤツクを外径の端部にあて
て振れを防止したり、主軸に回し板等を取付け、
該回し板にイコライザーを配設してクランプする
ことによりワークの芯ブレを防いだりして加工を
行なつている。
両センタによりワークを保持し、コンペンセイテ
イング(心補償形)チヤツクを外径の端部にあて
て振れを防止したり、主軸に回し板等を取付け、
該回し板にイコライザーを配設してクランプする
ことによりワークの芯ブレを防いだりして加工を
行なつている。
しかしながら、これらは、両センタによる加工
であつたり、単に外径の芯ブレを防ぐことを目的
としており重切削加工用として、また生産性を必
要とするMC(マシンニングセンタ)の工作機械
に使用するには不適当である。
であつたり、単に外径の芯ブレを防ぐことを目的
としており重切削加工用として、また生産性を必
要とするMC(マシンニングセンタ)の工作機械
に使用するには不適当である。
このため、重切削用としてMC用工作機械にも
適用しうるワークのチヤツキング装置の出現が要
望されている。
適用しうるワークのチヤツキング装置の出現が要
望されている。
(考案の目的)
本考案は従来の問題点を解決するためのもので
あつて、ワークの内径を芯出し用内径チヤツクで
把握し、外径を前記内径チヤツクを内蔵するコン
ペンセイテイングチヤツクによりクランプして、
ワークの内外径を一つのチヤツキング動作の中で
行なうことによりワークの内径と外径の芯ずれに
影響を受けず、に作業ができること、作業性の向
上及び切削工程の削減を図ることを目的としてい
る。
あつて、ワークの内径を芯出し用内径チヤツクで
把握し、外径を前記内径チヤツクを内蔵するコン
ペンセイテイングチヤツクによりクランプして、
ワークの内外径を一つのチヤツキング動作の中で
行なうことによりワークの内径と外径の芯ずれに
影響を受けず、に作業ができること、作業性の向
上及び切削工程の削減を図ることを目的としてい
る。
(考案の構成)
本考案のダブルチヤツクは上記目的を達成する
ために、工作機械の主軸に取付けられるチヤツク
本体に、ワークの内径をくわえる芯出し用内径チ
ヤツク部と、前記内径チヤツク部を内部に含み、
センタで位置決めされたワークを把握する心補償
形の外径チヤツク部とを備え、該外径チヤツク部
の内部で、両チヤツクの開閉を夫々の連結手段を
介して駆動する一対のドローバを主軸側に同軸二
重構造で設けてなることを特徴としている。
ために、工作機械の主軸に取付けられるチヤツク
本体に、ワークの内径をくわえる芯出し用内径チ
ヤツク部と、前記内径チヤツク部を内部に含み、
センタで位置決めされたワークを把握する心補償
形の外径チヤツク部とを備え、該外径チヤツク部
の内部で、両チヤツクの開閉を夫々の連結手段を
介して駆動する一対のドローバを主軸側に同軸二
重構造で設けてなることを特徴としている。
このような構成にすることにより、内径チヤツ
クと外径チヤツクとをチヤツク本体内に一体的に
収納可能にできる。内径チヤツクはワークの芯を
出し、外径チヤツクはワークの内径と外径の芯ず
れの影響を受けずにクランプすることができる。
従つてこのチヤツキング動作で、ワークの内径と
外径が独立してクランプできるため、内径チヤツ
クのみでは重切削に耐えないワークでも一加工工
程で作業をすることができる。それ故寸法精度の
維持を図り、作業性の向上、切削工程の削減がで
きる。
クと外径チヤツクとをチヤツク本体内に一体的に
収納可能にできる。内径チヤツクはワークの芯を
出し、外径チヤツクはワークの内径と外径の芯ず
れの影響を受けずにクランプすることができる。
従つてこのチヤツキング動作で、ワークの内径と
外径が独立してクランプできるため、内径チヤツ
クのみでは重切削に耐えないワークでも一加工工
程で作業をすることができる。それ故寸法精度の
維持を図り、作業性の向上、切削工程の削減がで
きる。
(実施例)
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
図はチヤツク本体1を示すもので、主軸側2に
取付けられワークWの内径を把握する内径チヤツ
ク部3と、内径チヤツキングの完了を確認する信
号を検知して後に作動する外径チヤツク部4とか
ら成つている。
取付けられワークWの内径を把握する内径チヤツ
ク部3と、内径チヤツキングの完了を確認する信
号を検知して後に作動する外径チヤツク部4とか
ら成つている。
該外径チヤツク部4は軸心に対し放射方向に回
動する三個の爪ベースレバー部5(図面ではその
一個が示されている。)とその先端に固定した外
径チヤツク爪6を有している。爪ベースレバー部
5はチヤツク本体1に軸(イコライジング)7に
より枢着されている。各爪ベースレバー部5の後
端の脚部5aはドライブプレート8と係合し、こ
れによつて回動される。このドライブプレート8
は駆動部に連繋されたドローバパイプ9に連結さ
れた案内スリーブ10を介して軸方向に対して前
後に移動する。
動する三個の爪ベースレバー部5(図面ではその
一個が示されている。)とその先端に固定した外
径チヤツク爪6を有している。爪ベースレバー部
5はチヤツク本体1に軸(イコライジング)7に
より枢着されている。各爪ベースレバー部5の後
端の脚部5aはドライブプレート8と係合し、こ
れによつて回動される。このドライブプレート8
は駆動部に連繋されたドローバパイプ9に連結さ
れた案内スリーブ10を介して軸方向に対して前
後に移動する。
更にこのドライブプレート8にはその軸心に対
し等角度に配置した三個のボールジヨイント11
(図面ではその一個が示されている。)が組込ま
れ、このボールジヨイント11は脚部5aが係合
している。
し等角度に配置した三個のボールジヨイント11
(図面ではその一個が示されている。)が組込ま
れ、このボールジヨイント11は脚部5aが係合
している。
ドローバパイプ9の軸方向の移動と共にドライ
ブプレート8も移動し、該ドライブプレート8が
爪ベースレバー部5の脚部5aに沿つて摺動する
ため、爪ベースレバー5は軸(イコライジング)
7を中心として回動する。
ブプレート8も移動し、該ドライブプレート8が
爪ベースレバー部5の脚部5aに沿つて摺動する
ため、爪ベースレバー5は軸(イコライジング)
7を中心として回動する。
したがつてドローバパイプ9の駆動により、外
径チヤツク部4は三個の外径チヤツク爪6により
ワークWをクランプすることになる。
径チヤツク部4は三個の外径チヤツク爪6により
ワークWをクランプすることになる。
この外径チヤツク部4はコンペンセイテイング
(心補償形)チヤツクで固定されたセンタ(実施
例ではマンドレル12で位置決めされたワークを
把握する際、外径チヤツク爪6がチヤツク中心と
は無関係にワーク外周に対して自由に倣うような
構造のもので、チヤツク内部のドライブプレート
8がチヤツク中心に対して無拘束(フローテイン
グ状態)であるため、これに連動して揺動する外
径チヤツク爪6はセンタで位置決めされたワーク
の外周に倣つて把握できる。
(心補償形)チヤツクで固定されたセンタ(実施
例ではマンドレル12で位置決めされたワークを
把握する際、外径チヤツク爪6がチヤツク中心と
は無関係にワーク外周に対して自由に倣うような
構造のもので、チヤツク内部のドライブプレート
8がチヤツク中心に対して無拘束(フローテイン
グ状態)であるため、これに連動して揺動する外
径チヤツク爪6はセンタで位置決めされたワーク
の外周に倣つて把握できる。
一方内径チヤツク部3はワークの内径を把握す
るためのコレツト13と主軸側2に連結された連
結部材14,15等を介して芯出し固定してある
マンドレル12と、前記コレツト13を軸方向に
対して、前後に移動させてコレツト13を開閉さ
せるための連結部材16と、それを駆動するドロ
ーバ17とから成つている。
るためのコレツト13と主軸側2に連結された連
結部材14,15等を介して芯出し固定してある
マンドレル12と、前記コレツト13を軸方向に
対して、前後に移動させてコレツト13を開閉さ
せるための連結部材16と、それを駆動するドロ
ーバ17とから成つている。
連結部材16とドローバ17とはボルト18に
よつて一体化され、連結部材16は前記案内スリ
ーブ内に摺動自在に設けられ、連結部材16に固
定して前方に延びたガイドポスト19を通じてコ
レツト13の後端に連結されている。
よつて一体化され、連結部材16は前記案内スリ
ーブ内に摺動自在に設けられ、連結部材16に固
定して前方に延びたガイドポスト19を通じてコ
レツト13の後端に連結されている。
また、ドローバ17は前記ドローバパイプ9の
中に嵌挿されて同一軸心上を摺動する。従つて内
径チヤツクはドローバ17によつてコレツト13
自体を引込むコレツト可動型(ドローバツクタイ
プ)となつている。
中に嵌挿されて同一軸心上を摺動する。従つて内
径チヤツクはドローバ17によつてコレツト13
自体を引込むコレツト可動型(ドローバツクタイ
プ)となつている。
なお内径チヤツク部3に用いるコレツトの形式
は他の方式(プツシユアウト形、ステーシヨナリ
形)を採用することも可能である。
は他の方式(プツシユアウト形、ステーシヨナリ
形)を採用することも可能である。
このような構成による本考案の作用を次に説明
する。
する。
まず、ドローバ17を主軸側2に引き込むと、
連結部材16を介して、コレツト13がマンドレ
ル12に沿つて後退する。該マンドレル12のテ
ーパ部12aによりコレツト13は開かれ、ワー
クの内径を把握する。
連結部材16を介して、コレツト13がマンドレ
ル12に沿つて後退する。該マンドレル12のテ
ーパ部12aによりコレツト13は開かれ、ワー
クの内径を把握する。
このチヤツキングの完了をドローバ17の引き
込み移動量を検知するなどして、チヤツク完了信
号を出し、次に外径チヤツク部4の動作を行な
う。この外径チヤツク部4はコンペンセイテイン
グ形の構造で、前記内径チヤツク完了信号によ
り、ドローバパイプ9を主軸側2に引くと案内ス
リーブ10が後退し、更にドライブプレート8を
後退させる。
込み移動量を検知するなどして、チヤツク完了信
号を出し、次に外径チヤツク部4の動作を行な
う。この外径チヤツク部4はコンペンセイテイン
グ形の構造で、前記内径チヤツク完了信号によ
り、ドローバパイプ9を主軸側2に引くと案内ス
リーブ10が後退し、更にドライブプレート8を
後退させる。
このため爪ベースレバー部5の脚部5aがボー
ルジヨイント11内で摺動し、爪ベースレバー部
5は軸(イコライジング)7を中心として図にお
いて反時計回り(軸心方向)に回動するため、外
径チヤツク爪6でワークの外径をチヤツキングす
る。
ルジヨイント11内で摺動し、爪ベースレバー部
5は軸(イコライジング)7を中心として図にお
いて反時計回り(軸心方向)に回動するため、外
径チヤツク爪6でワークの外径をチヤツキングす
る。
この後外径チヤツク部4を収納するチヤツク本
体1が主軸側2に連結されているため、主軸の回
転によりワークに回転運動が伝達される。
体1が主軸側2に連結されているため、主軸の回
転によりワークに回転運動が伝達される。
ドローバ17及びドローバパイプ9が前進する
場合には上記の作用と逆の動作が行なわれ、ワー
クがクランプから外れることになる。
場合には上記の作用と逆の動作が行なわれ、ワー
クがクランプから外れることになる。
従つて、内径チヤツク部3はマンドレル12と
コレツト13との関係により、正確に芯出しさ
れ、回転中心の高い同心度を維持することにな
る。
コレツト13との関係により、正確に芯出しさ
れ、回転中心の高い同心度を維持することにな
る。
また外径チヤツク部4はドライブプレート8が
半径方向に一定範囲でフローテイングの状態にな
つているため、ワーク外径がセンタに対して偏心
していても、どれかの外径チヤツク爪6が先にワ
ークに当ると、該爪6はそこで停止し、残りの二
つの爪が夫々ワークに接触するまで動き、最終的
には三個の爪は等しい力で把握するようになつて
いる。
半径方向に一定範囲でフローテイングの状態にな
つているため、ワーク外径がセンタに対して偏心
していても、どれかの外径チヤツク爪6が先にワ
ークに当ると、該爪6はそこで停止し、残りの二
つの爪が夫々ワークに接触するまで動き、最終的
には三個の爪は等しい力で把握するようになつて
いる。
(効果)
本考案は前述の構成からなるものであるから、
ワークの内径と外径を内径チヤツク部のコレツト
と外径チヤツク部の三個の爪でクランプするので
高い同心度と強い回転ドライブが可能となる。よ
つて寸法精度の安定化と重切削を同時に得ること
ができる。
ワークの内径と外径を内径チヤツク部のコレツト
と外径チヤツク部の三個の爪でクランプするので
高い同心度と強い回転ドライブが可能となる。よ
つて寸法精度の安定化と重切削を同時に得ること
ができる。
またチヤツク本体内に内径チヤツクと外径チヤ
ツクを組込んで一回の段取りで各々のチヤツクを
独立してクランプでき、かつ外径のクランプをコ
ンペンセイテイング形のチヤツクとして、ワーク
の内外径の芯ずれに影響されず、内径基準で寸法
精度を維持するので、作業の工程数の削減と一作
業工程のサイクル時間の短縮を図ることができ
る。
ツクを組込んで一回の段取りで各々のチヤツクを
独立してクランプでき、かつ外径のクランプをコ
ンペンセイテイング形のチヤツクとして、ワーク
の内外径の芯ずれに影響されず、内径基準で寸法
精度を維持するので、作業の工程数の削減と一作
業工程のサイクル時間の短縮を図ることができ
る。
また内外径のチヤツク動作部をチヤツク本体内
に設けたことにより、ワーク加工基準面とMC取
付面までの距離を短かくできるので、重切削によ
るビビリ対策として有効である。
に設けたことにより、ワーク加工基準面とMC取
付面までの距離を短かくできるので、重切削によ
るビビリ対策として有効である。
図は本考案に係るダブルチヤツクの縦断側面図
である。 1……チヤツク本体、2……主軸側、3……内
径チヤツク部、4……外径チヤツク部、9……ド
ローバパイプ、17……ドローバ、{8……ドラ
イブプレート、10……案内スリーブ、14,1
5,16……連結部材、18……ボルト、19…
…ガイドポスト}連結手段。
である。 1……チヤツク本体、2……主軸側、3……内
径チヤツク部、4……外径チヤツク部、9……ド
ローバパイプ、17……ドローバ、{8……ドラ
イブプレート、10……案内スリーブ、14,1
5,16……連結部材、18……ボルト、19…
…ガイドポスト}連結手段。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 工作機械の主軸側に取付けられるチヤツク本体
に、ワークの内径をくわえる芯出し用内径チヤツ
ク部と、 前記内径チヤツク部を内部に含み、センタで位
置決めされたワークを把握する心補償形の外径チ
ヤツク部とを備え、 該外径チヤツク部の内部で、両チヤツクの開閉
を夫々の連結手段を介して駆動する一対のドロー
バを主軸側に同軸二重構造で設けてなることを特
徴とするダブルチヤツク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5029184U JPS60161505U (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | ダブルチヤツク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5029184U JPS60161505U (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | ダブルチヤツク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60161505U JPS60161505U (ja) | 1985-10-26 |
JPS6338966Y2 true JPS6338966Y2 (ja) | 1988-10-13 |
Family
ID=30568285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5029184U Granted JPS60161505U (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | ダブルチヤツク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60161505U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20240286204A1 (en) * | 2021-09-08 | 2024-08-29 | Fuji Corporation | Collet chuck |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5548506A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-07 | Toyoda Mach Works Ltd | Automatic chuck device |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP5029184U patent/JPS60161505U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5548506A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-07 | Toyoda Mach Works Ltd | Automatic chuck device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60161505U (ja) | 1985-10-26 |
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