JP4118442B2 - 加工用治具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は加工用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
金型部品等のワークを例えばフライス盤で切削加工するに際しては、テーブル上に固定した万力にワークを位置決め保持することとしている。このとき、同一ワークを量産する場合には、同一ワークを１個ずつ万力に着脱するたびに該ワークの位置決めを必要としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ワークを短時間で確実に位置決め保持することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、万力にセット可能とされ、柱状の本体部、該本体部に連なるフランジ状被保持部及び該フランジ状被保持部の外周の一部に設けてある平面部を有してなるワークの切削加工時に該ワークを位置決め保持するための加工用治具であって、ワーク位置決め具とワーク回り止め具とワーク押え具から構成され、前記ワーク位置決め具は、両外側面に、前記万力により挟持される平面部を備えるとともに、倒立状態の前記ワークの前記本体部を収容するワーク収容孔部を備え、ワーク収容孔部の開口部の周辺にワーク受座を備え、該ワーク受座の外周の一部に前記ワーク回り止め具を嵌合する切欠部を備え、該切欠部に該ワーク回り止め具を嵌合して固定可能とし、前記ワーク押え具は、前記ワーク位置決め具のワーク受座の周辺の上端面に固定可能とされ、前記ワーク位置決め具に前記ワーク回り止め具を固定した状態で、前記ワーク位置決め具の前記ワーク受座と前記ワーク回り止め具によりワーク装着部を形成し、前記ワークの本体部に連なる前記フランジ状被保持部の外周の一部に設けてある平面部を前記ワーク装着部内の前記ワーク回り止め具に合致させるように、前記ワークの被保持部を前記ワーク装着部に装着することにより、前記ワークを軸直角方向及び、軸まわりの回転方向に位置決め保持可能とし、前記ワーク押え具を前記ワーク位置決め具の上端面に固定し、前記ワーク押え具により前記ワークの被保持部の端面を押えることにより、前記ワークを軸方向に抜け止め保持し、切削加工可能としたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
加工用治具１０は、図４、図５に示す如く、例えばフライス盤のテーブルに固定されている万力１００にセットされた状態で、ワーク１を位置決め保持し、ワーク１の天面側の端面もしくは側面を加工具２により加工可能とするとともに、ワーク１の裏面側の端面もしくは側面を加工具２により加工可能とする。
【０００６】
このとき、加工用治具１０は、図１〜図３に示す如く、ワーク位置決め具１１、ワーク回り止め具１２、ワーク押え具１３から構成される。
【０００７】
ワーク位置決め具１１は、図１に示す如く、両外側面に、万力１００により挟持される平面部１１Ａ、１１Ａを備えるとともに、倒立状態のワーク１の本体部１Ａを収容するワーク収容孔部１１Ｂ部を備え、ワーク収容用孔部１１Ｂの開口部の周辺にワーク受座１１Ｃを備える。ワーク位置決め具１１は、更に、ワーク受座１１Ｃの外周の一部（２位置）にワーク回り止め具１２を嵌合する切欠部１１Ｄを備え、この切欠部１１Ｄに図２のワーク回り止め具１２を嵌合してボルト１４で固定可能としている。また、ワーク押え具１３も、両外側面に、ワーク位置決め具１１により挟持される平面部１３Ａ、１３Ａ（平面部１３Ａ、１３Ａの二面幅は、ワーク位置決め具１１の平面部１１Ａ、１１Ａの二面幅と同じ）を備え、ワーク位置決め具１１のワーク受座１１Ｃの周辺の上端面にボルト１５で固定可能とされている。
【０００８】
これにより、加工用治具１０は、ワーク位置決め具１１にボルト１４でワーク回り止め具１２を固定した状態で、ワーク位置決め具１１のワーク受座１１Ｃとワーク回り止め具１２によりワーク装着部１０Ａを形成し、ワーク１の本体部１Ａに連なるフランジ状被保持部１Ｂの外周の一部に設けてある平面部１Ｃをワーク装着部１０Ａ内のワーク回り止め具１２に合致させるように、該ワーク１の被保持部１Ｂをワーク装着部１０Ａに装着することにより、ワーク１を軸直角方向にも、軸まわりの回転方向にも位置決め保持可能とする。そして、加工用治具１０では、ワーク押え具１３をワーク位置決め具１１の上端面にボルト１５で固定し、ワーク押え具１３によりワーク１の被保持部１Ｂの端面を押えることにより、ワーク１を軸方向に抜け止め保持し、加工可能とする。
【０００９】
従って、ワーク１の天面側の加工時には、図４に示す如く、ワーク１の正立状態で該ワーク１の被保持部１Ｂを加工用治具１０のワーク装着部１０Ａに装着し、このワーク１の被保持部１Ｂの端面をワーク押え具１３で押えることにより、ワーク１を位置決め保持し、加工具２で加工できるものとなる。
【００１０】
また、ワーク１の底面側の加工時には、図５に示す如く、天面側の加工を終了したワーク１を加工用治具１０のワーク装着部１０Ａから一旦取り外した後、ワーク１を倒立させて該ワーク１の本体部１Ａをワーク位置決め具１１のワーク収容孔部１１Ｂに収容させた状態で、該ワーク１の被保持部１Ｂを加工用治具１０のワーク装着部１０Ａに装着し、このワーク１の被保持部１Ｂの端面をワーク押え具１３で押えることにより、ワーク１を位置決め保持し、加工具２で加工できるものとなる。
【００１１】
従って、本実施形態によれば以下の作用効果がある。
(a)ワーク１は、例えばフライス盤のテーブルに固定状態にある万力１００にセットされた加工用治具１０のワーク装着部１０Ａに単に装着されるだけで、軸直角方向にも、軸まわりの回転方向にも直ちに短時間で確実に位置決めされて保持される。従って、同一ワーク１を量産する場合に、同一ワーク１を１個ずつ単にワーク装着部１０Ａに着脱するだけで該ワーク１を位置決めでき、生産性を向上できる。
【００１２】
(b)前述(a)のワーク１を天面側からも底面側からも加工するとき、該ワーク１の正立状態でその被保持部１Ｂをワーク装着部１０Ａに単に装着するだけで該ワーク１を位置決めして天面側の加工を行ない、続いて、該ワーク１を倒立状態にしてその被保持部１Ｂをワーク装着部１０Ａに単に装着するだけで、該ワーク１を位置決めして底面側の加工を行なうことができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ワークを短時間で確実に位置決め保持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は加工用治具のワーク位置決め具を示す模式図である。
【図２】図２は加工用治具のワーク回り止め具を示す模式図である。
【図３】図３は加工用治具のワーク押え具を示す模式図である。
【図４】図４はワーク天面加工状態を示す模式図である。
【図５】図５はワーク側面加工状態を示す模式図ある。
【符号の説明】
１ ワーク
１Ｂ 被保持部
１０ 加工用治具
１０Ａ ワーク装着部
１００ 万力
【発明の属する技術分野】
本発明は加工用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
金型部品等のワークを例えばフライス盤で切削加工するに際しては、テーブル上に固定した万力にワークを位置決め保持することとしている。このとき、同一ワークを量産する場合には、同一ワークを１個ずつ万力に着脱するたびに該ワークの位置決めを必要としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ワークを短時間で確実に位置決め保持することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、万力にセット可能とされ、柱状の本体部、該本体部に連なるフランジ状被保持部及び該フランジ状被保持部の外周の一部に設けてある平面部を有してなるワークの切削加工時に該ワークを位置決め保持するための加工用治具であって、ワーク位置決め具とワーク回り止め具とワーク押え具から構成され、前記ワーク位置決め具は、両外側面に、前記万力により挟持される平面部を備えるとともに、倒立状態の前記ワークの前記本体部を収容するワーク収容孔部を備え、ワーク収容孔部の開口部の周辺にワーク受座を備え、該ワーク受座の外周の一部に前記ワーク回り止め具を嵌合する切欠部を備え、該切欠部に該ワーク回り止め具を嵌合して固定可能とし、前記ワーク押え具は、前記ワーク位置決め具のワーク受座の周辺の上端面に固定可能とされ、前記ワーク位置決め具に前記ワーク回り止め具を固定した状態で、前記ワーク位置決め具の前記ワーク受座と前記ワーク回り止め具によりワーク装着部を形成し、前記ワークの本体部に連なる前記フランジ状被保持部の外周の一部に設けてある平面部を前記ワーク装着部内の前記ワーク回り止め具に合致させるように、前記ワークの被保持部を前記ワーク装着部に装着することにより、前記ワークを軸直角方向及び、軸まわりの回転方向に位置決め保持可能とし、前記ワーク押え具を前記ワーク位置決め具の上端面に固定し、前記ワーク押え具により前記ワークの被保持部の端面を押えることにより、前記ワークを軸方向に抜け止め保持し、切削加工可能としたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
加工用治具１０は、図４、図５に示す如く、例えばフライス盤のテーブルに固定されている万力１００にセットされた状態で、ワーク１を位置決め保持し、ワーク１の天面側の端面もしくは側面を加工具２により加工可能とするとともに、ワーク１の裏面側の端面もしくは側面を加工具２により加工可能とする。
【０００６】
このとき、加工用治具１０は、図１〜図３に示す如く、ワーク位置決め具１１、ワーク回り止め具１２、ワーク押え具１３から構成される。
【０００７】
ワーク位置決め具１１は、図１に示す如く、両外側面に、万力１００により挟持される平面部１１Ａ、１１Ａを備えるとともに、倒立状態のワーク１の本体部１Ａを収容するワーク収容孔部１１Ｂ部を備え、ワーク収容用孔部１１Ｂの開口部の周辺にワーク受座１１Ｃを備える。ワーク位置決め具１１は、更に、ワーク受座１１Ｃの外周の一部（２位置）にワーク回り止め具１２を嵌合する切欠部１１Ｄを備え、この切欠部１１Ｄに図２のワーク回り止め具１２を嵌合してボルト１４で固定可能としている。また、ワーク押え具１３も、両外側面に、ワーク位置決め具１１により挟持される平面部１３Ａ、１３Ａ（平面部１３Ａ、１３Ａの二面幅は、ワーク位置決め具１１の平面部１１Ａ、１１Ａの二面幅と同じ）を備え、ワーク位置決め具１１のワーク受座１１Ｃの周辺の上端面にボルト１５で固定可能とされている。
【０００８】
これにより、加工用治具１０は、ワーク位置決め具１１にボルト１４でワーク回り止め具１２を固定した状態で、ワーク位置決め具１１のワーク受座１１Ｃとワーク回り止め具１２によりワーク装着部１０Ａを形成し、ワーク１の本体部１Ａに連なるフランジ状被保持部１Ｂの外周の一部に設けてある平面部１Ｃをワーク装着部１０Ａ内のワーク回り止め具１２に合致させるように、該ワーク１の被保持部１Ｂをワーク装着部１０Ａに装着することにより、ワーク１を軸直角方向にも、軸まわりの回転方向にも位置決め保持可能とする。そして、加工用治具１０では、ワーク押え具１３をワーク位置決め具１１の上端面にボルト１５で固定し、ワーク押え具１３によりワーク１の被保持部１Ｂの端面を押えることにより、ワーク１を軸方向に抜け止め保持し、加工可能とする。
【０００９】
従って、ワーク１の天面側の加工時には、図４に示す如く、ワーク１の正立状態で該ワーク１の被保持部１Ｂを加工用治具１０のワーク装着部１０Ａに装着し、このワーク１の被保持部１Ｂの端面をワーク押え具１３で押えることにより、ワーク１を位置決め保持し、加工具２で加工できるものとなる。
【００１０】
また、ワーク１の底面側の加工時には、図５に示す如く、天面側の加工を終了したワーク１を加工用治具１０のワーク装着部１０Ａから一旦取り外した後、ワーク１を倒立させて該ワーク１の本体部１Ａをワーク位置決め具１１のワーク収容孔部１１Ｂに収容させた状態で、該ワーク１の被保持部１Ｂを加工用治具１０のワーク装着部１０Ａに装着し、このワーク１の被保持部１Ｂの端面をワーク押え具１３で押えることにより、ワーク１を位置決め保持し、加工具２で加工できるものとなる。
【００１１】
従って、本実施形態によれば以下の作用効果がある。
(a)ワーク１は、例えばフライス盤のテーブルに固定状態にある万力１００にセットされた加工用治具１０のワーク装着部１０Ａに単に装着されるだけで、軸直角方向にも、軸まわりの回転方向にも直ちに短時間で確実に位置決めされて保持される。従って、同一ワーク１を量産する場合に、同一ワーク１を１個ずつ単にワーク装着部１０Ａに着脱するだけで該ワーク１を位置決めでき、生産性を向上できる。
【００１２】
(b)前述(a)のワーク１を天面側からも底面側からも加工するとき、該ワーク１の正立状態でその被保持部１Ｂをワーク装着部１０Ａに単に装着するだけで該ワーク１を位置決めして天面側の加工を行ない、続いて、該ワーク１を倒立状態にしてその被保持部１Ｂをワーク装着部１０Ａに単に装着するだけで、該ワーク１を位置決めして底面側の加工を行なうことができる。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ワークを短時間で確実に位置決め保持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は加工用治具のワーク位置決め具を示す模式図である。
【図２】図２は加工用治具のワーク回り止め具を示す模式図である。
【図３】図３は加工用治具のワーク押え具を示す模式図である。
【図４】図４はワーク天面加工状態を示す模式図である。
【図５】図５はワーク側面加工状態を示す模式図ある。
【符号の説明】
１ ワーク
１Ｂ 被保持部
１０ 加工用治具
１０Ａ ワーク装着部
１００ 万力
Claims (2)
- 万力にセット可能とされ、
柱状の本体部、該本体部に連なるフランジ状被保持部及び該フランジ状被保持部の外周の一部に設けてある平面部を有してなるワークの切削加工時に該ワークを位置決め保持するための加工用治具であって、
ワーク位置決め具とワーク回り止め具とワーク押え具から構成され、
前記ワーク位置決め具は、両外側面に、前記万力により挟持される平面部を備えるとともに、倒立状態の前記ワークの前記本体部を収容するワーク収容孔部を備え、ワーク収容孔部の開口部の周辺にワーク受座を備え、該ワーク受座の外周の一部に前記ワーク回り止め具を嵌合する切欠部を備え、該切欠部に該ワーク回り止め具を嵌合して固定可能とし、前記ワーク押え具は、前記ワーク位置決め具のワーク受座の周辺の上端面に固定可能とされ、
前記ワーク位置決め具に前記ワーク回り止め具を固定した状態で、前記ワーク位置決め具の前記ワーク受座と前記ワーク回り止め具によりワーク装着部を形成し、前記ワークの本体部に連なる前記フランジ状被保持部の外周の一部に設けてある平面部を前記ワーク装着部内の前記ワーク回り止め具に合致させるように、前記ワークの被保持部を前記ワーク装着部に装着することにより、前記ワークを軸直角方向及び、軸まわりの回転方向に位置決め保持可能とし、前記ワーク押え具を前記ワーク位置決め具の上端面に固定し、前記ワーク押え具により前記ワークの被保持部の端面を押えることにより、前記ワークを軸方向に抜け止め保持し、切削加工可能とした加工用治具。 - 前記ワークを倒立させて該ワークの前記本体部を前記ワーク位置決め具の前記ワーク収容孔部に収容させた状態で、該ワークの前記被保持部を当該加工用治具の前記ワーク装着部に装着し、前記ワークの前記被保持部の端面を前記ワーク押え具で押えることにより、前記ワークを位置決め保持することで、
前記ワークの装着部が、ワークの被保持部を該ワークの正立状態でも倒立状態でも保持可能としてなる請求項１記載の加工用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10170399A JP4118442B2 (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 加工用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10170399A JP4118442B2 (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 加工用治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288951A JP2000288951A (ja) | 2000-10-17 |
| JP4118442B2 true JP4118442B2 (ja) | 2008-07-16 |
Family
ID=14307684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10170399A Expired - Fee Related JP4118442B2 (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 加工用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4118442B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106737314A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 抽拉式定位夹紧工装 |
| CN106514524A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-03-22 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 可旋转定位夹紧工装 |
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| KR102197511B1 (ko) * | 2019-10-29 | 2020-12-31 | 주식회사 화영 | 파이프 가공용 장비 |
-
1999
- 1999-04-08 JP JP10170399A patent/JP4118442B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000288951A (ja) | 2000-10-17 |
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