JPH0529768Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はホールソー用中心位置決め装置に関
するものであり、特に、一度穿孔した元孔を更に
大きな穿設孔に変更する場合のホールソーの加工
中心の位置決めに利用できるものである。この種
のホールソー用中心位置決め装置は、一般に、ホ
ールソーを用いる板状物の構成体に使用できる
が、風呂桶のような滑らかな曲線を有しているも
のにも使用できるものである。

［従来の技術］ 従来、板材等に円形の穴を穿孔する場合にホー
ルソーを用いていた。

第３図は従来のホールソーで穿設を行なう前の
状態を示す断面図、第４図は従来のホールソーに
よる穿設途中の状態を示す断面図、第５図はセン
タードリルを備えたホールソー本体を示す斜視図
である。

図において、１はホールソー本体、２はホール
ソー本体１の外周部を構成する筒状回転切削刃、
３は筒状回転切削刃２の回転中心部に装着したセ
ンタードリル、４は穿設加工の加工対象物である
板状の被加工物、５はセンタードリル３によつて
穿設した中心孔、６は筒状回転切削刃２により中
心孔５をその中心軸として穿設した切削孔であ
る。

この種のホールソーは、センタードリル３のド
リル先端部３ａは筒状回転切削刃２の刃先部２ａ
よりも突出していた。そして、筒状回転切削刃２
及びセンタードリル３は一体で回転し、被加工物
４に筒状回転切削刃２の外径に応じた径の切削孔
６を穿設するものであつた。

このように構成されたホールソーによる穿設動
作は、次のように行なわれる。

まず、切削孔６の中心となる位置にセンタード
リル３を位置させ、中心孔５を穿設する（第３図
参考）。続いて、中心孔５を孔中心とする切削孔
６を筒状回転切削刃２で穿設する（第４図参考）。

また、上記タイプ以外の別のタイプのホールソ
ーとして、例えば、センタードリル３を有さない
ものもあつた。第６図はセンタードリル３に代え
てセンターピンを備えたホールソーを示す斜視図
である。

図において、７はセンタードリル３の代りに筒
状回転切削刃２の回転中心部に装着したセンター
ピンである。このセンターピン７は中心孔５を自
力で穿設する能力はない。したがつて、予め、被
加工物４にドリル等によりセンターピン７に応じ
た中心孔５を穿設し、この中心孔５にセンターピ
ン７を挿入し、中心孔５を孔中心とする切削孔６
を筒状回転切削刃２で穿設する。このセンターピ
ン７のピン先端部７ａも、ホールソーの位置決め
を容易に行なうために、筒状回転切削刃２の刃先
部２ａよりも突出させていた。

なお、このタイプのホールソーではセンターピ
ン７がバネ等により、突出量が当接力に応じて適
宜調整可能な可動式に装着されているものもあ
る。この場合には、被加工物４にセンターピン７
用の中心孔５を穿設する必要はない。

従来のホールソーは上記のよう構成されてお
り、FRP、ホーロー、及び鋼板等の任意の板材
に切削孔６を穿設する場合に利用されていた。

［考案が解決しようとする問題点］ このように、従来のホールソーでは、加工中心
の位置決めをセンタードリル３またはセンターピ
ン７等により行ない、このセンタードリル３及び
センターピン７を中心として切削孔６の穿設加工
を行なつていた。

しかし、この種のホールソーでは、一旦穿設し
た切削孔６を修正する場合には使用できないとい
う問題点があつた。特に、元の切削孔６よりもや
や大き目の、しかも、これから穿設しようとする
切削孔の半径が現在の切削孔６内に位置すると
き、従来のホールソーでは穿設できないという問
題があつた。これは、ホールソー本体１のセンタ
ードリル３及びセンターピン７が現在の切削孔６
内に位置するからである。

このため、従来の切削孔６の変更例について以
下に説明する。第７図は従来の切削孔変更途中を
示す正面図、第８図は変更後の修正孔を示す正面
図である。

図において、８はホールソーを用いて穿設した
元孔、９は変更後の孔に内接するようにドリルに
より多数穿設したドリル孔、１０は各ドリル孔９
間を切断する切断線、１１は鑢等により研削する
研削部、１２は変更完了後の修正孔である。ま
た、８ａ及び１２ａは元孔８及び修正孔１２の各
孔中心である。

このように、従来の元孔８の変更作業は、ま
ず、ドリル孔９等を多数穿設し、修正孔１２に近
い概略形状に切削し、その後、鑢等を用いて円周
の仕上加工をしていた。したがつて、極めて非効
率的な手間のかかる作業を強いられていた。

そこで、この考案はかかる問題点を解消するた
めになされたものであり、既にある孔を変更する
ときにホールソーが使用できるようなホールソー
用中心位置決め装置の提供を課題とするものであ
る。

［問題点を解決するための手段］ この考案にかかるホールソー用中心位置決め装
置は、被加工物４の元孔８部の一方の面に配置す
る第１取付部材１３と、前記被加工物４の元孔８
部の他方の面に配置する第２取付部材１４と、ホ
ールソー本体１のセンターピン７またはセンター
ドリル３等のセンター部材が挿入可能な中心孔１
６ｄを有し、前記第１取付部材１３及び第２取付
部材１４を連結し、前記被加工物４の両面から挟
圧固定する組付部材１６とからなるものである。

［作用］ この考案のホールソー用中心位置決め装置にお
いては、板状の被加工物４の元孔８部の両面に第
１取付部材１３及び第２取付部材１４を位置さ
せ、この第１取付部材１３と第２取付部材１４と
の間に弾性材１５を介在させ、ホールソーのセン
ターピン７またはセンタードリル３等のセンター
部材が挿入可能な中心孔１６ｄを有する組付部材
１６で第１取付部材１３及び第２取付部材１４の
連結して、被加工物４の両面から挟圧して取付け
るものであるから、修正孔１２の孔中心１２ａに
相当する位置に組付部材１６の中心孔１６ｄを設
置することができ、ホールソーの使用により修正
孔１２が穿設できる。

［実施例］ 第１図はこの考案の一実施例であるホールソー
用中心位置決め装置の使用状態を示す断面図、第
２図はこの考案の一実施例であるホールソー用中
心位置決め装置を示す分解斜視図である。なお、
図中、１，４，７、及び８は上記従来例の構成部
分と同一または相当する構成部分である。

図において、１３は板状の被加工物４の元孔８
部の一方の面に位置する第１取付部材であり、外
形を円板状とし、中央部に貫通孔１３ａを穿設
し、被加工物４に対向する面に環状溝が刻設され
ている。１４は板状の被加工物４の元孔８部の他
方の面に位置する第２取付部材であり、外形を第
１取付部材１３の外形以下の寸法の板状とし、中
央部にネジ部１４ａが刻設されている。１５は第
１取付部材１３と被加工物４との間に介在する弾
性材であり、第１取付部材１３の環状溝１３ｂに
嵌入可能な硬質ゴム材からなる環状の板材であ
る。この弾性材１５は、被加工物４を緩衝固定で
き、被加工物４の表面を保護するととも、滑り止
めとして作用するものである。１６は第１取付部
材１３及び第２取付部材１４を連結し板状の被加
工物４の両面から挟圧する組付部材であり、第１
取付部材１３を押圧可能な頭部１６ａと、第１取
付部材１３に穿設した貫通孔１３ａに挿通可能な
軸部１６ｂと、第２取付部材１４のネジ部１４ａ
と螺着可能なネジ部１６ｃとからなるボルト形状
を呈し、中心部にホールソー本体１のセンターピ
ン７またはセンタードリル３等のセンターをガイ
ドするセンター部材が挿入可能な中心孔１６ｄが
穿設されている。

この実施例のホールソー用中心位置決め装置は
上記のように構成されており、被加工物４の切削
孔６を元孔８以上の大きさの修正孔１２に変更す
る場合に利用できるものである。このホールソー
用中心位置決め装置を使用すれば、修正孔１２を
穿設するのにホールソーを使用することができ
る。

このホールソー用中心位置決め装置の使用方法
について、以下に説明する。

例えば、第１図は半径ｒの元孔８を、偏心寸法
をＬとし、半径Ｒの修正孔１２に変更する場合を
示している。即ち、元孔８の孔中心８ａと偏心量
Ｌだけ組付部材１６の中心孔１６ｄを偏心させ
て、ホールソー用中心位置決め装置を被加工物４
に固定している。したがつて、この中心孔１６ｄ
を中心に第１取付部材１３の半径以上の任意の半
径Ｒの修正孔１２を、ホールソーを用いて穿設す
ることができる。

この実施例のホールソー用中心位置決め装置で
は、被加工物４の元孔８内で、且つ、組付部材１
６の軸部１６ｂ及びネジ部１６ｃの半径分だけ狭
い範囲内に、中心孔１６ｄを任意に設定すること
ができる。したがつて、この範囲内に孔中心８ａ
を有し、且つ、第１取付部材１３の半径よりも大
きい半径Ｒの修正孔１２を穿設する場合に、ホー
ルソーを使用することができる。そして、ホール
ソーの使用により、切削孔６の修正作業を極めて
容易に、且つ、迅速に行なうことができる。しか
も、修正孔１２の仕上り状態は、複数のドリル孔
によつて形成したものよりも、綺麗に仕上げるこ
とができる。

このように、修正孔１２の孔中心１２ａが元孔
８の孔中心８ａから偏心する場合について述べた
が、元孔８と同心円状の修正孔１２に修正する場
合であつても当然利用することができる。

ここで、この考案の他の実施例について説明す
る。

上記実施例では、第１取付部材１３と組付部材
１６とは直接固定されておらず、別体の部材から
なる構造のものについて説明をした。しかし、こ
の構造に限定されるものではない。例えば、第１
取付部材１３の貫通孔１３ａにネジ部を刻設し、
組付部材１６のネジ部１６ｃと螺着可能な構造に
してもよい。或いは、組付部材１６と第１取付部
材１３を一体で形成してもよい。

また、上記実施例では、弾性材１５を第１取付
部材１３側に設けたものであるが、本考案を実施
する場合には、これに限定されるものではない。
例えば、第２取付部材１４側に設けてもよい。い
ずれにせよ、被加工物４の表面を保護する表面
側、或いは回転防止ができる表面側、或いは表面
が滑かでない側に弾性材１５が位置すればよい。
被加工物４の表面の凹凸は弾性材１５で吸収する
ことができる。故に、風呂桶のような滑らかな曲
線を有しているものの穿設にも用いることができ
る。

このように、弾性材１５は第１取付部材１３及
び／または第２取付部材１４の一方の面に取付け
て、それらと一体に構成してもよいし、或いは、
別体としてもよい。或いはインサート材に鋼材等
の高度の高い材料を使用し、その周囲を合成樹脂
または合成ゴム等でモールドしたものでもよい、 この弾性材１５の材質も、硬質ゴム材に限定さ
れるものではない。また、形状も環状に限定され
るものではない。

更に、第１取付部材１３の外形形状は円板状に
限定されるものではないが、修正孔１２と同心円
状の形状が必要接触圧力を得るには最も効率がよ
い。

また、上記実施例では、組付部材１６にホール
ソー本体１のセンターピン７またはセンタードリ
ル３等のセンターをガイドするセンター部材が挿
入可能な中心孔１６ｄを貫通孔として穿設したも
のについて説明した。センター部材がバネ等によ
り、突出量が当接力に応じて適宜調整可能な可動
式に装着されているタイプのホールソーを使用す
る場合には、この中心孔１６ｄを貫通孔の代りに
センター部材の位置決めが可能な程度に、挿入可
能な小さな窪みとすることができる。

そして、上記実施例では、第１取付部材１３及
び第２取付部材１４の連結手段として、ボルト状
の組付部材１６を使用し、ネジ手段により結合す
るものについて説明をしたが、必ずしもこの手段
に限定されるものではない。例えば、第１取付部
材１３及び第２取付部材１４を連結し、前記被加
工物４の両面を挟圧する組付部材１６は、前記第
１取付部材１３を押圧可能な頭部１６ａと、前記
第１取付部材１３及び第２取付部材１４に穿設し
た貫通孔に挿通可能な軸部と、前記第２取付部材
１４を押圧するネジ部１４ａと螺着可能なナツト
とを具備する構造とすることができる。この種の
構造では被加工物４の両面と接触する第１取付部
材１３及び第２取付部材１４は、回動する必要が
ないことから、限られたスペースで加工を行なう
場合に効果的である。特に、第１取付部材１３、
第２取付部材１４、組付部材１６を独立した部品
としたものでは、限られたスペースで加工を行な
う場合に有効である。

［考案の効果］ 以上説明したとおり、この考案のホールソー用
中心位置決め装置は、被加工物の元孔部の一方の
面に配置する第１取付部材と、前記被加工物の元
孔部の他方の面に配置する第２取付部材と、前記
第１取付部材及び／または第２取付部材と被加工
物との間に配設された弾性材と、ホールソー本体
のセンター部材が挿入可能な中心孔を有し、前記
第１取付部材及び第２取付部材を連結し、前記被
加工物の両面から挟圧する組付部材という構成に
より、修正孔の孔中心に相当する位置に、組付部
材の中心孔を設置することができ、修正孔を穿設
するのにホールソーを使用できるので、切削孔の
修正作業を極めて容易に、且つ、迅速に行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例であるホールソー
用中心位置決め装置の使用状態を示す断面図、第
２図はこの考案の一実施例であるホールソー用中
心位置決め装置を示す分解斜視図、第３図は従来
のホールソーによる穿設動作開始前の状態を示す
断面図、第４図は従来のホールソーによる穿設動
作途中の状態を示す断面図、第５図はセンタード
リルを備えたホールソー本体を示す斜視図、第６
図はセンターピンを備えたホールソー本体を示す
斜視図、第６図はセンターピンを備えたホールソ
ー本体を示す斜視図、第７図は従来の切削孔修正
途中を示す正面図、第８図は修正孔を示す正面図
である。 図において、１……ホールソー本体、４……被
加工物、８……元孔、１３……第１取付部材、１
４……第２取付部材、１５……弾性材、１６……
組付部材、１６ａ……頭部、１６ｂ……軸部、１
６ｃ……ネジ部、１６ｄ……中心孔、である。な
お、図中、同一符号及び同一記号は、同一または
相当部分を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 被加工物の元孔部の一方の面に配置し、前記
   元孔部の直径よりも大きい第１取付部材と、 前記被加工物の元孔部の他方の面に配置し、
   前記元孔部の直径よりも大きい第２取付部材
   と、 前記第１取付部材と被加工物との間、第２取
   付部材と被加工物との間の少なくとも１以上に
   配設された弾性材と、 センター部材を中心に、その周囲に形成され
   た筒状回転切削刃によつて切削を行なうホール
   ソー本体と、 前記ホールソー本体のセンター部材が挿入可
   能な中心孔を有し、前記第１取付部材及び第２
   取付部材を連結し、前記被加工物の両面から挟
   圧する組付部材と を具備することを特徴とするホールソー用中心
   位置決め装置。 (2) 前記第１取付部材は、その第１取付部材の一
   方の面に弾性材を配設してなることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項に記載のホー
   ルソー用中心位置決め装置。 (3) 前記第２取付部材は、その第２取付部材の一
   方の面に弾性材を配設してなることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項または第２項
   に記載のホールソー用中心位置決め装置。 (4) 前記第１取付部材は、その中央部に組付部材
   の軸部が挿通可能な貫通孔を穿設したことを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項から第
   ３項のいずれか１つに記載のホールソー用中心
   位置決め装置。 (5) 前記第１取付部材と組付部材は、第１取付部
   材の中央部に組付部材の端部を固着して一体化
   してなることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項から第３項のいずれか１つに記載の
   ホールソー用中心位置決め装置。 (6) 前記第２取付部材は、治具で挟持可能な挟持
   部を形成し、中央部に組付部材のネジ部と螺着
   可能なネジ部を設けたことを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項から第５項のいずれか
   １つに記載のホールソー用中心位置決め装置。 (7) 前記弾性材は、硬質ゴム材からなる環状の板
   材としたことを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項から第６項のいずれか１つに記載の
   ホールソー用中心位置決め装置。 (8) 前記第１取付部材及び第２取付部材を連結
   し、前記板状の被加工物の両面を挟圧する組付
   部材は、前記第１取付部材を押圧可能な頭部
   と、前記第１取付部材に穿設した貫通孔に挿通
   可能な軸部と、前記第２取付部材のネジ部と螺
   着可能なネジ部とを具備することを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項から第７項のい
   ずれか１つに記載のホールソー用中心位置決め
   装置。 (9) 前記第１取付部材及び第２取付部材を連結し
   前記板状の被加工物の両面を挟圧する組付部材
   は、前記第１取付部材を押圧可能な頭部と、前
   記第１取付部材及び第２取付部材に穿設した貫
   通孔に挿通可能な軸部と、前記第２取付部材を
   押圧するネジ部と螺着可能なナツトとを具備す
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項から第７項のいずれか１つに記載のホール
   ソー用中心位置決め装置。 (10) 前記組付部材のホールソー本体のセンター部
   材が挿入可能な中心孔は、浅い窪みとしたこと
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項か
   ら第９項のいずれか１つに記載のホールソー用
   中心位置決め装置。