JPH0745282Y2 - ソー取付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この考案は、木材をサイジングする木工機械に備えられ
るソー取付装置に関する。更に詳述すると、この考案
は、木材を切断するメインソーと、メインソーにより切
断された部分を粉砕するブレークソーとを並設したソー
取付装置に関する。

【従来の技術】

木材サイジング用の木工機械に備えられたソー取付装置
として、従来、例えば第４図に示すようなものが知られ
ている。このソー取付装置は、アルミなどからなる台金
１と、この台金１の一側面に複数個の皿ビス３で台金１
と同芯に固定されたメインソー２と、台金１の傾斜溝内
に挿入して固定された例えば４組のブレークソー４とか
らなる。 回転軸５は、台金１およびメインソー２の軸孔1a,2aに
通されて、締付フランジ6,6によって固定されている。
この回転軸５は、直接またはベルトなどを介してモータ
の駆動軸（図示省略）に接続される。サイジングされる
木材は、コンベアなどに乗せられて移動しながら、メイ
ンソー２によって所定の寸法に切断されると同時に、メ
インソー２に対して傾斜して取り付けられたブレークソ
ー４によって切除部分を粉々にされて飛散除去される。
このようにブレークソー４をメインソー２に併用するこ
とによって、単にメインソー２のみの場合に比較して、
木屑の処理が簡単になる。 ところで、メインソー２は、その側面が木材の切断面と
接し得るようにする必要がある。そのため、メインソー
２の取付ビスとして、頭部が突出しない皿ビス３を使用
している。 ところが、皿ビス３がねじ込まれるメインソー２と台金
１とのねじ孔の軸芯が互いにわずかでもずれていると、
皿ビス３を締め付けることによって、第３図（ｂ）に示
すように、メインソー２および台金１における軸孔2a,1
aの軸芯にずれｌが生じて、回転軸５を通すことが困難
となることがある。 一方、第３図（ａ）に示すように、メインソー２におけ
る頭部付きのボルト８を通す孔径をボルト径より大きく
して、台金１にボルト８で固定するようにすれば、メイ
ンソー２と台金１との軸芯を合わせてからボルト締めし
てメインソー２と台金１とを固定することができるが、
メインソー２から突出したボルト８の頭部が木材に当た
って作業ができなくなるので、この方法を用いることは
できないことは前述した通りである。 そこで、従来、例えば、台金１の軸孔1aとメインソー２
の軸孔2aとの軸芯を合わせるため、複数個の皿ビス３…
を全部緩め、軸孔1a,2aに回転軸５を通してから皿ビス
３…を締めるようにしている。また、軸孔1a,2aに軸径
に相当する径を持つゲージ棒（図示省略）を通して軸芯
を合わせた後、皿ビス３を締めてからゲージ棒を抜き取
って回転軸５を通すようにしている。 しかしながら、前者のような皿ビス３…を緩めて、台金
１とメインソー２とに回転軸５を通してから皿ビス３…
を締める方法によると、手間がかかり、取付けに時間を
要していた。また、後者のように、ゲージ棒を用いてあ
らかじめ軸芯を合わせる方法による場合でも、締め付け
られた状態でゲージ棒を抜き取ることは容易ではなく、
不便なものであった。

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のソー取付装置にあって皿ビスを緩
めて、台金とメインソーとを軸に嵌挿してから皿ビスを
締めるなどの手間がかかる動作を必要としていたため取
り付けに時間を要した。又、ゲージ棒を用いて、あらか
じめ軸芯を合わせる場合にも、締めつけられた状態で
は、ゲージ棒の抜き取りも容易でなく不便なものであっ
た。 本考案はこのような欠点を解消するためになされたもの
で、あらかじめ軸芯の合わせ作業を行うことなく台金１
とメインソー２とを回転軸５に対して一体的に着脱する
ことができるソー取付装置を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

この考案に係るソー取付装置は、フランジ部を台金とメ
インソーとの境目のスリーブの外周位置に形成し、スリ
ーブのフランジ部が嵌合する環状の段部をメインソーと
接する台金の一側面側に形成したものである。

【作用】

この考案におけるソー取付装置は、台金とメインソーと
の境目のスリーブの外周位置にフランジ部を形成すると
ともに、メインソーと接する台金の一側面側にスリーブ
のフランジ部が嵌合する環状の段部を形成したことによ
り、台金とメインソーとを回転軸に対して一体的に着脱
することができるようになる。

【実施例】

以下、この考案の実施例を第１および第２図を参照して
説明する。 第１図および第２図にこの考案のソー取付装置の一実施
例を示している。このソー取付装置は、アルミなどから
なる台金１と、この台金１の一側面に複数個の皿ビス３
で台金１と同芯に固定されたメインソー２と、台金１の
外周部に固定された例えば４組のブレークソー４と、台
金１およびメインソー２の中心部の軸孔1a,2aに通され
て嵌合されたスリーブ７とからなる。 ここで、スリーブ７は、回転軸５を通す軸孔7aが形成さ
れている。また、スリーブ７には、台金１とメインソー
２との境目の外周位置にフランジ部7bが形成されてお
り、メインソー２を外した場合にこのフランジ部7bから
延設されているスリーブ７の筒体が台金１の側面から突
出している。このフランジ部7bは、スリーブ７を台金１
の軸孔1aに嵌合するときに、台金１の軸孔1aの一端部に
凹状に形成した環状の段部1bに着座される。そして、こ
のフランジ部7bの上面からスリーブ７にメインソー２の
軸孔2aが嵌合されて重ねられる。 このように台金１およびメインソー２にスリーブ７を嵌
合した後、複数本の皿ビス３…３を用いてメインソー２
を台金１に固定する。これによって、フランジ部7bが、
互いに固定関係にある台金１の側面とこの台金１の側面
に対向するメインソー２の側面との間に挟まれることに
なる。 メインソー２を台金１に固定した後、スリーブ７の軸孔
7aに回転軸５が嵌合される。回転軸５とメインソー2,台
金１との間が、締付フランジ6,6によって締め付けら
れ、互いに固定される。回転軸５は、直接またはベルト
などを介してモータの駆動軸（図示省略）に接続され
る。 本実施例では、スリーブ７のフランジ部7bが、台金１の
段部1bとメインソー２の側面との間に、図示のように、
段部1bおよびメインソー２に対して軸方向にわずかな間
隔をもって挟まれている。また、スリーブ７は、その両
端が締付フランジ6,6に対しても軸方向にわずかな間隔
をもって取り付けられている。このように、スリーブ７
は、軸方向の加工精度を幾分下げても差し支えない。も
ちろん、本実施例のような間隔を設けずに、ぴったり嵌
合するようにしてもよい。 また、ブレークソー４は、第２図に点線で示すように、
例えば４分割されて、台金１の傾斜溝1d（第１図参照）
に、メインソー２に対して傾斜して嵌合され、その外周
がメインソー２の外周とほぼ一致する位置に皿ビス3a…
によって台金１に固定されている。尚、符号3bは、皿ビ
ス3aを通す孔を示している。以上の説明で明らかなよう
に、この実施例によれば、あらかじめ軸芯の合わせ作業
を行うことなく台金１とメインソー２とを回転軸５に対
して一体的に着脱することができる。 また、軸孔7aの軸径が異なるスリーブ７を複数用意する
ことにより、軸径の異なる回転軸５を有する木工機械に
対しても取り付け可能とすることができる。さらに、メ
インソー２を外した場合にフランジ部7bから延設されて
いるスリーブ７の筒体が台金１の側面から突出している
ので、スリーブ７を極めて容易に取り換えることができ
る。

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、フランジ部を台金と
メインソーとの境目のスリーブの外周位置に形成し、ス
リーブのフランジ部が嵌合する環状の段部をメインソー
と接する台金の一側面側に形成したので、あらかじめ軸
芯の合わせ作業を行うことなく台金とメインソーとを回
転軸に対して一体的に着脱することができる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のソー取付装置の一実施例を示す断面
図である。第２図は第１図の平面図である。第３図はね
じの取付け例を示す断面図で、（ａ）は頭部付きボルト
を用いた場合、（ｂ）は皿ビスを用いた場合を示してい
る。第４図は従来のソー取付装置の断面図である。 １…台金、1a,2b,7a…軸孔、1b…段部、２…メインソ
ー、３…皿ビス、４…ブレークソー、５…回転軸、６…
締付フランジ、７…スリーブ、7b…スリーブのフランジ
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】円形状を有し、中心部に軸孔を形成した台
   金と、この台金の外周部に固定されたブレークソーと、
   円形状を有し、中心部に軸孔を形成するとともに、前記
   台金の一側面に固定されたメインソーと、前記台金およ
   びメインソーの軸孔に嵌合された円筒体のスリーブとを
   備えたソー取付装置において、前記台金と前記メインソ
   ーとの境目の前記スリーブの外周位置にフランジ部を形
   成するとともに、前記メインソーと接する前記台金の一
   側面側に前記スリーブのフランジ部が嵌合する環状の段
   部を形成したことを特徴とするソー取付装置。