JPH0715208U - 工具ホルダ取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 対向主軸旋盤において、簡単かつコンパクト
な構成により、工具ホルダを２台の刃物台のタレットに
１８０゜反転して取り付ける。 【構成】 タレット５の外周に工具ホルダ８Ａ，８Ｂの
基部が嵌合する凹部１０を設ける。凹部１０の片側にク
ランプ部材１１をボルト１２によって取着する。クラン
プ部材１１及び凹部１０の相対面にあり溝１５を形成す
る傾斜面を設ける。工具ホルダ８Ａ，８Ｂの基部外面に
傾斜面に係止される係止部１７を突設する。タレット５
と工具ホルダ８Ａ，８Ｂとの接合部に、工具ホルダ８
Ａ，８Ｂを加工位置に位置決めする位置決め部材を設け
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、旋盤等における刃物台のタレットに工具ホルダを反転して取り付 けるための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、図６に示すように、一対のチャック１，２を装備した対向主軸旋盤に おいては、２台の刃物台３，４のタレット５に同一の工具６を右向き又は左向き に取り付けて加工する場合がある。こうした場合、従来は図７に示すような工具 ホルダ取付装置を使用していた。

【０００３】 従来の工具ホルダ３１はシャンク３２を備え、その片面に凹凸部３３が形成さ れている。タレット５には、シャンク３２が挿入される取付孔３４が穿設される とともに、凹凸部３３に噛み合う把持面３５を備えた上下一対のクランプ駒３６ が内装されている。そして、一方のクランプ駒３６を締め付けることにより、一 つの工具ホルダ３１をタレット５に対し１８０゜反転した姿勢で取り付けできる ようになっている。なお、従来、凹凸部をシャンクの両面に形成し、一つのクラ ンプ駒で工具ホルダを反転取付可能に構成した装置も知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来装置によると、タレット５の内部にクランプ駒３６を収容する 必要があり、タレット５の構造が複雑化及び大形化するという不都合があった。 また、工具６が回転工具である場合は、シャンク３２の内側に動力伝達軸を挿通 するため、シャンク３２が大径化するばかりでなく、それに伴ってタレット５も 大形化するという問題点もあった。

【０００５】 そこで、この考案の課題は、簡単かつコンパクトな構成で工具ホルダをタレッ トに反転して取り付けできる工具ホルダ取付装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案の工具ホルダ取付装置は、タレットの 外周に工具ホルダの基部が嵌合する凹部を設け、凹部の片側にクランプ部材をボ ルトによって取着し、クランプ部材及び凹部の相対面にあり溝を形成する傾斜面 を設け、工具ホルダの基部外面に傾斜面に係止される係止部を突設し、タレット と工具ホルダとの接合部に工具ホルダを加工位置に位置決めする位置決め部材を 設けて構成される。

【０００７】

【作用】

この考案の工具ホルダ取付装置においては、係止部をタレットのあり溝に係止 し、工具ホルダを位置決め部材で加工位置に位置決めし、ボルトを締め付けてク ランプ部材により係止部をクランプし、工具ホルダをタレットに固定する。また 、クランプ部材を緩め、工具ホルダをあり溝に沿ってスライドしてタレットから 取り外し、その工具ホルダを１８０゜反転して、同様の手順でタレットに取り付 ける。こうすれば、一つの工具ホルダを反転して２台の刃物台のタレット上で交 互に使用することができる。この場合、あり溝がタレットの外周に設けた凹部及 びクランプ部材の傾斜面で形成されているので、従来のようにクランプ駒をタレ ットの内部に収容する必要がなく、タレットを簡単かつコンパクトに構成できる 。また、係止部は工具ホルダの基部外面に突設されているため、回転工具用の工 具ホルダの場合に、動力伝達軸をホルダ本体の内部に支障なく挿通できて、工具 ホルダをコンパクトに構成することができる。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案を対向主軸旋盤用の工具ホルダ取付装置に具体化した一実施例 を図面に基づいて説明する。図６に示すように、対向主軸旋盤は相対向する一対 のチャック１，２を備え、それらの中心を結ぶワーク回転軸線の両側には２台の 刃物台３，４が設置されている。各刃物台３，４にはタレット５が旋回可能に装 備され、その外周には多数の工具取付ステーション７が設けられている。そして 、図１に示すように、所要位置の工具取付ステーション７には、バイト等の非回 転工具６Ａを保持する非回転工具ホルダ８Ａと、ミーリングカッター等の回転工 具６Ｂを保持する回転工具ホルダー８Ｂが取り付けられている。

【０００９】 図２〜図５に示すように、工具取付ステーション７には工具ホルダ８の基部が 嵌合する凹部１０が設けられ、この凹部１０の片側にはクランプ部材１１が一対 のボルト１２によって取着されている。クランプ部材１１及び凹部１０の相対面 にはそれぞれ傾斜面１３，１４が形成され、両傾斜面１３，１４により工具取付 ステーション７にあり溝１５がタレット５の旋回軸線方向に延びるように形成さ れている。

【００１０】 一方、工具ホルダ８の基部外面において１８０゜離れた２位置には、クランプ 部材１１の傾斜面１３に係止される一対の係止部１７と、凹部１０の傾斜面１４ に係止される一対の係止部１８とが突設されている。あり溝１５の長手方向中央 には、係止部１７，１８を取り出すための切欠１９が形成されている（図４、図 ５参照）。タレット５と工具ホルダ８との接合部において、タレット５側には一 対の突起２０が植設され、工具ホルダ８側には各突起２０が摺動自在に嵌合する 一対の長溝２１が刻設され、これらによって工具ホルダ８を加工位置に位置決め する位置決め部材が構成されている。

【００１１】 図３に示すように、回転工具ホルダ８Ｂの内部には挿通孔２３が設けられ、こ こに軸受２４を介して動力伝達軸２５が回転可能に支持されている。タレット５ には駆動軸２６が挿通される長孔２７があり溝１５の長手方向に延びるように形 成されている。そして、工具ホルダ８の取付状態で、駆動軸２６がクラッチ２８ を介して動力伝達軸２５に連結され、動力伝達軸２５の回転に伴い回転工具６Ｂ を回転できるように構成されている。なお、回転工具６Ｂとして、図１にタレッ ト５の旋回軸線と平行のものを、また、図３にタレット５の旋回軸線と直交する ものを例示した。

【００１２】 上記のように構成した本実施例の工具ホルダ取付装置においては、工具ホルダ ８の係止部１７，１８をタレット５のあり溝１５に挿入して傾斜面１３，１４に 係止し、工具ホルダ８を突起２０及び長溝２１からなる位置決め部材で加工位置 に位置決めし（図４参照）、その状態で、ボルト１２を締め付けてクランプ部材 １１により係止部１７をクランプし、工具ホルダ８をタレット５に固定する。ま た、ボルト１２を緩めて係止部１７をアンクランプした後、工具ホルダ８をあり 溝１５に沿って係止部１７，１８が切欠１９と対応する位置までスライドし（図 ５参照）、この状態で、工具ホルダ８をタレット５から取り外し、その工具ホル ダ８を１８０゜反転して、同様の手順でタレット５に取り付ける。こうすれば、 対向主軸旋盤において、一つの工具ホルダ８を容易に反転して２台の刃物台３， ４のタレット５上で交互に使用することができる。

【００１３】 このように、本実施例の工具ホルダ取付装置によれば、あり溝１５がタレット ５の外周に設けた凹部１０及びクランプ部材１１の傾斜面１４，１３によって形 成されているので、従来のようにクランプ駒をタレットの内部に収容する必要が なく、タレット５を簡単かつコンパクトに構成することができる。また、係止部 １７，１８は工具ホルダ８の基部外面に突設されているため、回転工具ホルダ８ Ｂの場合に、動力伝達軸２５をホルダ本体に設けた挿通孔２３に支障なく挿通で きて、工具ホルダ８Ｂをコンパクトに構成することができる。

【００１４】 なお、この考案は上記実施例に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱 しない範囲で各部の形状並びに構成を適宜に変更して具体化することも可能であ る。

【００１５】

【考案の効果】

以上に詳述したように、この考案によれば、タレットの外周に凹部を設け、凹 部の片側にクランプ部材を取着し、クランプ部材及び凹部の相対面に傾斜面を設 け、工具ホルダの基部外面に係止部を突設し、タレットと工具ホルダとの接合部 に位置決め部材を設けて構成したので、簡単かつコンパクトな構成で工具ホルダ をタレットに容易に反転して取り付けできるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す工具ホルダ取付装置の
斜視図である。

【図２】図１の装置において非回転工具ホルダの取付構
造を示す断面図である。

【図３】図１の装置において回転工具ホルダの取付構造
を示す断面図である。

【図４】図３の回転工具ホルダを取り付け位置で示す正
面図である。

【図５】図３の回転工具ホルダを取り外し位置で示す正
面図である。

【図６】対向主軸旋盤の全体を示す斜視図である。

【図７】従来の工具ホルダ取付装置を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

５・・タレット、６・・工具、８・・工具ホルダ、１０
・・凹部、１１・・クランプ部材、１２・・ボルト、１
３，１４・・傾斜面、１５・・あり溝、１７，１８・・
係止部、２０・・突起、２１・・長溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 タレットの外周に工具ホルダの基部が嵌
   合する凹部を設け、凹部の片側にクランプ部材をボルト
   によって取着し、クランプ部材及び凹部の相対面にあり
   溝を形成する傾斜面を設け、工具ホルダの基部外面に傾
   斜面に係止される係止部を突設し、タレットと工具ホル
   ダとの接合部に工具ホルダを加工位置に位置決めする位
   置決め部材を設けたことを特徴とする工具ホルダ取付装
   置。