JPS585338A - 易接着性ポリエステルフイルムおよびその製造方法 - Google Patents

易接着性ポリエステルフイルムおよびその製造方法

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JPS585338A
JPS585338A JP56103234A JP10323481A JPS585338A JP S585338 A JPS585338 A JP S585338A JP 56103234 A JP56103234 A JP 56103234A JP 10323481 A JP10323481 A JP 10323481A JP S585338 A JPS585338 A JP S585338A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は易接着性ポリエステルフィルムに関する。更に
詳しくは、ポリエステルフィルムの表1iK41定Oプ
ライマー被膜層を塗設し、更にこO被膜層に放電処理加
工を施してなる易接着性ポリエステルフィルムとその製
造方法に係わる。
本発明の目的は、ベースフィルムに塗布される種々の被
覆物例えばセロファンインキ、*気塗料、ゼラチン組酸
物、オフセットインキ、電子写真トナー、ケミカルミツ
ト塗料、ジアゾ塗料、ヒートシール性付与組成物、無機
質被膜形成性物質等に対し優れた1着性を有する特定の
プライマー薄層を塗設した易接着性ポリエステルを提供
するKある。
芳香族二塩基酸また社そのエステル形成性誘導体とジオ
ールを九はそのエステル形成性誘導体とから重合される
ポリエステルとして、例えばポリエチレンテレフタレー
)を九はその共重合体、ポリアルキレンナフタレート、
さbKはこの重合体と小割合の他樹脂とのブレンド体を
溶融押出し、製膜することは全知である。この二軸弧伸
熱固定したポリエステルフィルム社耐熱性、ガス履断性
、電気的特性および蔚薬品性が他の樹脂からなるフィル
ムにくらべて優れている。もつとも、その表面は高度に
結晶配向されているので、表面の凝集性が高く、塗料、
接着剤およびインキの受賽性に乏しい。
そこで、ポリエステルフィルムの表面に合成樹脂層を設
ゆる場合、両者の接着を強靭にするために、基体表面を
コロナ放電処理、紫外線照射処理、プラズマ処理わるい
L火焔処理を施し、表面を活性化したあと合成樹脂塗層
膜を被覆す−る手段が適用されている。
しかしながら、これらの基材表面への活性化手段は、被
覆物質層に対して濡れによる二次結合力の増進による接
着性向上は期待しうるものの、その活性は経時的に低下
する。このように従来技術の表面の活性化手段は必ずし
も満足すべきものではない。
他方、ポリエステルフィル五基体表面の受容性を高める
他の方法として、種々の薬剤で表面を膨flAtたは部
分的溶解するエツチング方法が提案されている。しかし
ながら、この方法に用いられる薬剤には有害のものもあ
って、取扱い上危険を伴ったり、大気中に薬剤の揮散物
が放出される慣れがあり、作業環境の汚染をもたらさな
いような万全の注意が必要となるなど実用面で稲々な不
利な間層がある。
まえ、別な手段として、予め基体上にプライマ一層(下
塗り層)を設け、基材とは異質の表面層を薄く形成せし
めたあと所望する合成樹脂層を被覆する方法がある。下
塗り層形成KIIしては、概ね製膜工程とは別のプロセ
スにおいて塗布処理が行われるので、処理工程中でゴミ
挾鍍物などの塵埃をまきこむ危険がある。この理由から
フィルムの高度化加工商品(例えばオーディオ用磁気テ
ープ、ビデオ用磁気テープ。
コンピューター用磁気テープ、X@写真フィルム、印刷
用写真フィルム)としての品質を維持しな妙ればならな
い用途においては、適用が困難である。
この手段の改曳法として、プライマー(下塗)を施すプ
ロセスを塵埃の生じにくい寥囲気(例えばポリエステル
フィルム製jl[の工程中)で夾施する場合には前述の
高度化フィルム加工商品の用途に対応が可能となシ、フ
ィルム製膜プロセスでのインライン下引処理を行うこと
が望まれる。
そこで、ポリエステルフィルムの表面へのプライマー処
11による変性手段と、火焔処理中コロナ放電処理の如
き活性化手段とを併用した易接着処理を検討し九ところ
、特定のプライマーと特定の活性化処理とを組合せると
接着性に相乗効果が発現することを見い出したものであ
る。
しかも、本発明の場合には、プライi−として従来公知
のエチレンイミン系、アミン系、エポキシ系などにしd
しは見られるブロッキング現象1着色、変色などのプラ
イマー加工の欠点も発生しないことも知見したものであ
る。
本発明者は、ポリウレタン、ポリエステル樹脂又はポリ
アクリル樹脂のいずれかからなる被膜層を高融点・高結
晶性のポリエステルフィルムの表面に塗設し、次いで該
被膜に放電処理加工を施して表面活性を一層高めたポリ
エステルフィルムは、従来技術に見られない接着性を呈
することを見い出したものである。
即ち、本発明は、 (1)  ポリエステルフィルムと該フィルムの表面に
塗設されたポリウレタン、ポリエステル樹脂又はアクリ
ル樹脂のいずれかからなる被膜層とからなり、皺被膜層
が放電処理加工されてなる易接着性ポリエステルフィル
ム;及び (2)  ポリエステルフィルムの表面に、ボリウレタ
/、ポリエステル樹脂又はアクリル樹脂の水性液を塗布
し、乾燥し、次いで放電処理を施すことからなる易接着
性ポリエステルフィルムの製造方法 で参る。
本発明を説明する。
本発明においてフィルムを形成するポリエステルとは、
芳香族二塩基酸を九はそのエステル形成性誘導体とジオ
−)bt九はそのエステル形番性誘導体とから合成され
る高融点・高結晶性の線状飽和ポリエステルである。こ
のようなポリエステルとして、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンイソ7′タレート、ポリブチレンテ
レフタレート、ポリエチレン−スローナフタレート等が
例示でき、これらの共重合体またはこれらとの小割合の
他樹脂とのブレンド体なども含まれる。上記の線状飽和
ポリエステル樹脂を溶融押出し、常法でフィルム状とな
し、配向結晶化ならびに熱処理結晶化せしめたものが本
発明のポリエステルフィルムである。このポリエステル
フィルムは、結晶融解熱として走査型熱量計によって窒
素気流中〔10℃/分の昇温速度において〕で測定した
値が通常4 cal / 9以上を呈すZ種度に結晶配
向したものである。
本発明に供するフィルムは二軸延伸及び熱固定したもの
が好ましい。− ポリエステルフィルムの少なくとも1表面に塗設された
被膜層は、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂又はアクリ
ル樹脂からなる。この被膜はフィルム表面にαO1〜1
0μ(ミクロン)11度の厚さく固形分として約a(1
2〜20F/♂の坪量)に塗設されるものである。ポリ
エステル樹脂としては分子内にポリエチレングリコール
単位。
アルカリ金属スルホネート基、アルカリ金属カルボキシ
レート基、アンモニウムカルボキシレート基等を有する
重合体を例示することができる。例としてはテレフタル
酸−イソ゛フタル酸−5Naスルホイソフタル酸−エチ
レングリコール共重合体等を挙げることができる。ポリ
ウレタン樹脂としては、ポリエチレングリコールートル
イレンジインシアネー) −1,4−ブタンジオール−
へキサメチレンジイソシアネート−ナトリウムアクリレ
ート・エチレンジアミン付加物共重合体とポリエチレン
グリコール−トルイレンジイソシアネート−e−カプロ
ラクタム反応物の混合愉等を挙げることができる。アク
リル樹脂としては、メタクリル酸メチル−アクリル酸エ
チル−アクリル酸−2−ヒドロキシエチル−アクリル酸
−アクリル酸アンモニウム共重合体等を挙けることがで
きる。
これらの樹脂は水性液としてプライマー層を形成させる
ことができる。水性液の樹脂は水を均−又は不均一系の
媒体として使用するものであって、水に完全に溶解させ
たもの、乳化物。
分散物又は懸濁物がある。塗設の手段としてプライマ一
層を形成する丸めに水を媒体として使う方法すべてを本
発明に適用できる。水性液をつくるにあえって水に少量
の他の有機溶媒等の媒体を混入させることができる。
水性液は任意の濃度、好ましくはcL1〜15wtチと
し、塗布に際してはアニオン型界面活性剤。
ノニオン型界面活性剤等の界面活性剤を必要量添加ルて
もよい。有効な界面活性剤としては水性液の表面張力を
40dyne/1m以下に降下できるよ5&ポリエステ
ルフイルムへの濡れを促進するものであり、公知の多く
の界面活性剤を使用することができる。その−例として
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ホリオ
キシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、グリセリン脂肪酸エステル、脂肪酸金属石鹸、アル
キル硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、アル中ルスルホコ
ハク酸塩、第4級アンモニウムクロライド、アルキルア
ミン塩酸塩等を挙けることができる。
被膜についてはポリエステルフィルムの表層が塗膜によ
って完全に覆われるel&の厚み(約1102μ程度以
上)であればよい。
ポリエステルフィルムの表面に樹脂水性液を塗布する方
法としては、公知の任意の塗工法が適用でき為。
本発明で用いうる塗工方法としては、例えばロールコー
ト法、グラビアコート法、ロールブラシュ法、スプレー
コート、エアーナイフコート、含浸法およびカーテンコ
ート法などが独立まえは組み合せて適用され得る。
未延伸フィルム、−軸砥伸フイルム、二軸砥伸フィルム
等のポリエステルフィルムに塗布し、必要なら、更に一
軸又は二軸延伸を行うことによってプライマ一層をm股
する。フィルムの熱処理及び塗膜の乾燥は同時又は別個
に任意の工程で実施することができる。
プライマ一層を塗設したフィルJ−に次に放電処理を施
す。プライマ一層を塗設したフィルムの少なくとも一方
の表面に、フィルム表面積(I Ill” ’)当り5
0ジ斗−ル以上5ooooジュール以下の放電電力量で
放電処理することが好ましい。
本発明における放電加工は、電極間に放電を発生させる
雰囲気下にフィルムを曝す処理方法を云うものである。
放電処理としては、コロナ放電処理、グロー放電処理、
火花放電処理等を例示できる。
コロナ放電処理の場合には、 50Hz以上、殊KI 
KHz以上の交流を用いると処理が均一に施し得る。通
常5〜200 KHzの交流を使用するとよい。また放
電処理の雰囲気は、常圧の大気とすることができるが、
空気以外のガスを使用し。
減圧下で処理することもできる。放電処理時間は、フィ
ルム表面を著しく損傷しないように注意するとと本に、
放電中にフィルムが加熱収縮しないように注意する必要
もあって、ao01〜10秒間程度とすべきである。
本発明の被覆放電処理された易接着性フィルムは、セロ
ファンインキ、磁気塗料、ゼラチン組成物、アマニ油系
オフセットインキ、電子写真用トナー組成物、ケミカル
マット塗料、ジアゾ塗料、ヒートシール性付与組成物、
無機質被覆形成性物質および金属蒸着物質らに対して極
めて人混な密着付着性能を示す。
以下、実施例をあげて詳しく説明する。
なお、実施例中の測定項目は次の方法で測定した。
1、接着性 プライマー被覆処理上ポリエステルフィルムに各種上塗
り塗布物を所定の条件においてコーチインクシ、スコッ
チテープA600(スリーM社製)巾19.4+w+、
長さ81を気泡のはbらないように粘着し、この上をJ
IS 02701(1975)記載の手動式荷重ロール
でならし貼着積層部51間を東洋ボールドライン社製テ
ンシロンUM−厘を使用してヘッド速[3(10履/分
で、この試料をT字剥離し、この際の剥離強さを求め、
これをテープ中で除して9/lIとして求める。なおT
°字剥離にお込て積層体はテープ側を下にしそ引敗りチ
ャック間を51とする。
2 表面滑り性 プライマー塗布面と非塗布面について温度する。20℃
、湿度60チRHにおいて静摩擦係数を東洋テスター社
製のスリバリー測定試験器を用いて測定する。
λ 耐ブロッキング性 2枚のフィルム(15mx101)を処理面/非処理面
同志重ね合せて、これに2即/−の圧力を60℃×75
チRHの雰囲気で24hrかけたのち、A8TM−D−
1893に準じ直径5mの平滑に表面加工したクロムメ
ッキ棒を2枚のフィルムの間にはさみ、toast/分
の速度で2枚のフィルムを引剥し、その時の引剥し力を
求め友。
この値がtoop/1o3Iを超えるとフィルム加工上
トラブルを発生する頻度が増大する。
表 ヘーズ(曇り&) 積分救式光線透過単測定装置として日本染色工芸■のN
DH−2型を用い、全透過率(Tt)及び拡散透過率(
Td)を求め、’i’d/Tt X Zoo テヘーズ
値を求めた。
なお、接着性評価を行う際に用いた各種上塗料は以下の
方法でIll製した。
〔評価用塗料の調製〕
(1)  磁性塗料 塗料用ラッカーシンナーにニトロセルローズR81/2
 (イソプロパノール25チ含有フレークスタイセル■
製〕を溶解し、 40wt%溶液を調製し、該液を41
9部、続いてポリエステル樹脂(テスモフエン÷170
0バイエル社製)325部、二酸化クロム磁性粉末16
0gr、分散剤・湿濡剤として大豆油脂肪酸(レジオン
P;理研ビタミン特製)、カチオン系活性剤(カチオン
ABB本油脂特製)およびスクワレン(鮫肝油)を夫々
1部、15部およびα8部をボールミルに投入する。メ
チルエチルケトン(MBKと以下略E’)/’/クロヘ
キサノン/トルエンー 3/4/3(重量比)からなる
混合溶液282部をさらに追加混合して、充分微粉化し
て母液塗料(45ws%)を調製する。この母液50部
に対し、)リメチロールプロパントトルレインジインク
アナートとの付加反応物48部(コロネー會し:日本ポ
リウレタン工業■製)を酢酸ブチルミ25部を加え、最
終的に4175wt%の評価用磁性塗料を得た。
(2)  グラビア印刷インキ ニトロセルロースおよびロジン系油脂”it王バインダ
ーとする市販のセロファン印刷用グラビアインキ: 0
LS−709(大日本インキ■製)原液2部を、トルエ
ン/酢酸エチル/メチルエチルケトン=1/1./1の
混合溶媒1部の割合で希釈し評価用塗料とした。
(3)  ゼラチン塗料 写真用ゼラチン10部(新田ゼラチン)。
サポニン1部、蒸留水539部を加え、固形分濃度2チ
の簡易評価用ゼラチン塗料を得た。
以上述べた3種の塗料を前記結晶配向を完了せしめた二
軸ポリエステルフィルムに上記(1)Kついては80部
01分乾燥して、その彼60℃24hrユージング時の
塗布厚みが平均Sμになるようにロールコートし、(2
)については80℃XLJ分乾燥時の塗布厚みが平均L
2μになるようグラビアコーティングし、(3)につい
ては110℃で2分間乾燥時の塗布厚みが平均16μに
なるようロールコーティングし、それら上塗り塗料の密
着性を測定し第1表の結果を得た。
第  1  表 実施例1〜8 (1)  ポリエステル水性液の!ll製テレフタル酸
(77モル%)−5部m−スルホイソフタル酸(23モ
ルチ)−エチレングリコール共重合ポリエステル(分子
量690G ) go部及びノニオン系界面活性剤ポリ
オキ7エチレンノニルフエニルエーテル(HLB HL
B /ニオンN8zoas@:日本油脂■製〕9部をイ
オン交換水5ooo部に加熱溶解させ丸後、冷却濾過し
て塗布液を調製した。
(b)  ポリウレタン水性液の調製 アジピン酸ヘキサンジオール及びネオペンチルグリコー
ルからなる市販ポリエステル脂層〔デスモアエン(De
smophen )バイエル社の商品3203部を攪拌
し、20 mm Hfで30分間脱水して冷却した後、
アセトン200部をこれに加えて溶解させた。L4−ブ
タンジオール4α5部、トルイレンジイノシアナート(
異性体比λ4/λg −80/2G ) 617部、ヘ
キサメチレンジイソシアナート316部、ジプチル錫ラ
ウレートα02部を加え60℃で攪拌しつつアセトン3
00部を添加した。ナトリウムアクリレートにエチレン
ジアミンを等モル付加せしめた4 0 wt ’4の水
溶液を19部3部導入しこれと混合し九。32分後水7
09部を滴下し、減圧下でアセトンを溜別して、固形分
47チの白色分散物(b−1)を得た。
次に、グリセリンにエチレンオキシドを付加させ喪OH
価Zooのトリオール1OOsにヘキサメチレンジイソ
シアナート30部を加えて不活性ガス中で75℃におい
て15時間反応させ九徒に、C−カプロラクタム20部
を加え、75℃で2時間反応させてブロック化ポリイノ
シアネート(b−2)を得え。
更ニ、ポリエチレングリコール(分子量6000)10
0部とトルイレンジインシアネート12部を不活性ガス
中で95℃において5時間反応させた後、ε−カプロラ
クタム13部を加えて75℃で25時間反応させブロッ
ク化ポリイソシアネート(b−8)を得た。
(b−2)80部と(b−a)go部とを混合し、20
0部のイオン交換水中に攪拌下調下し固形分40−の水
分散体(ら−4)を得た。
白色分散物(b−1’)196部、水分散体(b−4)
3表5部及び前記の界面活性剤ノニオンN820115
■’12部をイオン交換水2260部で稀釈して塗布液
を調製した。
(c)  アクリル樹脂水性液の調製 メタクリル酸メチル(50モルチ)−アクリル酸エチル
(28モルl−アクリル1l(2−T−1)−アクリル
酸アンモニウム(20モル%) 共重合体からなる固形
分20%の水分散液300部と前記の界面活性剤(ノニ
オンN8201L5■)912部とをイオン交換水ao
oo部で稀釈して塗布液を調製し友。
(d)  易接着フィルムの製造 25℃のO−クロロフェノール中で測定したポリマーの
極限粘度α65のポリエチレンテレフタレートを約20
℃に維持した回転ドラム上に溶融押出し、158μ(ミ
クロン)の未延伸フィルムを得、次にこれを機械方向に
15倍に一軸延伸した。次K(a)、 (b)又は(c
)で調製した塗布液をキスコート法にて一軸延伸フィル
ムの片面に塗布し、続いて、98℃の予熱ゾーンを通過
させて、このフィルムラ105℃に於いて19倍に横方
向に延伸した。更に200 ℃において表3秒間熱処理
を施し、平均塗布量100q/♂で厚さ111μの二輪
延伸プライマー被覆フィルムを製造した。
これらのフィルムの塗布面に大気圧下空気中で周波数1
10KH!のコロナ放電処理を施した。
このようにして得られたフィルムの処理面の接着性2表
面滑性、耐ブロッキング性及びヘーズを測定した結果を
第2表に示し九。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)ポリエステルフィルムと腋フィルムの表面に塗設さ
    れ九ポリウレタン、ポリエステル樹脂又はアクリル樹脂
    のいずれかからなる被膜層とからなり、皺被塵層が放電
    処理加工されてなる易接着性ポリエステルフィルム。 2)ポリエステルフィルムの表面に、ポリウレタン、ポ
    リエステル樹脂又はアクリル樹脂の水性液を塗布し、乾
    燥し1次いで放電処理を施すことからなる易接着性ポリ
    エステルフィルムの製造方法。
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