JPS5850505A - 光フアイバ心線の融着接続部補強方法 - Google Patents
光フアイバ心線の融着接続部補強方法Info
- Publication number
- JPS5850505A JPS5850505A JP14878081A JP14878081A JPS5850505A JP S5850505 A JPS5850505 A JP S5850505A JP 14878081 A JP14878081 A JP 14878081A JP 14878081 A JP14878081 A JP 14878081A JP S5850505 A JPS5850505 A JP S5850505A
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- JP
- Japan
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- reinforcing
- fiber core
- optical fiber
- reinforcing member
- heating
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
済的な元ファイバ融着接続部の補強方法Kflする。
光ファイバにナイロン等の破覆を廁した光ファイバ心線
は、IO時程度の強度を有するが,*続時には一定の長
さの被41な除去しなくてはならず、融着接続部の引張
り強度瞼言/KP以下に゛低下する。
は、IO時程度の強度を有するが,*続時には一定の長
さの被41な除去しなくてはならず、融着接続部の引張
り強度瞼言/KP以下に゛低下する。
このため党ファイバ心線の融着接続部の補強が不可欠と
なる。従来,この種の補強方法としては、プラスチック
スリーブKW!続部を収納し,エボキシ、シリコン系の
反応型接着剤を用いて固定する方法や、補強材として熱
溶融接着材を用いてこれを加熱して接続部と一体化して
補強する方法等がある。前者は作業性がよく特殊な装置
を必要としftイf,、aカアt) 、 ffl者f!
ffilij性9A+イilMmmlIな実現できる利
点がある.最近.接続部の信幀性確保が重要となり,d
k者の方法が注目されているが,代表的方法として熱収
縮チューブ法がある。
なる。従来,この種の補強方法としては、プラスチック
スリーブKW!続部を収納し,エボキシ、シリコン系の
反応型接着剤を用いて固定する方法や、補強材として熱
溶融接着材を用いてこれを加熱して接続部と一体化して
補強する方法等がある。前者は作業性がよく特殊な装置
を必要としftイf,、aカアt) 、 ffl者f!
ffilij性9A+イilMmmlIな実現できる利
点がある.最近.接続部の信幀性確保が重要となり,d
k者の方法が注目されているが,代表的方法として熱収
縮チューブ法がある。
これはiI続部上K gVAのチューブ′をかぶせ,さ
らに抗張力体の8US線をそえた上に熱収縮チューブを
かぶせて,外部から加熱し熱収縮チューブを収縮させる
とともに二〜EVA 1−溶融させて補強する方法であ
る。この方法では加熱部分を熱収縮チューブの中央から
両端にずらずことによって,熱収縮チューブ内部から接
続部の信頼性劣化要因となる気泡を追い出すことが可能
である。
らに抗張力体の8US線をそえた上に熱収縮チューブを
かぶせて,外部から加熱し熱収縮チューブを収縮させる
とともに二〜EVA 1−溶融させて補強する方法であ
る。この方法では加熱部分を熱収縮チューブの中央から
両端にずらずことによって,熱収縮チューブ内部から接
続部の信頼性劣化要因となる気泡を追い出すことが可能
である。
しかし外部から加熱しているので,熱溶融接着材として
は前記のEVAなどの100℃以下の材料しか用いるこ
とができず、接続部との密着性がよくなく,引張り強度
があまりとれない欠点がある。
は前記のEVAなどの100℃以下の材料しか用いるこ
とができず、接続部との密着性がよくなく,引張り強度
があまりとれない欠点がある。
これに対して,補強材内部に電気抵抗発熱体を設け,熱
溶融接着材として融点がEVAよりも高いが党ファイバ
心線の被覆と同材料のナイロン等を用いて密着性をよく
し熱収縮チューブで補強する方法が提案されて□いる。
溶融接着材として融点がEVAよりも高いが党ファイバ
心線の被覆と同材料のナイロン等を用いて密着性をよく
し熱収縮チューブで補強する方法が提案されて□いる。
この方法は熱収縮チューブ内に気泡が残留し易く,これ
を防ぐために電気抵抗に分布ケもたせて中央部で発熱普
を多くする手法が採用されるが、構成が複雑になってコ
ストが高くなるとともに大量生産に適さないという欠点
が生じる。
を防ぐために電気抵抗に分布ケもたせて中央部で発熱普
を多くする手法が採用されるが、構成が複雑になってコ
ストが高くなるとともに大量生産に適さないという欠点
が生じる。
本発明は前述の二つの補強方法の欠点を解決するため、
補強部材の内部と外部両方に加熱手段な設けたものであ
る。以下図面により本発明の詳細な説明する。
補強部材の内部と外部両方に加熱手段な設けたものであ
る。以下図面により本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明に用いる補強・部材IOの斜視図で,l
は透明な熱収縮チューブ、:tはパイプ状の熱溶融接着
剤,3は電気抵抗発熱体であって、補強材の抗張力体の
役目な果たしている。材料としてはニクロム線、炭素繊
維等を用いることができる。′ 、 第一図は第1図の補強部材を用いた本発明の一実施
例の概念図であって、ダは接続する党ファイバ心線、j
は接続部,ルは内部加熱用の電源、6′は外部加熱用の
電源、7.7′はそれぞれのタイマ、1は外部加熱手段
で、ニクロム線等を用いる。デは可変抵抗である。
は透明な熱収縮チューブ、:tはパイプ状の熱溶融接着
剤,3は電気抵抗発熱体であって、補強材の抗張力体の
役目な果たしている。材料としてはニクロム線、炭素繊
維等を用いることができる。′ 、 第一図は第1図の補強部材を用いた本発明の一実施
例の概念図であって、ダは接続する党ファイバ心線、j
は接続部,ルは内部加熱用の電源、6′は外部加熱用の
電源、7.7′はそれぞれのタイマ、1は外部加熱手段
で、ニクロム線等を用いる。デは可変抵抗である。
゛補強部材は、元ファイバ心線の接続前に,あらかじめ
光ファイバ心線ダのいずれか忙熱溶融椿着剤のパイプに
通しおき、公知の手段によって融着□接続した後,光7
アイパ接続部Sの上Kかぶせておく。この際、光ファイ
バ心#I4tf)破覆除去端の被覆と補強部材の両端が
重なりあうように配置する。この補強部材中央の近傍に
,外部加熱手段gがタイマ7′および電源t′と結線さ
れて配置される。同時に補強材の゛電気抵抗発熱体3は
タイマ7および電#6と結線される。電源6.6′は交
流でも直流でもかまわない。
光ファイバ心線ダのいずれか忙熱溶融椿着剤のパイプに
通しおき、公知の手段によって融着□接続した後,光7
アイパ接続部Sの上Kかぶせておく。この際、光ファイ
バ心#I4tf)破覆除去端の被覆と補強部材の両端が
重なりあうように配置する。この補強部材中央の近傍に
,外部加熱手段gがタイマ7′および電源t′と結線さ
れて配置される。同時に補強材の゛電気抵抗発熱体3は
タイマ7および電#6と結線される。電源6.6′は交
流でも直流でもかまわない。
以上の構成で補強をするには、タイマ7.2′ニよって
一定時間電気抵抗発熱体3、外部加熱手段tを加熱する
。なおタイマク.7′の時間は必ずしも同じでなくても
よいし、加熱条件から同じ時間にできる場合には,共通
の一個ですますことも可能である。
一定時間電気抵抗発熱体3、外部加熱手段tを加熱する
。なおタイマク.7′の時間は必ずしも同じでなくても
よいし、加熱条件から同じ時間にできる場合には,共通
の一個ですますことも可能である。
加熱曖はtflAの電圧または4流によって変えること
が可能であり、熱溶融接着材コが溶融するとともに、熱
収縮チューブが収縮するのに十分な値を設定する。外部
加熱gは補強材の中央部分に位一するので,熱溶融接着
材コは中央部分から溶−するととも和、熱収縮チューブ
/も中央から収縮を始め、補強部材内の空気な追い出し
ながら収縮が完了し、補強が行われる。収縮が補強材の
両端で十分に行われない場合には、1183図に示すよ
う忙外部加熱手段を中央部と両端部に用意し、タイマ/
/’、 //’を用いて1時間的忙補強部材10の加熱
領域を、中央部分から両端忙順次変化させる方法なζる
ことができる。
が可能であり、熱溶融接着材コが溶融するとともに、熱
収縮チューブが収縮するのに十分な値を設定する。外部
加熱gは補強材の中央部分に位一するので,熱溶融接着
材コは中央部分から溶−するととも和、熱収縮チューブ
/も中央から収縮を始め、補強部材内の空気な追い出し
ながら収縮が完了し、補強が行われる。収縮が補強材の
両端で十分に行われない場合には、1183図に示すよ
う忙外部加熱手段を中央部と両端部に用意し、タイマ/
/’、 //’を用いて1時間的忙補強部材10の加熱
領域を、中央部分から両端忙順次変化させる方法なζる
ことができる。
このように内部と外部に加熱手段を有しているので、内
部加熱によって補強部材内の温度を高くとることができ
、熱溶融接着材として被覆材料と同じナイロン系のもの
な用いることが可能で、光フアイバ心線との密着性をよ
くして接続部の信頼性を高くすることができる。
部加熱によって補強部材内の温度を高くとることができ
、熱溶融接着材として被覆材料と同じナイロン系のもの
な用いることが可能で、光フアイバ心線との密着性をよ
くして接続部の信頼性を高くすることができる。
また外部加熱手段によって加熱分布を容易KR化できる
ので、熱溶融接着材の溶融状態や熱収縮チューブの収縮
方法を制御でき、補強部内に残□留する気泡をなくすこ
とが可能;ある。 □熱溶融接着材としてナイロン材
料を用いる場合には、ナイロン吸湿水分が補強時に発泡
する原因となる。そこで熱溶融接着4をその融点以下の
温度で、一定時間、内部加熱手段1加熱して除湿し、そ
の後に加熱温度を上げて前!の補強を行うと一気泡の発
生を防ぐことができ4.。m度のl!l!は第2図に示
す可賢抵抗によって容易にできる。
ので、熱溶融接着材の溶融状態や熱収縮チューブの収縮
方法を制御でき、補強部内に残□留する気泡をなくすこ
とが可能;ある。 □熱溶融接着材としてナイロン材
料を用いる場合には、ナイロン吸湿水分が補強時に発泡
する原因となる。そこで熱溶融接着4をその融点以下の
温度で、一定時間、内部加熱手段1加熱して除湿し、そ
の後に加熱温度を上げて前!の補強を行うと一気泡の発
生を防ぐことができ4.。m度のl!l!は第2図に示
す可賢抵抗によって容易にできる。
以上説明したようK、熱溶融接着材をもつ補強部材の内
部と外部に加熱手段を設けることによって簡単な構造の
補@部材でも安定した補強が可能になる。
部と外部に加熱手段を設けることによって簡単な構造の
補@部材でも安定した補強が可能になる。
また内部と外部の加熱条件な調整することにより、種々
の材料の補強部材に適用でき、*適条件な容易に設定で
きる。この実施例では熱収縮チューブを用いた例を示し
たが、ナイロンモールド等にも同様の趣旨で応用が可能
である。外部加熱だけでなく、内部加熱を設けることは
、補強の′加熱用の装置が複雑、高価になるgT能性が
あるが、実施例にも示したよう和、電源を共通にする等
により、簡便化が可能である。
の材料の補強部材に適用でき、*適条件な容易に設定で
きる。この実施例では熱収縮チューブを用いた例を示し
たが、ナイロンモールド等にも同様の趣旨で応用が可能
である。外部加熱だけでなく、内部加熱を設けることは
、補強の′加熱用の装置が複雑、高価になるgT能性が
あるが、実施例にも示したよう和、電源を共通にする等
により、簡便化が可能である。
さらに、補強部材が簡単な構造となるので、加熱値蓋が
多少高価になっても、全体としては十分、経済性がある
。
多少高価になっても、全体としては十分、経済性がある
。
第7図は本発明に用いる補強部材の斜視図。
第一図は本発明の一実施例の概念図、第3図を1本発明
に用いる外部加熱手段の一実施例図である。 l・・・熱収縮チューブ、コ・・・熱溶融接着材チュー
ブ、3・・・電気抵抗発熱体、ダ・・・光ファイ/(心
線。 S・・・光ファイバ心線融着液@@、 A、4’・・・
電源。 7.7’、 // 、 //’・・・タイマ、t、t’
・・・外部加熱手段、デ・・・可変抵抗、10・・・補
強部材。 特許出願人 日本電信電話公社 第1図 第2図 第3図
に用いる外部加熱手段の一実施例図である。 l・・・熱収縮チューブ、コ・・・熱溶融接着材チュー
ブ、3・・・電気抵抗発熱体、ダ・・・光ファイ/(心
線。 S・・・光ファイバ心線融着液@@、 A、4’・・・
電源。 7.7’、 // 、 //’・・・タイマ、t、t’
・・・外部加熱手段、デ・・・可変抵抗、10・・・補
強部材。 特許出願人 日本電信電話公社 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1/対の元ファイバ心線の先端部被#lI4を除去して
融着接続した光フアイバ心線の融着11続邪に、熱溶融
接着材を補強部材として用いる補強方法において、補強
部材の内部と外部に設けた加熱手段の両方により、一定
時間補強部材な加熱して、熱溶融接着材%:溶融し1元
ファイバ心線の融着接続部と被覆除去端の被覆および補
強部材とを一体化することを特徴とする光フアイバ心線
の融着接続部補強方法。 2、特許請求の範囲第1項記載の光フアイバ心線の融着
接続部補強方法にgいて、内部加熱手段が電気抵抗発熱
体であり、かつ補強材の抗張力体であることを特徴とす
る党7アイパ心線の融7il接続部補強方法。 五 特許請求の範囲、@1項記載の元ファイバ心線の融
着接続部補強方法において、外部加熱手段が補強部材長
手方向に加熱分布を有し。 中央部分の加熱量を多くすることを特徴とする光フアイ
バ心線の融着接続部補強方法。 4.4I許晴求の範囲第1項記載の光フアイバ心線の融
着接続部補強方法において、外部加熱手段が補強部材の
長手方向に加熱分布を有し、熱溶融接着材が中央部分か
ら両端に順次溶融□するに従って外部加熱手段の加熱領
斌が中央から両端方向に時間的に変化することを特徴と
する光7アイパ心線の融着接続部補強方法。 !L %許請求の範囲第1項記載のJ#:、7アイパ心
線の融着接続部補強方法において、熱溶融接着材が融点
以下の温度に一定時戦内部加熱手段によって元ファイバ
心線接続部、被覆除去端の被覆、および補強部材を加熱
し、その後に加熱温度な上げて熱溶融接着材を溶融する
ことを特徴とする元ファイバ心線の融着接続部補強方法
。 4 %軒請求の範囲第1項記載の元ファイバ心線の融着
接続部補強方法において、補強部材として熱収縮チュー
ブを用いることikI!!#做とする党7アイバ心線の
融着m5utt補強方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14878081A JPS5850505A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 光フアイバ心線の融着接続部補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14878081A JPS5850505A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 光フアイバ心線の融着接続部補強方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5850505A true JPS5850505A (ja) | 1983-03-25 |
JPS6155082B2 JPS6155082B2 (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=15460501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14878081A Granted JPS5850505A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | 光フアイバ心線の融着接続部補強方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5850505A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6298307A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-07 | Origin Electric Co Ltd | 光フアイバ接続部用補強部材の加熱方法及び装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5474922A (en) * | 1977-11-28 | 1979-06-15 | Nippon Denso Co Ltd | Air-fuel ratio feed back system mixed air control apparatus |
JPS5678908A (en) * | 1979-11-30 | 1981-06-29 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of woody dressing block |
-
1981
- 1981-09-22 JP JP14878081A patent/JPS5850505A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5474922A (en) * | 1977-11-28 | 1979-06-15 | Nippon Denso Co Ltd | Air-fuel ratio feed back system mixed air control apparatus |
JPS5678908A (en) * | 1979-11-30 | 1981-06-29 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of woody dressing block |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6298307A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-07 | Origin Electric Co Ltd | 光フアイバ接続部用補強部材の加熱方法及び装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6155082B2 (ja) | 1986-11-26 |
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