JPS5855908A - 光フアイバル心線融着接続部の補強部材 - Google Patents
光フアイバル心線融着接続部の補強部材Info
- Publication number
- JPS5855908A JPS5855908A JP15391781A JP15391781A JPS5855908A JP S5855908 A JPS5855908 A JP S5855908A JP 15391781 A JP15391781 A JP 15391781A JP 15391781 A JP15391781 A JP 15391781A JP S5855908 A JPS5855908 A JP S5855908A
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- JP
- Japan
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- reinforcing member
- optical fiber
- fusion splicing
- heat
- center
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内部加熱方式の熱収縮チューブ内に存在する
抗張力体に、抵抗線を巻き付け、または抵抗体を塗布し
て、内部加熱用の発熱源とじて関するものである。
抗張力体に、抵抗線を巻き付け、または抵抗体を塗布し
て、内部加熱用の発熱源とじて関するものである。
光フアイバ心線の融着接続部は、ガラス性の光ファイバ
ＸＳがむき出しのままである必ら、−キズ曽付き易く、
破、断のおそれがあるので、補強は必要不可欠である・
現在使用されている補強方法の一つに、熱収縮チューブ
を用いた方法がある。
ＸＳがむき出しのままである必ら、−キズ曽付き易く、
破、断のおそれがあるので、補強は必要不可欠である・
現在使用されている補強方法の一つに、熱収縮チューブ
を用いた方法がある。
これは既知の方法で光ファイバ心Ｓを接続した後、接続
部および両端の心Ｓ着覆Ｋまたがって、熱溶融性のスリ
ーブ状接着剤とこの接着剤に沿ゎせた抗張力体を熱収縮
チューブで覆った補強材をかぶせ、加熱して接着剤を溶
かすとともに、熱収縮チューブを収縮させ補強するもの
である〇熱収縮チューブの加熱方法は、大きく分けて外
部加熱方式と内部加熱方式の１種類の方法が考えられて
いる。釘／図に示すように、外部加熱方式は、外部のヒ
ータ参を使用して、熱収縮チューブ！を加熱するもので
、チューブ内の抗張力体ｔは何であってもよく、一般に
ステンレス義等が使用できるという利点はあるが・この
方法では・チューブ内の温度をあまシ高くすることがで
きないので、接着剤７０種類が限られ、しかも加熱時間
が長くなるという欠点がある。
部および両端の心Ｓ着覆Ｋまたがって、熱溶融性のスリ
ーブ状接着剤とこの接着剤に沿ゎせた抗張力体を熱収縮
チューブで覆った補強材をかぶせ、加熱して接着剤を溶
かすとともに、熱収縮チューブを収縮させ補強するもの
である〇熱収縮チューブの加熱方法は、大きく分けて外
部加熱方式と内部加熱方式の１種類の方法が考えられて
いる。釘／図に示すように、外部加熱方式は、外部のヒ
ータ参を使用して、熱収縮チューブ！を加熱するもので
、チューブ内の抗張力体ｔは何であってもよく、一般に
ステンレス義等が使用できるという利点はあるが・この
方法では・チューブ内の温度をあまシ高くすることがで
きないので、接着剤７０種類が限られ、しかも加熱時間
が長くなるという欠点がある。
また補強を完全に行うためＫは収縮チューブ内に残留ま
たは発生する気泡を追い出さねばならない。これを行う
ために、ヒータを分割して、収縮チューブの中央から次
第に両端へと加熱領域を拡げるという方法が用いられて
込るが、加熱用の装置が複雑となる。第一図に示すよう
に、内部加熱方式は、抗張力体４の周辺に炭素繊維等の
抵抗発熱体１ｔ−接着し、電源りで通電することにょ少
発熱体として使用し、熱収縮チューブを加熱するもので
、抗張力体と発熱源が同一であ）、チューブ内の温實を
高くすることができ、ｔた加熱時間が短くてすむ勢の利
点がある◎しかし、チェープ収縮時Ｋ・気泡を追い出す
ための加熱領域を制御するには発熱体に抵抗分布を付け
なければならないが、前記のような発熱体構造では、構
造が複雑となる◎従来炭素繊維の表面に銀ペースト等を
塗布したり、炭素繊維層の厚みを変えたシして、発熱体
に抵抗分布を付ける試みがあったが、製造に時間がかか
り、大量生産に適さず、また特性もばらつくという欠点
があった。
たは発生する気泡を追い出さねばならない。これを行う
ために、ヒータを分割して、収縮チューブの中央から次
第に両端へと加熱領域を拡げるという方法が用いられて
込るが、加熱用の装置が複雑となる。第一図に示すよう
に、内部加熱方式は、抗張力体４の周辺に炭素繊維等の
抵抗発熱体１ｔ−接着し、電源りで通電することにょ少
発熱体として使用し、熱収縮チューブを加熱するもので
、抗張力体と発熱源が同一であ）、チューブ内の温實を
高くすることができ、ｔた加熱時間が短くてすむ勢の利
点がある◎しかし、チェープ収縮時Ｋ・気泡を追い出す
ための加熱領域を制御するには発熱体に抵抗分布を付け
なければならないが、前記のような発熱体構造では、構
造が複雑となる◎従来炭素繊維の表面に銀ペースト等を
塗布したり、炭素繊維層の厚みを変えたシして、発熱体
に抵抗分布を付ける試みがあったが、製造に時間がかか
り、大量生産に適さず、また特性もばらつくという欠点
があった。
本発明はこれらの欠点を解決するため、熱収縮チューブ
内の抗張力体に、抵抗線もしくは抵抗体を分布を付け・
て巻き付け、または塗布することにより、内部加熱方式
用の発熱源とするとともに、加熱温度の分布を作り、収
縮チューブ内に残留または発生する気泡を追い出すよう
にした−ものである。以下図面により本発明の詳細な説
明する・第３図は本発明の一実施例の構造図であって、
！は熱゛収縮チューブ、４は抗張力体、７は熱溶融性接
着剤、１０は抵抗細線である。抵抗線＠ｉｏは抗張力体
に、補強部材の中央部では密に巻かれ、両端部では粗に
巻かれており、通電すると中央部の温度は高く、両端部
の温度は低くなる。その結果、熱収縮チューブは中央部
から収縮を開始し、また接着剤も同時に溶融を始゛める
。次に熱は中央部から両端部へと抗張力体を伝導するの
で、収縮は熱の移動に伴って次第に両端へと移動し、気
泡を押し出す。一定時間加熱を続けると、補強部材中の
温度はほぼ一定となり、接着剤が光フアイバ心線と密着
するので、補強は完了する。なお、加熱時間および温度
は使用する材料に応じて適切なものを選択する。
内の抗張力体に、抵抗線もしくは抵抗体を分布を付け・
て巻き付け、または塗布することにより、内部加熱方式
用の発熱源とするとともに、加熱温度の分布を作り、収
縮チューブ内に残留または発生する気泡を追い出すよう
にした−ものである。以下図面により本発明の詳細な説
明する・第３図は本発明の一実施例の構造図であって、
！は熱゛収縮チューブ、４は抗張力体、７は熱溶融性接
着剤、１０は抵抗細線である。抵抗線＠ｉｏは抗張力体
に、補強部材の中央部では密に巻かれ、両端部では粗に
巻かれており、通電すると中央部の温度は高く、両端部
の温度は低くなる。その結果、熱収縮チューブは中央部
から収縮を開始し、また接着剤も同時に溶融を始゛める
。次に熱は中央部から両端部へと抗張力体を伝導するの
で、収縮は熱の移動に伴って次第に両端へと移動し、気
泡を押し出す。一定時間加熱を続けると、補強部材中の
温度はほぼ一定となり、接着剤が光フアイバ心線と密着
するので、補強は完了する。なお、加熱時間および温度
は使用する材料に応じて適切なものを選択する。
第参図は、＠Ｊ図中の発熱源の拡大図であって、抵抗細
線の巻きピッチは一種類であり、中央部が密、両端部が
粗である・ ＃！！図は、本発明の他の実施例の発熱源部分を示し、
すなわち発熱体のみを取り出して示してあり、１は抗張
力体、１０は抵抗細線である・抵抗線＠１０の巻きピッ
チは、中央部から両端部に行くに従って次第に変化して
いるので、通電時の温度分布は、ｖｉり図の例より連続
的となシ、熱収縮チューブは、よりスムースに収縮する
〇 第４図は本発明の他の実施例の発熱源部全示し、７は中
空の抗張力体、１０は抵抗細線である。抵抗線＠１０の
巻きピッチは一種類である・抵抗線＠１０が抗張力体７
の内部にあるので、抗張力体７と接着剤は・より密に接
着される。
線の巻きピッチは一種類であり、中央部が密、両端部が
粗である・ ＃！！図は、本発明の他の実施例の発熱源部分を示し、
すなわち発熱体のみを取り出して示してあり、１は抗張
力体、１０は抵抗細線である・抵抗線＠１０の巻きピッ
チは、中央部から両端部に行くに従って次第に変化して
いるので、通電時の温度分布は、ｖｉり図の例より連続
的となシ、熱収縮チューブは、よりスムースに収縮する
〇 第４図は本発明の他の実施例の発熱源部全示し、７は中
空の抗張力体、１０は抵抗細線である。抵抗線＠１０の
巻きピッチは一種類である・抵抗線＠１０が抗張力体７
の内部にあるので、抗張力体７と接着剤は・より密に接
着される。
７は中空の抗張力体、１０は抵抗細線である。抵抗線＠
１０の巻きピッチは、中央部から両端部へと連続的に密
から粗へと変化している。通電により温度分布は、＄４
図の例よりも連続的であり、また抗張力体表面は平らで
あるので、密着性が良い・ 第１図は本発明の他の実施例の発熱源部分を示し、４は
抗張力体、／／は抵抗体である。抵抗体ｉｉは補強部材
の中央部は密に、両端部は粗になるように、抗張力体乙
に塗布してあり、そのピッチは一種類である。温度分布
ならびに熱収縮チューブの収縮および補強の過程は、前
記の抵抗細線と同一であるが、抵抗体／／と抗張力体乙
が最初から密着しているので、補強後の密着性に優れて
いる＠ 第り図は本発明の他の実施例の発熱源部分を示し、４は
抗張力体、ｌ／は抵抗体である・抵抗体／／は補強部材
の中央部から両端部へと行くに従って、密から粗へと、
塗布するピッチを変えである。従って温度分布は、第１
図の例よ）連続的である。熱収縮の過程は前記と同様で
あゐ・＠ｌＱ図は発熱体の温度分布の時間変化を表わし
た図であって、人は抵抗ＩＩＡＩＩＫまたは抵抗体のピ
ッチが２種であるもので、熱が抗張力体を通して次第に
中央部から両端へと伝導するに従って、ＢからＣへと補
強部会体にわたってはぼ拘−になって行く。なお抵抗細
線および抵抗体のピッチが連続的に変化する場合の温度
分布は、最初からＢに示すようにほぼなだら惑なもので
あり、収縮も単時間で終了する〇 以上説明したように、本発明の光ファイバ心線融着液Ｍ
部の補強部材は、熱収縮チューブ内の抗張力体に、抵抗
線ｌｌ１Ｉをピッチを変えて巻き、または抵抗体をピッ
チを変えて塗布して、内部加熱用の発熱源として使用す
るので、単純な構造にもかかわらず、気泡を追い出すた
めの温度分布制御を目的とする機器を必要とせず、作業
が容易であシ、大量生産も可能であって経済的であると
いう利点がある◎
１０の巻きピッチは、中央部から両端部へと連続的に密
から粗へと変化している。通電により温度分布は、＄４
図の例よりも連続的であり、また抗張力体表面は平らで
あるので、密着性が良い・ 第１図は本発明の他の実施例の発熱源部分を示し、４は
抗張力体、／／は抵抗体である。抵抗体ｉｉは補強部材
の中央部は密に、両端部は粗になるように、抗張力体乙
に塗布してあり、そのピッチは一種類である。温度分布
ならびに熱収縮チューブの収縮および補強の過程は、前
記の抵抗細線と同一であるが、抵抗体／／と抗張力体乙
が最初から密着しているので、補強後の密着性に優れて
いる＠ 第り図は本発明の他の実施例の発熱源部分を示し、４は
抗張力体、ｌ／は抵抗体である・抵抗体／／は補強部材
の中央部から両端部へと行くに従って、密から粗へと、
塗布するピッチを変えである。従って温度分布は、第１
図の例よ）連続的である。熱収縮の過程は前記と同様で
あゐ・＠ｌＱ図は発熱体の温度分布の時間変化を表わし
た図であって、人は抵抗ＩＩＡＩＩＫまたは抵抗体のピ
ッチが２種であるもので、熱が抗張力体を通して次第に
中央部から両端へと伝導するに従って、ＢからＣへと補
強部会体にわたってはぼ拘−になって行く。なお抵抗細
線および抵抗体のピッチが連続的に変化する場合の温度
分布は、最初からＢに示すようにほぼなだら惑なもので
あり、収縮も単時間で終了する〇 以上説明したように、本発明の光ファイバ心線融着液Ｍ
部の補強部材は、熱収縮チューブ内の抗張力体に、抵抗
線ｌｌ１Ｉをピッチを変えて巻き、または抵抗体をピッ
チを変えて塗布して、内部加熱用の発熱源として使用す
るので、単純な構造にもかかわらず、気泡を追い出すた
めの温度分布制御を目的とする機器を必要とせず、作業
が容易であシ、大量生産も可能であって経済的であると
いう利点がある◎
第１図は従来使用されている外部加熱方式の熱収縮チュ
ーブによる補強方法の説明図、第４図は従来使用されて
いる内部加熱方式の熱収縮チューブによる補強方法の説
明図、第３図は本発明の〜実施例の構造図、第参図は第
３図の発熱源部分の拡大図であシ、抗張力体表面に抵抗
線ｉｉＡをコ稽のピッチで巻き付けたものの拡大図、第
５図は本発明の他の実施例の発熱源部分を示し、抗張力
体表面に抵抗細線を、ピッチを中央部から両端部へ□密
から粗へと連続的に費えて巻き付けた図、第を図は本発
明の他の実施例の発熱源部分を示し、中空の抗張力体内
部に２稽のピッチを持つ抵抗細線を挿入した図、第７図
は本発明の他の実施例の発熱源部分を示し、中空の抗張
力体内部に中央部から両端部へ密から粗へと連続的にピ
ッチを変えて巻いた抵抗細線を挿入した図、第１図は本
発明の他の実施例の発熱源部分を示し、抗張力体表面に
抵抗体を２種のピッチで塗布した図、第２図は本発明の
他の実施例の発熱源部分を示し、抗張力体表面に抵抗体
を中央部から両端部５密から粗へと連続的にピッチを変
えて塗布した図、第１Ｏ図は本発明の実施例である発熱
源に通電した場合の温度分布の時間変化を示す図である
Ｏ ７・・・光ファイバ索線、コ・・・光ファイバ素線被覆
、３・・・光ファイバ素線融着接続部、参・・・外部加
熱用と−タ、！・・・熱収縮チューブ、ｔ・・・抗張力
体、７・・・熱溶融性接着剤、？・・・抵抗発熱体、り
・・・電源、ＩＯ・・・抵抗細線、／／・・・抵抗体、
Ａ・・・抵抗細線の巻きピッチまたは抵抗体の塗布ピッ
チが、中央部が密に１両端部が粗の場合の初期の温度分
布・Ｂ・・・抵抗細線の巻きピッチまたは抵抗体の塗布
ピッチが、中央部から両端部へ密から粗へと変わる場合
の初期の温度分布または人に示す分布が時間を経過した
後の温度分布、Ｃ・・・補強部材の熱収縮”チューブの
収縮完了直前の温度分布０
ーブによる補強方法の説明図、第４図は従来使用されて
いる内部加熱方式の熱収縮チューブによる補強方法の説
明図、第３図は本発明の〜実施例の構造図、第参図は第
３図の発熱源部分の拡大図であシ、抗張力体表面に抵抗
線ｉｉＡをコ稽のピッチで巻き付けたものの拡大図、第
５図は本発明の他の実施例の発熱源部分を示し、抗張力
体表面に抵抗細線を、ピッチを中央部から両端部へ□密
から粗へと連続的に費えて巻き付けた図、第を図は本発
明の他の実施例の発熱源部分を示し、中空の抗張力体内
部に２稽のピッチを持つ抵抗細線を挿入した図、第７図
は本発明の他の実施例の発熱源部分を示し、中空の抗張
力体内部に中央部から両端部へ密から粗へと連続的にピ
ッチを変えて巻いた抵抗細線を挿入した図、第１図は本
発明の他の実施例の発熱源部分を示し、抗張力体表面に
抵抗体を２種のピッチで塗布した図、第２図は本発明の
他の実施例の発熱源部分を示し、抗張力体表面に抵抗体
を中央部から両端部５密から粗へと連続的にピッチを変
えて塗布した図、第１Ｏ図は本発明の実施例である発熱
源に通電した場合の温度分布の時間変化を示す図である
Ｏ ７・・・光ファイバ索線、コ・・・光ファイバ素線被覆
、３・・・光ファイバ素線融着接続部、参・・・外部加
熱用と−タ、！・・・熱収縮チューブ、ｔ・・・抗張力
体、７・・・熱溶融性接着剤、？・・・抵抗発熱体、り
・・・電源、ＩＯ・・・抵抗細線、／／・・・抵抗体、
Ａ・・・抵抗細線の巻きピッチまたは抵抗体の塗布ピッ
チが、中央部が密に１両端部が粗の場合の初期の温度分
布・Ｂ・・・抵抗細線の巻きピッチまたは抵抗体の塗布
ピッチが、中央部から両端部へ密から粗へと変わる場合
の初期の温度分布または人に示す分布が時間を経過した
後の温度分布、Ｃ・・・補強部材の熱収縮”チューブの
収縮完了直前の温度分布０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱収縮チューブ内に発熱源を持つ光フアイバ心線融
着接続部の補強部材において、熱収縮チューブ内に抗張
力体を有し、かり熱収縮チューブ内に、細径の抵抗線を
、補強部材の中央部と両端部の間に分布を付けＩＩＡＩ
Ｉ！ＩｋＫ巻き付けて挿入し、熱収縮チューブの内部加
熱用の発熱源として使用することを特徴とする光フアイ
バ心線融着接続部の補強部材。 ２、特許請求の範囲第１項記載の光７アイパ心線融着接
続部の補強部材において、前記熱収縮チューブ内の充実
の抗張力体の外部に、抗張力体と絶縁された細径の抵抗
線を、補強部材の中央部と両端部の閲に分布を付けて巻
き付けたことを特徴とする光ファイバ心線融着接続部の
補強部材。 ３、特許請求の範囲第１項記載の光７アイパ心義融着接
続部の補強部材において、前記熱収縮チューブ内の中空
の抗張力体の内部に、抗張力体と絶縁された細径の抵抗
巻線を、補強部材の中央部と両端部の１０１に分布を付
けて巻き付けて挿入したことを特徴とする光フアイバ心
線融着接続部の補強部材。 ４、特許請求の範囲第１項または第２項または第５項記
載の光フアイバ心線融着接続部の補強部材におりて、前
記細径の抵抗線の巻きピッチが補強部材の中央部では密
、両端部では粗であることを特徴とする光フアイバ心線
融着接続部の補強部材０ ５、 特許請求の範囲第１項または第２項または第３項
記載の光ファイバ心線融着曵接続部の補強部材におし＼
て一前記細径の抵抗線の巻きピッチが補強部材の中央部
から両端部に行くに従って、次第に粗となることを特徴
とする光フアイバ心線融着接続部の補強部材。 ６、熱収縮チューブ内に発熱源を持つ光フアイバ心線融
着接続部の補強部材において、熱収縮チューブ内の抗張
力体に、抗張力体と絶縁した抵抗体を補強部材の中央部
と両端部０間に分布を付けて螺線状に塗布し、内部加熱
用の発熱源として使用する仁と！特徴とす為光７アイパ
心線融着嫡続ｓｏｓ＋ｅ＊部材。 ７、 特許請求の範−嬉６項紀軟の光ブｌイパ心線融着
接続部の補強部材にシいて前記抵抗体の塗布ピッチが補
強部材の中央部では轡、両端部では粗であることを特徴
とする光７アイパ心線融着接続部の補強部材・ ８、特許請求の範囲ｆ８６項記載の光フアイバ心線融着
接続部の補強部材において、前記抵抗体の塗布ピッチが
、補強部材の中央部から両端部に行くに従って、次第に
粗となることを特徴とする光フアイバ心線融着接続部の
補強部材◎
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15391781A JPS5855908A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 光フアイバル心線融着接続部の補強部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15391781A JPS5855908A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 光フアイバル心線融着接続部の補強部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855908A true JPS5855908A (ja) | 1983-04-02 |
Family
ID=15572916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15391781A Pending JPS5855908A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 光フアイバル心線融着接続部の補強部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855908A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597420U (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-18 | 古河電気工業株式会社 | 光フアイバ接続部の補強層 |
| JPS6061705A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバ接続部の補強部材 |
| JPH02141706A (ja) * | 1988-11-22 | 1990-05-31 | Fujikura Ltd | 光ファイバ補強用熱収縮チューブ加熱器 |
| EP1022596A2 (en) * | 1999-01-20 | 2000-07-26 | Telefonaktiebolaget L M Ericsson (Publ) | Heat-shrinkable tube for protection of optical fiber splices |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53105719A (en) * | 1977-02-25 | 1978-09-14 | Kondo Kagaku Kougiyou Kk | Pipe joint and making method |
| JPS56110779A (en) * | 1980-02-06 | 1981-09-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Display device |
| JPS56120698A (en) * | 1980-02-28 | 1981-09-22 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Steroid and its preparation |
| JPS56121665A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-24 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of decorated board |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP15391781A patent/JPS5855908A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| EP1022596A2 (en) * | 1999-01-20 | 2000-07-26 | Telefonaktiebolaget L M Ericsson (Publ) | Heat-shrinkable tube for protection of optical fiber splices |
| EP1022596A3 (en) * | 1999-01-20 | 2001-11-07 | Telefonaktiebolaget L M Ericsson (Publ) | Heat-shrinkable tube for protection of optical fiber splices |
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