JPH0375795B2 - - Google Patents

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JPH0375795B2
JPH0375795B2 JP57122796A JP12279682A JPH0375795B2 JP H0375795 B2 JPH0375795 B2 JP H0375795B2 JP 57122796 A JP57122796 A JP 57122796A JP 12279682 A JP12279682 A JP 12279682A JP H0375795 B2 JPH0375795 B2 JP H0375795B2
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conductor
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、チユーブすなわちパイプの接続を行
なう熱溶封可能な継手の製法に関する。
ガス供給用施設配管の接続工事にあつては、パ
イプの接続箇所もしくはパイプと継手の接続箇所
において完全な密封を行なうことが不可欠であ
る。かかる接続を行なう方法の一つは熱可塑性プ
ラスチツク材料を使用して同材料が接合さるべき
継手またはパイプと溶着するまでこの材料を加熱
するものである。従来技術の一方法により、一体
の加熱導線を備えた管状接合継手が作られた。接
合さるべき２本の長いパイプの各端に熱可塑性材
料の継手が覆設され、ついで加熱導線が電源に接
続された。熱可塑性材料は軟化して施設配管の材
料との接着剤を形成した。
かかる継手を作るための一方法が英国特許第
1373761号に記載されている。１対の鋼のバンド
をマンドレルに付設し、抵抗導線のコイルを前記
両バンドの間に巻きつけ、コイルの両端を各バン
ドに接続した。熱可塑性プラスチツクのテープを
押出機からリボン状に押出し、つぎにこのプラス
チツクのリボンを抵抗導線のコイルとマンドレル
とに巻きつけて所定の厚みの熱可塑性プラスチツ
ク材料層を形成した。好ましくは、この熱可塑性
のテープは巻きつけられるにつれて延伸し、その
ためテープには予張力が付与され、このテープは
抵抗導線が加熱された時パイプ上で収縮される。
最後に、マンドレルから完成した継手が取出され
た。
英国特許第1440713号に記載の、継手の別製法
の場合は、加熱導線が熱可塑性樹脂の予備成形物
の上に螺線ねじ状に巻きつけられ、ついで、テー
パつきマンドレルの上にこの予備成形物を押込む
ことにより応力が与えられ、引き続いて、この加
熱導線を所定位置に保持するように前記予備成形
物の上に熱可塑性樹脂の外被が成形されていた。
熱可塑性テープの延伸により継手に予張力を付
与する、上記第一の方法は、同方法が熱可塑性材
料の機械的性質の変化に極めて鋭感に依存すると
いう不利益を免れず、他方上記第二の方法は、継
手の完成後に予張力を付与する工程を追加して行
なう必要がある。
さらに、かかる継手の他の例としては実開昭54
−23323号に示されるビードカラーを備えた継手
がある。この継手は、表面に電気抵抗線を巻付け
た熱可塑性樹脂から成るビードカラーを継手内に
内挿したものであり、電気抵抗線はビードカラー
外表面に形成された溝に巻付けられている。パイ
プの接続にあたつては、継手のビードカラー内に
接続すべきパイプを継手両端から嵌合してつき合
せた後、電気抵抗線を所定時間通電してビードカ
ラーを溶融させパイプとパイプとを接続するもの
である。
しかしながらこのような構造の継手では、ビー
ドカラー上に溝を加工、成形しなくてはならず、
そのための追加工程を必要とし製造コストを高く
してしまう。
本発明の目的は抵抗導線を高温、張力下におい
て熱可塑性成形物に少なくとも部分的に埋め込む
ことによつて、上述した問題点を解決する熱溶封
可能な継手およびその製造方法を提供することに
ある。
上記目的を達成するために、本発明は、熱可塑
性材料からなる管状の予備成形物の外側に抵抗導
線を巻いて、継手内に収容されるパイプ等の他の
熱可塑性体に前記予備成形物を接合するために前
記予備成形物の内側を溶融するのに働き、且つ前
端及び後端が支柱に連結された螺線加熱巻線を形
成し、該巻線を覆うように、前記予備成形物の外
側の周りに熱可塑性材料の外被を成形することを
含む熱溶封可能な継手の製法において、前記導線
を、供給ドラムから加熱手段を通して、巻取機に
装着された冷却効果を有するマンドレルにその円
筒状内周面が正確に嵌まつた比較的薄い予備成形
物まで延ばし、前記導線の前端を前記予備成形物
に設けられた第１の支柱に固着し、前記導線を、
前記予備成形物に達する前に張力によつて伸長し
且つ前記加熱手段によつて加熱し、この張力によ
り前記導線を緊張状態に保持して前記予備成形物
の円筒状外周面に巻き、前記導線により局部的に
前記予備成形物を溶融して該予備成形物に前記導
線を埋め込ませ、前記導線の巻付けが終了した
後、該導線の後端を前記予備成形物に設けられた
第２の支柱に固着する、ことを特徴とする熱溶封
可能な継手の製法を提供する。
この構成では、従来のように、予備成形物上に
電気抵抗線を巻付けるための溝等を形成する必要
がなく、従つて本発明の継手は構造が簡単であり
その製造コストを相当に安くすることができると
いう利点がある。
添付図面を参照して以下に本発明の特定の実施
態様を例示として説明する。
第１ａ図乃至第１ｃ図を参照して説明する。円
筒マンドレル１が二個構成の射出成形金型２（一
方の型だけが示されている）に嵌込まれている。
成形金型とマンドレルは協働してキヤビテイ３を
形成し、このキヤビテイの中にポリエチレン、ポ
リブチレンまたはポリプロピレンのような熱可塑
性材料が溝４を通して注入され、予備成形物５が
成形される。マンドレル１は成形されるべき予備
成形物の形状および寸法に応じた２個以上の構成
部品から成るものでもよい。たとえば、中央部の
内側に配置される環状停止部を予備成形物５に成
形する必要があるときは、少なくとも２個の構成
部品を必要とする。射出成形工程が終ると、成形
金形２は開かれ、予備成形物５を支持したマンド
レル１がワインド機６に装着される。抵抗加熱導
線７の一端が予備成形物５に植設された末端の支
柱８に固着され、マンドレルが回転すると螺旋巻
線が予備成形物の表面に形成される。マンドレル
１の回転により、抵抗加熱導線７は、所定の張力
下でドラム９から給送され、そして加熱装置１１
を通過することによつて、予備成形物５を溶融す
るのに十分な温度まで加熱される。而して加熱さ
れた導線７は予備成形物５の外面に巻付けられな
がら、予備成形物５の外面に溶融により少なくと
も部分的に埋め込まれる。巻きつけが完了する
と、抵抗加熱導線７の他端が第２の末端の支柱１
０に固着される。予備成形物５を支持したマンド
レル１はワインド機６から取外されて、その上の
二個構成の成形金型１２（第１ｃ図）に嵌入され
る。抵抗加熱導線はついで溝１４から注入された
熱可塑性材料の追加の射出成形層によつて形成さ
れた外被１３により包まれてこの外被の中に封入
される。成形層を伴つたマンドレルは全体として
成形金型１２から取出されて自然放冷させられ
る。ついで完成した継手がマンドレル１から取り
外される。
熱溶封可能な継手の諸特徴が第２ａ図乃至第２
ｃ図に詳細に示されている。第２ａ図は熱溶封可
能な継手の、導線を巻かれた予備成形物５の平面
図である。第２ｂ図は第２ａ図の線AA′について
の断面図であるが、封入外被１３を含む。第２ｃ
図は第２ａ図でＸとして示された方向から見た断
片図である。予備成形物５は加熱巻線２４を支持
する２個の区画２２と２３を有する。導線固定用
溝２６つきの支柱２５が設けられていて、加熱巻
線２４の両端を固定する。金属の端子キヤツプす
なわち端子接点２７が支柱２５を覆つて嵌挿され
るが、このキヤツプは加熱巻線２４と電気的に接
続される。予備成形物５に配設されて区画２２と
２３を分離する厚めの中間部分２８は間隔が広め
になつている渦巻状の加熱巻線を有しているの
で、この中間部分は加熱巻線に電力が供給された
時溶融するようなことはない。案内リブ２９と中
心位置決め支柱３０とが巻線の方向の変わる場所
に配設されていて、加熱巻線の位置を決め、かつ
同巻線を保持する。
上に述べた方法を変形して実施することは本発
明の範囲内に属する。たとえば、抵抗導線を、単
に熱可塑性樹脂の予備成形物を軟化させるように
加熱してもよく、あるいは、抵抗導線を、予備成
形物を溶融して抵抗導線を部分的に覆うすみ肉を
形成するように、加熱しても良い。なお、冷却後
に抵抗導線の収縮によつて生じた張力が充分な大
きさになるようにすることもできる。
パイプの接合に先立つて各パイプの端部を正し
い位置に配置することができるように１個以上の
停止部３１を予備成形物５の内表面に配設するこ
とが可能である。また、パイプの接合に先立つて
各パイプの端部を弾性的に掴持することができる
ように縦方向に延びるリブのような装置を予備成
形物の内壁に配設することも可能である。
その上さらに、適当な可視の熱指示装置を継手
に配設し、それによつて継手の使用中にパイプに
対する継手の溶接を終結させるべき正しい溶接温
度に到達したことを指示するようにすることも可
能である。
【図面の簡単な説明】
第１ａ図、第１ｂ図および第１ｃ図は、熱溶封
可能な継手の製造の諸工程を示す斜視図、第２ａ
図、第２ｂ図および第２ｃ図は、第１ａ図、第１
ｂ図および第１ｃ図に示す方法によつて作られた
継手の正面図、断面図および斜視図をそれぞれ例
示する。 ５……予備成形物、７……抵抗加熱導線、１３
……外被、２４……螺旋巻線。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性材料からなる管状の予備成形物の外
    側に抵抗導線を巻いて、継手内に収容されるパイ
    プ等の他の熱可塑性体に前記予備成形物を接合す
    るために前記予備成形物の内側を溶融するのに働
    き、且つ前端及び後端が支柱に連結された螺線加
    熱巻線を形成し、該巻線を覆うように、前記予備
    成形物の外側の周りに熱可塑性材料の外被を成形
    することを含む熱溶封可能な継手の製法におい
    て、 前記導線を、供給ドラムから加熱手段を通し
    て、巻取機に装着された冷却効果を有するマンド
    レルにその円筒状内周面が正確に嵌まつた比較的
    薄い予備成形物まで延ばし、 前記導線の前端を前記予備成形物に設けられた
    第１の支柱に固着し、 前記導線を、前記予備成形物に達する前に張力
    によつて伸長し且つ前記加熱手段によつて加熱
    し、この張力により前記導線を緊張状態に保持し
    て前記予備成形物の円筒状外周面に巻き、前記導
    線により局部的に前記予備成形物を溶融して該予
    備成形物に前記導線を埋め込ませ、 前記導線の巻付けが終了した後、該導線の後端
    を前記予備成形物に設けられた第２の支柱に固着
    する、ことを特徴とする熱溶封可能な継手の製
    法。 ２ 前記導線は、該導線が前記予備成形物に適用
    されたときに該予備成形物を軟化するのに十分な
    程に加熱される、ことを特徴とする特許請求の範
    囲第１項に記載の熱溶封可能な継手の製法。 ３ 前記導線は、前記予備成形物を溶融して該導
    線の表面を部分的に覆うすみ肉を形成するのに十
    分な程に加熱される、ことを特徴とする特許請求
    の範囲第２項に記載の熱溶封可能な継手の製法。
JP57122796A 1981-01-06 1982-07-14 熱溶封可能な継手とその製法 Granted JPS5913180A (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8100265A GB2090558B (en) 1981-01-06 1981-01-06 Method of manufacture of a heat sealable fitting and fitting made by such method
EP81305383A EP0055891B1 (en) 1981-01-06 1981-11-13 Method of manufacture of a heat sealable fitting and fitting made by such method
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