JPS6128507B2 - - Google Patents

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JPS6128507B2
JPS6128507B2 JP57102537A JP10253782A JPS6128507B2 JP S6128507 B2 JPS6128507 B2 JP S6128507B2 JP 57102537 A JP57102537 A JP 57102537A JP 10253782 A JP10253782 A JP 10253782A JP S6128507 B2 JPS6128507 B2 JP S6128507B2
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JP
Japan
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pipes
tubes
heating
heating wire
filler metal
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JP57102537A
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English (en)
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JPS58219018A (ja
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Yoshito Tanaka
Fusaji Nakamoto
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Kobelco Wire Co Ltd
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Shinko Wire Co Ltd
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Publication date
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は合成樹脂管の接合方法の改良に関す
るものである。
従来、水道管、排水管あるいは吊ケーブルの防
食保護用として被覆されるポリエチレン製管等を
接合するばあい種々の接合方法が採用されてい
る。すなわち、互いに同径の管を接合するばあい
は両管部を突合せて、突合せ部を溶加材によつて
溶接する方法、突合せ端部を溶融接合させる方
法、あるいは一方の管の端部を拡げて他方の管の
端部に重ね合わせた後管端を隅肉溶接する方法な
どである。また異径のパイプの接合方法として
は、端部を重ね合わせて管端を隅肉溶接する方法
あるいは重ね合せ部を覆うように熱収縮チユーブ
を取付け、この熱収縮チユーブを両管に接合させ
るようにしたものがある。しかしながら、これら
の方法は強度面あるいは作業性などの点でいずれ
も難点がある。すなわち、突合せ溶接や隅肉溶接
では作業に手間がかかるばかりでなく、接合強度
およびシールの完全を期しがたく、また熱収縮チ
ユーブを利用するものでは接合強度はほとんど期
待できず、接合された両管が互いにずれるおそれ
がある。
接合強度の比較的勝れた方法としては、特公昭
28―6376号公報に示されるように、電熱線を介し
て融着させる方法があり、またこれの改良方法が
特公昭49―27104号公報あるいは特公昭51―1748
号公報で提案されているが、加熱と加圧との関
係、隙間の保持、電熱線の製造等において完全な
ものとはいい難いものである。
この発明はこのような従来の欠点の解決のため
になされたものであり、作業性にすぐれ、かつ接
合強度の高い接合方法を提供するものである。す
なわち、こ発明は接合すべき合成樹脂管の端部を
互いに嵌め合わせると共にその嵌め合わせ部の両
管間にスペーサを介在させて両管間の隙間を均一
にした後、管と同材質のシートを加熱線で螺旋状
に巻きつけた加熱線付き溶加材を介在させ、加熱
線に通電することによつて嵌め合わせ部の両管を
軟化温度に加熱した状態で外周から緩衝材を介し
て加圧し、ついで溶融温度に加熱することによつ
て両管を溶加材を介して融着させるようにしたも
のである。
以下、この発明の実施例を図面によつて説明す
る。第１図イ〜ニは接合工程を示し、まずイに示
すように接合すべき管１，２を互いに嵌め合わ
せ、それらの間にスペーサ４を介在させることに
よつて両管１，２間の隙間を均一にする。管１，
２はポリエチレンなどの合成樹脂で構成され、互
いに直径の異なるものを用いているが、同径の管
のばあいは一方の管の端部を予め拡げておけばよ
い。スペーサ４は管１，２と同材質のものを用
い、これを周方向に適宜の数に分割して両管１，
２間に押し込めばよい。つぎに第１図ロに示すよ
うに、両管１，２間に加熱線５１付きの溶加材５
を環状に嵌入させる。この嵌入は、スペーサ４に
よつて所定の隙間が均一に形成されているので容
易に行なうことができる。
溶加材５は、第２図に示すように、管１，２と
同材質のシート５０を加熱線５１で螺旋状に巻き
つけて構成されている。加熱線としては、例えば
線径が0.1〜2.0mm程度のニツケル・クロム線を用
い、これを１〜10mm程度のピツチで巻きつければ
よい。またシート５０はその厚さを管１，２の厚
さの1/5〜1/2、幅を管１，２の厚さの１〜10倍に
設定するのが好ましい。
つぎに、第１図ハに示すように、溶加材５にリ
ード線５２により温度計５３を接続すると共に加
熱線５１を電流計６、変圧器７を介して電源８に
接させる。ついで、第１図ニに示すように、嵌め
合わせ部３を覆うように耐熱性のゴムなどからな
る柔かい材料の緩衝材４０を配置し、その外側か
ら加圧治具９によつて締めつけるようにしてい
る。この加圧治具としては、第３図イ，ロに示す
ようなものが採用可能である。すなわち、公知の
リング式締付け具９１あるいは２分割の環状体９
５をヒンジ９４で連結しボルト９６で締付けるよ
うにしたものでもよい。これらによつて緩衝材４
０を介して管１の外周に均等に力を加えるように
する。なお、加圧治具９による締付けの際に管
１，２の変形を防止するために、管２中に適宜の
芯材を挿入させてもよい。吊りケーブルのように
ケーブルおよび充填材が管１，２内に挿入、充填
されているばあいには特別の変形防止手段は必要
ない。
上記第１図ニの状態で加熱線５１に通電し、管
１，２および溶加材５を軟化温度、例えばポリエ
チレン管のばあい110℃程度に加熱して軟化さ
せ、加圧治具９によつて外周から加圧し、両管
１，２を溶加材を介して互いに密着させる。つい
で加熱線５１にさらに高電流を流し200〜220℃程
度に加熱し、融着させる。融着後軟化温度以下に
冷却した後、加圧治具９および緩衝材４０を取外
し、加熱線５１を管１の端部で切断し、接合部内
の加熱線５１はそのまま、いわゆる埋殺しにす
る。これによつて第４図に示すように両管１，２
は接合される。
このように軟化温度まで加熱した状態で加圧
し、その後溶融温度まで加熱するようにすると接
合部に均等に加圧力を分布させることができて接
合部の外観をきれいにすることができる。また軟
化状態から昇温させると、一度に溶融温度まで加
熱させるばあいに比べて温度分布のばらつきを小
さくすることができる。また溶加材５にはその外
面に加熱線が配置されているために、溶加材５と
管１の内周面および管２の外周面を効率よく加熱
し、最小限の熱で融接を行なわせることができ
る。また、合成樹脂管を加熱した場合、その変形
量が多いため金属製の加圧治具にでは剛性が大き
く、安定した加圧ができにくいが、加圧治具に緩
衝材を介在させることにより安定した加圧ができ
る。
上記方法によつて得られた接合構造では接合強
度が高く、しかも水密性もすぐれている。従つて
種々の用途の管の接合に好適に採用されるが、と
くに吊ケーブルではドラムに巻きつけることによ
つて接合部に曲げ荷重を加えたり、あるいは接合
部に引張り力を加えたりするために、接合強度の
大きな上記構成は好ましい。
以上説明したように、この発明は管の端部を嵌
め合わせ、それらの間に加熱線付き溶加材を介在
させて軟化、加圧後融接させるようにしたもので
あり、円周方向に均一に接合されて外観のすぐれ
た接合構造が形成されると共に接合強度もすぐ
れ、また接合作業も短時間に行なうことができる
ものである。
【図面の簡単な説明】
第１図イ〜ニはこの発明の実施例を示す接合過
程の断面説明図、第２図は溶加材の平面図、第３
図イ，ロはそれぞれ加圧治具の断面および側面
図、第４図は接合後の管の縦断面図である。 １，２…管、３…嵌め合わせ部、４…スペー
サ、５…溶加材、９…加圧治具、４０…緩衝材、
５１…加熱線。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 接合すべき合成樹脂管の端部を互いに嵌め合
    わせると共にその嵌め合わせ部の両管間に環状に
    加熱線付き溶加材を介在させ、加熱線に通電する
    ことによつて嵌め合わせ部の両管を加熱すると共
    に外周から加圧することによつて合成樹脂管を接
    合する方法において、上記溶加材は接合すべき管
    と同材質のシートを加熱線で螺旋状に巻きつけて
    構成し、両管の嵌め合わせ部にスペーサを介在さ
    せて両管間の隙間を均一にした後溶加材を挿入さ
    せ、両管を軟化温度にまで加熱した後外周から緩
    衝材を介して加圧し、ついで両管の溶融温度まで
    加熱することによつて両管を融着させることを特
    徴とする合成樹脂管の接合方法。
JP57102537A 1982-06-14 1982-06-14 合成樹脂管の接合方法 Granted JPS58219018A (ja)

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JPS58219018A JPS58219018A (ja) 1983-12-20
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