JP2792425B2 - 電気融着継手の融着方法 - Google Patents

電気融着継手の融着方法

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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱可塑性樹脂からなるガ
ス管などとそれを接続する電気融着継手の融着方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】電気融着継手は熱可塑性樹脂からなるガ
ス管などを接続するための継手であり、近年急速に普及
している。管と継手の融着は、継手の内周面に埋設され
た電熱線に電流を流し、管と継手の界面を加熱溶融する
ことによって行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、呼び径
が１００Ａ以上の大口径の管を融着接合する場合は、管
と継手の間に生じる隙間が大きいので、図４に示すよう
に管１と継手２の軸芯を一致させて融着することが難し
く、管１がある特定の方向に偏って融着されることがし
ばしば起こる。そのため融着不良が生じたり、また空隙
の大きいところでは樹脂流動とともに電熱線の移動も起
こり、電熱線の短絡という重大なトラブルが発生する場
合もある。なお符号４はコネクター部である。
【０００４】本発明はこのような問題を解決するために
なされたもので、管と電気融着継手の軸芯を一致させて
融着する方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 上記問題は、熱可塑性
樹脂からなる管を電気融着継手を用いて融着接合すると
き、該管と該電気融着継手の間に生じる隙間にコア層が
剛性の高い材料からなり、表層が剛性の低い材料からな
るくさびを挿入して融着を行うことによって解決され
る。
【０００６】
【作用】管と継手の開口部との空隙にくさびを複数個挿
入する。くさびはテーパ形状を有するので、くさびの打
ち込み量を調整することで管と継手の軸芯を一致させる
ことができる。管と継手の軸芯が一致することで、空隙
は周方向に均一に分布することになり、周方向に均一な
融着性能が得られることになる。また空隙の極端に大き
な場所ができないので、溶融樹脂の偏った流れ出しは起
きず、電熱線の短絡も防ぐことができる。
【０００７】コア層が剛性の高い材料からなり、表層が
剛性の低い材料からなるくさびを用いると、表層が適度
に弾性変形するため、融着時における継手の熱膨張によ
り起こるくさびの脱落を防ぐことができる。なおその理
由は明らかではないが、ひのきなどの木材からなるくさ
びも前記複合材料のくさびと同程度の効果がある。
【０００８】
【実施例】呼び径１５０Ａのポリエチレン管と同じくポ
リエチレンからなる電気融着継手との軸芯を一致させる
ために、種々の材料からなる図３に示す形状のくさびを
管と継手の隙間に挿入した。図１および図２にその実施
例を示す。図において、１は管、２は電気融着継手、３
は電熱線、４はコネクター部、５はくさびである。本実
施例では、くさび５を管１と継手２の隙間４カ所に挿入
し、コネクター部４より１２００Ｗの電力で２２０秒間
通電し、融着を行った。
【０００９】用いたくさびは、コア層がポリエチレンか
らなり、表層がウレタンエラストマーからなる複合材料
製、ひのきからなる木製の２種類である。また比較のた
め、くさびを用いない従来法による融着も行った。いず
れの条件においても、４ケのサンプルを作り試験に供し
た。そして融着性能評価方法としてはＪＩＳＫ６７７５
に記載の圧縮剥離試験法を用いた。また継手開口部から
の溶融樹脂の流れ出しや電熱線の短絡の有無も調べた。
【００１０】ここでＪＩＳＫ６７７５に記載の圧縮剥離
試験法について以下に簡単に説明する。図５に示すよう
に管１と継手２の融着後のサンプルから試験片を切出
し、図６に示すように試験片の融着接合部の電熱線間の
距離Ｌを測定し、図７に示すように押さえ治具６にとり
つけ管内面が接触するまで試験片を押さえつけ１０分間
保持する。そして電熱線の剥離長さを測定し、前記電熱
線間の距離Ｌに対する比率（剥離長さ率）を求めて融着
性能を評価する。ＪＩＳでは、この比率が１５％以下で
あれば融着性能に問題なしと定められている。
【００１１】表１に試験結果を示す。くさびを用いて管
と継手の軸芯を一致させて融着する本発明法によれば、
いずれのくさびを用いても、実用上全く問題とならない
融着性能が得られ、溶融樹脂の流れ出しや電熱線の短絡
も起こらなかった。
【００１２】一方くさびを用いないで融着する従来法で
は、剥離長さ率がＪＩＳの規定範囲外となり、融着性能
に問題のあるサンプルが生じ、また溶融樹脂の流れ出し
や電熱線の短絡も起こった。
【００１３】以上の結果から、本発明法は、従来法に比
べ、著しく優れた電気融着継手の融着方法であることが
わかる。またくさびの種類による相違は、コア層がポリ
エチレンからなり、表層がウレタンエラストマーからな
る複合材料製やひのきからなる木製のくさびを用いた方
がポリエチレン製のくさびより剥離長さ率で評価した融
着性能において若干優れていた。
【００１４】なお、複合材料製くさびの表層部は、実施
例で示したウレタンエラストマー以外に加硫ゴムや発砲
樹脂などの材料を用いても良い。
【００１５】用いるくさびの個数や形状は、管と継手の
軸芯を一致させることができれば特に規定はされない。
例えば１個のスリット入り円筒状のくさびを用いても本
発明の効果が失われることはない。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、管と継手の軸芯を一致させて融着することが
でき、融着不良、溶融樹脂の流れ出し、電熱線の短絡な
どの問題が回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるくさびを用いて管と継
手の軸芯を一致させる方法を示す図である。
【図２】図１を軸方向から見た図である。
【図３】本発明に必要なくさびの形状の一例を示す図で
ある。
【図４】従来法による管と継手の位置関係の一例を示す
図である。
【図５】ＪＩＳＫ６７７５に記載の試験片を示す図であ
る。
【図６】ＪＩＳＫ６７７５に記載の電熱線間の距離Ｌの
定義を示す図である。
【図７】ＪＩＳＫ６７７５に記載の試験片の圧縮方法を
示す図である。
【符号の説明】
１ 管 ２ 電気融着継手 ５ くさび
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−21232（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−219018（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−300177（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−265083（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−159581（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 65/34 F16L 47/02

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】熱可塑性樹脂からなる管を電気融着継手を
    用いて融着接合するとき、該管と該電気融着継手の間に
    生じる隙間にコア層が剛性の高い材料からなり、表層が
    剛性の低い材料からなるくさびを挿入して行う電気融着
    継手の融着方法。
  2. 【請求項２】熱可塑性樹脂からなる管を電気融着継手を
    用いて融着接合するとき、該管と該電気融着継手の間に
    生じる隙間に木材からなるくさびを挿入して行う電気融
    着継手の融着方法。
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