JPS5845776Y2

JPS5845776Y2 - ロ−タリ分級機

Info

Publication number: JPS5845776Y2
Application number: JP8886380U
Authority: JP
Inventors: 輝美長谷
Original assignee: 荏原工機株式会社
Priority date: 1980-06-24
Filing date: 1980-06-24
Publication date: 1983-10-18
Also published as: JPS5712244U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、川底等より採掘した土砂を骨材分級機で水
洗選別したとき生じる混合水（泥水）から、沈澱砂を水
や泥と分級して採取するため等に使用をするロータリ分
級機の改良に関する。

一般のロータリ分級機は、水平に架設された回転ドラム
の一端から混合水を投入し、底部に沈澱する砂を回転ド
ラムの内周面に配設された螺旋羽根で他端側へ搬送し、
該端部において放射状に配設された邪魔板により前記沈
澱砂を掬い上げ、該端部に砂搬出部材に自重させる方式
のものであった。

この方式のロータリ分級機においては、沈澱砂は、邪魔
板により順次掬い上げるだけなので、砂の採取効率が低
く、脱水率も低くかった。

また、混合水中の泥分含有率が高いと、採取砂の間にこ
の混合水が含まれることになり、ひいては採取される砂
中の泥分含有率も高くなった。

そこで、この考案者は、先の出願（実願昭５５−３１３
１８号）で、上記不具合を解消するために、第４〜５図
に示すようなロータリ分級機を提案した。

このロータリ分級機は、水平に架設された回転ドラム１
の一端が排水口２をもつ第１環状堰板３で、他端が砂撤
出口５をもつ第２環状堰板６で閉じられ、回転ドラム１
の内周面には沈澱砂を砂撤出口５側へ搬送させる螺旋羽
根７が配設され、該螺旋羽根７に連設して放射状に複数
枚の邪魔板９が放射状に配設され、該螺旋羽根配設部位
の回転ドラム１の軸心位置にはコンベヤ（砂搬出部材）
１０が配設されている。

この従来と同様なロータリ分級機において、邪魔板配設
部位の回転ドラム１が全周にわたり弾性リング１１で構
成されるとともに、該弾性リング１１の直下にはその底
部に繰り返し衝撃を与える衝撃槌（衝撃部材）１２が、
直上にはその頂部をたわませるタイヤ（押圧部材）１３
が、それぞれ配設されている。

なお、８は混合水投入シュート、１４はバイブレータ、
１８はコイルばねである。

この分級機の使用態様は次の如くである。

螺旋羽根７で搬送され弾性リング１１の底部における邪
魔板９，９間に堆積する沈澱砂は、弾性リング１１の底
部に下方から繰り返し衝撃を受けるので、邪置板９，９
間の沈澱砂は、砂に付着している不純物をさらに離脱し
ながら、しまり状態となり、十分脱水された状態で天井
部へ搬送されてくる。

この沈澱砂は邪魔板９，９間で締結状態になっているの
で、通常は天井部へきても落下しないが、タイヤ１３で
弾性リング１１の頂部をたわませるため、邪魔板９，９
間が図例のように下方開きとなり、沈澱砂はコンベヤ１
０上に落下し、回転ドラム１外へ搬出される。

このとき、邪魔板９，９間の締結状態が良好であると、
たわませても、砂が邪魔板間で弾性リング１１側へ真空
吸引作用により落下しないおそれがあった。

この考案は、上記にかんがみて、弾性リングに放射状に
配設された邪魔板間にしまり状態で保持された砂が、天
井位置に来て、押圧部材で弾性リングの頂部がたわめら
れたとき、搬出部材上に確実に落下するようにしたロー
タリ分級機を提供することを目的とする。

この考案の要旨は、回転ドラムの邪魔板配設部位を弾性
リングで構威し、弾性リングの直下に配設された衝撃部
材により弾性リングの底部に繰り返し衝撃を与え、また
、弾性リングの直上に配設された押圧部材により弾性リ
ングの頂部をたわませるようにしたことを特徴とするロ
ータリ分級機において、邪魔板と砂撤出口をもつ環状堰
板との間に新たな環状堰板を設けて緩衝空間とし、各邪
魔板間の回転ドラムの内周面には、緩衝空間と連通ずる
先端閉塞の導通管がそれぞれ配設され、導通管の外壁に
は、導通孔が形成されているロータリ分級機にある。

以下、この考案の一実施例を、図例に基づいて説明する
。

第４図に示すように、邪魔板配設部位の回転ドラム１が
弾性リング１１で構成され、弾性リング１１の直下に衝
撃部材１２が、直上に押圧部材１３がそれぞれ配設され
たロータリ分級機において、第１図に示すように、第２
環状堰板６と砂掬上げ用の邪魔板９との間に、排水口２
の開口径より所定長さ２ａ（ａ＝５〜１０ｃｒｎ
）短い開口径をもつ第３環状堰板１５が設けられて緩衝
空間１６が形成されている。

この緩衝空間１６に清水を注入可能に、砂撤出口５側か
ら注水管１７が導入されている。

また、各邪魔板９，９・・・・・・間のドラム１内周面
には、緩衝空間１６と連通ずる先端閉塞の導通管１９が
それぞれ配設され、導通管１６の外壁には導通孔２０が
複数個形成されている。

このとき、導通管１９の材質は、金属、合成樹脂、ゴム
等適宜選択できる。

なお導通孔２０は第３環状堰板に開口した連通口でもよ
いし、任意の長さの先端が開口した導通管１９でもよい次に、上記実施例の使用態様を説明する。

第４〜５図に示すようなロータリ分級機と同様にして、
ドラム内に混合水投入シュートを介して混合水が投入さ
れ、ドラム１の底部に沈澱した砂は、螺旋羽根７の作用
により砂撤出口５側へ搬送されてくる。

螺旋羽根７で搬送され、弾性リング１１の底部における
邪魔板９，９間に堆積する沈澱砂は、弾性リング１１の
底部下方から繰り返し衝撃を受け、邪魔板９，９間の沈
澱砂は、砂に付着している不純物を離脱しながらしまり
状態となる。

このとき、緩衝空間１６には常時注水管１７から注水さ
れており、また、第３環状堰板１５の開口径は排水口２
の開口径より所定長さ２ａ小さいので、ヘッド差αを生
じ、導通孔２０に混合水（比重１．０４）を排除できる
水圧を生じさせるので、導通管１６を介して混合水中に
流出する。

このため、邪魔板配設部位における混合水の不純物（泥
分）含有率が大きくなっても、該混合する沈澱砂が堆積
する最下位置にくるまでに清水によって入れ替えられ、
沈澱砂は清水で洗浄されながら堆積するので、採取砂の
泥分含有率は格段に減少する。

また、邪魔板９，９間にしまり状態（締結状態）とされ
た沈澱砂は、回転ドラム１の回転により弾性リング１１
の天井部まで搬送されてき、タイヤ１３で弾性リング１
１の頂部をたわませれば、邪魔板９．９は、図例のよう
に下開きとなり、沈澱砂は、コンベヤ１０上に落下し、
回転ドラム１外へ搬出される。

このとき、邪魔板９，９間の締結状態が良好であっても
、砂の背面側（弾性リング１１側）は、導通孔２０、導
通管１９、及び緩衝空間１６を介して大気と導通してい
るので、砂が背面で真空吸引作用を受けることがないの
で、砂は確実にコンベヤ１０上に落下する。

この考案のロータリ分級機は、上記のような構成なので
、弾性リングに放射状に配設された邪魔板間にしまり状
態で保持された砂が、天井位置に来て、押圧部材で弾性
リングの頂部がたわめられたとき、撚出部材上に確実に
落下する。

また、導通管と連通ずる緩衝空間に清水を注水すれば、
泥分含有率の非常に低い高品度の砂を採取できる。

【図面の簡単な説明】第１図はこの考案のロータリ分級機の部分概略図、第２
図は第１図のＩＩ −ＩＩ線概略断面図、第３図は第１
図の導通管取付部位の部分斜視図、第４図は従来のロー
タリ分級機の概略図、第５図は第４図の■−Ｖ線概線図
略図る。１・・・・・・回転ドラム、２・・・・・・排水口、３
・・・・・・第１環状堰板、５・・・・・・砂撤出口、
６・・・・・・第２環状堰板、７・・・・・・螺旋羽根
、９・・・・・・邪魔板、１０・・・・・・コンベヤ（
砂搬出部材）、１１・・・・・・弾性リング、１２・・
・・・・衝撃柱（衝撃部材）、１３・・・・・・タイヤ
（押圧部材）、１５・・・・・・第３環状堰板、１６・
・・・・・緩衝空間、１９・・・・・・導通管、２０・
・・・・・導通孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）砂を含む混合水を投入し、底部に砂を沈澱させる
回転ドラムの両側開口部の一方が排水口、他方が砂採取
口とされ、回転ドラムの内周面には沈澱砂を砂採取口側
へ搬送させるらせん羽根が配設され、また、砂採取口側
の少なくとも一部を弾性部材で構成された回転ドラム内
周面には複数の邪魔板が放射状に配設され、該邪魔板間
から落下する砂を受けて回転ドラム外へ砂を搬出する砂
搬出部材を配設したロータリ分級機において、前記砂採
取口側に堰板を設けて緩衝空間を形成し、前記邪魔板配
設部位に前記緩衝空間と連通ずる導通孔を設けたことを
特徴とするロータリ分級機。
（２）前記導通孔が、前記邪魔板間の回転ドラム内周面
に沿って設けられた導通管に穿たれているものである実
用新案登録請求の範囲第１項記のロータリ分級機。
（３）前記導通孔が、前記邪魔板に連通配備された可撓
性パイプに複数設けたものである実用新案登録請求の範
囲第２項記載のロータリ分級機。