JPS5843764A - 耐熱水性に優れたプリント卵焼シ−トの加工法 - Google Patents
耐熱水性に優れたプリント卵焼シ−トの加工法Info
- Publication number
- JPS5843764A JPS5843764A JP56143288A JP14328881A JPS5843764A JP S5843764 A JPS5843764 A JP S5843764A JP 56143288 A JP56143288 A JP 56143288A JP 14328881 A JP14328881 A JP 14328881A JP S5843764 A JPS5843764 A JP S5843764A
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- Japan
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- sheet
- printed
- whole eggs
- dried
- tamagoyaki
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐熱水性に優れたプリント卵焼シートの加工法
に関する。
に関する。
先に本発明者はプリント食品の製造法について特許釘願
中である(特願昭53−97125号、特開昭55−2
3955号)。この出願明細書中にはプリント卵焼シー
トを含んでいるだ、このプリント卵焼シート′はインス
タント味噌汁、吸物、スープ茶漬、インスタント麺類等
の特に熱水を使用して食する具材として耐熱水性を要求
声れることに気付き種々試験の末耐熱水性に優れたカラ
フルな印刷を施したプリント卵焼シートの加工法に成功
したものである。
中である(特願昭53−97125号、特開昭55−2
3955号)。この出願明細書中にはプリント卵焼シー
トを含んでいるだ、このプリント卵焼シート′はインス
タント味噌汁、吸物、スープ茶漬、インスタント麺類等
の特に熱水を使用して食する具材として耐熱水性を要求
声れることに気付き種々試験の末耐熱水性に優れたカラ
フルな印刷を施したプリント卵焼シートの加工法に成功
したものである。
第1の発明は、全卵を主成分としこれに殿粉、調味料等
を混入するか、または全卵の液状原料を熱板上で加熱凝
固させることにより卵焼シートを形成し、卵焼シートの
水分含量25〜15%に乾燥させた後、上記卵焼シート
の少くとも片面に天然色素、全卵、乾燥粉末全卵、大豆
蛋白粉末、α殿粉等に基<ヘースト状食用インクを用い
て印刷し、次いで加温、加熱して水分含量15〜5%に
乾燥させることを特徴とする耐熱水性に優れたプリント
卵焼シートの加工法である。
を混入するか、または全卵の液状原料を熱板上で加熱凝
固させることにより卵焼シートを形成し、卵焼シートの
水分含量25〜15%に乾燥させた後、上記卵焼シート
の少くとも片面に天然色素、全卵、乾燥粉末全卵、大豆
蛋白粉末、α殿粉等に基<ヘースト状食用インクを用い
て印刷し、次いで加温、加熱して水分含量15〜5%に
乾燥させることを特徴とする耐熱水性に優れたプリント
卵焼シートの加工法である。
本発明の第1の発明は下記の工程を含む。
■通常の加工法にて全卵、又は全卵に殿粉、調味料等を
添加し熱板上にてシート状に凝固させた卵焼シートを作
る。
添加し熱板上にてシート状に凝固させた卵焼シートを作
る。
■乾燥させて水分を25〜15%に調整する。
■別に天然食用色素、全卵、乾燥粉末全卵、大豆蛋白粉
末、殿粉等に基くペースト状のプリント用食用インクを
11製する。
末、殿粉等に基くペースト状のプリント用食用インクを
11製する。
■乾燥卵焼シート上にシルクスクリーン又は白板にて印
刷する。
刷する。
■加温、加熱して、保存に適するよう水分15〜5%に
乾燥させてプリント卵焼シートができあがる。
乾燥させてプリント卵焼シートができあがる。
第2の発明は、全卵を主成分としこれに殿粉、調味料等
を混入するか、または全卵の液状原料を熱板上で加熱凝
固させることにより卵焼シートを形成し、直ちに−5〜
−30℃に冷凍した後自然解凍し、上記卵焼シートの少
くとも片面に天然色素、全卵、乾燥粉末全卵、大豆蛍白
粉末、α殿粉に基 □くプリント用食用インクを用いて
印刷し、次いで加°温、加熱して水分含量15〜5%に
乾燥させることを特徴とする耐熱水性に優れたプリント
卵焼シートの加工法である。
を混入するか、または全卵の液状原料を熱板上で加熱凝
固させることにより卵焼シートを形成し、直ちに−5〜
−30℃に冷凍した後自然解凍し、上記卵焼シートの少
くとも片面に天然色素、全卵、乾燥粉末全卵、大豆蛍白
粉末、α殿粉に基 □くプリント用食用インクを用いて
印刷し、次いで加°温、加熱して水分含量15〜5%に
乾燥させることを特徴とする耐熱水性に優れたプリント
卵焼シートの加工法である。
本発明の第2の発明は下記の工程を含む。
■通常の加工法にて全卵、または全卵に殿粉、調味料等
を添加し熱板上にてシート状に凝固させた卵焼シートを
作る。
を添加し熱板上にてシート状に凝固させた卵焼シートを
作る。
■蛋白質の温度変性に理論的根拠を得て、卵焼シートを
一旦一部〜−(資)℃に直ちに冷凍させ、保管シ、次い
で自然解凍させる。
一旦一部〜−(資)℃に直ちに冷凍させ、保管シ、次い
で自然解凍させる。
■自然解凍した卵焼シート上に第1の発明と同様なプリ
ント用食用インクを、シルクスクリーンを使ってプリン
ト印−する。
ント用食用インクを、シルクスクリーンを使ってプリン
ト印−する。
■卵焼シートの水分−瞥及び印刷面の熱加工のため、湿
度75〜90%、温度65〜78℃にてプリント済み卵
焼シートを乾燥し水分を15〜5%に最終調整して製品
とする。
度75〜90%、温度65〜78℃にてプリント済み卵
焼シートを乾燥し水分を15〜5%に最終調整して製品
とする。
次に本発明を実施例につき説明する。
実施例1
通常の全卵1kgに殿粉50g1化学調味料5g、砂糖
100 g 、及び発泡性を良くするために大豆レシチ
ン10 g 、ソルビトール10gを加え、混合攪拌し
た後120℃に加熱したステンレス板1に幅20cm、
厚さ2日のシート状に卵液を乗せ、凝固するに従って直
ちに乾燥機(60〜70℃)に導入して乾燥させ水分を
25〜15%に調整した。収率700gであった。
100 g 、及び発泡性を良くするために大豆レシチ
ン10 g 、ソルビトール10gを加え、混合攪拌し
た後120℃に加熱したステンレス板1に幅20cm、
厚さ2日のシート状に卵液を乗せ、凝固するに従って直
ちに乾燥機(60〜70℃)に導入して乾燥させ水分を
25〜15%に調整した。収率700gであった。
別に下記のプリント用食用インクを調製した。
水溶性パプリカエマルジ日ン(赤色)10g全卵
1000g乾燥粉末全卵
50gα殿粉
30gソルビトール
30g大豆蛋白粉末
5g合計 11
25g混合攪拌して流動性に冨んだ天然インク(赤色)
を得た。
1000g乾燥粉末全卵
50gα殿粉
30gソルビトール
30g大豆蛋白粉末
5g合計 11
25g混合攪拌して流動性に冨んだ天然インク(赤色)
を得た。
好まましい図形にデザインされたシルクスクリーン上に
上記天然インクであるプリント用食用インクを適量乗せ
、上記の如く水分調整された卵焼シートをスクリーンの
下にセットしてスクリーン上にスクレーバーを当て上記
インクをもって卵焼シートに印刷した。
上記天然インクであるプリント用食用インクを適量乗せ
、上記の如く水分調整された卵焼シートをスクリーンの
下にセットしてスクリーン上にスクレーバーを当て上記
インクをもって卵焼シートに印刷した。
印刷済みの卵焼シートを水分15〜5%に乾燥した・こ
の際プリント用食用インクの卵焼シートに対する固定の
ために70℃以上に加温して好ましい結果を得た。
の際プリント用食用インクの卵焼シートに対する固定の
ために70℃以上に加温して好ましい結果を得た。
実施例2
2種類のプリント用インクを準備して耐熱水性を比較し
た結果を第1表に示す。
た結果を第1表に示す。
第1表
A 区 B 区
殿粉 30% α殿粉 5%
ソルビトール 10% ソルビトール 3%
パプリカエマルジ日ン 5% ハブリカエマルジ日ン
5%水 59% 全卵
84%乾燥粉末全卵 5% 大豆量白粉末 0.5% 5cIll×5cfflのプリント卵焼シートを80℃
の熱水に投入して文字のにじみ、ぼけの程度を観察した
。
殿粉 30% α殿粉 5%
ソルビトール 10% ソルビトール 3%
パプリカエマルジ日ン 5% ハブリカエマルジ日ン
5%水 59% 全卵
84%乾燥粉末全卵 5% 大豆量白粉末 0.5% 5cIll×5cfflのプリント卵焼シートを80℃
の熱水に投入して文字のにじみ、ぼけの程度を観察した
。
0分 プリント字鮮明 プリント模鮮明1分 入の
濃さに消失 同 上2分 かすかに痕跡程度
同 上3分 な し 〜程度に消失
5分 な し 同 上1
0分 な し 向
上辺上の結果よりB区がA区と比較して優れた耐
熱水性を有することが明らかである。即ちインスタント
麺、味噌汁、吸物、スープの中、特に11iは3〜5分
以上経過後もなお鮮明な絵とか文字像を必要とすること
からB区が優れている。
濃さに消失 同 上2分 かすかに痕跡程度
同 上3分 な し 〜程度に消失
5分 な し 同 上1
0分 な し 向
上辺上の結果よりB区がA区と比較して優れた耐
熱水性を有することが明らかである。即ちインスタント
麺、味噌汁、吸物、スープの中、特に11iは3〜5分
以上経過後もなお鮮明な絵とか文字像を必要とすること
からB区が優れている。
実施例3
プリント用食用インクとして下記組成のものを調製した
。
。
水溶性パプリカエマルジーン(赤色)20g全卵
1000g乾燥粉末全卵
50gα殿粉
30gソルビトール
10g大豆レシチン
1g大豆蛋白粉末
5gアラビアガム 1.5g
卵焼シート材料として下記組成のものをll1llした
。
1000g乾燥粉末全卵
50gα殿粉
30gソルビトール
10g大豆レシチン
1g大豆蛋白粉末
5gアラビアガム 1.5g
卵焼シート材料として下記組成のものをll1llした
。
全卵 50QOg
殿粉 250g
食塩 5g
砂糖 500g
化学調味料 25g
大豆レシチン 50g
ソルビトール 50g
卵焼シート材料を用いて熱板上で幅20cll、厚さ3
mノ卵焼シートを加熱凝固させた。20 cm X
20(2)の卵焼シート5枚を得た。
mノ卵焼シートを加熱凝固させた。20 cm X
20(2)の卵焼シート5枚を得た。
得られた卵焼シートを一怒℃のフリーザーに入れて24
時間冷凍した。卵焼シーYを自然解凍させた後、先に調
製したプリント用食用を用11)てシルクスクリーン上
の図形を上記卵焼シート上に印刷しプリント済みの卵焼
シート5枚を作った。
時間冷凍した。卵焼シーYを自然解凍させた後、先に調
製したプリント用食用を用11)てシルクスクリーン上
の図形を上記卵焼シート上に印刷しプリント済みの卵焼
シート5枚を作った。
発生蒸気により湿度(資)%、温度68℃に保持した乾
燥チャムパーにて3〜15分加熱処理し、仕上げ水分l
O%のプリント卵焼シート6枚ができた。
燥チャムパーにて3〜15分加熱処理し、仕上げ水分l
O%のプリント卵焼シート6枚ができた。
そめ一部分を5cmX、5cmの寸法に切断して、実施
例3、B区のプリント卵焼シートと第2表により耐熱水
性試験を行った。熱湯は注水時98℃であった。
例3、B区のプリント卵焼シートと第2表により耐熱水
性試験を行った。熱湯は注水時98℃であった。
第2表
C区 B 区(冷凍処理し
たプ (実施例2のプリンリント卵焼シート)
ト卵焼シート)0分 プリント模様鮮明 プリント模
様鮮明1分 同 上 同
上2分 同 上 3分 同 上 へ程度に消失5分 同
上 7分 〜程度の濃さに消失 10分 0区における冷凍処理したプリント卵焼シートでは7〜
9分程度鮮明なプリント印刷模様が表面に残り、冷凍処
理しないB区における卵焼シートの2倍以上の耐熱水性
がある。
たプ (実施例2のプリンリント卵焼シート)
ト卵焼シート)0分 プリント模様鮮明 プリント模
様鮮明1分 同 上 同
上2分 同 上 3分 同 上 へ程度に消失5分 同
上 7分 〜程度の濃さに消失 10分 0区における冷凍処理したプリント卵焼シートでは7〜
9分程度鮮明なプリント印刷模様が表面に残り、冷凍処
理しないB区における卵焼シートの2倍以上の耐熱水性
がある。
本考案によれば熱湯中でも3〜7分間にわたり比較的鮮
明な文字又は絵等の図形が保持でき、各種具材のカラフ
ルな食品が食卓上をにぎわすことができる効果がある。
明な文字又は絵等の図形が保持でき、各種具材のカラフ
ルな食品が食卓上をにぎわすことができる効果がある。
特許出願人 浦 島 海 苔 株式会社代理人 伊東
寸志(ほか1名)
寸志(ほか1名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、全卵を主成分としこれに殿粉、調味料等を混入する
か、または全卵の液状原料を熱板上で加熱凝固させるこ
とににり卵焼シートを形成し、卵焼シートの水分含量2
5〜15%に乾燥させた後、上記卵焼シートの少くとも
片面に天然色素、全卵、乾燥粉末全卵、大豆蛍白粉末、
α殿粉等に基くプリント用食用インクを用いて印刷し、
次いで加温、加熱して水分含量15〜5%に 乾燥させ
ることを特徴とする耐熱水性に優れたプリント卵焼シー
トの加工法。 2、 全卵を主成分としこれに殿粉、調味料等を混入す
るか、または全卵の液状原料を熱板上で加熱凝固させる
ことにより卵焼シートを形成し、直ちに−6〜−30℃
に冷凍した後自然解凍し、上記卵焼シートの少くとも片
面に天然色素、全卵、乾燥粉末全卵、大豆蛋白粉末、α
殿粉等に基くプリント用食用インクを用いて印刷し、次
いで加温、加熱して水分含量15〜5%に乾燥させるこ
とを特徴とする耐熱水性に優れたプリント卵焼シートの
加工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56143288A JPS5846312B2 (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 耐熱水性に優れたプリント卵焼シ−トの加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56143288A JPS5846312B2 (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 耐熱水性に優れたプリント卵焼シ−トの加工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5843764A true JPS5843764A (ja) | 1983-03-14 |
JPS5846312B2 JPS5846312B2 (ja) | 1983-10-15 |
Family
ID=15335236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56143288A Expired JPS5846312B2 (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 耐熱水性に優れたプリント卵焼シ−トの加工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5846312B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7939123B2 (en) | 2005-02-04 | 2011-05-10 | Rembrandt Enterprises, Inc. | Deep fried egg-based foodstuff |
US7943191B2 (en) | 2005-02-04 | 2011-05-17 | Rembrandt Enterprises, Inc. | Egg based foodstuff resembling french fries and the method of making same |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6041358B2 (ja) | 2012-04-02 | 2016-12-07 | 国立大学法人 岡山大学 | 歯科診断装置および歯科診断用プローブ |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP56143288A patent/JPS5846312B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7939123B2 (en) | 2005-02-04 | 2011-05-10 | Rembrandt Enterprises, Inc. | Deep fried egg-based foodstuff |
US7943191B2 (en) | 2005-02-04 | 2011-05-17 | Rembrandt Enterprises, Inc. | Egg based foodstuff resembling french fries and the method of making same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5846312B2 (ja) | 1983-10-15 |
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