JPS5843676B2 - ネツプウヤキツケカンソウロ - Google Patents
ネツプウヤキツケカンソウロInfo
- Publication number
- JPS5843676B2 JPS5843676B2 JP49014418A JP1441874A JPS5843676B2 JP S5843676 B2 JPS5843676 B2 JP S5843676B2 JP 49014418 A JP49014418 A JP 49014418A JP 1441874 A JP1441874 A JP 1441874A JP S5843676 B2 JPS5843676 B2 JP S5843676B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- duct
- damper
- temperature
- outside air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は焼付塗装に利用される熱風焼付乾燥炉の改良に
関するもので、排煙脱臭燃焼装置（以下インシネレータ
−と称す）そのものを熱風発生炉的使用方法で必要熱量
のみを供給することにより通常の熱発生炉を省略し、熱
風焼付乾燥炉の排ガスの燃焼とその廃熱の回収及び再利
用し、燃料の節約及び設備費を安価にすると共に、炉内
温度の調整において外気の取入れを制限し、急激な降下
のない熱風焼付乾燥炉を提供する事を目的としている。
関するもので、排煙脱臭燃焼装置（以下インシネレータ
−と称す）そのものを熱風発生炉的使用方法で必要熱量
のみを供給することにより通常の熱発生炉を省略し、熱
風焼付乾燥炉の排ガスの燃焼とその廃熱の回収及び再利
用し、燃料の節約及び設備費を安価にすると共に、炉内
温度の調整において外気の取入れを制限し、急激な降下
のない熱風焼付乾燥炉を提供する事を目的としている。
従来通常の熱風乾燥炉には発生炉があり、循環ファン及
び排気ファンが単独に設置されているが、炉内において
被焼付体表面より溶剤蒸気及び塗料の熱分解生成分をそ
の１１工場建屋外に排出することは問題であり、最近公
害に関する法令により塗装焼付乾燥炉に対しインシネレ
ータ−を取付ける事が義務づけられているが、従来の方
法ではインシネレータ−より出る廃熱が莫大な量となり
、燃料の節約上この廃熱の再利用が検討されつつある。
び排気ファンが単独に設置されているが、炉内において
被焼付体表面より溶剤蒸気及び塗料の熱分解生成分をそ
の１１工場建屋外に排出することは問題であり、最近公
害に関する法令により塗装焼付乾燥炉に対しインシネレ
ータ−を取付ける事が義務づけられているが、従来の方
法ではインシネレータ−より出る廃熱が莫大な量となり
、燃料の節約上この廃熱の再利用が検討されつつある。
このインシネレータ−の廃熱がその筐１利用できたにし
ても、炉内温度の調整、特にオーバーヒートの場合に炉
内温度を下げる時に単に冷気を取り入れるだけでは炉内
温度が急激に下り過ぎて被処理物の塗膜に悪影響を及ぼ
す等の問題点がある。
ても、炉内温度の調整、特にオーバーヒートの場合に炉
内温度を下げる時に単に冷気を取り入れるだけでは炉内
温度が急激に下り過ぎて被処理物の塗膜に悪影響を及ぼ
す等の問題点がある。
そこでこれらの実情に鑑み種々研究した結果、炉両端を
エアーカーテンにて閉塞した連続式又は開放部のない回
分式乾燥炉で、且つ炉内ガスを循環させる循環路と、炉
内ガスの一部をインシネレータ−で燃焼して排気する排
出路を備えた乾燥炉に釦いて、前記インシネレータ−で
燃焼した高温廃ガスの一部を循環路に供給できるように
分岐ダクトを接続し、該分岐ダクトに外気取入口ダクト
を設け、該分岐ダクトと外気取入口ダクトとにダンパー
モーターにより相互に切換えが可能なダンパーを配設し
、該ダンパーモーターは炉本体内に設けた温度調整器に
より作動して前記ダンパーを切換え、それによって高温
廃ガスの供給と外気の取入れとの切換えを行うと共に外
気取入口ダクトの開口部にモーターにより開閉する量が
調節できる別のダンパーを設けたことを特徴とする熱風
焼付乾燥炉を発明したものであって、炉内に督いて溶剤
又は塗料等の熱分解によって発生したガスを燃焼させて
排気することで公害問題が解決され、更に燃焼した高温
廃ガスを炉内に再度供給することで炉内温度を高めるよ
うにし、必要がない時には外部にその１１排気し省エネ
に役立つのである。
エアーカーテンにて閉塞した連続式又は開放部のない回
分式乾燥炉で、且つ炉内ガスを循環させる循環路と、炉
内ガスの一部をインシネレータ−で燃焼して排気する排
出路を備えた乾燥炉に釦いて、前記インシネレータ−で
燃焼した高温廃ガスの一部を循環路に供給できるように
分岐ダクトを接続し、該分岐ダクトに外気取入口ダクト
を設け、該分岐ダクトと外気取入口ダクトとにダンパー
モーターにより相互に切換えが可能なダンパーを配設し
、該ダンパーモーターは炉本体内に設けた温度調整器に
より作動して前記ダンパーを切換え、それによって高温
廃ガスの供給と外気の取入れとの切換えを行うと共に外
気取入口ダクトの開口部にモーターにより開閉する量が
調節できる別のダンパーを設けたことを特徴とする熱風
焼付乾燥炉を発明したものであって、炉内に督いて溶剤
又は塗料等の熱分解によって発生したガスを燃焼させて
排気することで公害問題が解決され、更に燃焼した高温
廃ガスを炉内に再度供給することで炉内温度を高めるよ
うにし、必要がない時には外部にその１１排気し省エネ
に役立つのである。
次に本発明を図示の実施例に基き更に詳しく説明すると
、図にち・いて１は乾燥炉本体であり、該乾燥炉本体の
両側はエアーカーテン２１で閉塞されている。
、図にち・いて１は乾燥炉本体であり、該乾燥炉本体の
両側はエアーカーテン２１で閉塞されている。
前記乾燥炉本体の内部には炉内温度調整器８が設けられ
ると共に、下部と上部とにダク）９，１０が設けられる
。
ると共に、下部と上部とにダク）９，１０が設けられる
。
上部のダクトは排気ダクトとして利用され、該排気ダク
ト１０は一端部付近（図において左側）で分岐して外部
に取り出し、排気ファン３を介してインシネレータ−２
に接続しである。
ト１０は一端部付近（図において左側）で分岐して外部
に取り出し、排気ファン３を介してインシネレータ−２
に接続しである。
このインシネレータ−内には適宜のバーナー５が取付け
られ、更にインシネレータ−２にダクト１１を接続し、
該ダクトは排気ダクト１２に接続されている。
られ、更にインシネレータ−２にダクト１１を接続し、
該ダクトは排気ダクト１２に接続されている。
前記排気ダクト１０には更にその中間部から他端寄りに
循環ダクト１６が接続され、該循環ダクトは外部に取り
出されると共に循環ファン４及び循環ダクト１７を介し
て炉内に取り入れ下部に位置するダクト９に連結しであ
る。
循環ダクト１６が接続され、該循環ダクトは外部に取り
出されると共に循環ファン４及び循環ダクト１７を介し
て炉内に取り入れ下部に位置するダクト９に連結しであ
る。
前記ダクト１１と循環ダクト１６との間にダンパー１８
を介して一連につながるダクト１３゜１５が接続され、
該ダクト１３とダクト１５との間に更に分岐させてダン
パー１９及び外気取入ダクト１４を接続し、該外気取入
ダクトの開口部にはモータ７によって駆動されるダンパ
ー２０が設けられている。
を介して一連につながるダクト１３゜１５が接続され、
該ダクト１３とダクト１５との間に更に分岐させてダン
パー１９及び外気取入ダクト１４を接続し、該外気取入
ダクトの開口部にはモータ７によって駆動されるダンパ
ー２０が設けられている。
伺、前記ダンパー１８，１９は、炉内温度調整器８の指
令によって駆動されるダンパーモーター６により、その
開閉動作がなされる。
令によって駆動されるダンパーモーター６により、その
開閉動作がなされる。
このように構成された本発明の熱風焼付乾燥炉は、乾燥
炉本体内に搬入された被乾燥物（塗装された金属部材等
）から発せられる溶剤蒸気及び塗料の熱分解成分が排気
ダクト１０から排気ファン３により吸引されてインシネ
レータ−２内に送り込１れる。
炉本体内に搬入された被乾燥物（塗装された金属部材等
）から発せられる溶剤蒸気及び塗料の熱分解成分が排気
ダクト１０から排気ファン３により吸引されてインシネ
レータ−２内に送り込１れる。
この送り込１れた溶剤蒸気及び熱分解成分はバーナー５
の燃焼により７００〜８５０’Ｃ程度１で加熱されるこ
とになり、その温度で燃焼する物は燃焼してほとんどが
脱臭され、燃焼廃ガスとなってダクト１１．及び排気ダ
クト１２から屋外に排気されるようになる。
の燃焼により７００〜８５０’Ｃ程度１で加熱されるこ
とになり、その温度で燃焼する物は燃焼してほとんどが
脱臭され、燃焼廃ガスとなってダクト１１．及び排気ダ
クト１２から屋外に排気されるようになる。
インシネレータ−２は乾燥炉本体１の加熱に従事するも
のであるから、ダクト１１及びダクト１３．１５を介し
てダクト１６に乾燥用の高温の燃焼ガスが導入され、こ
れが循環ファン４及びダフ クト１７によって乾燥炉内
の下部のダクト９に送気され、下部のダクト９から炉内
に分散状態で供給される。
のであるから、ダクト１１及びダクト１３．１５を介し
てダクト１６に乾燥用の高温の燃焼ガスが導入され、こ
れが循環ファン４及びダフ クト１７によって乾燥炉内
の下部のダクト９に送気され、下部のダクト９から炉内
に分散状態で供給される。
従ってインシネレータ−２からは炉内の乾燥に必要な熱
量分の燃焼高温ガス又は燃焼廃ガスが送り込１れ、必要
でない部分が排気ダクト； １２から外部に排出される
。
量分の燃焼高温ガス又は燃焼廃ガスが送り込１れ、必要
でない部分が排気ダクト； １２から外部に排出される
。
更にインシネレータ−２は、ガスの燃焼に必要な分の空
気の取入れ機構を、それ自体が有してち・す、■で取入
れられた空気弁は循環に釦いて過剰となるので、その分
及び外気取入ダクト１４から取入れられた余剰分はフ
常に排気ダクト１２から外部に排気されているのである
。
気の取入れ機構を、それ自体が有してち・す、■で取入
れられた空気弁は循環に釦いて過剰となるので、その分
及び外気取入ダクト１４から取入れられた余剰分はフ
常に排気ダクト１２から外部に排気されているのである
。
乾燥炉本体１内の温度調整は炉内温度調整器８の指令に
より、ダンパーモータ６が駆動され、該ダンパーモータ
によってダンパー１８，１９が交デ 互に開閉されるよ
うになる。
より、ダンパーモータ６が駆動され、該ダンパーモータ
によってダンパー１８，１９が交デ 互に開閉されるよ
うになる。
即ち、炉内温度が設定温度以上に達するとダンパー１８
が閉り、ダンパー１９が開となって外気取入ダクト１４
から新鮮な空気を取り入れ、循環ダクト１６内の循環高
温ガスと混合して温度を下げ、その下った循環ガス ス
をダクト９から乾燥炉本体内に分散させて炉内温度を徐
々に設定温度１で下げるのである。
が閉り、ダンパー１９が開となって外気取入ダクト１４
から新鮮な空気を取り入れ、循環ダクト１６内の循環高
温ガスと混合して温度を下げ、その下った循環ガス ス
をダクト９から乾燥炉本体内に分散させて炉内温度を徐
々に設定温度１で下げるのである。
尚、この場合、外気取入ダクト１４からの外気（冷気）
が−気に取り入れられると、炉内温度が急に降下するこ
とになり、その変動量が大きくなって彼処デ 理物、特
に塗膜に悪影響を及ぼすので、モータ７の制御によりダ
ンパー２０を駆動して外気の取り入れ量を制限し、炉内
温度の急激な降下を防いでいる。
が−気に取り入れられると、炉内温度が急に降下するこ
とになり、その変動量が大きくなって彼処デ 理物、特
に塗膜に悪影響を及ぼすので、モータ７の制御によりダ
ンパー２０を駆動して外気の取り入れ量を制限し、炉内
温度の急激な降下を防いでいる。
炉内温度が設定温度よりも低くなった時には、フ ダン
パーモータ６によりダンパー１８を開き、ダンパー１９
を閉じて外気の導入を中止し、高温の燃焼ガスをダクＮ
３，１５を介して取り入れ、ダクト１６内で循環ガスと
混合して温度を高め、その高温になった循環ガスを下部
のダクト９から炉内に分散させて炉内温度を徐々に設定
温度に１で上昇させるのである。
パーモータ６によりダンパー１８を開き、ダンパー１９
を閉じて外気の導入を中止し、高温の燃焼ガスをダクＮ
３，１５を介して取り入れ、ダクト１６内で循環ガスと
混合して温度を高め、その高温になった循環ガスを下部
のダクト９から炉内に分散させて炉内温度を徐々に設定
温度に１で上昇させるのである。
従って、炉内温度を下げる場合でも上げる場合でも、そ
の温度変化が短時間に大きく変動しないようにしている
のである。
の温度変化が短時間に大きく変動しないようにしている
のである。
以上の説明から明らかなように本発明に於ける熱風焼付
乾燥炉は、循環ファン４により焼付乾燥炉本体１内の風
熱を循環させて内部温度を設定温度に保つのであるが、
熱風によって被乾燥物から蒸発する溶剤は別の排気ファ
ン３により一部を取り出してインシネレータ−２で燃焼
させ、この燃焼ガスの熱量をも利用して炉内温度の上昇
に役立せているのである。
乾燥炉は、循環ファン４により焼付乾燥炉本体１内の風
熱を循環させて内部温度を設定温度に保つのであるが、
熱風によって被乾燥物から蒸発する溶剤は別の排気ファ
ン３により一部を取り出してインシネレータ−２で燃焼
させ、この燃焼ガスの熱量をも利用して炉内温度の上昇
に役立せているのである。
そして炉内温度の調整は外気の取り入れと燃焼ガスの循
環に影響してくるのである。
環に影響してくるのである。
つ１す、炉内温度が高くてダンパー１８が閉に、ダンパ
ー１９が開に切替っても、温度差がそれほど大きくない
時には、ダンパー２０の開き具合を少なくし、外気の取
入れ量を制限することにより、循環ファン４で循環して
いるダクト１６内の熱風に対し、小量の外気を混入させ
て温度の下がりを大きくしないようにし、炉内温度の変
動中を大きくしないように押えることができる構成にな
っているのである。
ー１９が開に切替っても、温度差がそれほど大きくない
時には、ダンパー２０の開き具合を少なくし、外気の取
入れ量を制限することにより、循環ファン４で循環して
いるダクト１６内の熱風に対し、小量の外気を混入させ
て温度の下がりを大きくしないようにし、炉内温度の変
動中を大きくしないように押えることができる構成にな
っているのである。
以上述べたように本発明に係る乾燥炉を使用することに
より、蒸発溶剤を燃焼させる熱量を利用ｌ〜、この熱量
の内炉内温度の検出によって必要な熱量のみを導入させ
るように構成すると共に、炉内温度の調整にあたって、
炉内温度を下げる場合に、空気の取り入れ量が微調整で
きるダンパーを設けてあり、それによって炉内温度が急
激に降下するのを防ぎ、温度の降下をなだらかにして温
度の急変による悪影響をなくしたものであり、被処理物
品の処理にバラツキがなく品質に優れた製品が得られる
ばかりでなく、燃料の節約及び設備費も安価になると云
う優れた効果を奏するのである。
より、蒸発溶剤を燃焼させる熱量を利用ｌ〜、この熱量
の内炉内温度の検出によって必要な熱量のみを導入させ
るように構成すると共に、炉内温度の調整にあたって、
炉内温度を下げる場合に、空気の取り入れ量が微調整で
きるダンパーを設けてあり、それによって炉内温度が急
激に降下するのを防ぎ、温度の降下をなだらかにして温
度の急変による悪影響をなくしたものであり、被処理物
品の処理にバラツキがなく品質に優れた製品が得られる
ばかりでなく、燃料の節約及び設備費も安価になると云
う優れた効果を奏するのである。
籏付図面は本発明に係る熱風焼付乾燥炉を暗示的に示し
た側面図である。 １・・・・・・焼付乾燥炉本体、２・・・・・・インシ
ネレータ−１３・・・・・・排気ファン、４・・・・・
・循環ファン、５・・・・・・バーナー、６・・・・・
・ダンパーモータ、７・・・・・・モータ、８・・・・
・・炉内温度調整器、９・・・・・・炉内の下部に設け
たダクト、１０，１２・・・・・・排気ダクト、１１゜
１３．１５，１７・・・・・・ダクト、１４・・・・・
・外気取入ダクト、１６・・・・・・循環用のダクト、
１８，１９゜２０・・・・・・ダンパー、２１・・・・
・・エアーカーテン。
た側面図である。 １・・・・・・焼付乾燥炉本体、２・・・・・・インシ
ネレータ−１３・・・・・・排気ファン、４・・・・・
・循環ファン、５・・・・・・バーナー、６・・・・・
・ダンパーモータ、７・・・・・・モータ、８・・・・
・・炉内温度調整器、９・・・・・・炉内の下部に設け
たダクト、１０，１２・・・・・・排気ダクト、１１゜
１３．１５，１７・・・・・・ダクト、１４・・・・・
・外気取入ダクト、１６・・・・・・循環用のダクト、
１８，１９゜２０・・・・・・ダンパー、２１・・・・
・・エアーカーテン。
Claims (1)
- １ 炉両端をエアーカーテンにて閉塞した連続式又は開
放部のない回分式乾燥炉で、且つ炉内ガスを循環させる
循環路と、炉内ガスの一部をインシネレータ−で燃焼し
て排気する排出路を備えた乾燥炉にかいて、前記インシ
ネレータ−で燃焼した高温廃ガスの一部を循環路に供給
できるように分岐ダクトを接続し、該分岐ダクトに外気
取入口ダクトを設け、該分岐ダクトと外気取入口ダクト
とにダンパーモーターにより相互に切換えが可能なダン
パーを配設し、該ダンパーモーターは炉本体内に設けた
温度調整器により作動して前記ダンパーを切換え、それ
によって高温廃ガスの供給と外気の取入れとの切換えを
行うと共に外気取入口ダクトの開口部にモーターにより
開閉量が調整できる別のダンパーを設けたことを特徴と
する熱風焼付乾燥炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49014418A JPS5843676B2 (ja) | 1974-02-06 | 1974-02-06 | ネツプウヤキツケカンソウロ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49014418A JPS5843676B2 (ja) | 1974-02-06 | 1974-02-06 | ネツプウヤキツケカンソウロ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS50109555A JPS50109555A (ja) | 1975-08-28 |
| JPS5843676B2 true JPS5843676B2 (ja) | 1983-09-28 |
Family
ID=11860459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49014418A Expired JPS5843676B2 (ja) | 1974-02-06 | 1974-02-06 | ネツプウヤキツケカンソウロ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843676B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5522339Y2 (ja) * | 1978-03-02 | 1980-05-28 | ||
| JPS5795518A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-14 | Toyota Motor Corp | Exhaust gas capturing method for paint curing furnace |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3757427A (en) * | 1970-10-30 | 1973-09-11 | B & K Machinery Int Ltd | Method and apparatus for drying solvents |
-
1974
- 1974-02-06 JP JP49014418A patent/JPS5843676B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3757427A (en) * | 1970-10-30 | 1973-09-11 | B & K Machinery Int Ltd | Method and apparatus for drying solvents |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS50109555A (ja) | 1975-08-28 |
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