JPS5926232Y2 - 塗装乾燥炉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 開示技術は塗装乾燥炉における炉殻の出入口から熱風洩
れ及び外気の侵入を生じるのを防止するものである。

而して、この考案は内部に被乾燥物を入れる炉殻に、バ
ーナーによる加熱風を供給する給気装置と、内部空気を
排出する排気装置を備えた塗装乾燥炉に関するものであ
り、特に、前記バーナーに供給される燃料の量に応じて
前記排気装置による排気量が調節されて炉殻への給気量
と排気量のバランスがとれるようにした塗装乾燥炉に係
るものである。

一般に、塗装乾燥装置にはバーナーを備えた給気装置が
設けられて炉殻内に加熱風が供給され、又排気装置が設
けられて炉殻内の排気が行なわれているが、従来は上記
排気装置からの排気量は常に一定のものとされていた。

ところが、前記給気装置ではバーナーの燃焼量が増える
と、これに比例して炉殻への給気量が増加する現象が生
じている為に、該バーナーの燃焼量が増加したときに給
気量と排気量とのバランスが崩れ、給気量が排気量より
も多くなる。

このような状態になると炉殻内の熱風が溶剤等の有害物
質を含んだ状態で炉殻の出入口から流出し、作業環境を
悪化させることになる。

又、逆にバーナーの燃焼量が低下すると給気装置による
給気量は排気量よりも少なくなるので、炉殻の出入口よ
り工場内の空気が流入し、熱効率が低下して燃料消費量
が増加すると共に、工場内のホコリも流入して塗装品質
に悪影響を与える欠点があ−った。

この考案の目的は従来の塗装乾燥炉の問題点に鑑み、バ
ーナーの燃焼量の増減に応じて排気量を調節することに
より、上記欠点を除去し、炉殻内への吸排気量のバラン
スがとれるようにされた塗装乾燥炉を提供せんとするも
のである。

上記目的に沿うこの考案の構成は、炉殻に加熱風を供給
する給気装置の給気量の増減に比例するバーナーへの燃
料供給量を流量計によって計測し、その計測値に基づい
て、炉殻の排気装置からの排気量を調節して炉殻内への
給気量と排気量のバランス化を図り、これにより、炉殻
出入口からの熱風の洩れ及び工場内空気の吸い込みを防
止するようにしたことを要旨とするもので゛ある。

次に、この考案の実施例を図面に基づいて説明すれば以
下の通りである。

第１図、第２図及び第３図は各々別実施例を示すこの考
案による塗装乾燥炉の構成概略図である。

第１図において、符号１は炉殻であり、該炉殻１内には
入口１ａから出口１ｂにかけてコンベア２が設置され、
塗装後の被乾燥物Ｗが吊下げられて搬出入されるように
なっている。

上記炉殻１には２基の給気装置３ａ、３ｂが装備されて
いる。

この給気装置３ ａ 、３ ｂは炉殻１に接続された循
環パイプ４ａにバーナー５ａ、５ｂ及び循環ファン６
ａ 、６ ｂが介装されて、炉殻１内の空気を矢印α、
βで示すように加熱循環させるようになっている。

又、バーナー５ ａ、５ ｂには燃料供給管７が燃料供
給ファン８ａ、８ｂを介して接続されていると共に、該
燃料供給ファンｓ ａ 、ｓ ｂには吸気フィルター９
ａ、９ｂが連結されている。

前記バーナー５ａ、５ｂの燃焼量に比例してこの吸気フ
ィルター９ａ、９ｂから空気が吸入される。

而して、上記燃料供給管７には燃料供給流量を計測する
流量計１０が介装されている。

一方、炉殻１の上部には排気装置１１として排気ダクト
１２が設置されており、該排気ダクト１２に内装された
開閉ダンパ１３が制御器１４を介して前記流量計１０と
連絡されている。

上記制御器１４により、流量計１０の計測値が大きいと
きに開閉ダンパ１３の開度が大きくなり、逆に流量計１
０の計測値が小さいときに開閉ダンパ１３の開度が小さ
くなるように制御されている。

上記構成の塗装乾燥炉において、バーナー５ａ。

５ｂには燃料供給ファン８ａ、８ｂによって燃料が供給
され、又吸気フィルター９３．９ ｂがら空気が供給さ
れて該バーナー５ａ、５ｂが燃焼し、循環ファン６ ａ
、６ ｂの動力によって循環パイプ４ａ、４ｂ内を循
環する空気が加熱される。

これによって、炉殻１内を搬送される被乾燥物Ｗが加熱
乾燥される。

而して、温度設定装置により、炉殻１内への被乾燥物Ｗ
の搬入量が多いときにはバーナー５ａ、５ｂの燃焼量は
多くなり、搬入量が少ないときにはバーナー５ ａ 、
５ ｂの燃焼量が少なくなる。

前述の如く、該バーナー５ ａ 、５ ｂの燃焼量の増
減に比例して吸気フィルター９８，９ｂから吸入されて
炉殻１内へ供給される空気量も増減する。

上記バーナー５ａ、５ｂの燃焼量の増減は流量計１０に
よってバーナー５ａ、５ｂへの燃料供給流量の変化とし
て測定され、これにより、排気ダクト１２の開閉ダンパ
ー１３の開度が設定される。

即ち、バーナー５ ａ 、５ ｂの消費燃料が多く、バ
ーナー燃焼量が大きいときには、吸気フィルター９ａか
ら炉殻１内への給気量が多くなるので、開閉ダンパー１
３の開度が都きくなって排気ダクト１２からの排気量が
増加し、逆に、バーナー５ａ、５ｂの消費燃料が少なく
、吸気フィルター９ａがら炉殻１内への給気量が少ない
ときには開閉ダンパー１３の開度が小さくなり排気ダク
１−１２からの排気量が減少する。

従って、常に炉殻１内への吸気量と排気量とのバランス
化が図れるので、入口１ａ及び出口１ｂからの加熱風の
洩れ及び外気の侵入は防止される。

次に、第２図に示す実施例では、炉殻１に設けられる給
気装置３ ａ 、３ ｂは第１図に示すものと同一であ
り、排気装置１５が第１図に示すものと相違している。

この排気装置１５は炉殻１に連結された排気ダクト１６
に排気ファン１７、排ガス処理装置１８及び熱回収装置
１９が介装されており、該熱回収装置１９には吸気フィ
ルター２０及び熱回収ファン２１とを備えた熱回収ダク
ト２２が接続され、この熱回収ダクト２２の下端が炉殻
１に接続されている。

而して、上記熱回収ダクト２２の吸気フィルター２０の
内側に開閉ダンパー２３か゛装備されており、該開閉ダ
ンパー２３が制御器２４を介して燃料供給管７の流量計
１０に連絡されている。

この制御器２４では、第１図の場合とは逆に流量計１０
による計測値が大きいときに開閉ダンパー２３の開度が
小さくなり、流量計１０による計測値が小さいときに開
閉ダンパー２３の開度が大きくなるように制御されてい
る。

上記排気装置１５では炉殻１内の空気が吸気装置３ ａ
、３ ｂからの吸気量よりも予め多く一定量の排気が
される。

排気ダクト１６の排気ファン１７によって排出される排
気ガスは排ガス処理装置１８内にて燃焼分解されて屋外
に排気される。

又、上記排気ダクト１６から多く排気した分を補う為に
吸気フィルター２０から外気を吸入し、前記排ガスの熱
量を熱回収装置１９から受は取って、熱回収ダクト２２
から炉殻１内に戻す。

このように新たに外気を吸入することによって炉殻１内
の温度を低下させることなく、該炉殻１内の空気中に溶
解されている溶剤の濃度を低く保つことができる。

而して、前述の如く、燃料供給管７の流量計１０の計測
値に応じて熱回収ダクト２２の開閉ダンパー２３の開度
が制御されるので、バーナー５ａ、５ｂの燃焼量が多く
消費燃料が多くなって給気装置３ａ、３ｂ（７）吸気フ
ィルター９ａ、９ｂから炉殻１内への給気量が増加した
ときには、開閉ダンパー２３の開度が小さくなり、熱回
収ダクト２２からの戻り空気量が少なくなる。

逆に、バーナー５ａ、５ｂの燃焼量が少なく、吸気フィ
ルター９ ａ 、９ ｂから炉殻１内への吸気量が減少
すると、開閉ダンパー２３の開度が大きくなり熱回収ダ
クト２２からの戻り空気量が多くなる。

このようにして、炉殻１内の吸気量及び排気量のバラン
スが図られるようになる。

又、第３図に示す実施例も給気装置３ ａ 、３ ｂが
第１図、第２図に示すものと同一で、排気装置２５が第
１図、第２図の実施例のものと相違している。

この排気装置２５は、炉殻１に排気ダクト２６が接続さ
れて、該排気ダクト２６に排気ファン２７と排ガス処理
装置２８とが介装されており、排気ダクト２６の上部か
ら熱回収ダクト２９が分岐され炉殻１に再び接続されて
いる。

而して、上記排気ダクト２６の熱回収ダクト２９の分岐
部分よりも上の位置に開閉ダンパー３０が設けられてお
り、該開閉ダンパー３０は制御器３１を介して燃料供給
管７に設けられた流量計３１と連絡されている。

この制御器３１により、流量計３１による計測値が大き
いときに開閉ダンパー３０の開度が大きくなり、流量計
３１による計測値が小さいときに開閉ダンパー３０の開
度が小さくなるように制御されている。

上記排気装置２５では、バーナー５ ａ 、５ ｂへの
燃料供給量が多くなり、バーナー５ ａ 、５ ｂの燃
焼量が多くなって吸気ファン９ａ、９ｂから炉殻１内へ
の給気量が増加すると、開閉ダンパー３０の開度は大き
くなる。

その結果排気ファン２７によって炉殻１内から排気ガス
は排ガス処理装置２８によって燃焼分解された後に開閉
ダンパー３０を経て外部に多量に排出されると共に、排
ガス処理装置２８によって処理されたガスの一部が熱回
収ダクト２９によって炉殻１内に戻される。

逆に、バーナー５ ａ 、５ ｂへの燃料供給量が少な
くなり、バーナー５ ａ 、５ ｂの燃焼量が少なくな
って吸気ファン９ ａ 、９ ｂから炉殻１内への給気
量が減少すると、開閉ダンパー３０の開度が小さくなる
。

これにより、排気ダクト２６からの排気量が低下して、
排ガス処理装置２８によって処理された排ガスの多くは
熱回収ダクト２９により炉殻１内に戻される。

従って、給気装置３ａ、３ｂによる炉殻１内への給気量
と、排気装置１５からの排気量とのバランス化が図れる
。

尚、この考案の態様は上記実施例に限られるものではな
く、排気装置等化の構成とすることが可能であることは
勿論である。

上記のようにこの考案によれば、バーナーで加熱されて
炉殻内に供給される加熱風の量に比例する燃料供給量を
流量計によって計測し、その値に応じて排気装置からの
排気量を制御することにより、炉殻内への加熱風の給気
量と炉殻内から排出される排気量とが常に同一量となる
ので、炉殻の入口及び出口からの熱風洩れが無くなり、
作業環境の悪化を防止することができる。

又、逆に炉殻の入口及び出口から炉殻内に外気が侵入し
なくなり、熱損失を最小限に留めることができるように
なる。

更に、工場内のホコリ等が炉殻内に侵入するのを防止で
きるので、このホコリ等による塗装品質の低下を防ぐこ
とができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すものであり、第１図、第
２図、及び第３図は各々別の実施例を示す塗装乾燥炉の
構成概略図である。 Ｗ・・・・・・被乾燥物、１・・・・・・炉殻、５ａ、
５ｂ・・・・・・バーナー、３ａ、３ｂ・・・・・・給
気装置、１１，１５．２５・・・・・・排気装置、７・
・・・・・燃料供給管、１０・・・・・・流量計、１３
，２３．３０・・・・・・ダンパー、１４，２４．３１
・・・・・・制御器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部に被乾燥物を入れる炉殻に、バーナーを有する給気
   装置と排気装置とが備えられている塗装乾燥路において
   、前記バーナーに接続された燃料供給管には流量計が設
   けられ、又、前記排気装置には排気量を調節するダンパ
   ーが設けられており、該ダンパーの開閉度は上記流量計
   の計測値によって制御されていることを特徴とする塗装
   乾燥炉。