JP2889042B2

JP2889042B2 - 乾燥炉

Info

Publication number: JP2889042B2
Application number: JP7484692A
Authority: JP
Inventors: 英明中所; 晋二冨高; 靖近藤
Original assignee: TORINITEI KOGYO KK
Current assignee: TORINITEI KOGYO KK
Priority date: 1992-03-31
Filing date: 1992-03-31
Publication date: 1999-05-10
Anticipated expiration: 2014-05-10
Also published as: JPH05277421A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱方式脱臭装置を備
えた乾燥炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は従来の触媒燃焼型脱臭装置を備え
た乾燥炉の概略構成を示す図である。

【０００３】従来の乾燥炉は、トンネル型炉本体１の長
手方向に搬送手段５１（例えばオーバーヘッドコンベヤ
５２，ハンガー５３）で自動車車体等の被塗装物Ｗを搬
送させつつ炉本体１に熱風供給装置１０を用いて熱風を
循環・供給させて所定温度（例えば１２０〜１４０℃）
とし、被塗装物Ｗの表面に電着された塗膜を焼付け・乾
燥する構成とされているのが一般的である。かかる乾燥
炉には、加熱方式の脱臭装置２０が備えられ炉本体１か
らの排ガスを脱臭処理して大気に放出するように構成さ
れているものが多い。

【０００４】より具体的には、熱風供給装置１０は、バ
ーナー１１，フィルタ１２，循環ファン１３および循環
ダクト１４等から構成されている。

【０００５】また、脱臭装置２０は、被塗装物Ｗの塗膜
から蒸発する有害悪臭物質が含まれた排ガスを加熱脱臭
処理するもので、大別して触媒燃焼型と直接熱焼型とが
ある。図５に示す脱臭装置２０は、触媒燃焼型であり、
排出ダクト５を介して炉本体１に接続されている。かか
る脱臭装置２０は、排ガス中の有害悪臭物質を燃焼分解
させる触媒２１と、この触媒２１を所定処理温度（例え
ば３００〜３５０℃）に加熱させる触媒加熱用バーナー
２２等とを含み構成されている。ここで、バーナー２２
と触媒２１とは脱臭用ダクト２３で接続されている。脱
臭装置２０で脱臭処理された排ガスは放出ファン７によ
って放出ダクト９内を搬送され大気に放出される。

【０００６】なお、図５において、６は、炉本体１内で
発生した排ガスを外部の脱臭装置２０へ送るための排気
ファンである。また、８は熱交換器で、放出ダクト９の
途中部分に介装されている。この熱交換器８は、脱臭装
置２０で加熱処理された排ガスの熱を利用して当該装置
２０に導入される排ガスを予熱する役目を果たす。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した乾
燥炉においては、熱風供給装置１０等を駆動して相当期
間被塗装物Ｗを焼付・乾燥処理すると、フィルター１２
にヤニや塗料粕等が付着して瀘過機能が低下してくる。

【０００８】そこで、フィルター１２を、瀘過機能を回
復するために清掃する必要があるが、かかる清掃作業に
は時間と労力が掛かるとともに専用の処理施設が必要と
なるなどの理由から、専門の清掃業者に委託しているの
が実情である。同様に、ヤニや塗料粕等が付着する搬送
手段５１のハンガー５３や床面を形成するスノコ等の清
掃作業も清掃業者に委託している。清掃業者は、委託さ
れたフィルター１２等を自社に持ち帰り、専用の加熱装
置で加熱等してヤニ等を除去している。

【０００９】しかし、このようにフィルタ１２等の清掃
を業者に委託していたのでは、清掃作業に時間が掛かり
過ぎることになるとともに経済性の観点より問題があ
る。

【００１０】本発明の目的は、上記事情に鑑み、フィル
タ等の被処理体を現場で簡単かつ経済性よく清掃するこ
とができる乾燥炉を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係る乾燥炉は、
排出ダクトを介して炉本体に接続された加熱方式脱臭装
置を備え、脱臭処理後の排ガスを放出ダクトを通して外
部に放出するように形成された乾燥炉において、前記脱
臭装置の近傍に被処理体を出入り可能に形成された加熱
処理室を設けるとともに、この加熱処理室に脱臭装置を
形成するバーナーで加熱された高温ガスを導くバイパス
ダクトを設け、かつこのバイパスダクトに高温ガスを導
入・遮断するためのダンパー装置を設けたことを特徴と
する。

【００１２】

【作用】上記構成による本発明では、被処理体（例えば
ヤニや塗料粕などが付着したフィルタ，ハンガー等）を
加熱処理室に入れ、この加熱処理室にダンパー装置およ
びバイパスダクトを用いて脱臭装置のバーナーで加熱さ
れた高温ガスを導くと、被処理体は加熱され塗料粕等が
燃焼除去される。

【００１３】ここで、加熱処理室は脱臭装置の近傍に設
けられているので、現場の作業者が被処理体の清掃を簡
単に行うことができる。また、脱臭装置のバーナーの熱
を利用するので、設備費，ランニングコストがあまり掛
からず経済性を向上させることができる。

【００１４】したがって、被処理体を現場で簡単かつ経
済性よく清掃することができる。

【００１５】

【実施例】図１は本発明の第１実施例を説明するための
図、図２は加熱処理室の外観斜視図、図３は本発明の第
２実施例を示す図、図４は本発明の第３実施例を説明す
るための図である。

【００１６】本発明の実施例を図面を参照しながら説明
する。（第１実施例）本実施例に係る乾燥炉は、図１に示す如
く、脱臭装置で発生する高温ガスを利用してフィルタ等
に付着したヤニ等を加熱除去するもので、炉本体１，排
出ダクト５，熱風供給装置１０，触媒燃焼型脱臭装置２
０ならびに本乾燥炉の特徴部である加熱処理室３０およ
びダンパー装置４０Ａを含み構成されている。なお、図
５に示した構成要素と同一のものについては同一の符号
を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。

【００１７】ここで、加熱処理室３０は、脱臭装置２０
の近傍に配設されており、ヤニや塗料粕などが付着した
フィルタ１２やハンガー５３等の被処理体Ｑを出入り可
能に形成されている。本実施例では、加熱処理室３０
は、図２に示す如く、箱型の本体３１と、この本体３１
に被処理体Ｑを出入りさせるための開閉扉３２とを含み
構成されている。本体３１は、密閉断熱構造とされてお
り、被処理体Ｑを収容可能に設けられている。また、開
閉扉３２は、本体３１に開閉可能に設けられており、閉
鎖時には本体３１との間でシールされる構成とされてい
る。

【００１８】また、バイパスダクト３５は、加熱処理室
３０に脱臭装置２０を構成するバーナー２２で加熱され
た高温ガスを導く手段である。本実施例においては、バ
イパスダクト３５は、バーナー２２直近の脱臭用ダクト
２３部分と加熱処理室３０とを連通する上流側部分３６
と、触媒２１寄りの脱臭用ダクト２３部分と加熱処理室
３０とを連通する下流側部分３７とから構成されてい
る。

【００１９】また、ダンパー装置４０Ａは、バイパスダ
クト３５にバーナー２２で加熱された高温ガスを導入・
遮断するための手段であり、ダンパー４１ａ，４１ｂ，
４１ｃと、各ダンパー４１ａ〜４１ｃを開閉駆動するた
めの各駆動モータ（図示省略）とを含み構成されてい
る。ここで、ダンパー４１ａは、バイパスダクト３５の
上流側および下流側部分３６，３７間の脱臭用ダクト２
３部分に配設されている。また、ダンパー４１ｂ，４１
ｃは、バイパスダクト３５の上流側部分３６，下流側部
分３７に配設されている。また、各駆動モータは、本乾
燥炉全体を駆動制御する制御装置（図示省略）の一部機
能を利用して制御される構成とされている。

【００２０】制御装置は、図示しない清掃起動ボタンが
押されると、排気ファン６およびバーナー２２を駆動す
るとともに、ダンパー４１ａが閉鎖されかつダンパー４
１ｂ，４１ｃが開放されるように各駆動モータを駆動制
御する。また、清掃停止ボタン（図示省略）が押される
と、ダンパー４１ａが開放されかつダンパー４１ｂ，４
１ｃが閉鎖されるように各駆動モータを駆動制御する。

【００２１】次に作用について説明する。被処理体Ｑを
清掃するには、まず当該被処理体Ｑを加熱処理室３０の
開閉扉３２を開閉操作して本体３１内へ収容する。収容
後、清掃起動ボタンを押すと、制御装置は、排気ファン
６およびバーナー２２を駆動するとともにダンパー装置
４０Ａのダンバー４１ａが閉鎖されダンパー４１ｂ，４
１ｃが開放されるように各駆動モータを駆動制御する。

【００２２】これにより、バーナー２２で加熱された高
温ガスがバイパスダクト３５の上流側部分３６を介して
加熱処理室３０に導入され被処理体Ｑを熱した後下流側
部分３７を介して触媒２１側に送られる。その結果、被
処理体Ｑは、高温ガス（３００〜３５０℃）によって加
熱され、当該処理体Ｑに付着されたヤニ等が燃焼除去さ
れる。

【００２３】ここで、加熱処理室３０は脱臭装置２０の
近傍に設けられているので、現場の作業者が被処理体Ｑ
の清掃を簡単に行うことができる。また、脱臭装置２０
のバーナー２２の熱を利用するので、設備費，ランニン
グコストがあまり掛からず経済性を向上させることがで
きる。

【００２４】しかして、この第１実施例によれば、脱臭
装置２０の脱臭用ダクト２３にバイパスダクト３５を介
して加熱処理室３０を接続し、バイパスダクト３５にバ
ーナー２２で加熱された高温ガスを導入・遮断するため
のダンパー装置４０Ａを設けた構成としたので、被処理
体Ｑを現場で簡単かつ経済性よく清掃することができ
る。

【００２５】また、加熱処理室３０を密閉断熱構造とし
たので、被処理体Ｑを熱効率よく加熱して一段と迅速か
つ経済効率よく清掃することができる。

【００２６】（第２実施例）第２実施例に係る乾燥炉
は、図２に示す如く、触媒燃焼型脱臭装置２０を有して
おり、加熱処理室３０が脱臭装置２０の近傍に配設され
るようにバイパスダクト３５を介して放出ダクト９と排
出ダクト５とに接続され、かつバイパスダクト３５にバ
ーナー２２で加熱された高温ガスを導入・遮断するため
のダンパー装置４０Ｂが設けられたことを特徴とする。
なお、図１で示した構成要素と同一のものについては同
一の符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。

【００２７】ここで、バイパスダクト３５の上流側部分
３６は、熱交換器８より上流側の放出ダクト９部分と加
熱処理室３０とを連通し、当該ダクト３５の下流側部分
３７は排気ファン６より上流側の排出ダクト５部分と加
熱処理室３０とを連通するように設けられている。

【００２８】また、ダンパー装置４０Ｂは、ダンパー４
２ａ，４２ｂ，４２ｄ，各ダンパー（４２〜４２ｄ）を
開閉するための各駆動モータ（図示省略）を含み構成さ
れている。ダンパー４２ａは熱交換器８より上流側の放
出ダクト９部分に配設されている。また、ダンパー４２
ｂ，４２ｃは、バイパスダクト３５の上流側部分３６，
下流側部分３７に配設されている。また、ダンパー４２
ｄは、排出ダクト５のバイパスダクト下流側部分３７接
続部よりも上流側に配設されている。このダンパー装置
４０Ｂの各駆動モータは、制御装置によって駆動制御さ
れる構成とされている。

【００２９】したがって、加熱処理室３０に収容された
被処理体Ｑを加熱処理する場合には、ダンパー４２ａ，
４２ｄが閉鎖されるとともにダンパー４２ｂ，４２ｃが
開放されて、当該処理室３０にバーナー２２で加熱され
た高温ガスが循環・供給される。

【００３０】ここで、加熱処理室３０は、脱臭装置２０
の近傍に設けられているので、現場の作業者が被処理体
Ｑの清掃を簡単に行うことができる。

【００３１】また、加熱処理室３０にバーナー２２で加
熱された高温ガスを循環・供給させて、被処理体Ｑに付
着したヤニ等をより効果的に除去・清掃することができ
る。

【００３２】（第３実施例）第３実施例に係る乾燥炉
は、図４に示す如く、直接燃焼型の脱臭装置２０′を有
しており、加熱処理室３０が脱臭装置２０′の近傍に配
設されるようにバイパスダクト３５を介して放出ダクト
９と排出ダクト５とに接続され、かつバイパスダクト３
５にバーナー２２で加熱された高温ガスを導入・遮断す
るためのダンパー装置４０Ｃが設けられた構成とされて
いる。なお、図１に示した構成要素と同一のものについ
ては同一の符号を付し、その説明を簡略化もしくは省略
する。

【００３３】ここで、脱臭装置２０′は、バーナー２
２′を含み構成されており、炉本体１から送られてきた
排ガスを直接高温（本実施例では７００〜７５０℃）に
加熱して脱臭処理する構成とされている。

【００３４】また、バイパスダクト３５の上流側部分３
６は、バーナー２２′の直近の放出ダクト９部分と加熱
処理室３０とを連通し、当該ダクト３５の下流側部分３
７は排気ファン６より上流側の排出ダクト５部分と加熱
処理室３０とを連通するように設けられている。

【００３５】また、ダンパー装置４０Ｃは、ダンパー４
３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄと、各ダンパー（４３ａ
〜４３ｄ）を開閉するための駆動モータ（図示省略）と
を含み構成されている。ダンパー４３ａは、放出ダクト
９のバイパスダクト３５上流側部分接続部より下流側に
設けられている。また、ダンパー４３ｂ，４３ｃは、バ
イパスダクト３５の上流側部分３６，下流側部分３７に
設けられている。また、ダンパー４３ｄは、排出ダクト
５のバイパスダクト３５下流側部分接続部よりも上流側
に配設されている。各駆動モータは制御装置によって駆
動制御される。

【００３６】なお、放出ダクト９内を搬送される排ガス
が高温であるので、熱風供給装置１０は該排ガスを利用
して熱風を炉本体１内に循環供給する構成とされてい
る。したがって、バーナー（１２）は不要とされてい
る。

【００３７】したがって、加熱処理室３０に収容された
被処理体Ｑを加熱処理する場合には、ダンパー４３ａ，
４３ｄが閉鎖されるとともにダンパー４３ｂ，４３ｃが
開放されて、当該処理室３０にバーナー２２で加熱され
た高温ガス（７００〜７５０℃）が循環供給される。

【００３８】ここで、加熱処理室３０は、脱臭装置２
０′の近傍に設けられているので、現場の作業者が被処
理体Ｑの清掃を簡単に行うことができる。

【００３９】また、加熱処理室３０に高温ガス（７００
〜７５０℃）が循環・供給されるので、被処理体Ｑに付
着したヤニ等を一段と迅速かつ確実に除去することがで
きる。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、脱臭装置の近傍に被処
理体を出入り可能に形成された加熱処理室を設けるとと
もに、この加熱処理室に脱臭装置を形成するバーナーで
加熱された高温ガスを導くバイパスダクトを設け、かつ
このバイパスダクトに高温ガスを導入・遮断するための
ダンパー装置を設けた構成としたので、ヤニや塗料粕等
が付着したフィルタ等の被処理体を現場で簡単かつ経済
性よく清掃することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を説明するための図であ
る。

【図２】加熱処理室を示す外観斜視図である。

【図３】本発明の第２実施例を説明するための図であ
る。

【図４】本発明の第３実施例を説明するための図であ
る。

【図５】従来の触媒燃焼型脱臭装置を備えた乾燥炉の概
略構成を示す図である。

【符号の説明】

１炉本体５排出ダクト２０脱臭装置３０加熱処理室３５バイパスダクト４０Ａダンパー装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B05C 9/14 F26B 15/12 F26B 21/00 B05D 3/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】排出ダクトを介して炉本体に接続された
加熱方式脱臭装置を備え、脱臭処理後の排ガスを放出ダ
クトを通して外部に放出するように形成された乾燥炉に
おいて、前記脱臭装置の近傍に被処理体を出入り可能に形成され
た加熱処理室を設けるとともに、この加熱処理室に脱臭
装置を形成するバーナーで加熱された高温ガスを導くバ
イパスダクトを設け、かつこのバイパスダクトに高温ガ
スを導入・遮断するためのダンパー装置を設けたことを
特徴とする乾燥炉。