JPS5843569Y2

JPS5843569Y2 - 蝶番機構

Info

Publication number: JPS5843569Y2
Application number: JP1979023832U
Authority: JP
Inventors: 汎輝市川
Original assignee: オリンパス光学工業株式会社
Priority date: 1979-02-26
Filing date: 1979-02-26
Publication date: 1983-10-03
Also published as: JPS55123459U; US4345354A

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、一体成型加工により形成された蓋と一体成
型加工により形成されたハウジングとで構成される蝶番
機構に関する。

上述した如き構成の蝶番機構は、従来、第１図に示す如
きカセ了トテープパーダ０力“ット１ルダ用蓋１０をカ
セットホルダが設けられているハウジング１２に対して
回転自在に連結する為に使用されている。

ここにおいて矩形板状のカセットホルダ用蓋１０はプラ
スチックスの射出成型加工により形成され、サセットホ
ルダ用蓋１０の左右の２端面には上記射出成型加工時に
第２図に示す如く１対の回転中心となる突起１４．１４
が一体的に形成される。

またハウジング１２もプラスチックスの射出成型加工に
より形成され、ハウジング１２の上面の蝶番機構用凹所
１６の内側面には、相互に対向する左右の２つの位置に
カセットホルダ用蓋１０のｌ対の突起１４．１４が係合
する為の１対の保合穴１８．１８が夫々形成される。

そして、力を加えることによりカセットホルダ用蓋１０
をいったん湾曲させて１対の突起１２．１２間の距離を
短縮した後、力を取り除いて１対突起１４．１４をハウ
ジング１２の１対の保合穴１８．１８に枢着させること
により蝶番機構を構成するようになっている。

また、あるいは第３図に示すようにカセットホルダ用蓋
１０の前記左右の２端面に、１対の回転中心となる保合
穴２０、２０を形成し、さらにハウジング１２、の蝶
番機構用凹所１６の内側面の相互に対向する左右の２つ
の位置に、上記ｌ対の係合穴２０゜２０が係合する為の
１対の突起２２．２２を夫々形成する。

そしてカセットホルダ用蓋１０をいったん湾曲させて１
対の保合穴２０．２０をハウジング１４の１対の突起２
２．２２に枢着させることにより蝶番機構を構成するよ
うになっている。

上記２つの従来例においては、蝶番機構用凹所１６の内
側面の前記左右の２つの位置に形成されている保合穴１
８．１８あるいは突起２２．２２をハウジング１２とと
もに射出成型加工により一体的に形成する為には、蝶番
機構用凹所１６の内側面の前記左右の２つの位置を規定
する金型を、上記射出成型加工終了後に保合穴１８．１
８あるいは突起２２．２２の中心線に沿った方向で蝶番
機構用凹所１６の内方にスライドさせることのできる構
造にしなければならない。

このような機能を果す型は構造が複雑なので、型製造費
用が高くなったり、型加工日数が増大したりするのみな
らず、ハウジング１２の射出成型加工終了後において金
型を離型させるのにいったん金型の一部をスライドさせ
なければならないので、単位時間当りの製品仕上り数が
低かったり、また製品仕上り後の外観において人目につ
く位置に上記のスライド痕が残るという種々の欠点を有
している。

上述した種々の欠点のうち型の構造が複雑であることを
原因とする型製造費、型加工日数、製品の外観について
の欠点を取り除く為に、第４図ないし第６図に示す如き
構成の蝶番機構が提案されている。

この蝶番機構においては、ハウジング１２の上面に形成
されている蝶番機構用凹所１６の内側面のうち相互に対
向する左右の２つの位置に、前記のカセットホルダ用蓋
１０の１対の突起１４．１４が挿入されそして係合する
為の開口３３、３３を有した１対の係合溝３４，３４
が第４図及び第５図に示す如く、夫々ハウジング１２の
内表面側から延出されて形成されている。

ここにおいては開口３３、３３が係合溝３４．３４の
上端部に位置しており、保合溝３４．３４の上端面はハ
ウジング１２の上表面よりも蝶番機構用凹所１６の底表
面に近い位置に位置している。

そして、第１図に示したカセットホルダ用蓋１０をいっ
たん湾曲させて１対の突起１４．１４を開口３３．３３
を介してハウジング１２の１対の保合溝３４゜３４に枢
着される。

しかしながらこのような構成であると、カセットホルダ
用蓋１０の回転時に１対の突起１４．１４が係合溝３４
の上端面から離間して蝶番機構用凹所１６の底表面とカ
セットホルダ用蓋１０の下面とが摩擦接触しカセットホ
ルダ用蓋１０の回転時にガタが発生するのを避ける為、
第６図に示すように保合溝３４、３４にハウジング１
２の内表面側から固定部材３６、３６を挿着し、カセ
ットホルダ用蓋１０の１対の突起１４．１４の周面が係
合溝３４゜３４の上端面に常に接触するようにしなけれ
ばならない。

この固定部材３６、３６を係合溝３４．３４中にハウ
ジング１２の内表面側から挿着する作業には時間がかか
るので、上述した構成の蝶番機構は、第２図および第３
図に示した従来例の蝶番機構よりも単位時間当りの製品
仕上り数が減少してしまうという欠点を有している。

またさらに、係合溝３４．３４中に挿着する固定部材３
６．３６を別途に製造しなければならず、かつこの固定
部材３６．３６は係合溝３４．３４中に挿着される為寸
法精度が正確でかつ均一である必要があり、従って製造
費用も高くなるという欠点を有している。

この考は上記事情を基として為されたものであり、この
考案の目的は、離型時に複雑な運動をさせる必要がない
簡単な構造の型で製造でき、かつ単位時間当りの製品仕
上り数を向上させることができ、また製品仕上り後の外
観も良好であり、しかも一体戊型加工により形成された
蓋と一体成型加工により形成されたハウジング以外の別
の部品を必要としない蝶番機構を提供することである。

以下この考案の実施例を図面を参照して説明する。

第７図に示すのは、この考案の実施例による蝶番機構を
採用している以外は第１図に示したカセットテープレコ
ーダと同じ構造を有したカセットテープレコーダである
。

このカセットテープレコーダにおけるカセットホルダ用
蓋５０及びハウジング５２も第１図に示した従来のカセ
ットテープレコーダのカセットホルダ用蓋５０及び゛ハ
ウジング５２と同様に、夫々がプラスチックスの射出成
形加工により形成されている。

そしてハウジング５２は、スピーカ、１対のリール、キ
ャプスタン、磁気ヘッド、ピンチローラ、電動機及び電
気回路やスイッチ等テープレコーダとしての機能を果す
のに必要な種々の機器を格納している。

またカセットホルダ用蓋５０は、ハウジング５２の上表
面に形成されているテープカセット装着用凹所５４内に
埃が侵入するのを防いだり、テープカセット装着用凹所
５４内に装着されたテープカセット５６を外部から加え
られる力から防護する役目を果す。

ここにおいてカセットホルダ用蓋５０は、プラスチック
スを材料として形成されているので、第７図に矢印５８
で示す如く相互に近ずく方向に力を加えた場合には、弾
性変形して湾曲する。

矩形板状のカセットホルダ用蓋５０には、相互に平行に
形成されている左右の２つの端面に、第８図に特に示す
如く、カセットホルダ用蓋５０の回転中心となる１対の
円柱状の突起６０．６０が相互に同心的に突設され相互
に反対方向に突出している。

またカセットホルダ用蓋５０の上面及び下面の夫々の左
右２つの縁部には、突起６０．６０に対して同心的に配
置された外周面６２．６２を備えカセットホルダ用蓋５
０の上面及び下面の夫々から突起６０．６０の半径方向
に突出した１対の張出部６４．６４が突設されている。

１対の突起６０．６０及び張出部６４．６４は、カセッ
トホルダ用蓋５０をプラスチックス材料から射出成型加
工により形成する時、同時にカセットホルダ用蓋５０と
一体的に形成される。

そして、ここにおいては、１対の張出部６４．６４の相
互に対向していない外側面間の距離Ｘが、カセットホル
ダ用蓋５０の前記左右の２つの端面間の距離と等しくな
っているので、１対の張出部６４．６４の外周面６２゜
６２は、突起６０．６０の回転中心線に対して部分的な
円形状となっている。

またカセットテープレコーダのハウジング５２の上面に
は、ハウジング５２の射出成型加工時に、テープカセッ
ト装着用凹所５４に連続して第７図に示す如く、蝶番機
構用凹所６６が形成されている。

蝶番機構用凹所６６の内側面の相互に対向する２つの位
置６７．６７の夫々には、第８図に特に詳細に示す如く
、カセットホルダ用蓋５０の１対の突起６０．６０と係
合する為の開口６８が形成されており、開口６８はハウ
ジング５２の上表面と反対側の他表面である内表面から
上表面に向って延出した係合溝７０の上端に位置してい
る。

そせて蝶番機構用凹所６６の底表面７１から係合溝７０
の上端面までの距離の方が上記底表面７１からハウジン
グ５２の上表面までの距離よりも小さくなっている。

また１対の保合溝７０．７０の夫々の第９図に示す如き
幅Ｗの値は、カセットホルダ用蓋５０の１対の突起６０
の夫々の直径と等しくなっており、さらに蝶番機構用凹
所６６の内側面の相互に対向する２つの位置６７．６７
間の距離は、カセットホルダ用蓋１０の１対の張出部６
４．６４の相互に対向していない外側面間の距離Ｘと等
しくなっている。

また、蝶番機構用凹所６６の底表面７１上で前記２つの
相互に対向する位置６７．６７との境界近傍には上方向
に向けて突出した突設部７２．７２がハウジング５２と
一体成型されている。

そしてこの突設部７２．７２の夫々の上端面は水平とな
っており、この上端面の左右方向の幅は、カセットホル
ダ用蓋５０の張出部６４．６４の外周面６２、６２の
夫々の幅Ｙと等しくなっている。

また、突設部７２．７２の夫々の上端面から係合溝７０
．７０の夫々の上端面までの距離は、カセットホルダ用
蓋５０の突起６０．６０の夫々の外周面の半径と張出部
６４．６４の夫々の外周面６２゜６２の夫々の半径とを
合計した距離Ｚと等しくなっている。

以上のように構成されているカセットホルダ用蓋５０の
突起６０．６０をハウジング５２の係合溝７０゜７０の
開口６８．６８に枢着させて蝶番機構を構成するには、
第７図に示す矢印５８方向に力を負荷することによりカ
セットホルダ用蓋５０をいったん湾曲させて１対の突起
６０．６０の自由端間の距離を蝶番機構用凹所６６の内
側面の相互に対向する２つの位置６７．６７間の距離よ
りも小さくして、しがる後にカセットホルダ用蓋５０の
上記湾曲状態を解消させ、１対の突起６０、６０を開
口６８、６８を介して１対の係合溝７０．７０に枢着
する。

この状態を示したのが第１０図および゛第１１図である
。

ハウジング５２に枢着されたカセットホルダ用蓋５０は
、１対の突起６０．６０の外周面がハウジング５２の１
対の保合溝７０．７０の上端面と接触することによって
上方向への係合がなされるとともに、張出部６４．６４
の外周面６２．６２が蝶番機構用凹所６６の突設部７２
．７２の上端面と接触することによって下方向への保合
が為されるので、■対の係合溝に挿入されてカセットホ
ルダ用蓋の１対の突起を保持する従来の保持部材を用い
ることなくカセットホルダ用蓋５０をハウジング５２へ
滑らかに回転可能に保持させることができる。

上述した如く構成されたハウジング５２は、プラスチッ
クス材料から射出成型加工される時に以下に記載する如
き構成の金型を使用する。

上記金型は、第１２図及び第１３図に示す如く、ハウジ
ング５２の蝶番機構用凹所６６を形成する為の凹所形成
突出部７４を備えた第１の金型７６と、ハウジング５２
の１対の係合溝７０を形成する為の１対の係合溝形成突
出部７８を備えた第２の金型８０と、で構成されている
。

第１の金型７６の凹所形成突出部７４は、蝶番機構用凹
所６６の内側面の相互に対向する２つの位置６７．６７
を形成する為の左右両側面８２．８２と、突設部７２を
形成する為の突段部形成凹所８４が形成され蝶番機構用
凹所６６の底表面を形成する為の下端面８６とで、規定
されており、第１２図における左右方向、即わちカセッ
トホルダ用蓋５０の回転中心となる１対の突起６０．６
０の回転中心線に沿った方向、へ突出した突出部を有し
ていない。

また第２の金型８０の１対の係合溝形成突出部７８は、
第１２図及び第１３図に示す如く、略垂直上方に延出し
ており、第１２図及び第１３図における左右方向へ突出
した独立した突出部を有していない。

そして第１の金型７６及び第２の金型８０は、ハウジン
グ５２を射出成型加工する際に、第１４図に示す如く、
第１の金型７６の凹所形成突出部７４の左右両側面８２
と第２の金型８０の１対の係合溝形成突出部７８の相互
に対向した側面とを重複させた状態に組み合わされる。

そしてプラスチックスを材料としてハウジング５２を射
出成型加工した後ハウジング５２を第１及び第２の金型
７６．８０から離型させるには、第１２図及び第１３図
に示す如く、第１の金型７６を垂直上方に移動させるか
、あるいは第２の金型８０を垂直下方に移動させるだけ
で良い。

以上詳述したように、この考案は、一体成型により形成
されたハウジングの一方の表面に蝶番機構用凹所を形成
するとともに一方の表面と反対側の他方の表面から上記
蝶番機構用凹所の内側面に開口を有した１対の保合溝を
形成させたので、一体成型加工終了後に型の一部を蝶番
機構用凹所中で蓋の回転中心線に沿った方向にスライド
させて離型させる必要がない。

従って離型時に複雑な移動をさせる必要がないので、簡
単な構造の型により製造でき、しかも単位時間当りの製
品仕上り数も増大させることができる。

また製品の外観の目に見える所にスライド痕を残すこと
がないので製品仕上り後の外観も良好にできるという利
点を有している。

さらに一体成型加工により形成された蓋を、蓋から相互
に反対方向に突出した１対の回転中心となる突起と、上
記回転中心に対して半径方向に上記蓋から突出した張出
部を備えさせた構成とし、また一体成型加工により形成
されたハウジングを、一方の表面に形成され上記張出部
の外周面と接触する接触面を有した蝶番機構用凹所と、
上記一方の表面と反対側の他方の表面から形成され上記
蝶番機構用凹所の内側面に上記突起が係合する為の開口
を有した保合溝とを備えさせた構成とし、上記蓋が、上
記開口を介して上記突起の外周面が上記ハウジングの上
記保合溝の上端面に係合するとともに上記張出部の上記
外周面が上記ハウジングの上記接触面に接触することに
より上記ハウジングに回転可能に保持されるので、一体
成型により形成された蓋と一体成型により形成されたハ
ウジング以外の部品を必要とぜずに蝶番機構を構成する
ことができる。

なお、上記実施例では張出部６４．６４の外周面６２．
６２の形状を突起６０．６０の回転中心線に対して部分
的な同心円形であるとしたが、張出部６４．６４の相互
に対向しない２側面をカセットホルダ用蓋５０の左右の
端面から突出させることにより全体的に同心円形として
も良い。

また、張出部の形状は、突起の回転中心線に対して同心
円形である外周面を有したものと限られるものではなく
、１対の突起によるハウジングのｌ対の係合溝への係合
と対応して、蝶番機構用凹所の接触面に接触することに
よって蓋をハウジングに回転可能に保持できる形状であ
ればどのようなものであっても良い。

また、この実施例では蝶番機構用凹所６６の底表面に、
カセットホルダ用蓋５０の張出部６４．６４の外周面６
２、６２と接触する突設部７２．７２が設けられてい
たが、この突設部７２．７２は設けなくとも良い。

しかし、この実施例で突設部７２．７２を設けたことに
より、カセットホルダ用蓋５０の張出部６４．６４の外
周面６２．６２と接触する蝶番機構用凹所６６の底表面
に設けられた接触面を明確に限定することができ、接触
面として要求される寸法精度の精密さを突設部７２．７
２の上端面に限定することができる。

いいかえれば、突設部７２．７２がない場合には、加工
上の理由から蝶番機構用凹所６６の底表面全体を上記寸
法精度の精密さに仕上げなければならなくなるので、突
設部７２．７２を設けた場合に比べ型製造費用が高くな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、一体皮型加工により形成された蓋を一体成型
加工により形成されたハウジングに回転自在に連結する
蝶番機構を有したカセットテープレコーダを示す斜視図
；第２図及び第３図の夫々は、従来の蝶番機構の断面を
第１図のＩＩ −ＩＩ線に沿った断面で概略的に示す断
面図；第４図は、従来の蝶番機構におけるハウジングの
概略的な断面を第１図及び第３図と同様な断面で示す断
面図；第５図は、第４図の■−■線に沿った概略的な断
面図；第６図は、第４図の従来の蝶番機構におけるハウ
ジングに従来の蝶番機構におけるカセットホルダ蓋が回
転自在に連結された状態を概略的に第２図及び第３図と
同様な断面で示す断面図；第７図は、第１図のカセット
テープレコーダの蓋及びハウジングにこの考案の実施例
による蝶番機構が適用された状態を示す分解斜視図；第
８図は、第７図の■−■線に沿った断面を概略的に示す
断面図；第９図は、第８図のに−ＩＸ線に沿った断面を
概略的に示す断面図；第１０図は、第７図ないし第９図
に示したこの考案の実施例による蝶番機構が適用された
蓋がこの考案の実施例による蝶番機構が適用されたハウ
ジングに回転自在に連結された状態を概略的に第８図と
同様な断面で示す断面図；第１１図は、第１０図のＭ−
Ｘ［線に沿った断面を概略的に示す断面図；第１２図は
、この考案の実施例による蝶番機構が適用されたハウジ
ングが一体成型加工される時に使用される金型を概略的
に第８図と同様な断面で示す断面図；第１３図は、第１
２図の■−■線に沿った断面を概略的に示す断面図；第
１４図は、第１２図の金型を使用してこの考案の蝶番機
構が適用されたハウジングが一体成型加工される状態を
概略的に第８図と同様な断面で示す断面図である。５０・・・・・・カセットホルダ用蓋、５２・・・・・
・ハウジング、５４・・・・・・テープカセット装着用
凹所、５６・・・・・・テープカセット、５８・・・・
・・矢印、６０・・・・・・突起、６２・・・・・・外
周面、６４・・・・・・張出部、６６・・・・・・蝶番
機構用凹所、６７・・・・・・相互に対向する位置、６
８・・・・・・開口、７０・・・・・・係合溝、７１・
・・・・・底表面、７２・・・・・・突設部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

一体成形加工により形成された蓋を一体成型加工により
形成されたハウジングに対して回転自在に連結するもの
において、上記蓋は、蓋から相互に反対方向に突出した
１対の回転中心となる突起と、上記回転中心に対して半
径方向に上記蓋から突出した張出部を備えており、上記
ハウジングは、一方の表面に形成され上記張出部の外周
面と接触する接触面を有した蝶番機構用凹所と、上記一
方の表面と反対側の他方の表面から形成され上記蝶番機
構用凹所の内側面に上記突起が係合する為の開口を有し
た係合溝を備えており、上記蓋は上記開口を介して上記
突起の外周面が上記ハウジングの上記保合溝の上端面に
係合するとともに上記張出部の上記外周面が上記ハウジ
ングの上記接触面に接触することにより上記ハウジング
に回転可能に保持されることを特徴とする蝶番機構。