JPS584060A

JPS584060A - 防水施工法

Info

Publication number: JPS584060A
Application number: JP9991581A
Authority: JP
Inventors: 武佐藤
Original assignee: Lonseal Corp
Current assignee: Lonseal Corp
Priority date: 1981-06-27
Filing date: 1981-06-27
Publication date: 1983-01-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は塗膜防水工法の持つ施工性及び出隅・入隅の納
ま夛の良さと、シート防水工法の持つ防水下地や押え層
に対する追随性の良さとを兼備した新規な防水施工法に
関するものである。

従来、コンクリート建造物の屋上防水工法として各種の
工法が行なわれて来ている。代表的な防水工法としては
■アスファルト防水・熱工法、■アスファルト防水・冷
工法、■シート防水工法、■塗膜防水工法の４種がある
。これらの各工法に用いられる材料は夫々ＪＩＳによっ
て標準的性能が規定され、材料的品質は一応保証されて
いる。

しかし乍ら、現実のコンクリート建造物にはしばしば水
漏れ事故が起きておシ、その原因として、下記の諸点が
挙げられている。

原因ａ、防水下地や押え層の挙動による防水層の破断原因す、末端の納まシネ良原因Ｃ０施工不良原因ｄ、その他の原因 ■の工法の場合はａによる漏水事故が５０Ｘを越え、ｂ
による事故も３０〜３５Ｎに達する。■の工法はこの点
、ａとｂで６０〜７０ｃＸと幾分改良されているが施工
不良等による漏水が多くなってくる。■の場合は原因ａ
による漏水は１５Ｘ、ｂは２０〜２５　Ｘ、　　ｃも２
０Ｘと比較的低いが、ａ　−ｃ以−外の原因ｄによる事
故が４０〜４５Ｘもあって問題を複給にしている。■の
工法では漏水事故の８０％が原因ａによる本ので、原因
すによる漏水祉全く発生しておらず、この材料の納まシ
の良さを示している。

本発明はシート防水工法の持っている原因ａに対する適
性と、塗膜防水工法の持っている原因すに対する適性と
を組合せた優れた防水性能、即ち、防水下地や押えモル
タル層の挙動に対する伊れ九追随性を持ち、それでいて
立上シ部や水切シ部、出隅・入隅部等での納ま夛も優れ
ている新規な防水施工法を提供せんとするもので、その
実施の一例を図面について説明すると、本発明による防
水施工法の場合、コンクリートスラブ、又はＡＬＣ板の
如き単板敷設躯体等の下地面に目止め咎の下地処理を施
した後、プライマーを塗布し、液状合成樹脂溶液（３）
を厚塗シする。

ここにおいて用いられる液状合成樹脂溶液とはＪＩＳ　
Ａ　６０２１　「屋根用塗膜材」で規定されているウレ
タンゴム系（２成分系で、１類と２類とに分けられる）
、アクリルゴム系（エマルジョン型）、クロロプレンゴ
ム系（溶液型）、アクリル樹脂系（エマルジョン型）、
ゴムアスファルト系（工ｉルジョン型）の５種類であり
、またこれらの他にネオプレン系、エポキシ系、エポキ
シウレタン系、ＥＶＡ系、その他の高分子系塗膜防水材
も使用される。

これらの塗膜防水材は通常、プライヤー、下塗シ、中塗
り、上塗シ、の４工程で屋根に施工され、必要に応じて
上塗シ表面に仕上げ塗料が塗布される。これらの構成は
防水層が露出防水層か非露出防水層（防水層上に押えモ
ルタル層を施す工法）かで異なってくるが、下塗りが厚
塗り出来、ピンホール勢の発生がない場合は中塗秒を省
略するととが出来る。下塗りの厚さは霧出防水工法の場
合、通常１．０〜１．５箇であって、その上に中塗りを
１゜０〜２．０　ｍ重ね、上塗抄を０．５〜１．０　ｍ
かけ、防滑材を散布して仕上げる。

しかし乍ら本発明の施工法の場合は下塗シ（３）の厚さ
として１．２〜１．５箇をまず塗布し、その上面に孔明
き防水シート（１）を貼りつける。

この施工法社アスファルト防水におけるＪＩＳ・Ａ　−
６０２３ｒあなあきルーフィング」の施工に類似する。

しかし乍ら、ＪＩＳ−Ａ−６０２３における「あなあき
ルーフィング」の使用目的は、防水下地のヒビ割れや動
きからアスクアル１防水層にかかる応力を緩和させ、ま
た防水層のふくれの原因とかる下地水分の気化膨張圧の
拡散移行であって、有機質繊維（１種）及び無機質繊維
（２ｓ）にアスファルトを含浸させたもので、この材料
自体は防水層としての役割は全くなく、伸び率は２〜５
Ｘと極めて低く、また破断強度も低い。これに対して本
発明において用いられる防水シート（１）は、本来がそ
れ自体、非露出防水工法に使用できるものであって、ガ
ラス繊維製不織布に塩化ビニル樹脂ペーストを無気泡状
に緻密に充填・含浸させゲル化せしめた芯材（１ａ）の
上下両面に軟質塩化ビニル樹脂シートなどの可撓性合成
樹脂層（ｌｂ）　。

（ＩＣ）を積層したシート状物であシ、とのシート状物
に、直径１０＝１５ｍφを貫通孔（２）を隣接孔間隔１
ｓＯ〜２００−で千鳥格子状に多数設けた孔明き防水シ
ートである。

該防水シート（１）に用いられるガラス繊維製不織布は
坪量が２０〜５０ｆ／ｊのもので、少量のアスベスト繊
維を９加え丸ものでも良い。該不織布に無気泡状に充填
・含浸される塩化ビニル樹脂ペーストは軟質熱可塑性で
且つ熱活性化性を持つ本のであって、塩化ビニル樹脂ペ
ーストの他にオルガノゾル、酢酸ビニル含有量が６０％
以上のＥＶＡ樹脂溶液、アクリルゴム勢のエマルジョン
なども上記の適性を有するが、塩化ビニル樹脂ペースト
が最も工程的にすぐれている。

ヒれらのペーストを不織布の坪量に対し１０倍程度にな
るより無気泡状に充分に含浸させる。即ち下記表１に示
す坪量２５稀の不織布では含浸後の芯材が２４０〜２６
０？、鷹となる程度が最適である。

この条件の場合、樹脂成分はガラス不織布の繊維間を完
全に埋めつくすのみならず連続的な皮膜を構成し、且つ
この皮膜中にガラス繊維が埋没しており、それでいて皮
膜表面にはガラス繊維が樹脂で覆われた状態の微細の凸
条（１ｄ）が形成される。

この凸条（１ｄ）は芯材（１ａ）の両面に形成されてい
るので、カレンダー法などで可撓性樹脂（ｌｂ）、　（
ｌｃ）を熱時積層する場合、活性化の度合いを高め、且
つ凸条（１ｄ）による投錨効果によって、芯材（ｌａ）
　Ｋ対する（ｌｂ）　ｌ　（ｌｅ）両層の積層性が高め
られる。表１に芯材（１ａ）の具体的物性を示す。

（表　１）表１に見るように芯材（ｆ＆）の伸び率はいずれも２．
３〜ＩＩＮと低く、前記のＪＩＳ−Ａ−６０２３におけ
る「あ々あきルーフインク」と同程度であるが、この芯
材（ｌ＆）の両面に軟質塩化ビニル樹脂層を０．５■ず
つ積層した厚さ約１．２−の防水シートにすると、表２
に見る様にその伸びに２４７％という芯材を含まぬシー
トと全く変らない伸びを示すようになる。

表２において１０％伸び荷重とは、防水シートを１０％
伸ばすのに要する力で、この値が小さいシート程、屋根
に敷設する時、無用の伸びが生じ、且つ少しの荷重で変
形することを示す。その点、本発明に用いられる防水シ
ートはａ、ｏｏｉ１４−と芯材を含まぬシートに較べ５
倍近い値を持っておシ、本発明の防水工法に極めてすぐ
れた適性を示す。

（表　２）この様な基本的物性を有する防水シート（１）に、前記
の条件で貫通孔（２）を穿孔するが、孔径１０■で孔間
隔２００鱈の場合、開孔率は０．２８％と極めて僅かで
あり、基本的物性値に対する影響は全くない。

この穿孔した防水シート（すを下塗シ（３）が未だ硬化
又は乾燥しない状態時に貼着敷設する。下塗シ層（３）
の１部は防水シート（すの貫通孔（２）を閉塞するが、
これはむしろ歓迎すべき現象である。

防水シー）　（１）は通常１８００〜２０００　ｗｓａ
の幅のものであシ、屋上に敷設の場合、必ずシート同志
の継ぎ目が生じる。この継ぎ目は下塗シ作業と同時並行
的に防水シートを貼着して行き乍ら、゛〜ゴム系接接着
剤重ね継ぎを行う方法が適している。

下塗引３）上に防水シー）　（１）を貼着したら、下塗
シ層（３）が硬化するのを待って、軽く押えローラーで
シート（１）を平らに均した後、この防水シート（１）
の上から、全面に亘って、下塗り塗料、又は中塗）塗料
（４）を塗布する。この場合、防水シート（１）上から
塗る塗料は、同一系統の塗膜材であって、両層（３）　
、　（４）は貫通孔（２）により連結して一体化する。

第１図は本発明の実施例を示す模式図で躯体コンクリー
ト（２）の上面に均しモルタルα）を施した後に下塗シ
層（３）を施し防水シート（１）を貼着し、上塗シ層（
４）を施す。立上シ部の納め方は防水シート端末を水切
シ部（２）の下側よシ幾分離して貼シ込みコーキング材
（ロ）を打ち込んだ後、端末弁え金具（ＩＱ及びカール
プラグα力で固定し、金具の上端と水切シ部下面との間
にもコーキング材を充填して水蜜化をはかる。笠木α◆
はヒビ割れなどの損傷を受けぬよりにラス網（至）で補
強しておくか、アルミ製の笠木などを用い、パラベット
上面からの雨水の浸入を防ぐことも重要である。下塗シ
層（３）及び上塗り層（４）は平面部と立上り部で使い
分けても良い。立上り部での厚塗シは垂れが伴うので、
体質顔料を添加したチクソトロビックな塗料を用いる。

第２図は第１図の部分拡大図であり、第３図は本発明の
防水施工法において使用される貫通孔（２）を有する防
水シートを示す。

本発明の防水施工法は、従来の塗膜防水の概念を大きく
変えるもので従来の補強材としてのクロスや不織布の使
用に代え、それ自体、優れた防水性を有する防水シート
を用いたので、塗膜防水の最大の欠点である防水下地や
押え層のムーブメントによる漏水事故を大幅に低下させ
る。またシート防水工法における納まシの悪さや施工性
の悪さも、塗膜防水の併用によって陸屋根の出隅・入隅
の細部まで防水層が施されるので、シート防水の欠点を
大幅に改善される。

更に、２液性のウレタンを使用した場合の２液の反応に
よって生じるガスも、貫通孔が設けられているので、こ
の部分を通じて徐々に大気に放散され、防水シートを膨
出させることはない。これはエマルジョン型の塗膜材の
使用にも同様に大きな威力を発揮する。

貫通孔はまた下ｍｂ層と上塗９層との連結に役立ってお
シ、この結果、上塗シ層の剥離や浮上シが防止されるの
である。

また、本発明において使用される防水シートはガラス不
織布に軟質で熱活性化の塩化ビニル樹脂ペーストを無気
泡状に充填・含浸させた芯材の上下両面に可撓性合成樹
脂を積層したものであるため、非常に収縮性が低く、そ
れでいて強度及び伸び率も、芯材を含まない単体７−ト
と全く変らないものであるため、塗膜防水の欠点を補う
作用効果が優れている。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の防水施工法の実施の一例を示す本ので、
第１図は断面図、第２図は要部の拡大断面図、第３図は
防水シートの平面図であシ、図中（りは防水シート、（
２）は貫通孔、（３）は液状合成樹脂溶液による下塗層
、（４）は上塗層、（ｌＢ）は芯材、（ｌｂ）（ｌｃ）
は合成樹脂層である。特許出願人　　　口ンシール工業株式会社２

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　コンクリート建物の屋上における防水施工法
において、防水下地面に塗膜防水用として使用されてい
る液状合成樹脂溶液を全面塗布した後、その上面に、所
定の間隔に貫通孔を穿孔した防水シートを載置・接着せ
しめ、次いでその上面から再び前記と同じ液状合成樹脂
溶液を塗布し、防水シートの貫通孔を骸合成樹脂溶液で
充填すると共に上下層の塗膜を連結せしめるととを特命
とする防水施工法。（２、特許請求の範囲第１項記載の防水シートがガーラ
ス繊維製不織布に塩化ビニル樹脂ペーストなどの軟質で
熱活性化を有する熱可塑性合成樹脂を含浸させてゲル化
した芯材の上下両面に可撓性合成樹脂層を積層した無収
縮性防水シートであることを特徴とする防水施工法。