JPS6020932A - 縮合したポリアルコキシホスフアゼンの製造方法 - Google Patents

縮合したポリアルコキシホスフアゼンの製造方法

Info

Publication number
JPS6020932A
JPS6020932A JP58129204A JP12920483A JPS6020932A JP S6020932 A JPS6020932 A JP S6020932A JP 58129204 A JP58129204 A JP 58129204A JP 12920483 A JP12920483 A JP 12920483A JP S6020932 A JPS6020932 A JP S6020932A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
condensed
anhydride
organic acid
product
alcohol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP58129204A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0447693B2 (ja
Inventor
Takefumi Nakanaga
偉文 中長
Yuji Tada
祐二 多田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otsuka Chemical Co Ltd
Otsuka Kagaku Yakuhin KK
Original Assignee
Otsuka Chemical Co Ltd
Otsuka Kagaku Yakuhin KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otsuka Chemical Co Ltd, Otsuka Kagaku Yakuhin KK filed Critical Otsuka Chemical Co Ltd
Priority to JP58129204A priority Critical patent/JPS6020932A/ja
Publication of JPS6020932A publication Critical patent/JPS6020932A/ja
Publication of JPH0447693B2 publication Critical patent/JPH0447693B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は縮合した重合状アルコキシホスファゼンの製造
方法に関する。
重合状アルコキシホスファゼン(ポリアルコキシホスフ
ァゼン)はリン及び窒素からなる無機の環状寸たは線状
骨格に有機置換基としてアルコキシ基を導入した化合物
であり、種々の有機高分子化合物との相溶性を高め得る
ように適宜置換基を選択することができ、有機高分子化
合物に面1炎性、動態性を付与する添加剤として、或い
はその化学的安定性、低温特性、潤滑性、電気的特性な
どを利用した他の用途にも有用な化合物である。
例えばポリアルコキシホスファゼンを使用して難燃繊維
を製造する方法は特公昭4 (3−40489号に既に
公知であるが、その後より少ない添加量でより優れた耐
炎剤としてP−0−1)結合を有する縮合したポリアル
コキシホスファゼンが研究され、種々の方法が提案され
た。それらの方法の代表例としては、特公昭55−17
772号、特公昭57−31577号、相公昭58−4
0(i0号等に記載された方法があるが、これらの方法
では生成物の物1(1゛コン1−ロールが困難であった
りして、奸才しい物性の目的物を工業的に答易に得るこ
とが困カ1Fであった。即ち’12+公昭55−177
72号には第3級アミンを使用して一旦完全なアルコキ
シ体を製造したのち、これを再度ハロゲン化ホスポニ1
−リルオリコマーと50〜200 ”Cで反応させる方
法、丑だ!1.1.公昭57−31577号には部分ア
ルコキシ体を製造したのちに、これを第3級アミンの存
在下に20゛C以上の温度で処理する方法が記載されて
いるが、第3級アミンによる過度の重縮合化を抑制する
ため反応条件や製造工程に梗々のZl夫がなされている
にも拘らず、生成物の粘度や分子5nを一定にすること
が田面1である9、本発明者は上記の点に鑑み鋭意研究
の結果、本発明を完成した1゜本発明は縮合したポリア
ルコキシホスファゼンの製造において、アルコール寸た
は金属アルコキシドにより完全にアルコキシ化されたポ
スホニトリルを有機酸無水物の存在−ドに加熱処[ψす
ることを相徴とする方法である。
不法にお(ハ)る特徴は、下式に示されるととく、有j
M eアルキルエステルの脱離によりP −0−II)
 結合を生成せしめるものであり、縮合生成物の物性制
御は、処理剤たる有機酸無水物の添加率たけでより、完
全アルコキシ体を用いるため活性塩素の制御および残存
率の心配等が全く不要となるものである。
OR 2−N−、P −OR+(几co)2o □□ OR,OR 1 本発明の方法により製造される縮合したポリアルコキシ
ポスファゼンは実質的に水に不溶性てあり、とノ1を繊
糸イ1(例えばIす牛セルロース繊維)捷/こは繊if
f製品中に有効量含有せしめることによシ、11iI炎
性にすることができ、同時に繊維の製造過程における歩
留りと繊糸((製品のl11a而性を白土させることか
できる。井/こ不発明の上記糀、合したポリアルコキシ
ホスファセンは強塩基性のビスコースにi]シて安定上
つ不活性で、更に子のヒスコースを押出す酸浴に対して
も安定、不活性、である。且た紡糸及び後処理工程にお
いて抽出されず、糸口061、りどηの紡糸プロセスの
1〜ラフルの原因となることも〃い。
本発明に使用される堪化ホスホニトリルは特に限定され
ず、例えば特開昭54−145394号、同54−14
5395号、同58−4]889号に記載された3〜4
量体を多く含有する環状ホスファゼンオリゴマー、特開
昭54. 14379Fi号に記載された線状ホスファ
ゼンオリゴマー、寸だこれうfjA状及び線状ホスファ
ゼンオリゴマーのl’lil:合物、不純物を含ハ・そ
れらのII製物、環状ホスファセン3量体の精製物など
を挙げるととができ、′1!Jに3〜4量体を多く含イ
]する環状ホスファゼンオリゴマーが女了寸しい。
不発明て使用されるアルコールも!10に限定されt’
 、 fall 、4− ハメタノール、エタノール、
プロパツール、ブタノール、ヘキサノール、オクタツー
ル、ドテカノール等の炭素数1〜12の脂肪族飽和アル
コール、アリルアルコール、メチルベンテノール等の脂
肪族不飽和アルコール、フェノール、クレゾール、置換
フェノール等の炭素@(i〜12の芳香族アルコール、
ベンジルアルコール等のアラルキルアルコール、シクロ
ヘキサノール等の脂環式アルコール、トリフルオロエタ
ノール、ブロムフェノール等のハロゲン化アルコール、
フルフリルアルコール等の複素環式アルコールなどの1
価のアルコール類が挙げられるが、目的により2価のア
ルコール類を使用しても良い。また上記アルコールはハ
ロゲンにより置換されていても良い。
可だ金属アルコキシドとしては上記アルコールのアルカ
リ金属塩、アルカリ土類金属塩などを例示することがで
きる。、これらアルコール及び金属アルコキシドのうち
好ましいのは炭素数1〜7のものである。
本発明の方法を実施する方法は、上記塩化ホスホニトリ
ルとアルコール寸たは金属アルコキシドから得られる完
全にアルコキシ化捷たはアリロキシ化されたホスホニト
リルオリゴマー(以下これをアルコキシホスファゼンと
いう)を有機酸無水物の存在下に加熱処理し、分子量及
び粘度の増大した縮合したポリアルコキシまたはアリロ
キシホスホニトリルオリゴマ−(以下これを縮合したア
ルコキシホスファゼンという)を得る。加熱温度は約5
−200°C1特に約80−150″Cが好ましく、加
熱時間は温度、要求物性等により異なるが、一般に1/
4〜20時間あるいはそれ以上であっても良い。反応は
常圧でも、減圧下でも行うことができる。なお上記で得
られるアルコキシホスファゼンは縮合又は非縮合のいず
れのエステル体であっても良い。
本発明で用いられる有機酸無水物としては、脂肪族及び
芳香族の各種の化合物を挙げることができ、その代表例
としてアセチルホルミルオキシド、無水酢酸、無水プロ
ピオン酸、無水酪酸、無水安息香酸などを例示できる。
また必要により併用される酸としては硫酸、リン酸、塩
化アルミニウム、3フツ化ホウ素、フッ化アンチモン等
の無機酸、p−トルエンスルポン酸、強酸性陽イオン交
換樹脂等の有機酸を挙げることができる。これらの有機
酸無水物及び酸の使用量は特に限定されないが、一般に
所望の縮合の程度に応じて、例えば有機酸無水物はアル
コキシホスファゼンに対して約1〜30%(重ぶ一%、
以下同様)、好寸しくけ約2〜16%の範囲で、また酸
は触媒として使用されるだめ触媒量の添加で充分である
本発明の方法で得られた縮合したアルコキシホスファゼ
ンは例えばI、 J、 27 +−リクロルトリフルオ
ロエタン(フロン] l 3 ) G9の水との溶解性
の低い治機溶媒に溶解し、不將物をb′J別しだ後、要
すればp l−1調整を11い、水洗し、分前した有機
溶媒相から溶媒を除去する方法等により精製することが
できる。得ら7した目的物はGPC分析により縮合度を
、滴定法により残存活性塩素量が測定され、その他粘度
、平均分子用等の各種物性により確認される。
以下に実施例を挙げて説明するが、単に%とあるのは重
量%を示す。尚、残存活性塩素は硝酸銀滴定法により、
数平均分子量はVPO法により、また酸価はアルカリ滴
定法により測定し、粘度は25°Cにおける値である。
実施例1 還流冷却器、温度計、撹拌機及び滴下ロートを備えた2
1の四ツロフラスコにn−プロパツール9502を仕込
み、次に金属ナトリウム575g(25モル)を徐々に
加え撹拌して反応を行なった。最終的に加熱することに
よってアルコラ−1〜の調製を行なった。このアルコラ
ード溶液に滴下ロートで環状3量体状塩化ホスポニトリ
ルオリゴマー(3量体733%、4量体183%、5M
体以上53%、線状物3.196 )+160y(ホス
ホニトリル1単位モル)をテトラヒドロフラン300y
に溶解させた溶液を滴下した。この間、反応液の温度が
25°C以下になるように制御し40分で滴下を完了し
た。5時間の還流反応の後、減圧下G 0−80’Cの
温度゛C過剰のn−プロパツール及びテトラヒドロフラ
ンを留去した。生成物をトルエン300 ml!!に浴
fr+イさせ次に水5oomiて生成した塩を・俗解洗
浄し1!ljらく放置した後、水層を分前した。
(47られ/こイー1機層に界硫酸10 Q rniを
加え洗浄を?jない静置し水層が酸1イ1、であること
を確認後、水層を分離した1、次に有機層に5%の重曹
水200 m1!を加え〃、浄後、さらに凸硝水200
m(!で洗浄を行なつ/こ。、このような洗浄処卯を行
なったイ]槻層に502の無水硫酸すトリウムを加え撹
拌し5時[(11放置して脱水した。治機層を711i
過したのち7j−r液を1yrtmI−I Yの減圧下
でトルエンを留去した。生成物として微黄色で粘度40
 cpsの液体が1419得らJl、収率は仕込み塩化
ホスホニトリルから1初して8(,5%であった。さら
に生成物の残存活性塩素(r、10029%であった。
かくし−Cm状3量体状塩化ポスホニ1〜リルのl’l
−プロポキシ全置換体が合成で き プこ 。
得られた生成物14OS’、無水酢酸159及び硫酸0
.2!i’の混合溶液を] 00−+、 5 ”Cで 
2[時間反応を行なつ/ζ。反応後、減圧下て酢酸プロ
ピルと微媚の無水酢酸297を濃縮回収し/こ4、この
残留物にI・ルエン3001nlを加え溶解し5 % 
jnl、h水−C洗浄後、e (if’i 水] 00
 meAUA1テ31【】l a 浄L fc 、、分
取した有機層に507の無水硫酸す1ヘリウl\をカ1
1えて5時間放置し脱水した。有機層を〃−1過しだの
ちfj液を]mrJ(flの減圧下で トルエンを留去
した。
a縮、脱水後、得られた生成物は黄色の液体であり収用
は1227であった。このものの1■モスベクトル分析
はP=N及びI)−0−C′ηの完全1〕−プロポキシ
置換体の易性吸収に加えて9 (’+ Oc)〃(−j
近に1) −0−1)の吸収が認められた。さらにG 
P Cによって分析を行々つだ結果、約500.900
.1300、I fj 50にピークを・有する流出パ
ターンを得た。Jν上の結果から推察すると完全+1−
プロポキシ置換体がP −0−I)結合によって縮合し
たものである。このものの平均分子量は約880、粘度
に1、(310cpsてあった。
実施例2 実施例1と同様な操作をT:Jない1451の環状3−
i4i体状塩化ホスホニ1−リルの1〕−プロポキシ全
置換体を得/こ、、イ!tられた生成物1407、無水
西IN!220 ′/及び3フツ化ホウ素エチルエーテ
ル057(3フフ化ホウふとして約47%のもの)の重
合d層液を90二1−5℃で1511.lI′間反応を
1′]庁つ/・二。反応後、′太/j(Ji例1、−L
同様に後処理を行々い1177の4I成物を15’+だ
。さらに実施例1と同様に11 J(スペクトル、(N
、 P C分子ノTを?]なったX11.果、I) −
0−PAXl’i合に、1−って縮合した生成物である
ことが判明し/(−0このものの一乎jつ分−J−、f
ilは約1200.粘度(・テ1.5000C1)Sで
あつ/こ1、 ’−3!: /jイ1)イ列 3 実施例1と同様な操色を行ない+39i?の環状311
:体塩化ポスポニ1〜リルの11−プロポキシ全置換体
を得た。生成物の残存活性塩素(ri O,042ot
)であった。
得られた生成物135ii’、無水〆91酸I457及
び3フッ化ホウ素エチルエーテル0.5!?(3フツ化
ポウ素として約47%金属のもの)の混合溶?6を90
±5°Cて15時間反応を1jなっ/で。反応後、¥施
例1と同様に後処理をイイない1187の生成物を得た
。生成物のイ均分子用は119o、粘度は2500 c
psてあった。 i タI R:y、 ヘ’) I□ 
ル分4フFから’rl−J”=N−1P −0−C’J
ノ!f!i件吸収(D (lh K9((0ど〃I イ
・j近にP −0−I)に基づく吸収が認められ/1−
0以上の分子量及び[1モスペクトルがら」1(定する
さ、反応生成物はPN単イ)′Lを基r<4として平均
約8邦体に相当するP −0−P結合をイ〕するポリア
ルコキシホスホニトリルの縮合体である。
1ノで施例4 実施例Iと同様にして合成し/こj盆化ポスポニトリル
オリゴマーの11−プロポキシ全1゛6換体13o2と
アセチルホルミルオキシド12fに濃硫酸027を添加
し、120°Cで1時間撹拌反応を行なった。反応後、
実施例1と同様に後処理を行ない、淡褐色粘性液体11
32を得た。生成物の平均分子frJは1170、粘度
は3g10cps″′cあり、 ■几1 スペクトルで約96 Q cm にp−o−p結合に基
づく吸収が認められた。
(リ、」二 ) 特8′1出願人 大塚化学薬品株式会社代 理 人 弁
理士 1)村 巌

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (+) 縮合したポリアルコキシホスファゼンの製造に
    おいて、アルコール寸たけ金属アルコキシドにより完全
    にアルコキシ化された塩化ホスホニトリルを有機酸無水
    物の存在下に加熱処理することを肪徴とする方法。 (2)完全にアルコキシ化された塩化ホスホニトリルが
    一部縮合したアルコキシ塩化ホスホニトリルである請求
    の範囲第1項に記載の方法。 (3) アルコールまたは金属アルコキシドの炭素数が
    1〜7である請求の範囲第1項又は第2項に記載の方法
    。 (4)加えノ5処理を更に酸の共存下に1゛jう請求の
    範囲第1〜3項のいずれかに記載の方法。 (5)加熱処理を減圧下に行う請求の範囲第1〜4項の
    いずれかに記載の方法。 (6) 有機酸無水物が無水酢酸又はアセチルホルミル
    オキシドである請求の範囲第1〜5項のいずれかに記載
    の方法。 (7)酸が硫酸又は3フツ化ホウ素である1情求の範囲
    第1〜6項のいずれかに記載の方法。
JP58129204A 1983-07-14 1983-07-14 縮合したポリアルコキシホスフアゼンの製造方法 Granted JPS6020932A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58129204A JPS6020932A (ja) 1983-07-14 1983-07-14 縮合したポリアルコキシホスフアゼンの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58129204A JPS6020932A (ja) 1983-07-14 1983-07-14 縮合したポリアルコキシホスフアゼンの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6020932A true JPS6020932A (ja) 1985-02-02
JPH0447693B2 JPH0447693B2 (ja) 1992-08-04

Family

ID=15003705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58129204A Granted JPS6020932A (ja) 1983-07-14 1983-07-14 縮合したポリアルコキシホスフアゼンの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6020932A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5731577A (en) * 1980-06-11 1982-02-20 Siemens Ag Shakable ink shielding plate for recording head of ink recorder
JPS584060A (ja) * 1981-06-27 1983-01-11 ロンシール工業株式会社 防水施工法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5731577A (en) * 1980-06-11 1982-02-20 Siemens Ag Shakable ink shielding plate for recording head of ink recorder
JPS584060A (ja) * 1981-06-27 1983-01-11 ロンシール工業株式会社 防水施工法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0447693B2 (ja) 1992-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60010342T2 (de) Kontinuierliches verfahren zur herstellung von polytrimethylenterephthalat
US1944530A (en) Phosphoric acid esters
CN103467525A (zh) 双氧水氧化法制备六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的方法
JPS584060B2 (ja) ジユウゴウタイホスフアゼン
JPS6020932A (ja) 縮合したポリアルコキシホスフアゼンの製造方法
EP0092868B1 (en) Flameproof linear polyester, a process for its preparation, and articles formed from said polyester
Kakati et al. New polyurethane ionomers containing phosphonate groups
JP2524763B2 (ja) 難燃剤及び線状ポリエステルに自消性を付与する方法
JPS6018527A (ja) 縮合したポリアルコキシホスフアゼン化合物の製造法
JPS6018526A (ja) 縮合した重合状アルコキシホスフアゼンの製造法
US3990900A (en) Polymeric phosphazenes
DE2427879C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphornitrilatpolymerisaten und ihre Verwendung als feuerhemmende Mittel
KR101864260B1 (ko) 인산 에스터 제조 방법
US4451410A (en) Process for preparing condensed polyalkoxyphosphazene
US4571310A (en) Process for preparing alkoxyphosphonitrile compounds
CA1239417A (en) Polyphosphazene process
US4081593A (en) Process for producing phosphazene fire retardant
US4250105A (en) Production of aliphatic compounds containing isocyanato and hydroxyl functionality
KR100632988B1 (ko) 3-(히드록시페닐포스피닐)-프로파노익 에시드의 제조방법
JPS6122036A (ja) ハロゲン‐置換ナトリウムアルコキサイドの製造方法
JPS6023389A (ja) ビニルホスホン酸又はビニルピロホスホン酸の誘導体の製造法
JPS6013815A (ja) 縮合したポリアルコキシホスフアゼンの製造法
DE1768617C (de) Verfahren zur Herstellung von Halogen methyl methyl phosphinsaurehalogeniden
JPS6220124B2 (ja)
JPS5851883B2 (ja) 環状ホスホニトリルクロライドオリゴマ−の製造法