JP3461619B2 - 断熱防水工法 - Google Patents
断熱防水工法Info
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- JP3461619B2 JP3461619B2 JP11603495A JP11603495A JP3461619B2 JP 3461619 B2 JP3461619 B2 JP 3461619B2 JP 11603495 A JP11603495 A JP 11603495A JP 11603495 A JP11603495 A JP 11603495A JP 3461619 B2 JP3461619 B2 JP 3461619B2
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- Japan
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- heat insulating
- adhesive
- insulating material
- waterproof
- waterproof sheet
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート打ち、
プレキャストコンクリート部材張り（ＰＣ板張り）など
の陸屋根、勾配屋根、ボールド屋根などの断熱防水工法
に関するものである。
プレキャストコンクリート部材張り（ＰＣ板張り）など
の陸屋根、勾配屋根、ボールド屋根などの断熱防水工法
に関するものである。
【０００２】
【技術的背景】建設工事又は土木工事の防水作業、例え
ば陸屋根の防水工事において、室内の断熱のため、防水
下地と防水層の間に断熱材を介在する場合がある。すな
わち、断熱防水工法とする場合がある。
ば陸屋根の防水工事において、室内の断熱のため、防水
下地と防水層の間に断熱材を介在する場合がある。すな
わち、断熱防水工法とする場合がある。
【０００３】例えば、陸屋根の場合、この発明の一実施
例を示す図１を参照して説明すると、防水下地１の上面
に断熱パネルなどの断熱材２を敷き、その上に防水シー
ト３を敷設する。
例を示す図１を参照して説明すると、防水下地１の上面
に断熱パネルなどの断熱材２を敷き、その上に防水シー
ト３を敷設する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記断熱防水工法にお
いて、従来では、図５に示すように、まず、防水下地１
の表面に接着剤１１を塗布するとともに、断熱材２の裏
面にも接着剤１２を塗布したのち、断熱材２を防水下地
１に敷設する。つぎに、その敷設した断熱材２の表面に
接着剤１２を塗布するとともに、防水シート３の裏面に
も接着剤１３を塗布したのち、防水シート３を断熱材２
表面に敷設して、断熱防水構造としている。
いて、従来では、図５に示すように、まず、防水下地１
の表面に接着剤１１を塗布するとともに、断熱材２の裏
面にも接着剤１２を塗布したのち、断熱材２を防水下地
１に敷設する。つぎに、その敷設した断熱材２の表面に
接着剤１２を塗布するとともに、防水シート３の裏面に
も接着剤１３を塗布したのち、防水シート３を断熱材２
表面に敷設して、断熱防水構造としている。
【０００５】このとき、上記断熱材２表面及び防水シー
ト３の裏面に接着材１２、１３を塗布する作業は断熱材
２上で行われ、断熱材２は発泡ポリエチレンなどの電気
絶縁材料からなるため、塗布作業又は衣服の擦れなどに
よって、作業者の衣服に静電気が発生する。この静電気
は、作業者同士が触れると、放電現象を発生させ、作業
者に不快感を与えている。また、接着剤１１、１２、１
３の溶剤が揮発して滞留しておれば前記放電現象によっ
て引火する恐れがある。これは、室内のみならず、屋外
においても空気流れの悪い（風通しの悪い）所では生じ
る恐れがある。
ト３の裏面に接着材１２、１３を塗布する作業は断熱材
２上で行われ、断熱材２は発泡ポリエチレンなどの電気
絶縁材料からなるため、塗布作業又は衣服の擦れなどに
よって、作業者の衣服に静電気が発生する。この静電気
は、作業者同士が触れると、放電現象を発生させ、作業
者に不快感を与えている。また、接着剤１１、１２、１
３の溶剤が揮発して滞留しておれば前記放電現象によっ
て引火する恐れがある。これは、室内のみならず、屋外
においても空気流れの悪い（風通しの悪い）所では生じ
る恐れがある。
【０００６】また、防水下地１及び防水シート３の表面
と断熱材２の表面の粗さなどの性状の相違により、その
各表面に塗布する前記接着材１１、１３と接着剤１２は
異なる性状のものを使用している。例えば、前者にニト
リルゴム（ＮＢＲ）系、後者にクロロプレンゴム系を使
用している。この２種類の接着剤１１、１３及び１２を
現場にて使い分けることは煩わしく、塗り誤ることもあ
り、また、管理も煩わしいものとなっている。
と断熱材２の表面の粗さなどの性状の相違により、その
各表面に塗布する前記接着材１１、１３と接着剤１２は
異なる性状のものを使用している。例えば、前者にニト
リルゴム（ＮＢＲ）系、後者にクロロプレンゴム系を使
用している。この２種類の接着剤１１、１３及び１２を
現場にて使い分けることは煩わしく、塗り誤ることもあ
り、また、管理も煩わしいものとなっている。
【０００７】さらに、塩化ビニール系防水シート３は経
年変化により収縮する傾向にあり、収縮は、防水性劣化
につながるため、抑える必要がある。その収縮を抑える
には断熱材２と防水シート３の接着強度を高めればよ
い。
年変化により収縮する傾向にあり、収縮は、防水性劣化
につながるため、抑える必要がある。その収縮を抑える
には断熱材２と防水シート３の接着強度を高めればよ
い。
【０００８】しかしながら、断熱材２は通常発泡材であ
るため、シート等に比較すると表面強度が弱いものが多
い。特に電子架橋による発泡ポリエチレンフォームの表
面は弱く、シートの収縮により断熱材２の表層が剥れる
恐れがあった。
るため、シート等に比較すると表面強度が弱いものが多
い。特に電子架橋による発泡ポリエチレンフォームの表
面は弱く、シートの収縮により断熱材２の表層が剥れる
恐れがあった。
【０００９】この発明は、上記静電気による不都合をな
くすことを第１の課題とし、上記塩化ビニール製防水シ
ートの収縮を有効に防止することを第２の課題とする。
くすことを第１の課題とし、上記塩化ビニール製防水シ
ートの収縮を有効に防止することを第２の課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】第１、第２の課題を解決
するために、この発明（請求項１）にあっては、防水下
地１の表面に接着剤１１を塗布し、その上に断熱材２を
置き、前記接着剤１１により前記防水下地１に前記断熱
材２を接合して敷設し、塩化ビニール系防水シート３の
裏面に接着剤１３を塗布した後、その防水シート３を前
記断熱材２の表全面に敷き、前記接着剤１３により前記
断熱材２の表全面に前記防水シート３を貼着する従来周
知の断熱防水工法において、上記断熱材２に、その表裏
全面に上記各接着剤１１、１３と親和なプライマー用接
着剤２２を予めコーティングしたものを使用するととも
に、上記防水下地１及び防水シート３への各接着剤１
１、１３の塗布層を、その断面くし目状にする構成とし
たのである（請求項１）。
するために、この発明（請求項１）にあっては、防水下
地１の表面に接着剤１１を塗布し、その上に断熱材２を
置き、前記接着剤１１により前記防水下地１に前記断熱
材２を接合して敷設し、塩化ビニール系防水シート３の
裏面に接着剤１３を塗布した後、その防水シート３を前
記断熱材２の表全面に敷き、前記接着剤１３により前記
断熱材２の表全面に前記防水シート３を貼着する従来周
知の断熱防水工法において、上記断熱材２に、その表裏
全面に上記各接着剤１１、１３と親和なプライマー用接
着剤２２を予めコーティングしたものを使用するととも
に、上記防水下地１及び防水シート３への各接着剤１
１、１３の塗布層を、その断面くし目状にする構成とし
たのである（請求項１）。
【００１１】また、第２の課題をより確実に解決するた
めに、この発明（請求項２）にあっては、上述の発明に
おいて、上記断熱材２の表面強度を０．５kg／cm2 以上
としたのである。
めに、この発明（請求項２）にあっては、上述の発明に
おいて、上記断熱材２の表面強度を０．５kg／cm2 以上
としたのである。
【００１２】
【作用】このように構成するこの発明は、断熱材表裏面
に、工場において、その成形時に予めプライマー用接着
剤をコーティングし、それを現場にて使用する。このた
め、現場での、断熱材への接着剤塗布作業がなくなる。
また、防水下地と防水シートへの接着剤は同一のものを
使用し得て、その塗布作業は、防水下地の表面で行うこ
ととなるため、断熱材上の作業のように、静電気の発生
も極力少ない。
に、工場において、その成形時に予めプライマー用接着
剤をコーティングし、それを現場にて使用する。このた
め、現場での、断熱材への接着剤塗布作業がなくなる。
また、防水下地と防水シートへの接着剤は同一のものを
使用し得て、その塗布作業は、防水下地の表面で行うこ
ととなるため、断熱材上の作業のように、静電気の発生
も極力少ない。
【００１３】また、上記接着剤の塗布層が断面くし目状
であるため、その塗布層の表皮によって、凸状部に少な
からず溶剤が確保され、断熱材の圧着によって、前記表
皮が破れて、その溶剤が断熱剤の接着剤層側に入り込ん
で（溶け込んで）、その接着性を活性させる。この活性
化された接着剤によって、断熱材は防水シート及び防水
下地に確実に接合する。因みに、はけ、ロールなどによ
る接着剤塗布は、その塗布層が薄くなるため、凸状部が
形成されず、上記接着剤層の活性化は望めない。
であるため、その塗布層の表皮によって、凸状部に少な
からず溶剤が確保され、断熱材の圧着によって、前記表
皮が破れて、その溶剤が断熱剤の接着剤層側に入り込ん
で（溶け込んで）、その接着性を活性させる。この活性
化された接着剤によって、断熱材は防水シート及び防水
下地に確実に接合する。因みに、はけ、ロールなどによ
る接着剤塗布は、その塗布層が薄くなるため、凸状部が
形成されず、上記接着剤層の活性化は望めない。
【００１４】断熱材の表面強度が少なくとも０．５kg／
cm2 以上であれば、防水シートの収縮を確実に抑えると
ともに、風圧力による剥れの恐れもなくなる。
cm2 以上であれば、防水シートの収縮を確実に抑えると
ともに、風圧力による剥れの恐れもなくなる。
【００１５】
【発明の効果】この発明は以上のように構成し、上記の
作用によって以下の効果を発揮する。 現場での断熱材表面への接着剤塗布作業がなくな
り、同一の接着剤を使用し得るなど、作業性が向上す
る。 静電気の発生が抑えられるため、作業環境の向上に
つながる。 接着剤塗布層を断面くし目状とすることにより、接
着剤の活性化を図ることができ、断熱材の接合強度を高
めることができる。 断熱材の表面強度が０．５kg／cm2 以上である事に
より塩化ビニール系防水シートの経年収縮を有効に防止
し得る。
作用によって以下の効果を発揮する。 現場での断熱材表面への接着剤塗布作業がなくな
り、同一の接着剤を使用し得るなど、作業性が向上す
る。 静電気の発生が抑えられるため、作業環境の向上に
つながる。 接着剤塗布層を断面くし目状とすることにより、接
着剤の活性化を図ることができ、断熱材の接合強度を高
めることができる。 断熱材の表面強度が０．５kg／cm2 以上である事に
より塩化ビニール系防水シートの経年収縮を有効に防止
し得る。
【００１６】
【実施例】一実施例を図１乃至図５に示し、この実施例
は、陸屋根床面１から立ち上がり部１ａの防水処理に係
るものであり、まず、図３に示すように、所定大きさ、
例えば、横：１０００mm、縦：２０００mm、厚さ：２５
mmで、表面強度を０．５kg／cm2 以上の発泡ポリエチレ
ンフォーム又は発泡ポリプロピレンフォームなどの断熱
パネル２ａの表裏全面に、例えば、クロロピレンゴム等
のプライマー用接着剤２２を塗布する。この塗布は、工
場において断熱パネル２ａの成形後に行う。塗布はロー
ルコーティングなどによる。
は、陸屋根床面１から立ち上がり部１ａの防水処理に係
るものであり、まず、図３に示すように、所定大きさ、
例えば、横：１０００mm、縦：２０００mm、厚さ：２５
mmで、表面強度を０．５kg／cm2 以上の発泡ポリエチレ
ンフォーム又は発泡ポリプロピレンフォームなどの断熱
パネル２ａの表裏全面に、例えば、クロロピレンゴム等
のプライマー用接着剤２２を塗布する。この塗布は、工
場において断熱パネル２ａの成形後に行う。塗布はロー
ルコーティングなどによる。
【００１７】防水処理現場では、図１に示す、防水下地
１、１ａの表面及び塩化ビニール製防水シート３の裏面
に、図３（ａ）に示すクシ目ゴテ４によって、例えばニ
トリルゴム系接着剤１１、１３を塗布する。その塗布面
は、図２（ｂ）に示すように、その表面が波を打った、
断面くし目状のものとなる。このように、凸状部１１
ａ、１３ａが塗布面に形成されると、その凸状部１１
ａ、１３ａに溶剤が少なからず、揮発せずに留まること
となる。
１、１ａの表面及び塩化ビニール製防水シート３の裏面
に、図３（ａ）に示すクシ目ゴテ４によって、例えばニ
トリルゴム系接着剤１１、１３を塗布する。その塗布面
は、図２（ｂ）に示すように、その表面が波を打った、
断面くし目状のものとなる。このように、凸状部１１
ａ、１３ａが塗布面に形成されると、その凸状部１１
ａ、１３ａに溶剤が少なからず、揮発せずに留まること
となる。
【００１８】したがって、図１に示すように、防水下地
１表面に所要枚の断熱パネル２ａを敷き詰め（断熱パネ
ル２ａの界線は省略している）、さらに、その上に防水
シート３を敷き、断熱防水構造をなすと、防水シート３
上面からの圧接により、前記凸状部１１ａ、１３ａが破
れて、その内の溶剤が溶け出して、断熱材２側の接着剤
２２側に移行する。このため、その接着剤２２が活性化
されて、断熱材２が防水下地１及び防水シート３に強固
に接着する。断熱材２は、断熱パネル２ａの毎に適宜に
アングル５によって固定する。
１表面に所要枚の断熱パネル２ａを敷き詰め（断熱パネ
ル２ａの界線は省略している）、さらに、その上に防水
シート３を敷き、断熱防水構造をなすと、防水シート３
上面からの圧接により、前記凸状部１１ａ、１３ａが破
れて、その内の溶剤が溶け出して、断熱材２側の接着剤
２２側に移行する。このため、その接着剤２２が活性化
されて、断熱材２が防水下地１及び防水シート３に強固
に接着する。断熱材２は、断熱パネル２ａの毎に適宜に
アングル５によって固定する。
【図１】一実施例の切断要部斜視図
【図２】同実施例の作用説明図であり、（ａ）はクシ目
ゴテの平面図、（ｂ）は塗布層の断面図
ゴテの平面図、（ｂ）は塗布層の断面図
【図３】同実施例の断熱パネルの斜視図
【図４】同実施例の工法説明用概略斜視図
【図５】従来例の工法説明用概略斜視図
１ 防水下地
２ 断熱材
３ 防水シート
４ クシ目ゴテ
１１、１２、１３、２２ 接着剤
１１ａ、１３ａ 塗布層凸状部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平３−45682（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−201238（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−11754（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−39425（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04D 5/00 - 11/00
Claims (2)
- 【請求項１】 防水下地１の表面に接着剤１１を塗布
し、その上に断熱材２を置き、前記接着剤１１により前
記防水下地１に前記断熱材２を接合して敷設し、塩化ビ
ニール系防水シート３の裏面に接着剤１３を塗布した
後、その防水シート３を前記断熱材２の表全面に敷き、
前記接着剤１３により前記断熱材２の表全面に前記防水
シート３を貼着する断熱防水工法において、下記、
の点を成したことを特徴とするもの。 上記断熱材２は、その表裏全面に上記各接着剤１
１、１３と親和なプライマー用接着剤２２を予めコーテ
ィングしている。 上記防水下地１及び防水シート３への各接着剤１
１、１３の塗布層を、その断面くし目状とする。 - 【請求項２】 上記断熱材２の表面強度は、０．５kg／
cm2 以上であることを特徴とする請求項１に記載の断熱
防水工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11603495A JP3461619B2 (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 断熱防水工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11603495A JP3461619B2 (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 断熱防水工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08312073A JPH08312073A (ja) | 1996-11-26 |
| JP3461619B2 true JP3461619B2 (ja) | 2003-10-27 |
Family
ID=14677112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11603495A Expired - Lifetime JP3461619B2 (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 断熱防水工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3461619B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6514947B2 (ja) * | 2015-04-20 | 2019-05-15 | アーキヤマデ株式会社 | 防水構造の施工方法、及び、それに用いられるボード連結具 |
-
1995
- 1995-05-15 JP JP11603495A patent/JP3461619B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08312073A (ja) | 1996-11-26 |
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