JPS5838543B2 - 織機の経糸用テンション装置 - Google Patents

織機の経糸用テンション装置

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JPS5838543B2
JPS5838543B2 JP53148965A JP14896578A JPS5838543B2 JP S5838543 B2 JPS5838543 B2 JP S5838543B2 JP 53148965 A JP53148965 A JP 53148965A JP 14896578 A JP14896578 A JP 14896578A JP S5838543 B2 JPS5838543 B2 JP S5838543B2
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warp
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roll
loom
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JP53148965A
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カール・ポツプ
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Sulzer AG
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Sulzer AG
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    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
    • D03D49/12—Controlling warp tension by means other than let-off mechanisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
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    • D03D49/18—Devices for indicating warp tension

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は二つのセクショナルビームが共通軸線上に配列
された形式の織機の経糸用テンション装置に関し、特に
二つのセクショナルビームから弓き出される経糸に張力
を付与する単一の共通なテンションロールを用いたテン
ション装置に関スる。
この種の公知のテンション装置（スイス特許第３４２１
８１号参照）においては、テンションロールは織機のフ
レームに一対の枢動レバーニヨって枢動可能に支持され
ており、これらの一対の枢動レバーは一本の軸によって
互に剛固に連結され一体として枢動するようになってい
る。
従って、枢動レバーが枢動した時においても、そのテン
ションロールの長手軸線の方向は常に一定方向を向いて
いる。
即ち、テンションロールがどの位置に枢動しても、テン
ションロールの長手軸線は枢動レバーを連結している軸
に平行となっている。
このような公知のテンション装置においては、例えばワ
ープビームの一端近傍の経糸にのみ高いテンションロー
ルた場合に、テンションロールがその高いテンションを
有する経糸には追従して変位するが、残りの部分ではも
との位置を維持するということは不可能である。
即ち、テンションロールは、ときおり特定の領域の経糸
の張力が高くなったさいに、それを補償するため傾斜す
ることが望ましいが、従来のテンションロールは傾斜位
置をとることが不可能であった。
本発明の目的は、とくに上記の点で改善されたテンショ
ン装置を提供することである。
本発明は、テンションロールの両端をそれぞれ、テンシ
ョンロールの長手軸線に対してほぼ直角方向に移動可能
に支持した支持装置を、テンションロールが傾斜位置を
とることができるよう、互に独立して移動可能としたこ
とを発明の骨子とするものである。
この構成によれば、二つのセクショナルビームからの経
糸の張力が互に異ったさいに、テンションロールがその
張力差に応答して傾くことが可能である。
更ニ、上記経糸の張力差に応じてテンションロールが傾
きテンションロールの一端が基準位置から偏位したさい
に、基準位置からの偏位量を検知し、その検知信号に応
じて偏位した側のセクショナルビームに組み合わされて
いる駆動装置を適宜調整し、両セクショナルビームから
の経糸の張力を再び同一に戻すことも可能である。
以下、添付図面を参照しながら本発明の詳細な説明する
。
第１図、第２図には比較のため従来技術のテンション装
置が示されている。
織機の両側サイドフレーム１１を連結する支持管１の中
心位置に軸２がローラベアリング１４によって軸支され
ている。
更に軸２の両端には２個の枢動レバー３が固定されてい
る。
各枢動レバー３は引張ばね５或は同等物の作用を受ける
レバーアーム３ａを有している。
引張ばね５のアーム３ａ側とは反対の端部は、参照符号
１２のところでフレーム１１の静止部分１３に固定され
ている。
各枢動レバー３の他方のアームはテンションロール４を
担持しており、該テンションロール４の上を通って経糸
１５が矢印１６の方向に案内されている。
かくして、テンションロール４は経糸１５の張力に応じ
て、テンションロールの長手軸線に対して直角方向に移
動可能であり、換言すれば経糸１５に引張ばね５のばね
力に応じた張力を付与している。
第１図、第２図に示されている従来技術の場合、軸２は
両方の枢動レバー３にまで長（延びており、両枢動レバ
ー３の間の剛固な連結体を構成している。
これに対し、第３図、第４図に示す本発明の実施例では
、１本の長い軸２０代りに、２本の短軸２ａが使用され
ている。
更に、両方の枢動レバー３は短軸２ａに回転可能に保持
されており、枢動レバー３はそれぞれ単独に枢動させる
ことができる。
レバー３は中央部が大径の球面ころを備えたベアリング
１７を介してテンションロール４を支持している。
レバー３の全体的な形状は第２図に示す従来技術の場合
と同様であり、従来技術の引張ばね５と同様に、引張ば
ねが連結されている。
かくして、本実施例では互に独立して枢動可能な１対の
枢動レバー３がテンションロール４０両端部を保持する
１対の、互に独立した支持装置を構成する。
２個のセクショナルビーム７．７ａが使用され、該セク
ショナルビーム７．７ａから経糸１５゜１５ａが引き出
される場合において、例えば経糸１５ａの張力が正常な
状態にある経糸１５の張力より大きくなった時、テンシ
ョンロール４は第４図に誇張して示した傾斜位置４ａに
傾斜する。
従ってテンションロール４の長手軸線１８は、水平軸線
１９即ち、経糸１５，１５ａの間に張力差が生じていな
い時にテンションロール４が占める位置（二点鎖線で示
す）の長手軸線に対して角度Ａだけ傾いている。
第４図に示されているように、テンションロール４の軸
の端部２４．２４ａの参照符号２３゜２３ａで示す位置
には、端部２４，２４ａの基準位置からの偏位を測定す
る検知装置、例えばポテンショメータが設けられ、該検
知装置からの信号は電子式制御装置２１，２１ａに入力
されている。
両セクショナルビーム７．７ａはそれぞれ別個の駆動モ
ータ２２，２２ａを備えており、これらの駆動モータ２
２．２２ａはそれぞれ電子式制御装置２１．２１ａで制
御されている。
前記したように経糸１５ａの張力が異常に高くなってテ
ンションロール４が第４図に示される如く傾斜した場合
、テンションロール４の軸の右側の端部２４ａが基準位
置から偏位している。
この偏位は、位置２３ａに設けられた検知装置で検出さ
れ、電子式制御装置２１ａを経てモータ２２ａに伝達さ
れ、これによりモータ２２ａの回転数が上昇させられる
。
かくして、それまでよりも高速で経糸１５ａがセクショ
ナルビーム７ａから繰り出され、張力が減少し、テンシ
ョンロール４は引張ばねの作用により再び二点鎖線で示
す最初の水平位置に戻る。
上記実施例ではテンションロールの両端を移動可能に保
持する支持装置として枢動レバー３を用いているが、枢
動レバーに代えて、第５図、第６図に示すように、断面
がコ字状（第６図参照）の細長いガイド２６及び該ガイ
ド２６内に移動可能に保持されかっばね２７により一方
向に押されているベアリング２８から成る支持装置を用
い、テンションロール４の軸の端部２４ａをベアリング
２８に保持させ、これによって移動可能となしてもよい
。
この方法によっても、経糸に張力差が生じた時に、テン
ションロールを傾斜させることが、即ちテンションロー
ルの一方の端部だげを下方に移動させることが可能であ
る。
第４図に傾斜状態４ａで示されているテンションロール
の端部の偏位を検知するさいに、テンションロールの端
部の位置を直接測定する代りに、枢動レバー３の枢動角
を検知するようにしてもよい。
互に独立して移動可能なテンションロール用ベアリング
１７は、第４図に示すセクショナルビーム形式のワープ
ビームに代えて単一構造のワープビームの場合にも使用
可能である。
周駆動モーク２２．２２ａは連続的に回転していること
が好ましい。
本発明によれば、従来の織機（例えば、スイス特許第４
０２７６３号参照）に見られる如く、二つのセクショナ
ルビームに組み合わされ、二つのセクショナルビームか
ら繰り出される経糸の張力を均一にする差動式駆動装置
を含んだ共通の経糸繰り出し装置を用いる必要がない。
【図面の簡単な説明】
第１図は、比較のため従来のテンション装置を簡単に図
解した第２図のＩ −Ｉ線で切断された部分断面図、第
２図は、第１図のテンション装置を概略的に示した側面
図、第３図は、本発明に従って構成されたテンション装
置を示す、第１図に相当する部分断面図、第４図は、第
３図の装置を、第３図とは反対の方向から見た構成図、
第５図は、テンションロールの端部を保持する支持装置
の変形例を示す部分断面図、第６図は、第５図の装置を
第５図の矢印ｖｔ−ｖｔ方向に見た部分断面図である。 １・・・・・・支持管、２・・・・・・軸、２ａ・・・
・・・短軸、３・・・・・・枢動レバー、３ａ・・・・
・・アーム、４・・・・・・テンションロール、５・・
・・・・引張ハね、７，７ａ・・・・・・セクショナル
ビーム、１１・・・・・・サイドフレーム、１５゜１５
ａ・・・・・・経糸、１７・・・・・・ベアリング、１
８・・・・・・テンションロールの長手軸線、２１，２
１ａ・・・・・・電子式制御装置、２２．２２ａ・・・
・・・駆動モータ、２６・・・・・・ガイド、２７・・
・・・・ばね、２８・・・・・・ベアリング。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 二つのセクショナルビームが共通軸線上に配列され
    た織機の経糸用テンション装置において、前記二つのセ
    クショナルビームからの経糸に張力を付与する共通のテ
    ンションロールと、該テンションロールが二つのセクシ
    ョナルビームからの経糸の張力差に応じて傾斜しうるよ
    う、該テンションロールの両端部をそれぞれ、該テンシ
    ョンロールの長手軸線に対してほぼ直角方向にかつ互に
    独立して移動可能に保持した一対の、互に独立した支持
    装置と、 前記二つのセクショナルビームにそれぞれ組み合せられ
    た、互に独立した二つの駆動装置と、前記テンションロ
    ールの両端部の各々の基準位置からの偏位に応答して各
    セクショナルビームに組み合せられた駆動装置を個々に
    制御する装置とを有することを特徴とする織機の経糸用
    テンション装置。 ２ 前記一対の支持装置の各々が織機のフレームに枢動
    可能に保持された枢動レバー３と、該枢動レバーにばね
    力を付与するばねと、該枢動レバー３に保持され、前記
    テンションロールの軸を支持するベアリング１７とを有
    しており、前記枢動レバー３が互に独立して枢動可能な
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の織機の経
    糸用テンション装置。 ３ 前記ベアリング１７が、球面ころを有していること
    を特徴とする特許請求の範囲第２項記載の織機の経糸用
    テンション装置。
JP53148965A 1977-12-02 1978-12-01 織機の経糸用テンション装置 Expired JPS5838543B2 (ja)

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JP (1) JPS5838543B2 (ja)
AT (1) AT359002B (ja)
CH (1) CH623873A5 (ja)
CS (1) CS203023B2 (ja)
DE (1) DE2758816C3 (ja)
FR (1) FR2410692A1 (ja)
GB (1) GB2009260B (ja)
IT (1) IT1100436B (ja)
SU (1) SU915812A3 (ja)

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