CN102443947A - 一种双后梁转动联动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双后梁转动联动装置,其包括下后梁、上后梁、左摆杆、右摆杆和齿轮组,所述左、右摆杆上分别设置有轴承,所述上、下后梁的两端轴颈分别安装在所述轴承的轴孔内,所述齿轮组位于所述右摆杆的一侧,其中二个齿轮分别固定在所述上、下后梁上。本发明利用双后梁的转动和转向,改变后梁与经纱之间的摩擦系数,增加对经纱的控制能力,从而克服了现有技术中染色不匀、条影和云织及经纱张力不匀的瑕疵。
Description
技术领域
本发明属于织机领域,涉及喷水织机,具体的说涉及一种双后梁转动联动装置。
背景技术
如图1所示,现有技术中喷水织机上使用的是双后梁送经装置,利用该种装置的喷水织机在织造特轻丝织物时,容易产生染色不匀、条影和云织,经纱张力存在不匀的缺点。
发明内容
为克服现有技术中喷水织机在织造特轻丝织物时容易产生染色不匀、条影和云织及经纱张力存在不匀的不足,本发明旨在提供一种双后梁转动联动装置,以增加对经纱的控制能力。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种双后梁转动联动装置,其包括下后梁、上后梁、左摆杆、右摆杆和齿轮组,所述左、右摆杆上分别设置有轴承,所述上、下后梁的两端轴颈分别安装在所述轴承的轴孔内,即设置在所述左、右摆杆上,所述齿轮组位于所述右摆杆的一侧,其中二个齿轮分别固定在所述上、下后梁上。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明采用后梁随经纱进给而转动,进一步控制经纱与后梁表面的摩擦阻力。双后梁部件包括二根可转动后梁。经纱从织轴上引出,先经过下后梁表面,再经过上后梁表面。下后梁的二端安装了左右摆杆。二后梁活套在左右摆杆的轴孔内,后梁可相对摆杆转动。上下后梁都转动,上下后梁的转动速度不同,对经纱的控制力也不同,经纱很细,利用上下后梁的转速差,增加张力梯度,控制经纱的张力,增强喷水织机的产品品种适应能力,提高轻型织物的质量。利用齿轮的齿数比可以调节后梁的转动速度比,按经纱的规格选择齿轮的齿数比。织机运转,经纱不断从织轴上退绕,织轴的直径变小,经纱在后梁上的包缠角跟随变化,经纱的阻力跟随变化,利用后梁的转动和转向,改变后梁与经纱之间的摩擦系数,增加对经纱的控制能力,从而克服了现有技术中染色不匀、条影和云织及经纱张力不匀的瑕疵。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为现有技术中双后梁送经装置。
图2示出了本发明的双后梁转动联动装置的结构示意图。
图3本发明的齿轮组的一实施例的结构示意图。
图4本发明的齿轮组的另一实施例的结构示意图。
图中标号说明:1、下后梁,2、上后梁,3、左摆杆,4、右摆杆,5、齿轮组,A、第一齿轮,B、第二齿轮,C、第三齿轮。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
实施例1:
参见图2所示,一种双后梁转动联动装置,其包括下后梁1、上后梁2、左摆杆3、右摆杆4和齿轮组5,所述左、右摆杆3,4上分别设置有轴承6,所述上、下后梁1,2的两端轴颈分别安装在所述轴承6的轴孔内,即设置在所述左、右摆杆3,4上,所述齿轮组5位于所述右摆杆4的一侧,两齿轮分别固定在所述上、下后梁1,2的轴端上。
进一步的,参见图3所示,所述齿轮组5包括相互啮合的第一齿轮A和第二齿轮B,所述第一齿轮A固定在所述下后梁1上,所述第二齿轮B固定在所述上后梁2上。
进一步的,所述第一齿轮A与所述下后梁1同步转动,所述第二齿轮B与所述上后梁2同步转动,所述上、下后梁1,2反向转动。
进一步的,所述第一齿轮A的齿数大于所述第二齿轮B的齿数。
实施例2:
参见图2所示,一种双后梁转动联动装置,其包括下后梁1、上后梁2、左摆杆3、右摆杆4和齿轮组5,所述左、右摆杆3,4上分别设置有轴承6,所述上、下后梁1,2的两端轴颈分别安装在所述轴承6的轴孔内,即设置在所述左、右摆杆3,4上,所述齿轮组5位于所述右摆杆4的一侧,其中两齿轮分别固定在所述上、下后梁1,2的轴端上。
进一步的,所述齿轮组5包括第一齿轮A和第二齿轮B和第三齿轮C,所述第一齿轮A啮合所述第三齿轮C,所述第三齿轮C啮合所述第二齿轮B,所述第一齿轮A固定在所述下后梁1上,所述第二齿轮B固定在所述上后梁2上。
进一步的,所述第一齿轮A与所述下后梁1同步转动,所述第二齿轮B与所述上后梁2同步转动,所述上、下后梁1,2同向转动。
进一步的,所述第三齿轮C为惰轮。
进一步的,所述第一齿轮A的齿数大于所述第二齿轮B的齿数。
以上所述仅为本发明的优选实施案例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1. 一种双后梁转动联动装置,其特征在于:包括下后梁(1)、上后梁(2)、左摆杆(3)、右摆杆(4)和齿轮组(5),所述左、右摆杆(3,4)上分别设置有轴承(6),所述上、下后梁(1,2)的两端轴颈分别安装在所述轴承(6)的轴孔内,所述齿轮组(5)的一对齿轮位于所述右摆杆(4)的一侧,分别固定在所述上后梁(2)和下后梁(1)的轴端上。
2. 根据权利要求1所述的双后梁转动联动装置,其特征在于:所述齿轮组(5)包括相互啮合的第一齿轮(A)和第二齿轮(B),所述第一齿轮(A)固定在所述下后梁(1)上,所述第二齿轮(B)固定在所述上后梁(2)上。
3. 根据权利要求2所述的双后梁转动联动装置,其特征在于:所述第一齿轮(A)与所述下后梁(1)同步转动,所述第二齿轮(B)与所述上后梁(2)同步转动,所述上、下后梁(1,2)反向转动。
4. 根据权利要求2或3所述的双后梁转动联动装置,其特征在于:所述第一齿轮(A)的齿数大于所述第二齿轮(B)的齿数。
5. 根据权利要求1所述的双后梁转动联动装置,其特征在于:所述齿轮组(5)包括第一齿轮(A)和第二齿轮(B)和第三齿轮(C),所述第一齿轮(A)啮合所述第三齿轮(C),所述第三齿轮(C)啮合所述第二齿轮(B),所述所述第一齿轮(A)固定在所述下后梁(1)上,所述第二齿轮(B)固定在所述上后梁(2)上。
6. 根据权利要求5所述的双后梁转动联动装置,其特征在于:所述第一齿轮(A)与所述下后梁(1)同步转动,所述第二齿轮(B)与所述上后梁(2)同步转动,所述上、下后梁(1,2)同向转动。
7. 根据权利要求5所述的双后梁转动联动装置,其特征在于:所述第三齿轮(C)为惰轮。
8. 根据权利要求5或6或7所述的双后梁转动联动装置,其特征在于:所述第一齿轮(A)的齿数大于所述第二齿轮(B)的齿数。
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2011
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PB01 | Publication | ||
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