CN202298020U - 一种双后梁转动联动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双后梁转动联动装置，其包括下后梁、上后梁、左摆杆、右摆杆和齿轮组，所述左、右摆杆上分别设置有轴承，所述上、下后梁的两端轴颈分别安装在所述轴承的轴孔内，所述齿轮组位于所述右摆杆的一侧，其中二个齿轮分别固定在所述上、下后梁上。本实用新型利用双后梁的转动和转向，改变后梁与经纱之间的摩擦系数，增加对经纱的控制能力，从而克服了现有技术中染色不匀、条影和云织及经纱张力不匀的瑕疵。
Description
技术领域
本实用新型属于织机领域，涉及喷水织机，具体的说涉及一种双后梁转动联动装置。
背景技术
如图1所示，现有技术中喷水织机上使用的是双后梁送经装置，利用该种装置的喷水织机在织造特轻丝织物时，容易产生染色不匀、条影和云织，经纱张力存在不匀的缺点。
实用新型内容
为克服现有技术中喷水织机在织造特轻丝织物时容易产生染色不匀、条影和云织及经纱张力存在不匀的不足，本实用新型旨在提供一种双后梁转动联动装置，以增加对经纱的控制能力。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种双后梁转动联动装置，其包括下后梁、上后梁、左摆杆、右摆杆和齿轮组，所述左、右摆杆上分别设置有轴承，所述上、下后梁的两端轴颈分别安装在所述轴承的轴孔内，即设置在所述左、右摆杆上，所述齿轮组位于所述右摆杆的一侧，其中二个齿轮分别固定在所述上、下后梁上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型采用后梁随经纱进给而转动，进一步控制经纱与后梁表面的摩擦阻力。双后梁部件包括二根可转动后梁。经纱从织轴上引出，先经过下后梁表面，再经过上后梁表面。下后梁的二端安装了左右摆杆。二后梁活套在左右摆杆的轴孔内，后梁可相对摆杆转动。上下后梁都转动，上下后梁的转动速度不同，对经纱的控制力也不同，经纱很细，利用上下后梁的转速差，增加张力梯度，控制经纱的张力，增强喷水织机的产品品种适应能力，提高轻型织物的质量。利用齿轮的齿数比可以调节后梁的转动速度比，按经纱的规格选择齿轮的齿数比。织机运转，经纱不断从织轴上退绕，织轴的直径变小，经纱在后梁上的包缠角跟随变化，经纱的阻力跟随变化，利用后梁的转动和转向，改变后梁与经纱之间的摩擦系数，增加对经纱的控制能力，从而克服了现有技术中染色不匀、条影和云织及经纱张力不匀的瑕疵。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为现有技术中双后梁送经装置。
图2示出了本实用新型的双后梁转动联动装置的结构示意图。
图3本实用新型的齿轮组的一实施例的结构示意图。
图4本实用新型的齿轮组的另一实施例的结构示意图。
图中标号说明：1、下后梁，2、上后梁，3、左摆杆，4、右摆杆，5、齿轮组，A、第一齿轮，B、第二齿轮，C、第三齿轮。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
实施例1：
参见图2所示，一种双后梁转动联动装置，其包括下后梁1、上后梁2、左摆杆3、右摆杆4和齿轮组5，所述左、右摆杆3，4上分别设置有轴承6，所述上、下后梁1,2的两端轴颈分别安装在所述轴承6的轴孔内，即设置在所述左、右摆杆3，4上，所述齿轮组5位于所述右摆杆4的一侧，两齿轮分别固定在所述上、下后梁1,2的轴端上。
进一步的，参见图3所示，所述齿轮组5包括相互啮合的第一齿轮A和第二齿轮B，所述第一齿轮A固定在所述下后梁1上，所述第二齿轮B固定在所述上后梁2上。
进一步的，所述第一齿轮A与所述下后梁1同步转动，所述第二齿轮B与所述上后梁2同步转动，所述上、下后梁1,2反向转动。
进一步的，所述第一齿轮A的齿数大于所述第二齿轮B的齿数。
实施例2：
参见图2所示，一种双后梁转动联动装置，其包括下后梁1、上后梁2、左摆杆3、右摆杆4和齿轮组5，所述左、右摆杆3，4上分别设置有轴承6，所述上、下后梁1,2的两端轴颈分别安装在所述轴承6的轴孔内，即设置在所述左、右摆杆3，4上，所述齿轮组5位于所述右摆杆4的一侧，其中两齿轮分别固定在所述上、下后梁1,2的轴端上。
进一步的，所述齿轮组5包括第一齿轮A和第二齿轮B和第三齿轮C，所述第一齿轮A啮合所述第三齿轮C，所述第三齿轮C啮合所述第二齿轮B，所述第一齿轮A固定在所述下后梁1上，所述第二齿轮B固定在所述上后梁2上。
进一步的，所述第一齿轮A与所述下后梁1同步转动，所述第二齿轮B与所述上后梁2同步转动，所述上、下后梁1,2同向转动。
进一步的，所述第三齿轮C为惰轮。
进一步的，所述第一齿轮A的齿数大于所述第二齿轮B的齿数。
以上所述仅为本实用新型的优选实施案例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1. 一种双后梁转动联动装置，其特征在于：包括下后梁（1）、上后梁（2）、左摆杆（3）、右摆杆（4）和齿轮组（5），所述左、右摆杆（3，4）上分别设置有轴承（6），所述上、下后梁（1,2）的两端轴颈分别安装在所述轴承（6）的轴孔内，所述齿轮组（5）的一对齿轮位于所述右摆杆（4）的一侧，分别固定在所述上后梁（2）和下后梁（1）的轴端上。
2. 根据权利要求1所述的双后梁转动联动装置，其特征在于：所述齿轮组（5）包括相互啮合的第一齿轮（A）和第二齿轮（B），所述第一齿轮（A）固定在所述下后梁（1）上，所述第二齿轮（B）固定在所述上后梁（2）上。
3. 根据权利要求2所述的双后梁转动联动装置，其特征在于：所述第一齿轮（A）与所述下后梁（1）同步转动，所述第二齿轮（B）与所述上后梁（2）同步转动，所述上、下后梁（1,2）反向转动。
4. 根据权利要求2或3所述的双后梁转动联动装置，其特征在于：所述第一齿轮（A）的齿数大于所述第二齿轮（B）的齿数。
5. 根据权利要求1所述的双后梁转动联动装置，其特征在于：所述齿轮组（5）包括第一齿轮（A）和第二齿轮（B）和第三齿轮（C），所述第一齿轮（A）啮合所述第三齿轮（C），所述第三齿轮（C）啮合所述第二齿轮（B），所述所述第一齿轮（A）固定在所述下后梁（1）上，所述第二齿轮（B）固定在所述上后梁（2）上。
6. 根据权利要求5所述的双后梁转动联动装置，其特征在于：所述第一齿轮（A）与所述下后梁（1）同步转动，所述第二齿轮（B）与所述上后梁（2）同步转动，所述上、下后梁（1,2）同向转动。
7. 根据权利要求5所述的双后梁转动联动装置，其特征在于：所述第三齿轮（C）为惰轮。
8. 根据权利要求5或6或7所述的双后梁转动联动装置，其特征在于：所述第一齿轮（A）的齿数大于所述第二齿轮（B）的齿数。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203630315U CN202298020U (zh) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | 一种双后梁转动联动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011203630315U CN202298020U (zh) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | 一种双后梁转动联动装置 |
Publications (1)
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| CN202298020U true CN202298020U (zh) | 2012-07-04 |
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ID=46366954
Family Applications (1)
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| CN2011203630315U Expired - Fee Related CN202298020U (zh) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | 一种双后梁转动联动装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202298020U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102443947A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-05-09 | 江苏万工科技集团有限公司 | 一种双后梁转动联动装置 |
-
2011
- 2011-09-26 CN CN2011203630315U patent/CN202298020U/zh not_active Expired - Fee Related
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