JPS5837470B2 - 板状の建築材の取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は化粧板，断熱材、防音材等の板状の建築材の
取付け構造に関するものである。

従来このような板状建築材を取付けるにはまずコンクリ
ート壁に木製の桟を設けこれに板状建築材を釘で固定し
ていた。

そして木の桟をコンクリート壁に取付けるにはコンクリ
ート壁にボルトを埋めてボルトを木の桟に挿通しその頭
部をナットでしめつけていた。

この場合にはナットが木の桟の表面に突出するのを防ぐ
ために穴をあけてナットを埋めこむ必要があった。

従って従来の工法では木の桟の加工賃及びこれの取付け
についての大工の手間賃が非常に高額になり、また高層
ビルにこのような木の桟を大量に使うことは大きな火災
の発生につながり非常に不適切であった。

このような欠点を解消するためにコンクリート壁に多数
のボルトを打込み、これに板状の取付け部材を固定して
板状建築材を取付ける方法が探究されているがこの場合
にもナットが取付け部材の表面に突出するためにその個
所では板状建築材を当接することができず、不適切であ
る。

この発明はこのような欠点を除くことを目的とし、次に
その好適な実施例を添付の図面に従って説明する。

第１図から第３図に示す実施例において１１はコンクリ
ート壁、１２はその上に貼りつけた防湿シートである。

１３はコンクリート壁１１に埋人したホールインアンカ
ーであり、これに固定ボルト１４が螺合し、その先端が
外方に突出している。

１６は硬質プラスチックスまたは金属で形或した直方体
または円柱状のスペーサーでありその両側端から中央に
向ってそれぞれネジ穴１７．１８が設けられている。

ネジ穴１１と固定ボルト１４の先端とが螺合することに
よりスペーサ−１６がコンクリート壁１１に対して固定
されている。

１９は防水パッキンであって防湿シートにホールインア
ンカー１３が挿通ずることによる水もれを防止するため
のものである。

スペーサ−１６の他のネジ穴１８の開口端２０は外側ほ
ど広がったテーパーを有しすり鉢形状を呈している。

２１は金属または合戒樹脂で形成した板状の取付け部材
で中央の円形部分が一方向に押出されロート状部２１′
を形成しその先端はボルト挿通用穴２２として開口して
いる。

そしてロート状部２１′の外周はスペーサ−１６の開口
端２０の内周と対応する傾斜を有し、取付け部材２１を
スペーサー１６に載置する場合に開口端２０とロート状
部２１’とがぴったりと合致するようになっている。

２３は皿ボルトであってその頭部２４の外周は口−ト状
部２１’の内周と同一のテーパーを有し皿ボルト２３が
ネジ穴１８内に螺合することにより取付け部材２１はス
ペーサ−１６に対して固定され皿ボルト２３の頭部２４
の表面は取付け部材２１の表面と同一もしくはそれより
も内側に位置する。

第３図に示すようにスペーサ−１６と取付け都材２１を
組み合せたものを各板状建築材１０の四角に位置するよ
うにコンクＩＪ − ト壁に取付ける。

そして一個の取付け部材２１についてみれば相隣接する
四つの板状建築材１０の四角がその上に載置され、取付
け部材２１上に設けたビス穴２５に挿通ずるビス２６に
よって各板状建築材１０は取付け部材２１上に固定され
る。

この場合にはビス穴２５内周面にはネジ山が設けてある
がビス２６にかえてタツピングビスを使用することも可
能である。

また皿ビスの使用も可能である。

各板状建築材１０の間には断面Ｈ型のジョイナー２γを
介在させて板状建築材１０の相接する端面の間をシール
すると共に隣合った板状建築材１０．１０が凹凸なく取
付けられるようにしている。

なお第３図に示すように板状建築材の四角にスペーサ−
１６及び取付け部材２１を設ける他、その長手方向両側
端の中央部にも必要に応じて設けることができる。

スペーサ−１６と取付け部材２１との材質は一方を合或
樹脂にし、他方を金属にすることによって熱伝導率をか
えて断熱の作用をさせることが好適である。

コンクリート壁１１と板状建築材１０との間は空間のま
ま残しておくこともできるが、図示するように断熱材２
８を設けることが可能である。

この場合にはポリスチレン樹脂、グラスウール、ロック
ウール等を材質とする板状体をこの空間部に装着する方
法と後述のようにユリア樹脂を現場発泡によって注入充
填する方法とがある。

固定ボルト１４は上記の場合、ホールインアンカー１３
に螺合してコンクリート壁１１面より突出させているが
、第１２図に示すように取付板４１の中央に溶接したナ
ット３１に螺合し、取付板４１を接着剤を介して壁面に
固着しボルト１４を壁面より突出させてもよい。

第１３図は固定ボルト１４を直接取付板４１の中央に溶
接して実施する場合で、いずれの場合もホールインアン
カーは使用しない。

第４図に示すのは木造建築の場合であってスペーサ−１
１６は取付板１４１に皿ビスで取り付けられこの取付板
１４１が木製の板１１１または桟に釘１１４で取付けら
れ、この場合にはホールインアンカー及び固定ボルト１
４は使用しない。

また木造建築の場合も、先に述べた第１２図および第１
３図による取付板４１にてスペーサ−１１６を取付けで
き、この場合取付板４１は上記の場合と同様、釘１１５
により木製の板または桟に止着する。

第５図は前述のユリア樹脂を現場発泡で注入する場合で
ある。

５１はアルミ製の枠５２に張設したステンレス等の金網
であってアルミ製枠５２の四角もしくは６ケ所を取付け
部材２１に仮どめした後ユリア樹脂を注入充填し、これ
が固形化した後枠５２を取りはずして取付け部材２１に
化粧板等を最終的に取付けて仕上げをする。

第６図及び第７図に示す場合は取付け部材２２１の裏面
４ケ所にプレス加工等により爪２６１が設けられている
。

爪２６１は第７図に示すように取付け部材２２１の本体
に垂直な垂直部２６２とこれに更に垂直に延設した延長
部２６３とから戒り２６３には取付け部材２２１の中心
方向に向かって溝２６４が形或されている。

２６５は保持棒であってその両端が隣合った取付け部材
２２１，２２１の爪２６１，２６１と係合するようにな
っている。

そして保持棒２６５の両端２６６，２６６は一方向に折
曲され中間部分にはリブ２６７が形或され、このリブ２
６１が爪２６１の溝２６４と係合する。

このようにこの実施例では爪２６１と保持枠２６５との
共同によって相隣接する取付け部材２２１ ，２２１間
をその裏面において連結することになる。

従って爪２６１を取付け部材２２１の各辺のほほ中央す
なわち隣接する化粧板等の板状建築材のつき合わせ而と
ほぼ対応する位置に設けるときは、ジョイナーを用いな
いでも、そのつき合わせ個所の隙間から背後のコンクリ
ート壁などが見えることなく体裁が良く、またシールの
役目もする。

さらにこれによって連絡された各取付部材２２１の取付
位置を固定することかできる。

第９図から第１１図はスペーサ−３１６を直接壁面に取
付ける場合ではなくてまず０形鋼３９１の適当な個所に
ボルト３９２を突出するように固定し、０形鋼３９１自
体は別個のボルト３９３によりコンクリート壁等に埋入
したホールインアンカーに固定する。

なお３９４は現場発泡の場合に樹脂の注入を容易にする
穴である。

例えば９００Ｘ１，８００の板材を壁面に取付ける場合
には板材取付け用のボルトは９０ｃｒＩ′ｌおきに設け
なければならず、現場でそのようなボルトの取付け作業
が必要である。

これに対して、この実施例のものを使用すれば現場では
Ｃ形鋼を壁面に取付けることのみが必要であって，しか
してＣ型鋼を壁面に充分強固にとりつけるためには２ｍ
間隔でＯ型鋼取付け用のボルトを設けることが可能であ
る。

従ってこの実施例のものを使用すれば現場、とりわけ高
所でのボルト螺合作業が約半減することができて作業性
が一層良好なものである。

なお取付部材２１，２２１の具体的な形状は図示のもの
に限定されない。

この発明は以上のような構成を有するものであってこれ
を使用して化粧板、防音材等の板状の建築材１０，を取
付けるには（第１図〜第３図の実施例の場合）まずホー
ルインアンカー１３をコンクリート壁に埋入し、固定ボ
ルト１４をこのホールインアンカー１３にねじ込む。

しかる後壁面より突出した固定ボルト１４の先端に対し
てスペーサー１６を螺大して固定し，スペーサーの外方
のネジ穴１８の開口端２０に取付け部材２１のロート状
都が合致するように取付け部材２１をさい置し、しかる
後皿ボルト２３をネジ穴１８に対して螺入しで取付け部
材２１をスペーサ−１６に対して固定する。

そしてこのようなスペーサー及び取付け部材を化粧板等
の板材の少なくとも四角に対応する位置に取付けた後、
板材を取付け部材に対してビスもしくはタツピングビス
を用いて取付ける。

そして前記のようにコンクリート壁と板材との間に断熱
材を使用する時は板材を取付ける前に断熱板を装着する
かあるいは現場発泡の場合にはまず金網を張設したアル
ミ枠を仮どめした後ユリア樹脂を注入充填し、成形完了
後金網を除去して最終的な化粧板を取付け部材の上に取
付ける。

それに対して木造建築の場合にはスペーサーの反対の端
部に更にもう一つの取付け部材をボルト等適当な手段に
よって取付けた後これを木製の桟または板に対して釘、
ビス等で固定する。

この発明はこのような構成及び作用を有するものであっ
てスペーサーの端面にすり鉢状の凹みを設け、これに合
致するロート状部を中央に設けた取付け部材をこのスペ
ーサーに対して取付け、更に頭部がこのロート状と同一
形状の皿ボルトをこれに対して螺大して固定したので皿
ボルト２３の頭部が取付け部材２１の表面に突出せず表
面がフラットになる。

従ってこれに対して板材を取付けた場合にもボルトの頭
部が全くじゃまにならず、このようにして木の桟等を使
用せずとも板材は円滑に取付け得る方法が開発されたの
である。

従ってこの方法によれば木の加工賃あるいは取付けに要
する大工の費用が全く不要である。

また、この発明を応用することができる板状建築材とし
てはコンクリートパネル、ベニヤ板、石こうボード、合
板、プラスチック、鉄板等その種類に限定がなく、非常
に広範な用途を有するものである。

のみならずこの発明の取付構造により現場発泡が非常に
容易に行い得ると共に現場発泡終了後には金網（および
その枠）を簡単に取り外して再度使用することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の１実施例を示す要部断面図、第２図
はその分解斜視図、第３図は板材の取付け状態を示す斜
視図、第４図は他の実施例を示す断面図、第５図はユリ
ア樹脂の現場発泡の方法を示す斜視図、第６図は更に他
の実施例を示す分解斜視図（保持俸の一つが爪に係合し
ている状態）、第７図は第６図の場合の係合時の要部断
面図、第８図はこの場合の取付け状態を示す概略図、第
９図は更に他の実施例を示す斜祝図、第１０図はその要
部断面図、第１１図はその要部斜視図、第１２図および
第１３図はスペーサーの取付手段の他の実施例を示す斜
視図である。 図中、１０・・・・・・板状の建築材、１１・・・・・
・コンクリート壁、１６，１１６，３１６・・・・・・
スペーサ−１８・・・・・ネジ穴、２０・・・・・・開
口端、２１，２２１・・・・・・取付部材、２１′・・
・・・・ロート状部、２２・・・・・・ボル１・挿通用
穴、２３・・・・・・皿ボルト、２４・・・・・・皿ボ
ルトの頭部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一端面にすり鉢状の開口端２０を設けこれに連続し
   て内方向にネジ穴１８を設けたスペーサー１６，１１６
   ，３１６を適数コンクリート壁１１等のベースに取り付
   け、前記の開口端２０と対応する形状のロート状部２１
   ’を中央に設けその先端にボルト挿通用穴２２を形或し
   た板状の取付部材２１，２２１を前記開口端２０とロー
   ト状部２１／とが合致するように前記スペーサ−１ ６
   ， １ １ ６，３１６に対して取付けると共に、ロ
   ート状部２１′の内周と対応するテーパーの頭部２４を
   有する皿ボルト２３をロート状部２１′に挿通してネジ
   穴１８と螺合して締め付け、化粧板、防音板等の板状の
   建築材ｉｏ，ｉｉｏを前記取付部材２１，２２１に固定
   することを特徴とする板状の建築材の取付構造。