JPS5836970A - 高温処理により製造された酸化物からプレス加工物を製造する方法 - Google Patents
高温処理により製造された酸化物からプレス加工物を製造する方法Info
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- JPS5836970A JPS5836970A JP57142739A JP14273982A JPS5836970A JP S5836970 A JPS5836970 A JP S5836970A JP 57142739 A JP57142739 A JP 57142739A JP 14273982 A JP14273982 A JP 14273982A JP S5836970 A JPS5836970 A JP S5836970A
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- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
- B01J37/0018—Addition of a binding agent or of material, later completely removed among others as result of heat treatment, leaching or washing,(e.g. forming of pores; protective layer, desintegrating by heat)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/14—Methods for preparing oxides or hydroxides in general
- C01B13/145—After-treatment of oxides or hydroxides, e.g. pulverising, drying, decreasing the acidity
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/045—Agglomeration, granulation, pelleting
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/14—Pore volume
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属および/また紘メタロイドの高温処理に
より製造され良識化物からプレス加工物を製造する方法
に関する。
より製造され良識化物からプレス加工物を製造する方法
に関する。
これらの酸化物は、高純度でToりかつ極めて微細であ
る2、平均−次粒子粒度(DIM 55206)は1通
例7ないし40ミリミクロンである。その高い純度、無
孔性および著しい化学的不活性は、上記の高温処理によ
り製造された酸化物を触媒用の担体として興味あるもの
にしている。
る2、平均−次粒子粒度(DIM 55206)は1通
例7ないし40ミリミクロンである。その高い純度、無
孔性および著しい化学的不活性は、上記の高温処理によ
り製造された酸化物を触媒用の担体として興味あるもの
にしている。
この用途についての例は、科学文献にずつと以前から知
られている(Chem、工ng、Techn、、 52
(1980) 62B−654に記載された一覧表参照
−)。
られている(Chem、工ng、Techn、、 52
(1980) 62B−654に記載された一覧表参照
−)。
しかしながら、すべての場合に、高温処理により製造さ
れた酸化物は、粉末状で使用された。
れた酸化物は、粉末状で使用された。
その内部表面積およびその機械的強度のゆえに触媒担体
、として適当であるような、高分散性の高温処理酸化物
からプレス加工物を製造することは従来不可能であった
。
、として適当であるような、高分散性の高温処理酸化物
からプレス加工物を製造することは従来不可能であった
。
ドイツ特許出顯公開第2.625.705号明細書から
、微細な二酸化ケイ素粉末とコロイド状二酸化ケイ素と
の混合物から成形された生成物を硬化のために加熱する
ことを特徴とするペレット状触媒担体の製造方法はなる
程公知となっているけれども、使用される二酸化ケイ素
看末については、0.5〜100ミクロメートルの粒径
を有するケイ酸が重要である0 この方法を7〜40ミリミクロンの粒径を有する高温処
理により製造された金属酸化物またはメタロイド酸化物
に用いようをする試みは、Oh@m 、工ng、 T@
ohn、 52 (198θ)6!15−6S4に記載
されている。しかしながら、この方法は、例えば、高温
処理ケイ酸(エアロジル(ムerost?200)から
は、4.5に9の最大破壊強さを有するぺVットしか作
製できないという欠点を有する0もう一つの欠点は、出
発物質に比較して、得られる表面積の減少が25%以上
にもなるのを甘受しなければならないことである。高温
処理によ抄製造された酸化アルミニウム(ムZ2O,−
C)からなるプレス加工物は、同様に前記の刊行物に記
載されている。それ線、5.6峠の破壊強さを示す。
、微細な二酸化ケイ素粉末とコロイド状二酸化ケイ素と
の混合物から成形された生成物を硬化のために加熱する
ことを特徴とするペレット状触媒担体の製造方法はなる
程公知となっているけれども、使用される二酸化ケイ素
看末については、0.5〜100ミクロメートルの粒径
を有するケイ酸が重要である0 この方法を7〜40ミリミクロンの粒径を有する高温処
理により製造された金属酸化物またはメタロイド酸化物
に用いようをする試みは、Oh@m 、工ng、 T@
ohn、 52 (198θ)6!15−6S4に記載
されている。しかしながら、この方法は、例えば、高温
処理ケイ酸(エアロジル(ムerost?200)から
は、4.5に9の最大破壊強さを有するぺVットしか作
製できないという欠点を有する0もう一つの欠点は、出
発物質に比較して、得られる表面積の減少が25%以上
にもなるのを甘受しなければならないことである。高温
処理によ抄製造された酸化アルミニウム(ムZ2O,−
C)からなるプレス加工物は、同様に前記の刊行物に記
載されている。それ線、5.6峠の破壊強さを示す。
従って、高温処理により製造された酸化物よりのプレス
加工物の製造は、低い破壊強さの代償として、また出発
物質に比較して表面積の著しい減少においてのみ可能で
あるように思われる・) 本発明の課題は、高熱処理により製造された酸化物から
、高い破壊強さと出発物質のそれに比較して僅かに小さ
い表面積を有するプレス加工物を成形することである。
加工物の製造は、低い破壊強さの代償として、また出発
物質に比較して表面積の著しい減少においてのみ可能で
あるように思われる・) 本発明の課題は、高熱処理により製造された酸化物から
、高い破壊強さと出発物質のそれに比較して僅かに小さ
い表面積を有するプレス加工物を成形することである。
本発明め対象は、金属および/またはメタロイドの高温
処理により製造された酸化物を仕込物を100℃までの
温度においてゆっくりと予備乾燥しそしてこの予備乾燥
されたプレス加工物を次いで450〜700℃の温度に
おいて熱処理することによって、為温処理によ抄製造さ
れた酸化物からプレス加工物を製造する方法において、
プレ哀用助剤として多官能性アルコールを使用すること
を%黴とする方法である。
処理により製造された酸化物を仕込物を100℃までの
温度においてゆっくりと予備乾燥しそしてこの予備乾燥
されたプレス加工物を次いで450〜700℃の温度に
おいて熱処理することによって、為温処理によ抄製造さ
れた酸化物からプレス加工物を製造する方法において、
プレ哀用助剤として多官能性アルコールを使用すること
を%黴とする方法である。
予備乾燥の間に、プレス加工物中に存在した水は、最初
に混合物中K(l!用された量の10%。
に混合物中K(l!用された量の10%。
好ましくは5%まで蒸発せしめられる。
本発明による方法を実施するためには、例えば、シャベ
ルItミキサー、流動床ミキサー、タービン屋ミキサー
また紘気流ミキサコのような、十分1kjlIJ−化を
可能にする、原理的にすべでの混合機または粉砕機が適
当である。411に好適なものは、被混合物の付加的な
濃縮が可能な混合機1例えば、鋤蓋ミキサー、エツジ2
ンナーま九はボール2ルである。
ルItミキサー、流動床ミキサー、タービン屋ミキサー
また紘気流ミキサコのような、十分1kjlIJ−化を
可能にする、原理的にすべでの混合機または粉砕機が適
当である。411に好適なものは、被混合物の付加的な
濃縮が可能な混合機1例えば、鋤蓋ミキサー、エツジ2
ンナーま九はボール2ルである。
液体の成分杜、上記の装置に予め装入された酸化物上に
スプレーされるかまた蝶その他の適当な形態で供給さ・
れる。
スプレーされるかまた蝶その他の適当な形態で供給さ・
れる。
第1の工程で、処理すべき酸化物の一部また祉全量を他
の混合成分の一部と強力に混合し。
の混合成分の一部と強力に混合し。
次いで第2の工程でなお残)0温合成分を添加するとと
によって本発明によるプレス加工物の製造のための混合
物を完成させることも有利であ抄うる。
によって本発明によるプレス加工物の製造のための混合
物を完成させることも有利であ抄うる。
プレス用助剤としては、多官能性のアルコールが使用さ
れ、そのうちで好ましいもoh、エタンジオール、グリ
セリン、工9)9ツト、ペンチット、ヘキシット、例え
ばソルビットであるO 予備乾燥されたプレス加工物は、450℃ないし700
℃、好ましくd50G℃ないし60Q℃の温度において
熱処理される。
れ、そのうちで好ましいもoh、エタンジオール、グリ
セリン、工9)9ツト、ペンチット、ヘキシット、例え
ばソルビットであるO 予備乾燥されたプレス加工物は、450℃ないし700
℃、好ましくd50G℃ないし60Q℃の温度において
熱処理される。
本発明による方法のその他の好ましい実施態様において
は、高温地11によって製造されるメタロイド酸化物を
九は金属酸化物として、二酸化ケイ素、酸化ア、ルミニ
ウムを九は二酸化チタンが使用される。結合剤としてシ
リカゾルが使用される〇 本発明に従って製造されるプレス加工物の製造に使用さ
れうるシリカゾルの例としては、ルドツクス(Ludo
x ) H840が挙げられ、それは下記のデータによ
って特徴づけられる:平均粒径 15〜14
ミリミクロン比表面積 210〜2sorl/を
含水量 60% 声値 9.4 好ましい実施態様においては、水の一部を。
は、高温地11によって製造されるメタロイド酸化物を
九は金属酸化物として、二酸化ケイ素、酸化ア、ルミニ
ウムを九は二酸化チタンが使用される。結合剤としてシ
リカゾルが使用される〇 本発明に従って製造されるプレス加工物の製造に使用さ
れうるシリカゾルの例としては、ルドツクス(Ludo
x ) H840が挙げられ、それは下記のデータによ
って特徴づけられる:平均粒径 15〜14
ミリミクロン比表面積 210〜2sorl/を
含水量 60% 声値 9.4 好ましい実施態様においては、水の一部を。
高温処理により製造された疎水性ケ4酸1例えばエアロ
ジル(ムerosil ) R972K結合された形で
混合物に添加して4よい。
ジル(ムerosil ) R972K結合された形で
混合物に添加して4よい。
この場合に杜、使用され丸木の部分的蒸発を行う必要な
しに自由流動性の粉末が得られ、このものは次にプレス
することができる。
しに自由流動性の粉末が得られ、このものは次にプレス
することができる。
適当なコンシスチンシーを有する混合物の製造に必要な
、各成分の相対的量伏、ある程度、使用された高温処理
により製造され良識化物の種類およびその比表面積の大
きさに依存する。
、各成分の相対的量伏、ある程度、使用された高温処理
により製造され良識化物の種類およびその比表面積の大
きさに依存する。
混合物oti量を全量に関して5ないし50重量%に調
整することが金目晶である。プレス用助剤O重量割合は
、2ないし30%とする、ことができ、2ないし10重
量%の範囲が好ましい。この方法による混合物が粉末状
で存在するのでなければ、混合物中に存在する水の約4
0〜55%が蒸発せしめられて、自由流動性の粉末が得
られる。 一 本l明による方法に従って製造された生成物は、触媒担
体として使用されうる・ 一般に、プレス加工物の容積の50〜60%は、有効な
中空空間からなる・このこと祉1例えば平均して0.3
8♂の容積を有する高温処理により製造された二酸化ケ
イ素からなるプレス加工物は、水中で約0.223”の
液体を吸収することを意味する。
整することが金目晶である。プレス用助剤O重量割合は
、2ないし30%とする、ことができ、2ないし10重
量%の範囲が好ましい。この方法による混合物が粉末状
で存在するのでなければ、混合物中に存在する水の約4
0〜55%が蒸発せしめられて、自由流動性の粉末が得
られる。 一 本l明による方法に従って製造された生成物は、触媒担
体として使用されうる・ 一般に、プレス加工物の容積の50〜60%は、有効な
中空空間からなる・このこと祉1例えば平均して0.3
8♂の容積を有する高温処理により製造された二酸化ケ
イ素からなるプレス加工物は、水中で約0.223”の
液体を吸収することを意味する。
本発明による方法は、更に、製造され九プレス加工物が
少くとも6#の破壊強さを有し、そして例えば触媒堆積
物中で機械的荷重に対して抵抗性が大きいという利点を
示す。同時に、これらのプレス加工物は、出発酸化物の
表面積値に比較して限られた範囲内でしか下まわらない
高い表面積を有する。この値の一定の減少は。
少くとも6#の破壊強さを有し、そして例えば触媒堆積
物中で機械的荷重に対して抵抗性が大きいという利点を
示す。同時に、これらのプレス加工物は、出発酸化物の
表面積値に比較して限られた範囲内でしか下まわらない
高い表面積を有する。この値の一定の減少は。
プレス加工に際して不可避である0本発明の方法えよゎ
5.。減少を最大よア最m1F1 a %までに限定す
ることができ、そしてその際同時に上述したように高い
破壊強さを得ることができる。
5.。減少を最大よア最m1F1 a %までに限定す
ることができ、そしてその際同時に上述したように高い
破壊強さを得ることができる。
以下の例は、本発明を更に詳細に@明するものである・
記載された表面積値は、D工156131に従って測定
され、破壊強さは゛、シ五レしガー社(Dr、x、Bc
hlenniger & C30,)製のzx/2os
型の破壊強さ試験機を用いて一定されたΦ例 1 水150II、シIJカシ/E/ ツルドックス(Lu
dox)as4(IsoIiおよびグリセリン20pの
混合物を装入された鋤!1建キサ−にエアロジル(Ae
rosil) 150 (比表面積155 m”/f
) 1001を吹込む0次いで10分間混合する。この
ようにして得られた混合物を乾燥棚で90℃で5時間加
熱する。その際本釣sagが蒸発する。
記載された表面積値は、D工156131に従って測定
され、破壊強さは゛、シ五レしガー社(Dr、x、Bc
hlenniger & C30,)製のzx/2os
型の破壊強さ試験機を用いて一定されたΦ例 1 水150II、シIJカシ/E/ ツルドックス(Lu
dox)as4(IsoIiおよびグリセリン20pの
混合物を装入された鋤!1建キサ−にエアロジル(Ae
rosil) 150 (比表面積155 m”/f
) 1001を吹込む0次いで10分間混合する。この
ようにして得られた混合物を乾燥棚で90℃で5時間加
熱する。その際本釣sagが蒸発する。
得られ九粉末を9簡のパンチ直41,171m(pマト
リックスの高さおよび約0.664 tのプレス圧力を
有するコ〃シエ(Korsah ) !l!偏心プレス
を用いてプレスすり。
リックスの高さおよび約0.664 tのプレス圧力を
有するコ〃シエ(Korsah ) !l!偏心プレス
を用いてプレスすり。
ブレス加韮物を室温に約20時間放置する・その除水の
大部分(約75g)が逸出する。
大部分(約75g)が逸出する。
上記プレス加工物をsso’cにおいて40分間熱処理
にかけるととくより、7.5#の破壊強さが得られる。
にかけるととくより、7.5#の破壊強さが得られる。
比表面積は、平均して129i/I (こtv値tfエ
ア窒ジル150に比較して16.8%小さい)である。
ア窒ジル150に比較して16.8%小さい)である。
このプレス加工物は、平均0.58♂の全容積において
1個当り約0.22csEiの水を吸収する。このこと
は、58%の有効気孔容積を意味する。
1個当り約0.22csEiの水を吸収する。このこと
は、58%の有効気孔容積を意味する。
例 2
例1と同じ方法、ただしツルピッ)20Iiおよび60
0℃の温度を使用。
0℃の温度を使用。
得られ九プレス加工物は、同様i(7,5&9の破壊強
さを示す。表面積は、平均して152 Wl”/1(Δ
−1・4.8%)である、このプレス加工物は。
さを示す。表面積は、平均して152 Wl”/1(Δ
−1・4.8%)である、このプレス加工物は。
1個当り平均約8.58tsの全容積において本釣0.
25♂を吸収する。これは、60%の有効気孔容積を意
味する・ 例3(比較例) 例1と同じ方法、ただしプレス用助剤を使用せず@ プレス加工物は、2#の破壊強さおよび131m27y
の平均比表面積(Δ−15,5%)を有するO 例 4 例1と同じ方法、九だしエアロジル200(比表面積2
12−力)、水17Gj、シリカゾルのルドツクスHB
50751iおよびグリセリン301を使用・ プレス加工物は、6#O破壊強さおよび181m&7y
の平均比表面積(エアロジル200に比較してニー1
4.6%)を示す。
25♂を吸収する。これは、60%の有効気孔容積を意
味する・ 例3(比較例) 例1と同じ方法、ただしプレス用助剤を使用せず@ プレス加工物は、2#の破壊強さおよび131m27y
の平均比表面積(Δ−15,5%)を有するO 例 4 例1と同じ方法、九だしエアロジル200(比表面積2
12−力)、水17Gj、シリカゾルのルドツクスHB
50751iおよびグリセリン301を使用・ プレス加工物は、6#O破壊強さおよび181m&7y
の平均比表面積(エアロジル200に比較してニー1
4.6%)を示す。
例 5
例1と同じ方法、ただし酸化アルtx−ウム0(比表面
積110 wP/I ) 10077 、声水5011
シリカゾルルドツクスH84020pおよびグリセリン
51を使用し九。
積110 wP/I ) 10077 、声水5011
シリカゾルルドツクスH84020pおよびグリセリン
51を使用し九。
得られ九タブレット状物は、6#の破壊強さ> ヨヒ1
04 m”/l O平”j 比表jllF (’40!
I−’ K比較してΔ−5,5%)を示す。
04 m”/l O平”j 比表jllF (’40!
I−’ K比較してΔ−5,5%)を示す。
例 6
エツジランナーを用いて水IQIi、シリカゾルのルド
ツクスH8401ONおよびグリセリンsIiからなる
混合物と共に粉砕下に二酸化チタンP25(比表面積4
6m”、”y)1ooyを混合するO 次にこの混合物を乱流ξキサ−を用いてエアロジルR9
72(疎水性高温処理ケイ酸)15%および水85%か
らなる粉末2.5IIを−11にする。
ツクスH8401ONおよびグリセリンsIiからなる
混合物と共に粉砕下に二酸化チタンP25(比表面積4
6m”、”y)1ooyを混合するO 次にこの混合物を乱流ξキサ−を用いてエアロジルR9
72(疎水性高温処理ケイ酸)15%および水85%か
らなる粉末2.5IIを−11にする。
得られ九自由流動性の粉末を、9■のパンチ直径、17
mのマトリックス高さおよび約0.5tのプレス圧力を
有するコルシエ原偏心プレスを用いてプレスにかけ、6
゜ 得られたプレス加工物を室温において約20時間乾燥さ
せる。次に、550℃において40分間熱処mKかける
。でき上つ九タブレット状物の圧縮強さは、15AIF
であり、比表面積は。
mのマトリックス高さおよび約0.5tのプレス圧力を
有するコルシエ原偏心プレスを用いてプレスにかけ、6
゜ 得られたプレス加工物を室温において約20時間乾燥さ
せる。次に、550℃において40分間熱処mKかける
。でき上つ九タブレット状物の圧縮強さは、15AIF
であり、比表面積は。
平均して58 m2/l (Ti0z F 25に比較
上てΔ−17.4%)である。
上てΔ−17.4%)である。
i、1
じ−6−!・−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 t 金属および/lた紘メタロイドの高温処理によ)製
造された酸化物を仕込み1次いで水。 シリカゾルおよびプレス用駒剤と強力に混合し、この混
合物を場合によっては粉末状に変換し、このようにして
得られた自由R動性の粉末をプレスによって成形し、得
られ九プレス加工物を100’Ciでの温度においてゆ
つくプと予備乾燥しセしてこの予備乾燥され丸プレス加
工物を次いで450〜700℃の温度において熱麩理す
るととによって、高温処理により製造され良識化物から
プレス加工物を製造する方法において、プレス用麺剤と
して多官能性のアルコールを使用することを特徴とする
。前記プレス加工物OIl造方法・2 高温!&鳳によ
りII造され良識化物として二酸化ケイ素を使用する特
許請求の範囲第1項記載の方法。 五 高温処理により製造された酸化物として酸化アルミ
ニウムを使用する廊許請求の範囲第1項記載の方法・ 4、 高温処理により製造された酸化物として二酸化チ
タンを使用する特許請求の範囲第1項記載の方法。 & 水の一部を高温処理によ抄−造された疎水性ケイ酸
に結合された形で添加する特許請求の範囲第1項〜才4
項のいずれかに記載の方法の
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JPS645803B2 JPS645803B2 (ja) | 1989-02-01 |
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---|---|
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DE19843845A1 (de) | 1998-09-24 | 2000-03-30 | Degussa | Formkörper, bestehend aus pyrogenem Mischoxid und deren Verwendung |
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- 1982-04-22 DE DE8282103404T patent/DE3269128D1/de not_active Expired
- 1982-04-22 EP EP82103404A patent/EP0072390B1/de not_active Expired
- 1982-04-22 AT AT82103404T patent/ATE18015T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-08-09 US US06/406,525 patent/US4482642A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-08-19 JP JP57142739A patent/JPS5836970A/ja active Granted
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