JPS5835856B2 - プレストレストコンクリ−トの製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一部に鋼材を含む第１コンクリート部分が硬化
したら圧縮力を加え、鋼材の残部を埋設状にして打設し
た第２コンクリート部分が硬化したら上記第１コンクリ
ート部分の圧縮力を解放して両コンクリート部分にプレ
ストレスを導入するようにしたことを特徴とするプレス
トレストコンクリートの製造法に関するものである。

周知のようにコンクリートにプレストレスを導入する方
法としては、コンクリートが硬化した後に外部から圧縮
力を加えるボストテンション方式や、緊張した鋼材にコ
ンクリートを埋設状に打設して該コンクリートが硬化し
た後に鋼材の緊張を解放するようにしたプレテンション
方式などが有る。

又、本願の出願人が開発した特開昭５５−５７４１１号
に記載するように、硬化した第１コンクリート部分に圧
縮力を加えて第２コンクリート部分を打ち継いで一体と
し、第２コンクリート部分が硬化したとき第１コンクリ
ート部分の圧縮力を解放するようにした方法もある。

しかしいずれの製造法も技術的、経済的な点を考慮する
とコンクリート製品の構造により有効な場合と不適当な
場合とが有る。

本発明は長尺な合成梁を製造する場合に有効なプレスト
レストコンクリートの製造法に関するもので、極めて高
強度に、また経済的にプレストレスが導入された合成梁
を製造できろものである。

以下に本発明を具体的に説明する。

本発明の製造法は、第１段階として例えばＩ型の鋼材１
の一部である第１部分２が長さ方向に沿い埋設されるよ
うに第１コンクリート部分３を型枠内に打設する。

第１コンクリート部分３が打設されると鋼材１の第２部
分２は該第１コンクリート部分３０表面に長さ方向に沿
い突出するので、このま〜の状態である程度の強度が発
現するまで養生して硬化させる。

図面の実施例ではＴ字状合成梁を製造する場合を示した
もので、第１コンクリート部分３は合成梁の下方部分を
構成することになる。

第１コンクリート部分３が硬化すると第２段階として該
第１コンクリート部分３に長さ方向に沿う圧縮力を加え
、第１コンク’Ｊ −ト部分３及び鋼材１に圧縮応力を
導入する。

第１コンクリート部分３に圧縮力を加えるには、例えば
該コンクリート部分３の端部に端面板４゜４をあてがい
、第１コンクリート部分３の外側に沿い配設した鋼棒５
の各端部を各端面板４に通し、ジヤツキ（図示せず）に
まり鋼棒５を強固に緊張したりナツト６を強く螺着して
端面板４により第１コンクリ一ト部分３に長さ方向の圧
縮力を与える。

この場合、鋼棒５は第１コンクリート部分３の内部に長
さ方向に形成した通孔に通してもよいし、他の方法によ
って第１コンクリート部分３に圧縮力を加えるようにし
てもよい。

このように第１コンクリート部分３に圧縮力を加えると
、該第１コンクリート部分３の内部に埋設されている鋼
材１の第１部分２には圧縮応力が導入されているが、第
１コンクリート部分３０表面に突出している鋼材１の・
第２部分２′は、第１部分２の圧縮力により反作用によ
って引張力が加わり、この引張力は第２部分２において
第１コンクリート部分３の表面から離れるにしたがって
大きくなる。

また第２部分２における第１コンクリート部分３の表面
近くでは該第１コンクリート部分に作用している圧縮力
により圧縮応力が導入されている。

この様に第１コンクリート部分３に長さ方向の圧縮力を
加えたま〜の状態で、第３段階として鋼材１の第２部分
２が埋設状となるように第２コンクリート部分７を型枠
内に打設し、第１コンクリート部分３と第２コンクリー
ト部分子とを一体状にする。

図面の実施例によれば第２コンクリート部分Ｉは断面Ｔ
字状で、合成梁の上方部分を構成するものである。

上記の第３段階によって打設した第２コンクリート部分
子が養生によって十分に強度が発現する程度にまで硬化
したら、第１コンクリート部分３に加えていた圧縮力を
解放する。

この第１コンクリート部分３の圧縮力解放により該コン
クリート部分に加えられていた圧縮力が軽減し、また鋼
材の第２部分２′に作用している伸長力が戻り作用によ
って第２コンクリート部分７の一部に圧縮力を与えるこ
とになる。

したがって第１コンクリート部分と第２コンクリート部
分とにより打継がれてなろ合成梁には圧縮力と引張力と
が相混合し、著しく高強度のものとなる。

そして第１コンクリート部分と第２コンクリート部分と
の打継ぎ面に微細な凹凸を形成して両コンクリート部分
の一体化を強固にしてもよいし、両コンクリート部分を
ケミカルプレストレストコンクリート工法を利用したり
、補助的に鉄筋、鉄骨などを埋設して強度を更に高めて
もよい。

又、第１コンクリート部分の打設時に複数の鉄筋を打継
ぎ面に直立させて第２コンクリート部分に埋設すると、
両コンクリート部分の打継ぎ面に該鉄筋が介在するので
一体化が強固になるばかりでなく、圧縮力、引張力の伝
達が確実となる。

次に本発明の方法により製造された第４図で示すＴ字状
合成梁の一例の応力分布状態を説明する。

（１）高さ６００關、上下の横片の幅が２００ｍｍの鋼
材１の下から１００ｍｍの第１部分２が埋設するように
して横幅が３００ｍｍ、高さ２００間の第１コンクリー
ト部分３を打設する。

（２）上記・第１コンクリート部分３が十分に硬化した
ら、該第１コンクリート部分３の両端に１２０ｔの圧縮
力を加える。

これにより第１コンクリート部分３と鋼材１とには、第
５図Ａで示す様に下端に２０８．２ ｋｇ／ｃ４の圧縮
応力、上端に１１２．６ ｋｇ／ｃｒＡの引張応力が作
用する。

（３）この状態で第１コンクリート部分３から突出して
いる鋼材１の第２部分２′を埋設するようにして第２コ
ンクリート部分Ｉを打設して硬化させる。

この第２コンクリート部分７は横幅１２００ｍｍ、厚さ
１５０關の水平部分と幅２００關、高さ４５０間の垂直
部分とからなるＴ字状で、該垂直部分の下面が第１コン
クリート部分３の上面に打継がれて一体となる。

（４）第２コンクリート部分７が十分に硬化して第１コ
ンクリート部分３と一体になったら、第１コンクリート
部分３に加えていた圧縮力を解放する。

該圧縮力を解放することにより製造された合成梁に生じ
る応力は第５図Ｂで示す様に下端に１４９．３ ｋｇ／
ｃａｔの引張応力が、上端に４３、４ ｋｇ／ｃａの圧
縮応力が作用する。

（５）シたがって第５図Ａと第５図Ｂとの応力を合成す
ると合成梁には第５図Ｃで示す応力が与えられ、下端に
５８．９ ｋｇ／ｃｒｒｔ、上端に４３，４に９ ／ｃ
ｒｒｔの圧縮応力が作用している。

本発明によって製造されたコンクリート製品は上記した
様に上下端に圧縮応力が作用する。

そしてこのコンクリート製品を両持ちの合成梁として使
用し、上から荷重を加えると、合成梁の下方では荷重に
よる引張応力と作用している圧縮応力とが相殺される。

又、合成梁の上方では荷重による圧縮応力と作用してい
る圧縮応力とが加わる。

したがって実質的には合成梁の下方では応力が極めて少
く、上方では圧縮応力が作用するので、荷重や自重によ
るコンクリートのひび割れが極めて発生し難く、またひ
び割れに原因する埋設状鋼材の発錆な防止できるので、
長期間経過しても信頼性の有る梁となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の製造状態を示す実施例で、第１図は第１
コンクリート部分の斜視図、第２図は第１コンクリート
部分に圧縮力を加えている場合の側面図、第３図は第１
コンクリート部分と第２コンクリート部分とが一体とな
った斜視図、第４図は応力分布を測定した合成梁の端面
図、第５図Ａは第１コンクリート部分に圧縮力を加えた
場合の応力分布図、第５図Ｂは第１コンクリート部分に
第２コンクリート部分を打ち継いで第１コンクリート部
分の圧縮力を解放したとき発生する応力分布図、第５図
Ｃは合成応力分布図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鋼材の一部である第１部分が長さ方向に沿い埋設さ
   れるように第１コンクリート部分を打設し、該第１コン
   クリート部分が硬化したとき長さ方向に沿う圧縮力を第
   １コンクリート部分に加え、第１コンクリート部分に圧
   縮力を加えたま工で鋼材の残部である第２部分が埋設さ
   れるように第２コンクリート部分を第１コンクリート部
   分に打ち継いで両コンクリート部分を一体状とし、第２
   コンクリート部分が硬化したとき第１コンクリート部分
   の圧縮力を解放して両コンクリート部分に圧縮応力、引
   張応力を与えるようにしたことを特徴とするプレストレ
   ストコンクリートの製造法。