JPS5833917B2 - 繊維を洗浄及び漂白する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 特願昭４９−４１６４０号（昭和４９年４月１０日出願
）には固体加工材料、特に繊維を水の硬度成分を結合す
る能力のある物質を含む浴を用いて処理することにより
洗浄、漂白又は清浄化する方法が提案されている。

該方法は水性処理浴中に無水の活性物質（＝ＡＳ）１．
ｇ当りＣａＯ少なくとも５０■のカルシウム結合能力を
有し、微細に細分され、水に不溶の場合により結合水を
含有する一般式Ｉ： （Ｋａｔ２／ｎＯ））（−Ｍｅ２０３・（Ｓｉ０２）ｙ
（１）〔式中Ｋａｔはカルシウムと交換可能な、
原子価ｎのカチオンを表わし、Ｘは０．７〜１．５の値
を表わし、Ｍｅは硼素又はアルミニウムを表わし、かつ
ｙは０．８〜６、特に１．３〜４の値を表わす〕の化合
物を懸濁させることを特徴とする。

該方法により洗浄−及び清浄化工程において現在に至る
まで依然として使用されている。

カルシウムと錯結合する燐酸塩の全部と又は部分的に代
用することが可能である。

前記の化合物のカルシウム結合能はＡＳ ＩＮ当りＣ
ａ０ ２００１７１＆の値に達することができ、有利に
ＡＳ １ｇ当り１００〜２００ｒｖの範囲にある。

前記に定義した、カルシウム結合能を有する化合物はア
ルミノ珪酸塩であり、本発明では結晶質アルミノ珪酸ナ
トリウム（Ｎａ ２０ ） ｘ−Ａ Ａ’ ２０３（５
ｉ０２ ）ｙ （１’ ）を使用する。

特願昭４９−５７７３９号（昭和４９年５月２２日出願
）は特願昭４９−４１６４０号発明に記載の方法の改良
に関し、繊維用の水性処理浴が前記に定義したアルミノ
珪酸塩とともに非イオン表面活性剤１重量部及び陰イオ
ン表面活性剤０〜３重量部から成る表面活性剤成分を含
有し、その際非イオン表面活性剤がＣ−原子１０〜１８
個の脂肪族炭化水素基を有する、種々に高度にエトキシ
ル化された化合物の混合物であり、この混合物中に分子
内にエチレングリコールエーテル基８〜２０を有する非
イオン化合物１重量部当り分子中にエチレングリコール
エーテル基２〜６を有する化合物０．２〜２重量部存在
することより成る。

アルミノ珪酸塩を前記の表面活性剤成分と組合せること
により特に脂肪性及び油性の汚れの場合に改良された汚
れ除去が達成される。

本発明は繊維の水性処理浴中に式Ｉ′の化合物１重量部
当り Ｎ カルシウム結合能を有する水溶性塩の形状のニトリ
ロトリ酢酸及び Ｂ）カルシウムを結合する燐酸塩及び Ｃ）アルカリ金属珪酸塩 から成る組合せ物少なくとも０．５〜１８重量部存在し
、更に該水性処理浴は非イオン表面活性剤１重量部及び
陰イオン表面活性剤０〜３重量部から成る表面活性剤成
分を含み、その際非イオン表面活性剤はＣ−原子数１０
〜１８の脂肪族炭化水素残基を有する、異なる程度にエ
トキシル化された化合物の混合物であり、該混合物中に
おいて分子中にエチレングリコールエーテル基８〜２０
を有する非イオン性化合物１重量部当り分子中にエチレ
ングリコールエーテル基２〜６を有する化合物が０．２
〜２重量部存在することを特徴とする。

本発明により使用される成分Ａ、）、Ｂ）及びＣ）の組
合せ物はまた式１′の化合物１重量部当り１５重量部又
は１８重量部存在していて良い。

本発明により洗浄作用の改良が達成される。

カルシウム結合能を有するニトリロトリ酢酸又はその水
溶性塩を以下で略して“ＮＴＡ″′と、カルシウムと錯
結合する燐酸塩を“燐酸塩“と表示する。

アルカリ金属珪酸塩は時々以下で“洗浄アルカリ“とじ
てまとめる。

式Ｉ′の化合物１重量部当りＮＴＡｏ、４５重量部以上
を特許請求せる方法で使用するのが有利である。

ＮＴＡと本発明により使用される組合せ物の他の成分と
の重量比、即ち成分Ａ）対Ｂ）とＣ）の化合物の総量の
重量比は一般に１：５〜５：１である。

洗浄浴は燐酸塩含量を著しく僅かにしなければならない
ので、特許請求せる方法で使用する燐酸塩の重量は有利
に式Ｉ′の化合物、ＮＴＡ及び燐酸塩又は洗浄アルカリ
の全量の約６０重量％以下である。

特に燐酸塩の割合はこの全量の５０％又はそれ以下であ
る。

前記のアルミノ珪酸す） ＩＪウムの本発明による使用
により処理浴の燐含量を燐最高０．６９／ｌに、有利に
最高０．３ｇ／１３に保持することが可能である。

アルカリ金属珪酸塩は比Ｓ １０２ ：Ｎａ ２０が計
算上約０．６６：１〜４：１にあるアルカリ金属珪酸塩
であり、その際大ていは割合は有利に２．３＝１〜３−
４５：１である。

洗浄剤の所望のアルカリ性度により又は珪酸塩が洗浄剤
のアルカリ性度に及ぼすべき所望の度合に応じてその前
後の割合、即ち例えば比１：１〜２．３、また比１：２
．３〜３．４５であって良い。

特許請求せる方法を用いて従来は著しく高い燐酸塩量を
使用する場合にのみ達成することができた清浄化作用が
得られる。

従って本発明は所謂燐酸塩問題の解決、即ち特に淀んだ
水の富栄養化をもたらす環境への燐酸塩過剰供給の減少
に寄与する。

前記のアルミノ珪酸す） ＩＪウムは、簡略な方法で、
例えば水溶性珪酸塩と水溶性アルミン酸塩とを水の存在
で反応させることにより製造される合成生成物である。

そのためには出発物質の水溶液を相互に混合するか又は
固体状で存在する成分を水溶液として存在する他の成分
と反応させることができる。

水の存在で、有利に混合物の細砕下に固体で存在する二
つの成分を混合することにより所望のアルミノ珪酸塩が
得られる。

こうして得られる水含有生成物は初めＸ線による無定形
である。

水の存在で温度５０〜２００℃に加熱することにより老
成するか又は結晶質の状態に変換することができる。

製造する際に水性懸濁液として生じる無定形又は結晶質
のアルミノ珪酸塩は残留する水溶液をｐ過により分離し
、温度例えば５０〜４００℃で乾燥することができる。

乾燥条件に応じて生成物は多少の結合水を含有する。

アルミノ珪酸塩のＡＳ−含量は８００℃に一時間加熱す
ることにより測定する。

かかる高い乾燥−又は脱水温度は本発明により使用する
アルミノ珪酸塩では推奨できない。

著しく低い温度、例えば８０〜２００℃で付着する液状
水を除去するまで乾燥した生成物を本発明による目的に
使用できることは特別な利点である。

不定量の結合水を含む、こうして製造されるアルミＸ珪
酸塩は乾燥Ｆ滓の粉砕後微粉末として生じ、その−次粒
径は最高０．１ ｓｎであるが、大ていは著しく低く、
塵大の微細度、例えば０．１μまでである。

その際−炭粒子をより大きな形状に凝集することができ
ることは考慮すべきである。

−次粒径３０〜１μを有する生成物を製造することが可
能である。

少なくとも８０重量％が粒径１０〜０．０１μ、有利に
８〜０．１μの粒子から成るアルミノ珪酸塩を使用する
のが特に有利である。

有利にこのアルミノ珪酸塩は３０μを上回る一次一又は
二次粒子を含有しない。

結晶質の生成物に関して簡略性のために“微晶質“と表
示する。

低い粒径の形成には沈澱条件が寄与し、その際相互に混
合されたアルミン酸塩−及び珪酸塩溶液（これらは同時
に反応容器に導入することができる）を強力な剪断力に
さらす。

本発明により使用される結晶化アルミノ珪酸ナトリウム
を製造する場合、大きな、場合により貫入する結晶の形
成を晶出する物体を徐々に攪拌することにより回避する
。

それにもかかわらず乾燥の際に結晶粒子の不所望な凝集
が生じるため、この二次粒子を適当な方法、例えば風篩
により除去することが推奨される。

粗大状態で生じるアルミノ珪酸塩も所望のね径に粉砕し
て使用することができる。

例えばミル及び／又は風篩又はこれらの組合せが好適で
ある。

後者に関しては例えばウルマン（Ｕｌｌｍａｎｎ ）（
７）“エンツイクロペディー・デア・テヒニツシエン・
ヒエミー（Ｅｎｚｙｋｌｏｐａｄｉｅ ｄｅｒｔｅｃ
ｈｎｉｓｃｈｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ ）″〔第１巻、６３
２〜６３４頁（１９５１年）〕に記載されている。

アルミノ珪酸塩の粒径の他にアルミノ珪酸塩の老成−又
は結晶化状態もそのカルシウム結合能に影響を与える。

有利にＡＳ ｌ当りＣａ０１００〜２００ｍ９のカル
シウム結合能を有する生成物を使用する。

前記の範囲のカルシウム結合能力は特に組成： ０．７〜１．Ｉ Ｎａ２０−Ａ１２０３−１．３〜３．
３Ｓ Ａ０２の化合物の場合である。

この式は二つの異なるタイプの結晶質アルミノ珪酸ナト
リウム又はそのＸ線による無定形前生成物を包含する。

これらの二つのタイプはその結晶構造（Ｘ線回折図で認
め得る）及び組成が異なる。

これらは Ｃｌ） ０．７〜１．ｌＮａ２０−ＡＪ２０３−１．
３〜２．４８１０２ｉｆ）０．７〜１．ｌＮａ２０−Ａ
Ｉ１２０３・〉２４〜３．３８ｉＯ２である。

沈澱後直接依然として湿潤であるか又は懸濁液中に存在
する生成物も本発明による目的には有利である場合があ
る。

例えば、ａ）製法の終了時に存在する液中のアルミノ珪
酸塩の尚流動性の懸濁液、 ｂ）母液を一部分離したアルミノ珪酸塩、Ｃ）一部又は
完全に母液を洗った後得られる、水中アルミノ珪酸塩の
尚流動性の懸濁液、 ｄ）洗浄水を一部分離したアルミノ珪酸塩を使用するこ
とができる。

一次粒径に関する記載は依然として湿潤なもしくは懸濁
液中の又はペーストとして存在するアルミノ珪酸塩に該
当する。

良好な洗浄−及び／又は清浄化効果を得るために必要な
、一般式１′の化合物とＮＴＡと燐酸塩及び洗浄アルカ
リとの組合せ物との本発明により使用される組合せ物の
量は一方でアルミノ珪酸塩のカルシウム結合能力に、他
方で処理すべき繊維の量及び汚れ具合及び使用する水の
硬度及び量に依存する。

硬水を使用する際には組合せ物ＮＴＡ／式Ｉ′の化合物
／燐酸塩及び洗浄アルカリの量を水の残留硬度が５°ｄ
Ｈ（Ｃａ０ ５０ ＩＩＩ？／ ｉｔに相応）以下、有
利に０．５〜２°ｄＨ（ＣａＯ５〜２０■／Ａ’）であ
るように計量する。

特に強力に汚れた繊維で最適な洗浄効果を得るには分離
した不純物を含む硬度成分をも全部又は一部結合するた
めに過剰量で使用するのが推奨される。

従ってＮＴＡ／アルミノ珪酸塩／燐酸塩−及び洗浄アル
カリ組合せ物の有利な使用濃度は有利にＡＳｏ、２〜１
０９／ｉ１％特にＡＳＩ〜６ｇ／１３．であって良い。

燐酸塩としては有利に水溶性トリ燐酸塩、特にアルカリ
金属トリ燐酸塩１例えば特に好適なトリ燐酸五ナトリウ
ムが使用される。

合成、結晶質のアルミノ珪酸す） ＩＪウムの使用下に
処理する本発明による方法は工業、洗濯営業及び家庭で
全ての種類の繊維を洗浄するのに好適である。

洗浄すべき繊維は天然又は合成の種々の繊維製のもので
あって良い。

これには例えば木綿、再生セルロース又はリネン並びに
高度に改質化した木綿又は合成化学繊維、例えばポリア
ミド−、ポリエステル−、ポリアクリルニトリル−、ポ
リウレタン−、ポリ塩化ビニル−又はポリ塩化ビニリデ
ン繊維を含む繊維が属する。

本発明による洗浄剤（以下参照）は合成繊維／木綿−交
織織物製の“手入れ簡単“、場合により“ノー・アイロ
ン“とじて表示される繊維を洗浄するためにも製造する
ことができる。

かかる基材を特許請求せる方法により洗浄及び清浄化す
る際に洗浄効果をかかる処理浴の常用成分により改良す
ることができる。

該成分には特に表面活性剤、表面活性剤系又はそうでは
ない泡安定剤又は−禁止剤、繊維柔軟剤、化学作用の漂
白剤並びにこれの安定剤及び／又は活性剤、汚れ保持剤
、腐食防止剤、殺菌性物質、酵素、漂白剤、顔料及び香
料等が属する。

前記の洗浄浴中に一般に存在する物質１種又は数種を使
用する際には有利には次の濃度二表面活性剤
０〜２．５９／Ｉｔ活性酵素又は当量の活性塩
素 Ｏ〜０．４１／／１を維持する。

“活性酵素“又は“活性塩素“とは本明細書では酸素−
酸素結合又は塩素を含有する漂白作用を有する化合物で
あり、量の記載は純粋に計算上で酸素又は塩素に関する
。

処理浴の州値は洗浄すべき基材により６〜１３、有利に
８．５〜１２であって良い。

更に本発明は特許請求せる方法を実施するための特定の
組成物に関する。

該組成物は、微細に細分された、水に不溶の、場合によ
り結合水を有する前記の一般式Ｉの化合物を含み、該化
合物は水性処理浴中で無水の活性物質１ｇ当りＣａＯ少
なくとも５０１ｒ１９のカルシウム結合能を有する。

更に前記の特願昭４９−５７７３９号発明の対象である
前記の表面活性剤成分を含有する。

本発明による組成物は特願昭４９−４１６４０号発明を
更に発展させたものである。

本発明による組成物を水中に入れることによって本発明
により使用する繊維用の洗浄浴を形成する。

従って処理浴中に存在する化合物の量比及び性状に関す
る記載は本発明による組成物に関しても該当する。

本発明による組成物中に存在するポリ燐酸塩の量は組成
物の全Ｐ−含量６％、有利に３％に相応するものより多
くない。

「％」は「重量％」である。

従ってグループＡ、Ｂ及びＣに属する化合物から成る総
重量も式１′の化合物の重量と同様に１５倍まで又は１
８倍まで高めて良い。

特に有利な洗浄剤はグループＡ、Ｂ及びＣの化合物の総
量が式Ｉ′の化合物１重量部当り０．５〜３重量部の範
囲並びに式Ｉ′の化合物１重量部当り化合物Ａ。

Ｂ及びＣ約３〜１８、特に約９〜１５重量部の範囲内の
ものである。

有利に組成物は少なくとも１種類の表面活性剤を含有す
る。

温度５０〜１００℃で使用すべき典型的な繊維洗浄剤の
組成は次の処方にある。

陰イオン及び／又は非イオ ン及び／又は両性イオン族 面活性剤 ５〜４０、特に５〜３０％ＮＴＡ及び
燐酸塩及び／又 はアルカリ、式Ｉの珪酸塩 を含む本発明により使用さ れるビルダー組合せ物 １０〜９５％漂白剤並び
に他の大ていは 少量で繊維洗浄剤中に存在 する添加物質 Ｏ〜５０％表面活性剤
としては有利に特願昭４９ ５７７３９号明細書により記載されている、低級−及び
高級エトキシル化化合物が場合により陰イオン表面活性
剤と合して存在している表面活性剤組合せ物を使用する
。

それにより使用される非イオン表面活性剤（ノニオニッ
クス）は脂肪アルコール、アルキルフェノール、脂肪酸
、脂肪アミン、脂肪酸アミド又はアルカンスルホンアミ
ド１モルへのエチレンオキシド２〜６又は８〜１８モル
の付加生成物である。

純粋に脂肪族の、例えば椰子−又は牛脂脂肪アルコール
、オレイルアルコール又はＣ二原子数８〜１８、有利に
１２〜１８の二級アルコールから誘導されるノニオニッ
クスが特に重要である。

ノニオニックスとしては末端位又は中間位で隣接するア
ルカンジオールへのエチレンオキシドの付加生成物も使
用することができ、その際有利に分子中にエチレングリ
コールエーテル基２〜４又は８〜１４を有するものを選
択する。

、本発明による組成物中には有機の、表面活性ではない
、Ｃ−原子１〜８個を有するスルホン酸、カルボン酸及
びスルホカルボン酸も存在していて良い。

これにはベンゼン−トルエン−又はキシレンスルホン酸
の水溶性塩、スルホ酢酸、スルホ安息香酸又はスルホジ
カルボン酸の水溶性塩が属する。

本発明による組成物での式Ｉ′の化合物の割合は一般に
約５〜４０重量％である。

例えば１，２゜３又は４％の低い割合も場合により高い
割合と同様有利である場合もある。

本発明による組成物及び本発明による方法で使用するの
に好適な他の表面活性剤、泡禁止剤、泡安定剤、漂白剤
及びこれの安定剤及び／又は活性剤、汚れ保持剤、酵素
及び増白剤に関しては、これらの化合物が詳細に考慮さ
れている特願昭４９−４１６４０号発明を参照されたい
。

当技術で公知の全ての方法により製造することのできる
粉末状〜粒状の性状の本発明による組成物が特に実際に
重要である。

生成物の製造及び処理を軽減するために式１′の化合物
を凝集物の形状で使用するのが有利である。

その際一般に使用するこの凝集物を例えば−炭粒子の再
形成下に粉砕するのが有利である。

製造するためには例えば式Ｉ′の粉末状化合物を簡略な
方法で洗剤の他の成分と混合することができ、その際油
性又はペースト状生成物、例えばノニオニックスを粉末
に噴霧することができる。

他の製造方法は粉末状の珪酸アルミニウム化合物を他の
水性ペーストとして存在する組成物の成分中に混入する
ことであり、次いで結晶化工程又は熱時に水を乾燥する
ことにより粉末に変換する。

組成物の成分を製造からの尚湿潤な式Ｉ′の化合物と混
合する可能性は既に言及された。

熱及び湿気に弱い成分は例えばドラム上又は噴霧塔内で
実施される加熱乾燥後混入することができる。

これには漂白成分、これの活性剤、酵素、殺菌性物質等
が含まれる。

例 先ず本発明の目的に好適な仕上げ形成されたアルミノ珪
酸ナトリウムの製造を記載するが、これに関しては本願
では特許請求していない。

その際微品質の生成物が問題である。

１５１容量の容器中で脱イオン化水で希釈したアルミン
酸塩溶液に強力な攪拌下に珪酸塩を加えた。

二つの溶液は室温であった。発熱反応下に一次沈澱生成
物としてＸ線による無定形のアルミノ珪酸す） ＩＪウ
ムが形成された。

水含量は生成物を８００℃に１時間加熱することにより
測定した。

高速強力攪拌機Ｃ１００ＯＯＵ／分；フイルマ・ヤング
・ラント・クンケル（Ｆｉｒｍａ Ｊａｎｋｅ＆ Ｋｕ
ｎｋｅｌ ）社製“ウルトラテユラツクス（Ｕｌｔｒａ
ｔｕｒａｘ）” 、ＩＫＡ−ヴエルク（Ｗｅｒｋ）、シ
ュタウフェン／プライスカラ、ドイツ連邦共和国〕を用
いて無定形の沈澱生成物の懸濁液を結晶密生に移し、こ
こで大きな結晶の形成を懸濁液の攪拌により回避した。

液を晶泥から吸引濾過し、かつ脱イオン化水で流出する
洗浄水がｐＨ約１０を示すまで後洗浄した後済過残渣を
乾燥し、次いでボールミル中で粉砕した。

アルミノ珪酸す） ＩＪウムの結晶生成度はその都度の
生成物のＸ線回折図の干渉縞の強度からＸ線による無定
形の又は完全に結晶生成した生成物の相応する図と比較
して測定することができる。

全ての「％」は「重量％」である。

アルミノ珪酸ナトリウムのカーニウム結合能は以下の様
にして測定した： ＣａＣＡ’２ （＝ Ｃａ０ ３００Ｉｖ／ １３ ＝
３０°ｄＨ）０．５９４９を含みかつ希ＮａＯＨでｐ
Ｈ１０に調節した水溶液１１にアルミノ珪酸ナトリウム
Ｉｇを加える（Ａｓについて）。

次いで懸濁液を１５秒間湿度２２℃（±２℃）で強力に
攪拌する。

アルミノ珪酸ナトリウムのＦ別後Ｆ液の残留硬度Ｘを測
定する。

これからカルシウム結合能が式＝（３０−ｘ）・１０に
よりＡＳ １．！？当りＣａＯ■で計算される。

粒径の分布は沈降天秤を用いて測定した。

アルミノ珪酸ナトリウム（Ｉｍ）の製造条件沈澱；組成
Ｎａ ２０ １７．７％ｓ Ａ １２０３１５．８％、
Ｈ２Ｏ６６，６％ のアルミン酸塩溶液 ２．９８５ｋｇ苛性ソーダ
０．１５に９水
９．４２０ｋｇ市販の水ガラス及びアル カリに易溶性の珪酸から 新たに製造される、組成 Ｉ Ｎａ２Ｏ・６．ＯＳ ｉ０２ の２５．８％−珪酸ナトリ ラム溶液 ２．４４５ｋｇ晶出：９０
℃で６時間 乾燥：１００℃で２４時間 ａＸ 二 ０．９ Ｎａ ２０ ” Ｉ Ａ １２
０８ ’ ２．０４８ｉｎ ２’４．３Ｈ２０（Ｈ２
Ｏ２１，６％） 結晶度：完全な結晶質 カルシウム結合能：ＡＳ １ｇ当りＣａ０１７０■ 沈降分析により測定した粒径分布は次の範囲内にある： ＞４０μ＝Ｏ％ 〈１０μ＝８５〜９５％ 〈 ８μ＝５０〜８５％ 粒径分布曲線の最高＝３〜６μ 例の洗浄−又は洗浄助剤中に含まれる塩類成分（塩類表
面活性剤、他の有機並びに無機塩）は他に記載のない限
りナトリウム塩として存在する。

このことは簡略性のために相応する酸の名前で表示した
沈澱遅延剤にも該当する。

使用した表示又は略号は次のことを表わす： “ＡＢＳ” 直鎖オレフィンとベンゼンとの縮合及びこうして得られ
るアルキルベンゼンをスルホン化することにより得られ
るアルキル鎖中にＣ−原子数ｌＯ〜１５、有利に１１〜
１３を有するアルキルベンゼンスルホン酸の塩。

“アルカンスルホネート“ Ｃ−原子数１２〜１６を有するパラフィンからスルホキ
シ化を経る方法で得られるスルホネート。

“Ｆｓ−エステルスルホネート“ 硬化した牛脂脂肪酸のメチルエステルからＳ０３でスル
ホン化して得られるスルホネート。

“オレフィンスルホネート“ Ｃ−原子数１２〜１８の直鎖、中間位オレフィンの混合
物からＳＯ３でスルホン化し、かつスルホン化生成物を
苛性アルカリ溶液で加水分解することにより得られるス
ルホネート、これは主としてアルケンスルホネート及び
オキシアルカンスルホネートから成り、その他に少量の
ジスルホン酸も含む。

“ＯＡ＋ｘＡＯ″″又は“ＴＡ＋ｘＡＯ“工業縁オレイ
ルアルコール（ＯＡ）又は牛脂脂肪アルコール（ＴＡ）
（ＪＺ＝沃素価＝０．５）に対するエチレンオキシド（
ＡＯ）の付加生成物、その際Ｘの数はアルコール１モル
に対して付加するエチレンオキシドのモル量を表わす。

“ＴＡ−スルフェート“ 牛脂脂肪酸の還元により製造される硫酸化された、主と
して飽和の脂肪アルコールの塩。

“ＴＡ−ＡＯ−スルフェート“ 牛脂脂肪アルコール１モルに対するエチレンオキシド３
モルの硫酸化付加生成物。

“ＣＭＣ” カルボキシメチルセルロースの塩。

“過硼酸塩“ 活性酸素約１０％を含み、およその組成：ＮａＢ ０２
・Ｈ２０２・３ Ｈ２０の生成物。

“ＮＴＡ″′ はニトリロトリ酢酸の塩。

“燐酸エステル“ Ｐ２Ｏ，とエトキシル化脂肪アルコールとの反応生成物
。

“泡禁止剤■“ 重合体の有機珪素化合物、所謂シリコン油。

“泡禁止剤■“ 塩化シアヌルとアルキル基中にＣ−原子８〜１８個を有
するモノ−又はジアルキルアミンとの反応から得られる
Ｎ−アルキル化アミノトリアジン “アルミノ珪酸ナトリウム“ 前記の様に製造した微品質のアルミノ珪酸ナトリウムで
あり、その際％の記載は無水の活性物質の重量に関する
。

“アルカリ金属珪酸塩゛ ＳｉＯ２対Ｎａ２Ｏの重量比３．３５：１を有する珪酸
ナトリウム。

“石鹸ＣＩ２〜２２“又は“石鹸ＣＩ６〜１８記載のＣ
−原子数を有する脂肪酸の塩。

次の例１〜４は本発明の構成内にあり、本発明の方法で
使用することのできるビルダー組合せ物を示す。

前記のビルダー組合せ物は作用物質組合せ物又は−濃縮
物として適し、そのまま洗浄液の製造に使用することが
できる。

しかし全般的な洗浄剤処方の成分であっても良い。

もちろん原則的には可能であるが、実地では前記の組合
せ物中で使用される化合物のいずれも完全に無水では得
られない。

従って表１には“乾燥処方“を記載し、従って使用され
る個々の化合物は乾燥物質として計算して１００重量％
とじた処方である。

実地では成分の水含量が常に存在するためにこの“乾燥
処方“は一般に本釣３〜３６重量□を加えて計算して、
全組成が得られる。

約３重量％の下限を大ていは下回らないのは当然である
のに対し、３６重量％の上限はもちろん作用物質濃縮物
への所望により任意に越えることができる。

例５〜８（表２）は本発明による繊維用洗剤の処方例を
示し、ここでは例１〜４のビルダー組合せ物を洗浄剤及
び清浄剤の他の成分と組合せることにより更に改良する
。

表２においても組合せ物１〜４における□の記載は無水
の物質に関する。

表２に記載した処方は主として所謂ヘビー・デユーティ
・洗剤として使用するのに予定される洗浄剤に関し、そ
の際例５〜８は特に煮沸洗浄（約９５℃）に好適な洗浄
剤について記載する。

もちろん最初に挙げたグループ５〜８の洗浄剤は低温で
も、ライト・デユーティ洗剤としても使用することがで
きる。

しかしながら本発明によるライト・デユーティ洗剤は一
般に本発明の構成内では前記のヘビー・デユーティ洗剤
よりも高い表面活性剤の割合を有する。

例５または６においてビルダー組合せ物２または４は分
子中にエチレングリコールエーテル基８〜２０を有する
非イオン性化合物と分子当りエチレングリコールエーテ
ル基２〜６を有する非イオン性化合物と組合されており
、その際非イオン性化合物に対して付加的に場合により
陰イオン表面活性剤が存在している特に良好な表面活性
剤組合せ物と合する。

例の洗浄剤は当業で公知の任意の方法により製造するこ
とができるので、製造の記載はしない。

次に本発明による方法を用いて実施した洗浄力試験につ
いて記載する。

比較試験報告 洗浄試験をそれぞれ標準鋼球１０個を用いて“ラウント
ロメーター“中で実施した。

試験布は木綿及び改質木綿（ウオツシュアンドウェア仕
上げ）５０％とポリエステル５０％の混繊織物を用い、
該試験布は標準条件下で汚染した。

その汚れ〔ラウントリ・リサーチ・インステイテユート
（Ｌａｕｎｄｒｙ Ｒｅ５ｅａｒｃｈ Ｉｎ５ｔｉ
ｔｕｔｅ）、フレフェルト西独の標準〕は木綿繊維の場
合には羊毛の脂及び顔料汚れ（顔料汚れ＝カオリン士酸
化鉄）の混合物であり、混繊織物の場合には皮膚脂肪及
び顔料汚れである。

更にかかる試験で常用の“ラウントロメーター“に汚染
布０．６７９に対して充填布７．３３９である標準に相
応する充填度に達する様に汚れていない充填洗浄物を充
填した。

浴比（繊維材料一対洗浄浴＃）：１：１２、洗浄剤濃度
ニア、５ｇ／Ａ’、 水の硬度：１６°ｄＨ（１７当りＣａ０ １６０■）、 洗浄時間：３０分、２０℃から９０℃になるまで１５分
間加熱し、９０℃で１５分 間維持。

洗浄工程の完了後、充填物を各１５秒間水で３度すすい
だ。

次いで試験布を乾かし、白変（略号＝Ｗ）を光度測定に
より測定した。

各試験を３度実施し、かつ結果の平均値を出した。

本願発明の実施例５または６による組合せ物を洗浄剤と
して用い、該清浄剤中ではビルダー組合せ物は４３．２
％か又は４２．５％使用されている（本願明細書第３０
頁及び第３１頁参照）。

ビルダー組合せ物はアルミノ珪酸塩Ｉｍ（略号：５ａｓ
ｉｌ）、ニトリロ三酢酸ナトリウム（ＮＴＡ）、トリポ
リ燐酸ナトリウム（ＳＴＰ）、珪酸ナトリウム（ＳＷＧ
）（二酸化珪素対酸化ナトリウム＝３．３５：１）及び
等量にするための量の硫酸す） ＩＪウム（ＳＳ）から
成る。

清浄剤に対するビルダーの割合（重量％）は次の表に白
変値とともに挙げる。

各場合において（４）、（Ａ’）は本願発明による試験
を有し、試験（Ｂ）〜（Ｌ）は比較試験である。

２、例５の清浄剤組合せ物を用いての試験、グーの量４
３．２％、混繊織物。

ビル ％ ５ａｓｉｌ ＳＴＰ ＮＴＡ ＳＷＧ ＳＳ 白
変値１０ ２０ １０ ３−２−６８．０４
３．２ − −− − ６０．５２０
− − − ２３．２５４．５１０
− − − ３３．２５１．２４３２
− − − ６８．１２０ −
− ２３．２６４．５２０ − ２３．２ ６
６．５ １０ − ３３．２ ５７．１ ２０ ２３．２ ５０．１ １０ ３３．２ ４９．７ ３．２ ４０ ４９．０ ３、例６の清浄剤組合せ物を用いての試験、グーの量４
２．５％、木綿。

ビル ａｓｉｌ ２５ Ｂ ４２．５ ２５ − ■ ％ ％ ％ ％ ＳＴＰ ＮＴＡ ＳＷＧ ＳＳ 白変値５ １０
２５ − ７２．０− ６２．２ １７．５ ５８，８ ４２．５ − − − ７２．６２０−−
２２．５６６．０ ５ −− − ３７．５５８．０２０
− ２２．５ ７３．０ １０ − ３２．５ ６３．０ ２０ ２２．５ ５９．８ １０ ３２．５ ５７．５ ２．５ ４０ ５５．２ ４、例６の清浄剤組合せ物を用いての試験、グーの量４
２．５％、混繊織物。

ビル ％ ％ ％ ％ ％ Ａ ５ａｓｉｌ ＳＴＰ ＮＴＡ ＳＷＧ ８８
白変値Ａ ２５ ５ １０ ２５
− ６８．８Ｂ ４２Ｂ −−−−５９
，８Ｃ２５−−−１７，５５６，８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水性処理浴中に無水の活性物質（＝ＡＳ ） １ｇ
   当りＣａＯ少なくとも５０Ｉｖのカルシウム結合能を有
   し、微細に細分された、水に不溶の、場合により結合水
   を有する一般式Ｉ′： （Ｎａ２０）ｘ−ＡＩ１２Ｑ３ｍ （Ｓ ｉ０２ ）
   （１’）〔式中Ｘは０．７〜１．５の数値を表
   わし、かつｙは０．８〜６の値を表わす〕の結晶質アル
   ミノ珪酸ナトリウムを懸濁させ、更にビルダーを含むこ
   とにより水の硬度成分と結合する能力のある物質を含み
   、かつ更に表面活性剤成分を含有することにより水の硬
   度成分を結合する能力を有する物質を含む水性処理浴を
   用いて繊維を処理することによりこれを洗浄かつ漂白す
   るに当り、繊維用の該水性処理浴中に一般式Ｉ′の化合
   物１重量部当りＡ）カルシウム結合能を有せる水溶性塩
   の形状のニトリロトリ酢酸 Ｂ）カルシウムを結合する燐酸塩及び Ｃ）アルカリ金属珪酸塩から成り、成分Ａと他の成分Ｂ
   ＋Ｃとの重量比が５：、１〜１：５であり、かつ水性処
   理浴中に存在する成分Ｂの全量が処理浴中の燐含量０．
   ６１／ｌ以下に相応する組合せ物が少なくとも０．５〜
   １８重量部存在し、更に該水性処理浴は非イオン表面活
   性剤１重量部及び陰イオン表面活性剤０〜３重量部から
   成る表面活性剤成分を含み、その際非イオン表面活性剤
   はＣ−原子数１０〜１８の脂肪族炭化水素残基を有する
   、異なる程度にエトキシル化された化合物の混合物であ
   り、該混合物中において分子中にエチレングリコールエ
   ーテル基８〜２ｏを有する非イオン性化合物１重量部当
   り分子中にエチレングリコールエーテル基２〜６を有す
   る化合物が０．２〜２重量部存在することを特徴とする
   、繊維を洗浄及び漂白する方法。