JPS5833190B2 - 酸素イオン導伝性固体電解質用安定化ジルコニア - Google Patents

酸素イオン導伝性固体電解質用安定化ジルコニア

Info

Publication number
JPS5833190B2
JPS5833190B2 JP52123896A JP12389677A JPS5833190B2 JP S5833190 B2 JPS5833190 B2 JP S5833190B2 JP 52123896 A JP52123896 A JP 52123896A JP 12389677 A JP12389677 A JP 12389677A JP S5833190 B2 JPS5833190 B2 JP S5833190B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stabilized zirconia
conductivity
solid electrolyte
oxygen ion
ion conductive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP52123896A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5457506A (en
Inventor
武彦 高橋
豊 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP52123896A priority Critical patent/JPS5833190B2/ja
Priority to US05/933,478 priority patent/US4205051A/en
Priority to DE2837593A priority patent/DE2837593C3/de
Publication of JPS5457506A publication Critical patent/JPS5457506A/ja
Publication of JPS5833190B2 publication Critical patent/JPS5833190B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/403Cells and electrode assemblies
    • G01N27/406Cells and probes with solid electrolytes
    • G01N27/407Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases
    • G01N27/4073Composition or fabrication of the solid electrolyte
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/486Fine ceramics
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H01M8/124Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte
    • H01M8/1246Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte the electrolyte consisting of oxides
    • H01M8/1253Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte the electrolyte consisting of oxides the electrolyte containing zirconium oxide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインピーダンスの低い、かつ相安定性の高い固
体電解質用安定化ジルコニアに関するものである。
他の金属イオンをドープした安定化ジルコニアは、酸素
イオンの良好な導伝体として知られ、固体電解質として
広く応用されている。
従来高温型固体電解質に用いるジルコニアの相安定性改
善ならびに酸素イオン導伝性の向上のために、ジルコニ
アに酸化カルシウムCartたは酸化イツトリウムY2
O3を加えることは公知である〔W。
Nernst 、 Electrochemie 、
6 、41 (1900))。
しかしながら、これらの安定化ジルコニアを、例えば燃
料電池等多くの電流をとり出すような部位に適用した場
合、その大きなインピーダンスの為に電池としての負荷
等性が低下するという欠点があり、この欠点を避けるた
めに作動温度を上げなくてはならなかった。
、Pまた、前述の安定化ジルコニアを自動車用ラムダセ
ンサの固体電解質として用いる場合にも、該センサは一
般に300℃前後で作動することが要求されるので、固
体電解質自体のインピーダンスを低下させることが重要
な課題となっている。
このように上記従来の安定化ジルコニアはインピーダン
スが高いため作動温度を高くしなければならない。
また更に、ジルコニアのインピーダンスヲ低下すせるた
めの添加剤として酸化スカンジウム5c203を用いる
ことも公知であるCFoM。
5piridonov等、J、 5otid 5tat
e Chem 、 2430(1970)、l。
しかしながら酸化スカンジウムのみで安定化されたジル
コニアでは、SC3+のイオン半径がZr’十のそれほ
ど大きくないために相安定性が悪く、しかもインピーダ
ンスは低くなったがそれにもかかわらず導電率の経時変
化が大きく、常時高温域でのみの使用にしか耐えられな
いという欠点があり、あ1り好ましいとは言えない。
本発明者等は、上記の酸化スカンジウムを添加すること
による低インピーダンスを有した安定化ジルコニアの特
長を生かし、しかも同時にその安定性を向上させるべく
鋭意研究した結果、インピーダンスが低く同時に相安定
性も向上した固体電解質として使用し得る安定化ジルコ
ニアを開発することに成功し、ここに提案するものであ
る。
即ち本発明による安定化ジルコニアは、上記の酸化ジル
コニウムzrO2−酸化スカンジウムSc2’03系に
第3成分として酸化イツテルビウ上記モル分率α、β、
rの範囲は、特に安定化ジルコニアの相安定性と酸素イ
オン導伝性によって決定される。
また、βとγの割合ば、それによって得られる安定化ジ
ルコニアの使用目的により異なり一概には決められない
が、例えば大電流を取り出す目的の燃料電池用固体電解
質に用いる場合は、β〉γとして低インピーダンスにす
ることが好ましく、;万サーミスターとして用いる場合
には導電率の直線性を重視すること、低温域での相安定
性を増す必要性からβ〈γの万が好ましい本発明による
安定化ジルコニアを更に詳しく説明すると、一般に安定
化ジルコニアの酸素イオン導伝性は、2−+イオンに置
換するM3+又はM2+の金属イオンのイオン半径に依
存するので、この意味からZr’+イオンのイオン半径
に近い値をもつSc3+イオンは酸素イオン導伝性を上
げるうえで車重しいものである。
しかしながら一方、Sc3+のイオン半径はジルコニア
を釜石型の立方晶に安定化するには小さすぎ、そのため
に低温域における相安定性に欠けると言う欠点があった
そこで第3成分として、ジルコニアのイオン導伝性を低
下させずに、しかも立方晶として安定化さぐる効果を有
し、電荷的にも安定している点などを考慮しながら種々
の化合物を検討選択した結果、Yb2O3がそれらの条
件を十分満足さぞ得ることがわかった。
特にYb2O3を選択する理由としてば、ZrO2−Y
b2o3系に釦いてかなり低温域まで固溶体が安定であ
り、Yb3+のイオン半径がSc3+に次ρでZr’十
に近いことが挙げられる。
また本発明のZrO25c203 Yb2O3系安定化
ジルコニアは焼結助剤としてAl2O3,5i02など
少なくとも一成分を少量添加した場合にもその相対効果
は変わらiい。
上記のようにして得られたZrO2−8c203−Yb
203系安定化ジルコニアは、今迄知られているZrO
25c203系に近い良好な導伝性をもち、600℃以
下の低温域においても相安定性に優れ、600℃以下で
も優れた伝導率を維持することができるので、酸素濃度
計、ラムダセンサもしぐは高温型燃料電池等を形成する
固体電解質、昔たはサーミス夛−用抵抗体に用いること
ができる。
本発明による安定化ジルコニアの導伝特性、相安定性な
どの優位性を以下の実施例にて更に詳しく述べるが、本
発明がこれらの実施例に限定されるものでないことば勿
論である。
実施例 1 1) ZrO2−8c203−Yb203系焼結体の
調製市販のZrO2,5c203及びYb203(それ
ぞれ純度99.9%)を用いて、β/γ=1となるよう
に下記第1表の割合にそれぞれ混合した。
それぞれの混合物を1 ton/iで加圧成形後、空気
中で1350℃にて12時間仮仮焼上、その仮焼成焼結
体を再粉砕して3 ton〆霧で円板状に加圧成形して
から空気中で2000℃にて2時間焼成した。
上記焼結体は大略螢石型の立方晶系固溶体のX線回折図
を示し、見掛けの密度は、A;5.92?/err?
、 B ; 5.88 ?10ri’ 、 及ヒC;5
.82ゐ4dである。
2)酸素イオン導電率の測定 上記方法で調整された焼結体A、B、Cのそれぞれの両
平面に金をスパッターし電極とした。
これらの試料の各温度に釦ける導電率を交流ブリッジ法
により求めた。
その結果を第2表に示す。
前記導電率を明らかにするために、logσ−VTの関
係を第1図のグラフ中、A、B、Cの実線で示す。
第1図から明らかなように、試料A及びBでは600℃
以下の導電特性が改善されている。
3)相安定性の測定 更に試料A、B及びCについて700℃で100時間の
熱処理後、導電率の経時変化を測定すると、第2図のよ
うに変化したが、これは電極の劣化に工ろものであり、
電極をつけ直して再度測定すると、第2図の右端Oに示
すように、安定化ジルコニア自体は何ら変化していない
ことがわかる。
焼結体試料A、B及びCのそれぞれについてX線回折を
行なったところ、試料Aは立方晶系中極くわずかな正方
晶系の結晶相を含み、また試料B及びCは全くの立方晶
系であった。
寸た、各試料を1000’C,600’C及び400℃
にて各々約ioo時間加熱したものを水中に落とし急冷
した後のX線回折を調べた結果も全く同じ回折パターン
を示す(第3図〜第5図)。
このように、本発明の安定化ジルコニアは構造的にも非
常に安定なものと言える。
比較例 1 実施例1−1)で用いたと同様の市販原料を用い、実施
例1と同様の方法でZrO2−8c203から成る二成
分系の試料を下記の第3表の割合で混合し焼成した。
得られた焼結体試料a、b、cの酸素イオン導電率を前
記と同様に測定し、その結果を第1図に破線で示す。
第1図から明らかなように、S c 20sのみを添加
したジルコニアは高温域にかいて本発明の安定化ジルコ
ニアより若干良い導電性を示すが、低温域での導電率の
落ち込みが大きく、系の安定性に欠けろ。
比較例 2 上記試料aybycについてそれぞれ熱安定性の試験を
次のように行う。
800℃以上で非常に長時間加熱したのち、氷中急冷し
たもののX線回折ピークではほとんどが立方晶で、わず
かに正方晶が見られるのに対し、400’Cで114時
間加熱を続けた後水中急冷したものの場合、a及びb(
β=0.08〜0.09 )は立方晶とわずかな正方晶
の回折ピークが見られたが、C(β=0.1)の場合に
は主に菱面体晶から成る回折図が得られた。
従って、ZrO2−S c2 o3の二成分系では高温
領域で使用する場合のみ、立方晶で安定化され低温域で
は立方晶の相は非常に不安定のものと言える。
実施例 2 前記実施例1と同じ市販原料を用い、但しβ/γ=l/
3となるように下記第4表で示す割合でそれぞれ混合し
、同様の手順にて試料を作成した。
この導電特性を特にCの例で第6図に示すと、実施例1
のCの場合に比べて0.2〜0.3オーダーの導電率の
低下を示すが、低温域の直線性はむしろCの場合より優
れている。
よた相安定性を確認するために実施例1−3)と同様の
検討を行ったが、この点については全く問題がなかった
実施例 3 実施例1と同じ試料を用いて、β/γ=3/1になるよ
うIC下記第5表の割合でそれぞれ混合し、同様の手順
にて試料を作成する。
この導電特性なCの例で第6図に示すが、実施例1のC
の場合に比べて高温域では極くわずかではあるが良好な
導電性を示し、−万600℃以下では導電率の落ち込み
がやや大きい。
しかし、β+γ:0.1のCの場合、後に比較例3で述
べる同一原料を用いた0、9ZrO□−0,lYb2O
3系の場合に比べて非常に安定している。
比較例 3 上記と同じ原料を用いて、同じ手法により0.9Zr0
2−〇、I Yb2O3系の試料を作った(即ち、β−
0)。
その試料名をCとする。このCの導電特性を第6図に示
すが、logσと1/Tとの相関の直線性は非常に良い
が導電性において本発明のものより劣る。
同時に比較例1のCの導電性も図示するが、低温域での
落ち込みが非常に大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例1及び比較例1から得られる安定化ジル
コニア焼結体の各温度にかける導電率変化を表わすグラ
フ、第2図は実施例1の安定化ジルコニア焼結体の導電
率の経時変化を表わすグラフ、第3図ないし第5図は実
施例1の安定化ジルコニア焼結体を各温度から急冷した
時のX線回折図、第6図は実施例2,3及び比較例3か
ら得られる安定化ジルコニア焼結体の各温度における導
電率変化を表わすグラフを示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 酸化ジルコニウムに、酸化スカンジウム及び酸化イ
    ッテルビウムを添加してなる、次式:%式% (式中、α、β、γはモル分率を表わし、α+β+γ−
    1である。 )で表わされる酸素イオン導伝性固体電解質用安定化ジ
    ルコニア。
JP52123896A 1977-10-15 1977-10-15 酸素イオン導伝性固体電解質用安定化ジルコニア Expired JPS5833190B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP52123896A JPS5833190B2 (ja) 1977-10-15 1977-10-15 酸素イオン導伝性固体電解質用安定化ジルコニア
US05/933,478 US4205051A (en) 1977-10-15 1978-08-14 Stabilized zirconia for oxygen ion-conductive solid electrolyte
DE2837593A DE2837593C3 (de) 1977-10-15 1978-08-29 Stabilisiertes Zirkoniumdioxid für sauerstoffionenleitende Feststoffelektrolyte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP52123896A JPS5833190B2 (ja) 1977-10-15 1977-10-15 酸素イオン導伝性固体電解質用安定化ジルコニア

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5457506A JPS5457506A (en) 1979-05-09
JPS5833190B2 true JPS5833190B2 (ja) 1983-07-18

Family

ID=14872011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP52123896A Expired JPS5833190B2 (ja) 1977-10-15 1977-10-15 酸素イオン導伝性固体電解質用安定化ジルコニア

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4205051A (ja)
JP (1) JPS5833190B2 (ja)
DE (1) DE2837593C3 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011242145A (ja) * 2010-05-14 2011-12-01 Ngk Spark Plug Co Ltd ガスセンサ素子及びガスセンサ

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS591232B2 (ja) * 1979-09-28 1984-01-11 住友アルミニウム製錬株式会社 ジルコニア焼結体の製造方法
JPS56109871A (en) * 1980-01-29 1981-08-31 Toyota Motor Co Ltd Stabilized zirconia for oxygen ion conductive solid electrolyte
JPS6038350B2 (ja) * 1980-02-07 1985-08-31 株式会社デンソー 酸素センサ−用固体電解質体
JPS56111456A (en) * 1980-02-07 1981-09-03 Nippon Denso Co Ltd Solid electrolyte body for oxygen sensor
JPS56111455A (en) * 1980-02-07 1981-09-03 Nippon Denso Co Ltd Solid electrolyte body for oxygen sensor
JPS5855373A (ja) * 1981-09-24 1983-04-01 日本碍子株式会社 ジルコニア磁器およびその製造法
US4535033A (en) * 1983-08-16 1985-08-13 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Thermal barrier coating system
US4619817A (en) * 1985-03-27 1986-10-28 Battelle Memorial Institute Hydrothermal method for producing stabilized zirconia
DE3620092A1 (de) * 1986-06-14 1987-12-17 Draegerwerk Ag Galvanische festkoerperkette zur messung des o(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-partialdruckes
US5302258A (en) * 1992-02-28 1994-04-12 Triox Technologies, Inc. Method and apparatus for separating oxygen from a gaseous mixture
US5441610A (en) * 1992-02-28 1995-08-15 Renlund; Gary M. Oxygen supply and removal method and apparatus
DE4238688A1 (de) * 1992-11-17 1994-05-19 Bosch Gmbh Robert Gesinterter Festelektrolyt mit hoher Sauerstoffionenleitfähigkeit
JP2000340240A (ja) * 1999-05-31 2000-12-08 Toho Gas Co Ltd 高イオン導電性固体電解質材料及びそれを用いた固体電解質型燃料電池
US6812176B1 (en) 2001-01-22 2004-11-02 Ohio Aerospace Institute Low conductivity and sintering-resistant thermal barrier coatings
US7001859B2 (en) * 2001-01-22 2006-02-21 Ohio Aerospace Institute Low conductivity and sintering-resistant thermal barrier coatings
JP4334894B2 (ja) * 2003-03-20 2009-09-30 日産自動車株式会社 固体電解質の製造方法
US7364802B2 (en) * 2003-12-30 2008-04-29 General Electric Company Ceramic compositions useful in thermal barrier coatings having reduced thermal conductivity
JP4666575B2 (ja) * 2004-11-08 2011-04-06 東京エレクトロン株式会社 セラミック溶射部材の製造方法、該方法を実行するためのプログラム、記憶媒体、及びセラミック溶射部材
JP4555865B2 (ja) * 2005-08-22 2010-10-06 トーカロ株式会社 耐損傷性等に優れる溶射皮膜被覆部材およびその製造方法
KR20080028498A (ko) * 2005-08-22 2008-03-31 도카로 가부시키가이샤 열방사 특성 등이 우수한 용사 피막 피복 부재 및 그 제조방법
JP4571561B2 (ja) * 2005-09-08 2010-10-27 トーカロ株式会社 耐プラズマエロージョン性に優れる溶射皮膜被覆部材およびその製造方法
US7850864B2 (en) * 2006-03-20 2010-12-14 Tokyo Electron Limited Plasma treating apparatus and plasma treating method
JP4643478B2 (ja) * 2006-03-20 2011-03-02 トーカロ株式会社 半導体加工装置用セラミック被覆部材の製造方法
US7648782B2 (en) * 2006-03-20 2010-01-19 Tokyo Electron Limited Ceramic coating member for semiconductor processing apparatus
DE102008009985B4 (de) * 2008-02-19 2015-04-09 Sunfire Gmbh Elektrolyt für eine elektrolytgestützte Hochtemperatur-Brennstoffzelle, Verfahren zu dessen Herstellung, dessen Verwendung für eine elektrolytgestützte Brennstoffzelle und Verwendung der Brennstoffzelle für einen Brennstoffzellen-Stapel
CN102471167B (zh) * 2009-10-23 2015-03-25 株式会社日本触媒 氧化钪稳定氧化锆片的制备方法及由该方法得到的氧化钪稳定氧化锆片以及氧化钪稳定氧化锆烧结粉末
KR101184839B1 (ko) 2011-04-12 2012-09-20 주식회사케이세라셀 고강도 및 고이온 전도성 고체전해질을 이용한 고체산화물연료전지
US9458014B2 (en) 2012-12-28 2016-10-04 General Electronic Company Sytems and method for CO2 capture and H2 separation with three water-gas shift reactions and warm desulfurization
KR20140131441A (ko) * 2013-05-03 2014-11-13 한국생산기술연구원 고체산화물 연료전지용 고체전해질의 제조방법 및 단위셀의 제조방법
DE102014212134A1 (de) * 2014-06-25 2015-12-31 Siemens Aktiengesellschaft Keramische Beschichtung eines metallischen Körpers, Verfahren und Verwendung des Verfahrens dazu

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3532627A (en) * 1966-12-01 1970-10-06 Gen Electric Reduction in the iron content of stabilized zirconia
SU381643A1 (ru) * 1971-03-22 1973-05-22 Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедени Украинской ССР Высокоогнеупорный керамический материал
US3957500A (en) * 1971-06-29 1976-05-18 Magnesium Elektron Limited Stabilised zirconia and a process for the preparation thereof
DE2307666C3 (de) * 1973-02-16 1980-02-28 Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf Formkörper aus Zirkonoxid
US3984524A (en) * 1975-01-14 1976-10-05 Vladimir Ilich Alexandrov Single crystals based on stabilized zirconium dioxide or hafniun dioxide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011242145A (ja) * 2010-05-14 2011-12-01 Ngk Spark Plug Co Ltd ガスセンサ素子及びガスセンサ

Also Published As

Publication number Publication date
DE2837593B2 (de) 1980-01-03
DE2837593C3 (de) 1980-09-11
JPS5457506A (en) 1979-05-09
DE2837593A1 (de) 1979-04-19
US4205051A (en) 1980-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5833190B2 (ja) 酸素イオン導伝性固体電解質用安定化ジルコニア
Norby et al. Proton conduction in Ca-and Sr-substituted LaPO4
Gauckler et al. Nonstoichiometry and defect chemistry of ceria solid solutions
Takahashi et al. High oxide ion conduction in sintered Bi 2 O 3 containing SrO, CaO or La 2 O 3
JP3934750B2 (ja) 酸化物イオン導電性セラミックス及びその製造方法
Pandit et al. High-temperature ionic and electronic conduction in zirconate and hafnate compounds
Badwal Electrical conductivity of Sc 2 O 3-ZrO 2 compositions by 4-probe dc and 2-probe complex impedance techniques
JPH11130595A (ja) 酸化物イオン導電性単結晶及びその製造方法
Bućko Ionic conductivity of CaO–Y2O3–ZrO2 materials with constant oxygen vacancy concentration
Perry et al. Temperature Dependence of Effective Grain Core/Single Crystal Dielectric Constants for Acceptor‐Doped Oxygen Ion Conductors
JPH0467912B2 (ja)
Tikhonov et al. Preparation and properties of ceramic composites with oxygen ionic conductivity in the ZrO 2-CeO 2-Al 2 O 3 and ZrO 2-Sc 2 O 3-Al 2 O 3 systems
JP3471132B2 (ja) イオン選択性セラミック膜
JP2591383B2 (ja) 酸素濃度検出素子およびその製造方法
JPH0144667B2 (ja)
Kış et al. Structural and Temperature Dependent Electrical Conductivity Properties of Dy 2 O 3–Sm 2 O 3 CO-Doped Bi 2 O 3
JP3607352B2 (ja) BaCeO3系イオン伝導性セラミックス及びその製造方法
Park et al. Direct Measurement of Thermodynamic Properties in Nonstoichiometric CaO‐Doped Cerium Dioxide by Coulometric Titration
Lee et al. Phase relationship and electrical conductivity in the ZrO2–Y0. 75Nb0. 25O1. 75 system
JP4788867B2 (ja) ビスマス・エルビウム・タングステン酸化物固溶体の粉末からなる酸化物イオン伝導材料及びその製造方法
Skarmoutsos et al. Titania doped YSZ for SOFC anode Ni-Cermet
Zou et al. Preparation and Properties of Yttrium‐Doped Lithium Zirconate
Anthony Structure of Point Defects in Ionic Materials
JP4635254B2 (ja) ビスマス・エルビウム・ニオブ酸化物固溶体からなる酸化物イオン伝導材料及びその製造方法
JPH06206727A (ja) ジルコニア薄膜