JPS5831336A - ホトマスク素材 - Google Patents
ホトマスク素材Info
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- JPS5831336A JPS5831336A JP56130460A JP13046081A JPS5831336A JP S5831336 A JPS5831336 A JP S5831336A JP 56130460 A JP56130460 A JP 56130460A JP 13046081 A JP13046081 A JP 13046081A JP S5831336 A JPS5831336 A JP S5831336A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/54—Absorbers, e.g. of opaque materials
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発−は、半導体装置等の製造工程で使用されるホトマ
スク素材の改良に関する。
スク素材の改良に関する。
半導体装置等の製造において最も重要な工程の一つは微
細パターンを写真食刻法で形成する工程であり、その工
程ではホトマスクが欠かせない材料である。ホトマスク
にはエマルジーンマスク及びハードマスクの2種類があ
るが、近年のパターンの高密度化に伴い、パターン鮮鋭
度及び線幅再現性に優れ、欠陥の少ない−−ドマスクが
高密度化が望まれる半導体装置の製造工程で広(用いら
れている。
細パターンを写真食刻法で形成する工程であり、その工
程ではホトマスクが欠かせない材料である。ホトマスク
にはエマルジーンマスク及びハードマスクの2種類があ
るが、近年のパターンの高密度化に伴い、パターン鮮鋭
度及び線幅再現性に優れ、欠陥の少ない−−ドマスクが
高密度化が望まれる半導体装置の製造工程で広(用いら
れている。
ハードマスクとしては一般的にはクロム、酸化クロム、
酸化鉄およびシリコンの薄膜をガラス郷の透明基板上に
設けたものが使用されている。また写真食刻法で微細バ
ターyを形成する際、露光用の入射光がクリコンクエバ
ー表面にて反射し、その反射光がマスクの不透明部分の
表置で再反射され、シリコンウェハーに再入射するとと
によりパターンの鮮鋭性および線幅再現性に悪影畳を及
ばすことが知られており、この現象を防止するために金
属り四^上に酸化クフム膜を積層した所−低反射タイプ
のクロムマスクが広(用いられている。
酸化鉄およびシリコンの薄膜をガラス郷の透明基板上に
設けたものが使用されている。また写真食刻法で微細バ
ターyを形成する際、露光用の入射光がクリコンクエバ
ー表面にて反射し、その反射光がマスクの不透明部分の
表置で再反射され、シリコンウェハーに再入射するとと
によりパターンの鮮鋭性および線幅再現性に悪影畳を及
ばすことが知られており、この現象を防止するために金
属り四^上に酸化クフム膜を積層した所−低反射タイプ
のクロムマスクが広(用いられている。
一層ハードマスクの特長としてエマルジ薗ンマヌタとは
異り、使用中に汚れた場合でも洗浄する事により繰返し
使用が可能であるといり長所を有している事が非常に望
ましい、特にシリコンウェハーへの密着焼付によるパタ
ーン転写時に付着したホトレジストの除去には一般的に
熱濃硫酸等の強酸が使用されるため、ホトマスクはこれ
らの強酸に耐丸なければならない。
異り、使用中に汚れた場合でも洗浄する事により繰返し
使用が可能であるといり長所を有している事が非常に望
ましい、特にシリコンウェハーへの密着焼付によるパタ
ーン転写時に付着したホトレジストの除去には一般的に
熱濃硫酸等の強酸が使用されるため、ホトマスクはこれ
らの強酸に耐丸なければならない。
しかし従来の金属りwIJh及び酸化クロムの積層によ
り作成されたマヌタではl1llK対する耐性が小さい
ため(りかえし使用に限度があった。またり一層と酸化
クロムとではエツチング液に対するエツチング速度が異
るため、微細パターン作成用の本シマスクとしては不十
分なエツチング特性しか得られていない。さらにレジス
ト接着性についても不十分なため微細パターン作成時K
111足な寸法精度が得られないとい5欠点も有してい
る。
り作成されたマヌタではl1llK対する耐性が小さい
ため(りかえし使用に限度があった。またり一層と酸化
クロムとではエツチング液に対するエツチング速度が異
るため、微細パターン作成用の本シマスクとしては不十
分なエツチング特性しか得られていない。さらにレジス
ト接着性についても不十分なため微細パターン作成時K
111足な寸法精度が得られないとい5欠点も有してい
る。
本J1kll!の1的は、繰返し使用するための強酸の
洗浄WLに対し耐性を有し、繰返しの使用に適したホト
マスク基板を提供する事である。
洗浄WLに対し耐性を有し、繰返しの使用に適したホト
マスク基板を提供する事である。
第二の目的は微細パターン作成用ホトヤスク基板を提供
する事である。
する事である。
本発明は酸化状態および窒化状態の異る金属酸化物およ
び/又は金属窒化物の存在する層を支持体の上に形成し
たホトマスク基板に係り、支持体上に直接または間接に
金属酸化物および金属窒化物の混合層または金属窒化物
の層の少くとも一層を設けたホトffsり基板に関する
。
び/又は金属窒化物の存在する層を支持体の上に形成し
たホトマスク基板に係り、支持体上に直接または間接に
金属酸化物および金属窒化物の混合層または金属窒化物
の層の少くとも一層を設けたホトffsり基板に関する
。
本発明の金属の酸化物は、金属と酸素との元素比が99
11〜30 r 70のもので、酸素の比率が高いもの
を高級酸化物といい、低いものを低級酸化物という。
11〜30 r 70のもので、酸素の比率が高いもの
を高級酸化物といい、低いものを低級酸化物という。
本発明の金属の窒化物は、金属と窒素との元素比が99
11〜3o370のもので、窒素の比率が高いものを高
級窒化物といい、低いものを低級窒化物という。
11〜3o370のもので、窒素の比率が高いものを高
級窒化物といい、低いものを低級窒化物という。
零発−のホトマスク素材は、その構成層中に前記のよう
に金属の窒化物又はこれと酸化物とを搗金物を含有せし
めであるので、耐エツチング性に優れ、しかも均一なエ
ツチングII&瑠を行うことが出来る。
に金属の窒化物又はこれと酸化物とを搗金物を含有せし
めであるので、耐エツチング性に優れ、しかも均一なエ
ツチングII&瑠を行うことが出来る。
本発明のホトマスク素材は、支持体l上に金属の低級酸
化物と低級窒化物の単一層または混合層2′を形成し、
更にその上に同一金属の高級酸化物と高級窒化物の混合
層又は高級窒化物層31を積層して構成する。
化物と低級窒化物の単一層または混合層2′を形成し、
更にその上に同一金属の高級酸化物と高級窒化物の混合
層又は高級窒化物層31を積層して構成する。
前記支持体は、視覚的Kal明であるだけでなく、露光
に用いる電m液照射*に対して透過性を有するもので、
例えばXIIK対して透過性であれば良い。又支持体上
に選男中間層が形成されていてもよい。また本発明に用
いられる金属は、クロム、チタン、そりプーン、タンタ
ル、タングステン等エツチング液によって溶解する酸化
物および窒化物となるもので、*にクロムの酸化物およ
び窒化物が好ましい、これらの金属の酸化物および窒化
物を支持体上に設置する場合は従来公知の方法、例えば
アルゴン、酸素、窒素ガス雰囲気中で金属をスパッタ雫
ンダによりて基板上に形成する事ができる。
に用いる電m液照射*に対して透過性を有するもので、
例えばXIIK対して透過性であれば良い。又支持体上
に選男中間層が形成されていてもよい。また本発明に用
いられる金属は、クロム、チタン、そりプーン、タンタ
ル、タングステン等エツチング液によって溶解する酸化
物および窒化物となるもので、*にクロムの酸化物およ
び窒化物が好ましい、これらの金属の酸化物および窒化
物を支持体上に設置する場合は従来公知の方法、例えば
アルゴン、酸素、窒素ガス雰囲気中で金属をスパッタ雫
ンダによりて基板上に形成する事ができる。
支持体上の酸化物と窒化物の混合層を形成する際に支持
体に隣接して高級酸化物と高級窒化物の混合層を設層し
、次に低級酸化物または低級窒化物の層を設けるか、こ
れらの混合層を設け、更にその上に高級酸化物と高級窒
化物の混合層を設けてもよく、また最下層が低級酸化物
および/または低級窒化物の層単独、混合層でその上に
高級酸化物と高級窒化物の混合層を積層してもよい。ま
た基板上Knell中間層を介して前記酸化物と窒化物
の混合層を設けても同様な使用効果が得られる。
体に隣接して高級酸化物と高級窒化物の混合層を設層し
、次に低級酸化物または低級窒化物の層を設けるか、こ
れらの混合層を設け、更にその上に高級酸化物と高級窒
化物の混合層を設けてもよく、また最下層が低級酸化物
および/または低級窒化物の層単独、混合層でその上に
高級酸化物と高級窒化物の混合層を積層してもよい。ま
た基板上Knell中間層を介して前記酸化物と窒化物
の混合層を設けても同様な使用効果が得られる。
本発明ホトマスク基板は、支持体上に同一金属による酸
化度および窒化度の異る混合層を積層しであるので、洗
浄液に対する耐性に優れ、繰返し使用が可能であり、ま
た従来のエツチング処理、エツチング条件を変える事な
く用いる事ができ、更にエツチング性能に秀れ、微細バ
ーーンに適応できる等よ(所期の目的を達成する事がで
會る。
化度および窒化度の異る混合層を積層しであるので、洗
浄液に対する耐性に優れ、繰返し使用が可能であり、ま
た従来のエツチング処理、エツチング条件を変える事な
く用いる事ができ、更にエツチング性能に秀れ、微細バ
ーーンに適応できる等よ(所期の目的を達成する事がで
會る。
以下に本発明のホトマスタ素材について実施例をあげて
具体的に説明するが、本発明はこれKl!定されるもの
ではない。
具体的に説明するが、本発明はこれKl!定されるもの
ではない。
実施例1
クロムと酸素の元素比が&) + 15の酸化クロムと
、クロムと窒素の元素比が90110の窒化クロムの混
合層を膜厚1000AKなる様にガラス基板上に形成し
た。この膜を120℃の濃硫酸中に1時間浸漬したが、
膜厚減少は認められなかった。又この膜を硝酸第ト1ウ
ム系のエツチング液でエツチングした場合のエツチング
速度は約27A/秒であった。Aターンエツジの凹凸は
±0.024m以下で、10秒間のオーバーエッチによ
るサイドエツチング量はO,OS声票であった。
、クロムと窒素の元素比が90110の窒化クロムの混
合層を膜厚1000AKなる様にガラス基板上に形成し
た。この膜を120℃の濃硫酸中に1時間浸漬したが、
膜厚減少は認められなかった。又この膜を硝酸第ト1ウ
ム系のエツチング液でエツチングした場合のエツチング
速度は約27A/秒であった。Aターンエツジの凹凸は
±0.024m以下で、10秒間のオーバーエッチによ
るサイドエツチング量はO,OS声票であった。
実施例2
ターム七酸嵩の元素比が40160の酸化クロムと、り
■ムと窒素の元素比が50150の窒化クロムの混合層
をlラス基板上に、膜厚が6oo A’となる様に形成
した。この膜を120℃の濃硫酸に1時間浸樟(た後も
膜厚資化は認められなかった。又この膜を硝酸jll−
にリクム系のエツチング波でエツチングした場合のエツ
チング速度、は約28h/秒であった。バター/エツジ
の閑凸は±0.02μ寓以下であり、10秒間のオーバ
ーエッチによるサイドエッチ量はtB051111Lで
あった。
■ムと窒素の元素比が50150の窒化クロムの混合層
をlラス基板上に、膜厚が6oo A’となる様に形成
した。この膜を120℃の濃硫酸に1時間浸樟(た後も
膜厚資化は認められなかった。又この膜を硝酸jll−
にリクム系のエツチング波でエツチングした場合のエツ
チング速度、は約28h/秒であった。バター/エツジ
の閑凸は±0.02μ寓以下であり、10秒間のオーバ
ーエッチによるサイドエッチ量はtB051111Lで
あった。
実施例3
ガラス基板上にクロムと酸素の比が85 + 15の酸
化クロムと、クロムと窒素の比が90 t 10の窒化
り四ムの混合層を膜厚soo A′設け−た後、その上
に上記比がそれぞれ40160%50!50の酸化クロ
ムと窒化り田ムの混合層300A設ゆた。
化クロムと、クロムと窒素の比が90 t 10の窒化
り四ムの混合層を膜厚soo A′設け−た後、その上
に上記比がそれぞれ40160%50!50の酸化クロ
ムと窒化り田ムの混合層300A設ゆた。
この2層膜を硝酸第2セリクム系のエツチング液でエツ
チングした場合のエツチング完了時間は4秒であった。
チングした場合のエツチング完了時間は4秒であった。
バター/エツジの凹凸は±0.03Sat以下であり、
10秒間のオーバーエッチによるサイドエッチ量は、0
.1sylであった。さらにバターニング後のマスタな
120℃濃硫酸に1時間浸漬した場合も透過濃度および
パターン形状の変化は認められなかった。又、レジスジ
との接着性も^好であり、パターン線巾のバラツキも非
常に小さく抑えられた。(δ≦0.1am) この結果は第一層目に最上層と同じ混合層を設けた場合
も保持される事は表により明白である。
10秒間のオーバーエッチによるサイドエッチ量は、0
.1sylであった。さらにバターニング後のマスタな
120℃濃硫酸に1時間浸漬した場合も透過濃度および
パターン形状の変化は認められなかった。又、レジスジ
との接着性も^好であり、パターン線巾のバラツキも非
常に小さく抑えられた。(δ≦0.1am) この結果は第一層目に最上層と同じ混合層を設けた場合
も保持される事は表により明白である。
以上の結果によれば、低級酸化クロムと低級窒化クロム
の混合層と、高級酸化クロムと高級窒化クロムの混合層
を綴金せる事により、従来と同じ九理方法や条件で46
11・する事が可能で耐酸性およびエツチング性能の優
れた低反射クロムマスクが得られた。
の混合層と、高級酸化クロムと高級窒化クロムの混合層
を綴金せる事により、従来と同じ九理方法や条件で46
11・する事が可能で耐酸性およびエツチング性能の優
れた低反射クロムマスクが得られた。
このマスクを用いれば強酸で繰返し洗浄する事がで1、
洗浄によるマスタの損傷が減少するため、頴晶の−1り
は向上し、ブスト低減がはかれるた第凰E−−従来の低
反射り冒ムマスタ新璽図(ロ)一本発明の低反射ターム
マスクmW図1は透明基板%2は金属層、3は酸化物層
、lは低級酸化物と低級窒化物との混合層 31は高級
酸化物と高級窒化物との混合層。
洗浄によるマスタの損傷が減少するため、頴晶の−1り
は向上し、ブスト低減がはかれるた第凰E−−従来の低
反射り冒ムマスタ新璽図(ロ)一本発明の低反射ターム
マスクmW図1は透明基板%2は金属層、3は酸化物層
、lは低級酸化物と低級窒化物との混合層 31は高級
酸化物と高級窒化物との混合層。
代理人桑原義美
朽 1 可
(α)
(b)
手続補正書
昭和57年11月1811
特許庁長官 若 杉 和 失敗
1 事件の表示
昭和86年特許願第 130460 号2 発明の名
称 ホトマスク素材 3、補正にする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都新宿区西新宿1丁目26番2号名 称
(+27)小西六写真工業株式会社代表取締役 川
本 信 廖 東 補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」および
「発明の詳細な説明」の欄 7、補正の内容 α) 明細書中篇1頁 特許請求の範囲を別紙の通り補正します。
称 ホトマスク素材 3、補正にする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都新宿区西新宿1丁目26番2号名 称
(+27)小西六写真工業株式会社代表取締役 川
本 信 廖 東 補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」および
「発明の詳細な説明」の欄 7、補正の内容 α) 明細書中篇1頁 特許請求の範囲を別紙の通り補正します。
■ 同菖4頁II2行目
「ホトヤスク」とあるな「ホトマスク」と訂正し、
a) 同第4頁1111行目〜第13行目「酸素の比率
・・・・・・という、」とあるを「団15043017
0のものを高級酸化物といい、弱+1〜50150のも
のを低級酸化物という、」(4) 同第4頁gts行目
〜第17行目「窒素の比率・・・・・・という、」とあ
るを「一般に99fl〜75稟3のものを低級窒化物と
いい、75g25−30170のものを高級窒化物とい
う、」 (5) 同第5頁第4行目 「低級酸化物と低級窒化物」とあるな「低級酸化物およ
び低級窒化物」と訂正し、(6) 同第7頁〜第8頁を
次のように訂正します。
・・・・・・という、」とあるを「団15043017
0のものを高級酸化物といい、弱+1〜50150のも
のを低級酸化物という、」(4) 同第4頁gts行目
〜第17行目「窒素の比率・・・・・・という、」とあ
るを「一般に99fl〜75稟3のものを低級窒化物と
いい、75g25−30170のものを高級窒化物とい
う、」 (5) 同第5頁第4行目 「低級酸化物と低級窒化物」とあるな「低級酸化物およ
び低級窒化物」と訂正し、(6) 同第7頁〜第8頁を
次のように訂正します。
実施例1
り四人と酸素の元素比が85 $ 15の醸化クロムと
と、クロムと窒素の元素比が90110の窒化クロムの
混合層を膜厚1000AKなる様にガラス基板上に形成
した。この膜を120℃の濃硫酸中に1時間浸漬したが
、膜厚減少は認められなかった。又この膜を硝酸第2−
にリウム系のエツチング液でエツチングした場合のエツ
チング速度は約γム/秒であった。パターンエツジの凹
凸は±0.02声翼以下工、10秒間のオーバーエッチ
によるサイドエツチング量はO,OSμ藁であった。
と、クロムと窒素の元素比が90110の窒化クロムの
混合層を膜厚1000AKなる様にガラス基板上に形成
した。この膜を120℃の濃硫酸中に1時間浸漬したが
、膜厚減少は認められなかった。又この膜を硝酸第2−
にリウム系のエツチング液でエツチングした場合のエツ
チング速度は約γム/秒であった。パターンエツジの凹
凸は±0.02声翼以下工、10秒間のオーバーエッチ
によるサイドエツチング量はO,OSμ藁であった。
実施例2
ガラス基板上にクロムと酸素の比が約93+10のタ1
ム酸化物層を膜厚800ム設けた後、その上にり胃ムと
酸素の比が約40160のクロム酸化物と、り四人と窒
素の比が約閏富(資)のクロム窒化物の混合層を膜厚3
00 A設けた。
ム酸化物層を膜厚800ム設けた後、その上にり胃ムと
酸素の比が約40160のクロム酸化物と、り四人と窒
素の比が約閏富(資)のクロム窒化物の混合層を膜厚3
00 A設けた。
この2層膜を硝酸第2セリクムアンモニクムを主成分と
するエツチング液でエツチングした場合のエツチング完
了時間はψ秒であった、パターンエツジの鮮鋭性は非常
に*好”C’あり、10秒間のオーバーエツチングによ
るナイドエツチング量は0.IJlmであった。
するエツチング液でエツチングした場合のエツチング完
了時間はψ秒であった、パターンエツジの鮮鋭性は非常
に*好”C’あり、10秒間のオーバーエツチングによ
るナイドエツチング量は0.IJlmであった。
実施例3
ガラス基板上にり四本と酸素の比が約85t15のクロ
ム酸化物と、クロムと窒素の比が約90110であるク
ロム窒化物の混合層を膜厚900 A設けた後、その上
に上記比がそれぞれ40160%505wであるクロム
酸化物とクロム窒化物の混合層を膜厚3G0ム設ゆた。
ム酸化物と、クロムと窒素の比が約90110であるク
ロム窒化物の混合層を膜厚900 A設けた後、その上
に上記比がそれぞれ40160%505wであるクロム
酸化物とクロム窒化物の混合層を膜厚3G0ム設ゆた。
この2層膜を硝酸第ト1ウムアン峰エクムを主成分とす
るエツチング液でエツチングした場合のエツチング完了
時間は4秒であった。パターンエツジの鮮鋭性は非常#
cjL好で。
るエツチング液でエツチングした場合のエツチング完了
時間は4秒であった。パターンエツジの鮮鋭性は非常#
cjL好で。
あり、10秒間のオーバーエツチングによるサイドエツ
チング量は0.09amであう虎。
チング量は0.09amであう虎。
実施例4
ガラス基板上にクロムと窒素の比が約85115である
クロ五窒化物層を膜厚850ム設けた後、その上vcp
aムと酸素の比が約401&lであるクロム酸化物と、
りqふと窒素の比が約5os50であるクロム窒化物の
混合層を膜厚SOO人設けた。
クロ五窒化物層を膜厚850ム設けた後、その上vcp
aムと酸素の比が約401&lであるクロム酸化物と、
りqふと窒素の比が約5os50であるクロム窒化物の
混合層を膜厚SOO人設けた。
この2層膜を、硝酸wi2セリクムアンモエ9ムを主成
分とするエツチング液でエツチングした場合のエツチン
グ完了時間は絽秒であった。パターンエツジの鮮鋭性は
非常に良好であり、10秒間のオーバーエツチングによ
るサイドエツチング量)!0.1μ鴬であった。
分とするエツチング液でエツチングした場合のエツチン
グ完了時間は絽秒であった。パターンエツジの鮮鋭性は
非常に良好であり、10秒間のオーバーエツチングによ
るサイドエツチング量)!0.1μ鴬であった。
実施例5
ガラス基板上にり四五と酸素の比が約99+10のりp
ム酸化物層を膜厚800ム設けた後、その上にり費ムと
窒素の比が約5150であるクロム窒化物層を膜厚30
0ム設けた。
ム酸化物層を膜厚800ム設けた後、その上にり費ムと
窒素の比が約5150であるクロム窒化物層を膜厚30
0ム設けた。
この2層膜を硝酸第ト1ウムアン峰二り^を主成分とす
るエツチング液でエツチングした場合のエツチング完了
時間は菊秒であった。パターンエツジの鮮鋭性は非常に
東野であり、 10験間のオーバーエツチングによるサ
イドエツチング量は0.IJ票であった。
るエツチング液でエツチングした場合のエツチング完了
時間は菊秒であった。パターンエツジの鮮鋭性は非常に
東野であり、 10験間のオーバーエツチングによるサ
イドエツチング量は0.IJ票であった。
実施例6
ガラス基板上にクロムと酸素の比が約$5+15のクロ
ム酸化物と、りpふと窒素の比が約90110であるク
ロム窒化物の混合層を膜厚9GOA設けた後、その上に
りμふと窒素の比が約50150であるクー五窒化一層
を膜厚3o。
ム酸化物と、りpふと窒素の比が約90110であるク
ロム窒化物の混合層を膜厚9GOA設けた後、その上に
りμふと窒素の比が約50150であるクー五窒化一層
を膜厚3o。
ム設けた−
この2層膜を硝酸第ト1ウムアン%xtウムを主成分と
するエツチング液でエツチングした場合のエツチング完
了時間は菊秒であった。パターン丹ツジの鮮鋭性は非常
に良好であり、10秒間のオーバーエツチングによるナ
イドエツチング量は0111票であった。
するエツチング液でエツチングした場合のエツチング完
了時間は菊秒であった。パターン丹ツジの鮮鋭性は非常
に良好であり、10秒間のオーバーエツチングによるナ
イドエツチング量は0111票であった。
実施例7
その上にクロムと窒素の比が約!!150であるクロム
窒化物層を膜厚300 ;設けた。
窒化物層を膜厚300 ;設けた。
この2層膜を硝酸第ト1ウムアy峰ニームを主成分とす
るエツチング液でエツチングした場合のエツチング完了
時間はI秒であった。パターンエツジの鮮鋭性唸非常に
良好であり、 10秒間のオーバーエツチングによるサ
イドエツチング量は0.08μ累であった。
るエツチング液でエツチングした場合のエツチング完了
時間はI秒であった。パターンエツジの鮮鋭性唸非常に
良好であり、 10秒間のオーバーエツチングによるサ
イドエツチング量は0.08μ累であった。
イスれの場合も、パター;フグ時はフすトレジストとし
てムZ−1350を用い、その膜厚は0.571mとし
た。
てムZ−1350を用い、その膜厚は0.571mとし
た。
又、いずれの構成においても、120℃の渦硫酸に対し
、十分な耐久性を有していた。
、十分な耐久性を有していた。
実施例8
ガラス基板上にクロムと酸素の比が85115の酸化り
胃ムと、クロムと窒素の比が90 + 10の窒化りp
ムの混合層を膜厚SOO;設けた後、その上に上記比が
それぞれ40160,50150の酸化クロムと窒化夕
胃ムの混合層30oム設けた。
胃ムと、クロムと窒素の比が90 + 10の窒化りp
ムの混合層を膜厚SOO;設けた後、その上に上記比が
それぞれ40160,50150の酸化クロムと窒化夕
胃ムの混合層30oム設けた。
この2層膜を硝酸第2セリウム系のエツチング液でエツ
チングした場合のエツチング完了時間は4秒であった。
チングした場合のエツチング完了時間は4秒であった。
パターンエツジの凹凸は±0.03jm以下であり、1
0秒間のオーバーエッチによるサイドエッチ、量枯2%
+ 0211J’!Ill t、であった、′f!らに
パターン形状のマスクラ120℃濃硫酸に1時間浸漬し
た場合も透過濃度およびパターン形状の変化Fi認めら
れなかった0又、レジストとの接着性も良好であり、パ
ターy線巾のバラツキも非常に小さく抑えられた。、(
J≦0.1声m’) この結果は腑一層目(最上層と同じ混合層を設けた場合
も保持される事は表により明白である。
0秒間のオーバーエッチによるサイドエッチ、量枯2%
+ 0211J’!Ill t、であった、′f!らに
パターン形状のマスクラ120℃濃硫酸に1時間浸漬し
た場合も透過濃度およびパターン形状の変化Fi認めら
れなかった0又、レジストとの接着性も良好であり、パ
ターy線巾のバラツキも非常に小さく抑えられた。、(
J≦0.1声m’) この結果は腑一層目(最上層と同じ混合層を設けた場合
も保持される事は表により明白である。
特許請求の範囲
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 支持体の上側に金属酸化物および金属窒化物の混合
層または金属窒化物の層を少くとも一層を設けたことを
特徴とするホトマスク素材。 化物および高級窒化物の混合層又は金属窒化物層とから
成るマスク層を形成した事を特徴とするホトマスク素材
。 3 金属がクロム、チタン、モリブデン、タンタル細よ
びタングステンから選らばれた少くとも一種で島る特許
請求の範l!1JI11項および第3項記載のホトマス
ク素材。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56130460A JPS5831336A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | ホトマスク素材 |
US06/405,724 US4497878A (en) | 1981-08-19 | 1982-08-06 | Photomask material |
DE8282304358T DE3274320D1 (en) | 1981-08-19 | 1982-08-18 | Photomask material |
EP82304358A EP0073136B1 (en) | 1981-08-19 | 1982-08-18 | Photomask material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56130460A JPS5831336A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | ホトマスク素材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5831336A true JPS5831336A (ja) | 1983-02-24 |
Family
ID=15034764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56130460A Pending JPS5831336A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | ホトマスク素材 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4497878A (ja) |
EP (1) | EP0073136B1 (ja) |
JP (1) | JPS5831336A (ja) |
DE (1) | DE3274320D1 (ja) |
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- 1981-08-19 JP JP56130460A patent/JPS5831336A/ja active Pending
-
1982
- 1982-08-06 US US06/405,724 patent/US4497878A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-08-18 DE DE8282304358T patent/DE3274320D1/de not_active Expired
- 1982-08-18 EP EP82304358A patent/EP0073136B1/en not_active Expired
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