JPS5825807Y2

JPS5825807Y2 - 脱穀機における排藁装置

Info

Publication number: JPS5825807Y2
Application number: JP1976173487U
Authority: JP
Inventors: 幹雄高木
Original assignee: ヤンマー農機株式会社
Priority date: 1976-12-23
Filing date: 1976-12-23
Publication date: 1983-06-03
Also published as: JPS5389462U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、脱穀機における排藁装置に関する。

すなわち、扱室の下方に連通する選別排塵室を扱室の出
口側後方に配設して構成する脱穀機において、扱室から
排出される排藁を従来のように選別排塵室の上方を通し
て排出することなく充分な選別ができる選別排塵室のス
ペースを確保し、刺り粒が確実良好に落下する状態で脱
穀機内を通して排藁の搬出を行い、しかもこの間機外へ
の粉塵飛散を激減させることができ、さらに脱穀機から
出た排藁を急激に姿勢変更させることなく排藁チェノに
受継がせることを可能とし、全体としてコンパクトに構
威し得る新規な排藁装置を提供することを目的とする。

次に、図面に示す実施例について説明する。

第１図は一部を破断した脱穀機の正面図を示し該脱穀機
をクローラ１４．１４の上方に搭載して、その側方にエ
ンジンＥを搭載するとともに籾受装置１５を装設し、脱
穀機の１番コンベア１６に連通する揚穀筒１７を籾受装
置１５にのぞませてコンバインを構成する。

脱穀機において、人口側板１１と出口側板９０間には抜
歯付き扱胴１８を内蔵する扱室１を形成するとともに扱
室１の上部は開放状にし、扱室１の下部から一方側上部
にかけてクリンプ網１９を張設し入口側板１１に形成し
た供給口３の下部前方には供給板２０を張設して、出口
側板９は従来のように排藁口を形成しないで扱室１の出
口側を閉鎖するように形成する。

また、扱室１の後方である出口側板９より後方には扱室
１の高さと同じ高さとなる選別排塵室２を上部開放形に
して形成し、該選別排塵室２の後方側における上部側方
には吸引排塵機２１の吸引口２１ａをのぞませ、扱室
１の下方から選別排塵室２の下部にかけて揺動選別体２
２を延出して偏心駆動体２３により揺動させるように設
け、選別排塵室２の下部前方側に位置する揺動選別体２
２の後部にはチャフシーブ２２ａを形威し、揺動支杆
２４により連動する節線２５をチャフシーブ２２ａの
上方において選別排塵室２の後部側に向は揺動自在に設
け、選別排塵室２の前方上部において出口側板９に附設
した案内板２６とその後方に垂設した案内板２７との間
には上方を解放するとともに下方が節線２５の上方にの
ぞむ送塵落下路２８を形成する。

１３はカバーで、上方を開放した扱室１および選別排塵
室２の上部を全て被覆できるよう１個体にして形成し、
扱室１の上部両側における係止具２９．２９および選別
排塵室２の上部両側における係止具２９’、２９’にカ
バー１３の両側縁部を着脱自在に保合できるように設け
、扱室１の出口側上方となるカバー１３の内面には操作
レバー３０によって傾斜調節ができる送塵案内３１．３
１ ’、３１ ″を取りつけ、該送塵案内弁３１．３１
’、３１ ”の案内により扱室１内の送塵物が出口
側板９の上方を越えて前記送塵落下路２８の上方に送出
できるようにして、前記案内板２７の上方にあたるカバ
ー１３の内面には案内板３２を固設する。

１０はチェン台で、断面が略コの字状で上面および下面
には隆起状のレール面１０ａ、１０ｂを形威し前
記入口側板１１の上方−側に延出形成した突出部１１
ａをチェン台１０の一端イ内部に嵌合して固設し、チェ
ン台１０の中間部分には前記出口側板９の上方−側に延
出形成した突出部９ａを嵌合して固設し、前記選別排塵
室２の後方側方３３がら延設した板製支持部材１２の先
端部をチェン台１０の他端口内部に嵌合して固定し、チ
ェン台１０の上方レール面１０ａを水平状となり下方レ
ール面１０ｂが後端側上位に傾斜状となるようにして取
付ける。

また、チェン台１０の取付側とは反対側となるクノンプ
網１９上部の切刃台３４における両端を人口側板１１お
よび出口側板９に固設し、切刃台３４に多数取付けた切
刃３５を扱室１の内方に向は突設させて構成する。

４はフィートチエンで、チェン台１０の上下レール面１
０ａ、１０ｂにそって回動するように取付はフィートチ
エン４の終端部４ａはチェン台１０の他端口後方に支持
する遊動輪３６に掛廻し、始端側はチェン台１０の一端
イにおける前方の遊動輪３６’、３６”および駆動スプ
ロケット３７に掛廻し、入口側板１１の外方に固設して
エンジンＥ側から伝動するギヤボックス３８により扱胴
軸１８ａおよび前記駆動スプレケラト３７を駆動する
ようにし、フィートチエン４の始端側から終端部４ａに
かけての下方には挟把杆３９を対応させて、該挟把杆３
９は挟把台４０にスプリング４１を介装して支持される
ように取付構成する。

前記扱室１の出口側である出口側板９の前方で側方部分
にはフィートチエン４の下方側に向けて扱胴軸１８ａ
と直交する方向の排藁口５を形成しその排藁口５側に向
けて出口側板９の下部には選別排塵室２側に凹となる穂
先側案内四部４２を形成しその排藁口５の外方から選別
排塵室２の外側板４３の外方にそって板体４４を張設し
、外側板４３と板体４４との間には縦溝状の排藁通路７
を形成し、排藁通路７の終端部には選別排塵室２の後方
側板３３側方に一致する後向出口６を垂直状に形成し、
排藁口５の外方上部にあたる排藁通路７の一端側上部か
ら出口６の上部までをフィートチエン４の下方にそわせ
て、排藁口５の外方下部から出口６の下部にかけての排
藁通路７の底面４５をＶ字状に形成するが、その底面４
５部分を扱室１の入口側部分の側方までフィートチエン
４の下方にそって傾斜延出し構成することもできる。

選別排塵室２の後方寄り下部には２番コンベアＣを横設
してその一端側に連設する２番スロワ−４６により扱室
１側に還元できるよう構威し、２番コンベアＣの端部を
外側板４３の下方孔部４７に挿通するとともに、排藁通
路７の下端である底面４５のＶ字状底部内に延出して構
成する。

８は掻出装置で、両輪体４８．４８’に突起８ａ付きベ
ルト８ｂを掛廻して構成し、前記排藁口５に接近した排
藁通路７内で上下方向に長くして取付け、前記出口側板
９の外側に固定した扱胴軸１８ａから伝動されるギヤ
ボックス４９より延出した駆動軸５０により前記輪体４
８を駆動するようにして、該装置８の支持体５１を傾斜
変更自在に固定して装置８を傾斜角度変更自在に取付構
成する。

５２は搬送面を略鉛直方向とした排藁チェノで、選別排
塵室２の後部における後方側板３３の外方で略機体全幅
にわたり該排藁チェノ５２を横方向に傾斜させて、傾斜
上位の一端をフィートチエン４の終端部４ａに接近させ
、排藁チェノ５２にそって挟把杆５３を延出して構成す
る。

Ｂは穀杆、ｂは藁杆、５４は軸流ファンを示す。

しかして、コンバイン作業時に、供給板２０上に供給さ
れる穀杆Ｂの杆元側はフィートチエン４と挟把杆３９に
挟持搬送され、扱室１内において矢印へで示すように回
転する扱胴１８扱歯により脱穀され、穀杆Ｂが脱粒され
て藁杆すとなった状態で扱室１の出口側、すなわち出口
側板９にあたる状態となるが、杆元側はフィートチエン
４により停滞することなく矢印二方向に挟持搬送され、
出口側板９につきあたる穂先側は出口側板９の案内四部
４２にそいなから排藁口５からフィートチエン４の下方
側に引すり出される。

その場合に、排藁口５の近傍では掻出装置８が回動して
突起８ａが矢印ホで示すように回転しており、排藁口５
から引すり出される穂先側をこの突起８ａがしごくよう
にして下向きに垂れ下がるよう強制し、藁杆すはフィー
トチエン４の部分がら折曲した状態となって穂先側が垂
下する状態で排藁通路７内に搬送され、出口６がら出た
ところで排藁チェノ５２に受継がれて横方向に向は排出
される。

すなわち、穀杆Ｂは第１０図に示すように排藁口５から
排出されると折曲した状態で後方に排出される。

穀杆の長さや硬さによっては、支持体５１を操作して掻
出装置８を第１図において実線で示す状態から仮想線で
示す状態の方向に傾斜角度を変更調節すると、排藁口５
から引すり出される藁稈すの穂先側を無理なくしごくよ
うにして垂下状態に強制することができる。

また、排藁通路７内で掻出装置８にしごくようにされた
り垂下状態で搬送される間に刺り粒は落下し、底面４５
を流下して２番コンベアＣにより搬送され、藁稈すは排
藁通路７内を搬送されるので粉塵がたちこめるのは防止
され、選別排塵室２内から選別風が吹出すことのない状
態で作業が行われる。

扱室１内で生じる送塵物は出口側にいたると出口側板９
で阻止されながら、回流状態で上方に上がると送塵案内
弁３１、３１ ’、３１ ”に案内されてカバー１
３の内面にそい、そのまま出口側板９の上方を越えて送
塵落下路２８に落人し、下方の節線２５上に落下すると
揺動選別されて排塵物のみ吸引口２１ａに吸引され機外
へ排出される。

クリンプ網１９を漏下した被選別物は揺動選別体２２に
揺動選別されて１番コンベア１６に落人し、チャフシー
ブ２２ａにより選別された粒は１番コンベア１６に、
２番物は２番コンベアＣに落人して処理される。

また、扱室１内や選別排塵室２内を保守点検したり清掃
する場合にはカバー１３を係止具２９．２９。

２９’、２９’から外して取り除くと、画室の上方を開
く開放させることができて作業を行なうことができる。

このように本考案は、扱室１の下方に連通する選別排塵
室２を扱掃１の出口側後方に配設して構成する脱穀機に
おいて扱室１の供給口３側方がら選別排塵室２の側方に
そわせて後部までフィートチエン４を延設し、扱室１の
出口側における脱穀機内の排藁口５を形成するとともに
、該排藁口５から後部の後向出口６までフィートチエン
４の下方にそわせて縦溝状の排藁通路７を脱穀機内に形
成し、かつフィートチエン４の終端部４ａには略鉛直方
向の搬送面を有する排藁チェノ５２を連設したから、扱
室１から排出される排藁を従来のように選別排塵室２の
上方を通すことなく、脱穀機内を通して後部の後向出口
６から放出することとなり、選別排塵室２は上方に高く
スペース充分にして選別良好なる構成にできる。

しがも、脱穀機内の排塵口５から排出される排藁の穂先
側は、同じく脱穀機内に設けた縦溝状の排藁通路７内を
後向出口６へ向は垂下搬出されるから、この間に刺り粒
が確実良好に脱穀機内に落下回収されるとともに、排藁
口５と排藁通路７とが脱粒機内で連通しているため排藁
の穂先側が脱穀機外へ露出せず粉塵や刺り粒の機外飛散
を防止でき、さらに従来とかく作業環境を悪化させる主
因となったいた排藁口５から選別風が吹出すいわゆる粉
塵立ちを防止し得て作業環境を快適にする特徴を有する
。

さらに、フィートチエン４の終端部４ａに至った排藁は
急激な姿勢変更を伴うことなく無理なく排藁チェノ５に
受継がれ、また脱穀機の２つの側面部を有効に利用して
コンパクトにがっ搬送の乱れなく排藁搬送を行い得る効
果をも奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は一部を破断した
脱穀機の正面図、第２図はその背面図、第３図は第１図
のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図、第４図は第１図の
■■−■■線における断面図、第５図は全体中央部の縦
断面図、第６図はカバーを外した状態の平面図、第７図
は上方側の平断面図、第８図は第３図の一部の拡大図、
第９図は第２図の一部を示し、第１０図は説明図である
。１・・・・・・扱室、２・・・・・・選別排塵室、３・
・・・・・供給口、４・・・・・・フィートチエン、５
・・・・・・排藁口、６・・・・・・出口、７・・・・
・・排藁通路、４ａ・・・・・・フィートチエンの終端
部、５２・・・・・・排藁チェノ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

扱室１の下方に連通する選別排塵室２を扱室１の出口側
後方に配設して構成する脱穀機において扱室１の供給口
３側方から選別排塵室２の側方にそわせて後部までフィ
ートチエン４を延設し、扱室１の出口側における脱穀機
内に排藁口５を形威するとともに、該排藁口５から後部
の後向出口６までフィートチエン４の下方にそわせて縦
溝状の排藁通路７を脱穀機内に形威し、かつフィートチ
エン４の終端部４ａには略鉛直方向の搬送面を有する排
藁チェノ５２を連設してなる排藁装置。