JPS598514Y2 - 脱穀機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンバイン等に搭載するもので、扱胴の下方で
この軸芯方向に揺動選別盤を横架させた脱穀機に関する
。

従来、下扱ぎ型の脱穀構造において、排藁穂先が送塵ガ
イドとなって脱穀排塵（主に藁屑）を扱胴回転方向に片
寄らせて落下させる欠点があった。

また上扱ぎ型の脱穀構造（例えば実公昭５２−５５４２
６号公報）において、排藁と排塵を扱室の上部と下部に
分離して取出していたので、前記の下扱ぎ型の欠点は解
消されるが、フイードチェーン等の懸架が限定され、ま
た排藁に含まれる刺り粒などの回収を行い難い欠点があ
った。

また、従来、フイードチェーンと反対側の扱室後部一側
に処理胴室を連通させた技術（例えば実開昭５０−２３
２６５号公報）があったが、前記下扱ぎ型構造と同様に
、扱室後部下側から取出す排藁穂先によって排塵を未だ
片寄らせる欠点があり、そのため処理胴を特別に設けて
構造を複雑にする等の欠点があった。

本考案は上記の従来欠点を解消するものであり、扱室後
側方の揺動選別盤上面排塵空間をこの選別幅方向に塞閉
板によって二分し、前記塞開板によって仕切形戊する排
塵口に扱胴後部の排塵胴を内設させると共に、穂先側を
下向きにして稈を移動させる排稈通路を前記塞閉板とこ
の機外側のフイードチェーンとの間に形或し、その排稈
通路下側を揺動選別盤上面に連通させるもので、前記扱
室内で脱粒処理された排藁は前記塞閉板の案内によって
速やかに排稈通路に移動させることにより、前記扱胴後
部の排塵胴によって扱室後側下方にこの排塵を略均一に
分散排出し得、従来の下扱ぎ型に比べて前記揺動選別盤
での排塵処理効率を著しく向上し得、従来のようなフイ
ードチェーンの配置限定並びに処理胴の並設等の特別な
制約を不要とし、藁詰り及び選別損失等の不都合を防い
で脱穀構造の小型化を容易に図り得ると共に、前記扱室
から排稈通路に移動する排藁の穂先側を揺動選別盤上面
でフイードチェーンに近接した一側に臨ませることによ
り、前記排塵口からの藁屑と分離して排藁通路からの刺
り粒等を揺動選別盤に落下させ得、従来に比べて揺動選
別盤上面を一層効率良く使用して刺り粒等を確実に回収
し得、前記揺動選別盤の小型化並びに処理胴の省略を可
能にして必要な脱穀処理能力を安定して得られるように
した脱穀機を提供しようとするものである。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。

第１図は歩行型コンバインの概略側面図、第２図は同平
面図であり、図中１は機台、２は走行クローラ、３はト
ラックフレーム、４は前記機台１上に搭載する下扱ぎ軸
流型の脱穀部で、この内部には扱胴５を前記機台１の前
後方向に沿わせて軸架する。

６は二条刈り用の刈取部で、刈取主フレーム７と、複数
の分草板８・・・・・・と、刈刃９と、Ｅ字形の刈取フ
レーム１０と、穀稈搬送コンベア１１とから構或してな
る。

１２はフイードチェーンで、前記脱穀部４の左側でその
扱口に沿って張架してなる。

また、１３は脱穀部４の右側前部における機台１上に搭
載したエンジン、１４は脱穀部４の右側でエンジン１３
の後部に設けた籾受台で、該台１４上方に揚穀コンベア
筒１５を臨ませてなる。

１６は排藁を掻込んで切断するシリンダカッターで、該
カッター１６は脱穀部４の後側に設けると共に、このカ
ッター１６まで前記フイードチェーン１２終端を延設す
る。

１７は前記籾受台１４後方部における機台１上に立設す
る運転操作コラムで、アクセルレバー１８、始動スイッ
チ１９、サイドクラッチレバー２０，２０などを装設し
、ループハンドル２１を取付けてなる。

２２は前記１〜ラックフレーム３と刈取主フレーム７と
の間に架設する油圧シリンダで、刈取主フレーム７基端
を枢着する回動支点軸２３を中心に刈取部６を昇降すべ
く構威してなる。

第３図乃至第５図に示す如く、上記脱穀部４は機筐２４
内の上部に扱室２５を形威し、多数の扱歯２６・・・・
・・を有する扱胴４を扱室２５内に軸架させ、扱胴５の
軸芯方向に扱口２７を開設する。

前記扱室２５の下方部に受網２８を張設すると共に、こ
の下方で扱胴５の軸線方向に揺動選別盤２９を架設する
。

前記選別盤２９は、流下樋３０と、多数の貫通孔を有す
るチャフシーブ３１と、蝦口状のストローシー１３２と
、篩線３３とによって構或し、その選別盤２９を揺動ア
ーム３４に支持させて扱胴５の軸線方向に揺動すべく構
或する。

また、前記揺動選別盤２９の下方には、一番流穀板３５
及び一番コンベア３６と、二番樋３７及び二番コンベア
３８と、二番還元スロワー筒３９とを有する選別風路４
０を形威し、唐箕装置４１及び整流板４２を前記風路４
０の起風側に設けると共に、前記ストローシーブ３２の
送り終端上方に吸排塵ファン４３並びに四番樋４４を取
行け、前記ストローシー１３２によって送られる藁くず
などを前記ファン４３によって機外に排出すべく構戊す
る。

更に前記扱胴５の後部に小径の排塵胴５ａを一体形威し
、この排塵胴５ａに排塵羽根４５を設けると共に、前記
フイードチェーン１２によって送る脱穀済み稈（排藁）
を案内する稈ガイド板４６を機筐２４の一部で形或し、
受網３８終端と四番樋４４始端間に前記稈ガイド板４６
を延設させる。

また、前記排塵胴５ａと稈ガイド板４６との間に塞閉板
４７を立設させ、フイードチェーン１２に対向する排塵
胴５ａ側部及び下方部を前記塞閉板４７によって覆い、
前記塞閉板４７前端を扱室２５後端に連設させ、前記ス
トローシー１３２上面を左向に分割すべく揺動選別盤２
９の前後方向に塞閉板４７を延設し、その選別盤２９上
面排塵空間をこの選別幅方向に塞閉板４７によって二分
し、前記稈ガイド板４６と塞閉板４７との間に排稈通路
４８を、前記塞閉板４７で囲む排塵胴５ａ部に排塵口４
９を夫々形威し、その排塵口４９部に排塵胴５ａを内設
する一方、塞閉板４７とフイードチェーン１２との間に
排稈通路４８を形或すると共に、扱室２５の後壁５０と
四番樋４４始端間に排稈口５１を開設させ、扱室２５か
らフイードチェーン１２によって送出す脱穀済み稈即ち
排藁をこの穂先側を下向きにして排稈通路４８に導入し
、その排藁を垂直状態に下向きに保持して後方に送り、
揺動選別盤２９上面に連通させる前記通路４８を介して
刺り粒などを下方のストローシーブ３２に落下させ、そ
して終端側を上方に傾斜上昇させたフイードチェーン１
２の揚上移送により、排藁の穂先側を排稈口５１から四
番樋４４上面に移送させ、排藁を水平状態に復元させて
後方のシリンダカツター１６に送込む一方、扱室２５か
ら排出される藁くずなどが排塵胴５ａ側に移送され、排
塵羽恨４５の攪拌並びに塞閉板４７の案内によってその
藁Ｘずは排塵口４９下方のストローシーブ３２上に分散
落下するように形或してなるものである。

本考案は上記の如く構威しており、連続的に刈取った刈
取り穀稈か刈取部６からフイードチェーン１２に運ばれ
、フイードチェーン１２に受継がれた水平状態の穀稈の
穂先部を扱室２５に導入させて脱粒する。

そして、前記フイードチェーン１２によって脱穀済み稈
即ち排藁が排稈通路４８に移送され、その垂直状態即ち
逆立ち姿勢の排藁から刺り粒が取除かれ、その刺り粒が
ストローシー１３２の左側に落下する。

前記通路４８を移送される排藁の穂先側が稈ガイド板４
６に支えられ、その排藁が排稈口５１から四番樋に送ら
れて再び水平状態となってカッター１６に送込まれ、排
藁が寸断されて圃場に飛散される。

また、扱室２５内に生じた藁くずは扱室２５から排塵口
４９に送られ、排塵羽根４５の攪拌などによってその藁
ぐずがストローシーブ３２の右側に均等に落下され、ス
トローシーブ３２などによって吸排塵装置４３方向に送
られ、該装置４３によって機朴に放散され、また二番還
元スロワー筒３９を介して扱室２５に戻されるものであ
る。

更に、第６図に示す如く上記シリンダカッター１６は、
掻込みピン５５を有する掻込みロール５６と、排藁送込
みロール５７と、ディスクカッター刃５８と、これらを
内蔵するハウジング５９とから或り、四番樋４４の背面
に支軸６０，６１びブラケット６２．６３を介してハウ
ジング５９を吊下げ排藁取入口６４をフイードチェーン
１２終端に臨ませ、排藁放出口６５を後方に開口してな
る。

前記ハウジング５９の後面に支杆６６を設け、支杆６６
を介して着脱自在に排藁集束台６７を取付けると共に、
前記フイードチェーン１２終端に補助搬送チェーン６８
を着脱自在に連動連結させ、そのチェーン６８を前記集
束台６７上方に張架させ、集束ガイド６９の案内によっ
てそのチェーン６８を介して集束台６７に排藁を取出す
ように形戊してなり、シリンダカッター１６を用いて排
藁を切断処理する場合、前記集束台６７及び補助搬送チ
ェーン６８を取外すと共に、第６図のように集束台６７
及びチェーン６８を取付け、各チェーン１２．６８によ
って移送する排藁を集束台６７に取出すもので゛ある。

以上実施例から明らかなように本考案は、扱胴５の下方
でこの軸芯方向に揺動選別盤２９を横架させた脱穀機に
おいて、扱室２５後側方の揺動選別盤２９上面排塵空間
をこの選別幅方向に塞閉板４７によって二分し、前記塞
閉板４７によって仕切形或する排塵口４９に扱胴５後部
の排塵胴５ａを内設させると共に、穂先側を下向きにし
て稈を移動させる排稈通路４８を前記塞閉板４７とこの
機外側のフイードチェーン１２との間に形威し、その排
稈通路４８下側を揺動選別盤２９上面に連通させるもの
で、前記扱室２５内で脱粒処理された排藁は前記塞閉板
４７の案内によって速やかに排稈通路４８に移動させる
ことにより、前記扱胴５後部の排塵胴５ａによって扱室
２５後側下方にこの排塵を略均一に分散排出でき、従来
の下扱ぎ型に比べて前記揺動選別盤２９での排塵処理効
率を著しく向上でき、従来のようなフイードチェーンの
配置限定並びに処理胴の並設等の特別な制約を不要にす
ることができ、藁詰り及び選別損失等の不都合を防いで
脱穀構造の小型化を容易に図ることができると共に、前
記扱室２５から排稈通路に移動する排藁の穂先側を揺動
選別盤２９上面でフイードチェーン１２に近接した一側
に臨ませることにより、前記排塵口４９からの藁屑と分
離して排藁通路４９からの刺り粒等を揺動選別盤２９に
落下させることができ、従来に比べて揺動選別盤２９王
面を一層効率良く使用して刺り粒等を確実に回収でき、
前記揺動選別盤２９の小型化並びに処理胴の省略を可能
にして必要な脱穀処理能力を安定して得ることができる
等の顕著な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は歩行型
コンバインの概略側面図、第２図は同平面図、第３図は
要部の断面側面図、第４図は同平面図、第５図は前図の
Ａ−Ａ視断面図、第６図は排藁処理部の断面側面図であ
る。 ５・・・・・・扱胴、５ａ・・・・・・排塵胴、１２・
・・・・・フイードチェーン、２５・・・・・・扱室、
２９・・・・・・揺動選別盤、４７・・・・・・塞閉板
、４８・・・・・・排稈通路、４９・・・・・・排塵口
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 扱胴５の下方でこの軸芯方向に揺動選別盤２９を横架さ
   せた脱穀機において、扱室２５後側方の揺動選別盤２９
   上面排塵空間をこの選別幅方向に塞閉板４７によって二
   分し、前記塞閉板４７によって仕切形或する排塵口４９
   に扱胴５後部の排塵胴５ａを内設させると共に、穂先側
   を下向きにして稈を移動させる排稈通路４８を前記塞閉
   板４７とこの機外側のフイードチェーン１２との間に形
   或し、その排稈通路４８下側を揺動選別盤２９上面に連
   通させたことを特徴とする脱穀機。