JPS6040091Y2 - コンバイン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 １産業上の利用分野ヨ 本考案は前方に刈取部を、中央に脱穀部を、また後方に
排藁処理部を設け、連続的に殻稈を刈取って脱穀するコ
ンバインに関する。

１従来の技術ヨ 従来、例えば実開昭５２−５２５６３号公報に示す如く
、脱殻稈を移送するフィードチェーンに対し、排藁を移
送する排藁チェーンを直交させる技術があった。

１考案が解決しようとする問題点ヨ しかし乍ら、前記従来技術は、排藁チェーンにより穂先
側を先頭に水平姿勢の排藁を移送していたので、排藁チ
ェーンにより送っている途中の排藁の上にフィードチェ
ーンからの排藁が落下し、排藁の搬送姿勢が乱れ易いと
共に、藁屑などの落下並びに藁詰り等が発生する不具合
もあり、また前記フィードチェーンからの排藁を排藁チ
ェーンに受継ぐ動作を確実に得難いもので、各チェーン
及び排藁案内構造などの簡略化並びに排藁処理能力の向
上などを容易に図り得ないものであった。

また例えば実公昭４９−２６１３２号公報に示す如く、
脱穀後の排藁を逆さ姿勢で吊下移行させる四番樋を脱穀
部−側に設ける技術もあったが、排藁チェーンにより四
番樋を介して排藁を送出していたから、排藁チェーンの
短尺化を簡単に行うことができないと共に、脱穀部４内
側に四番樋が突出して機体のコンパクト化が難しく、特
に排藁チェーンの中間下方に排藁カッターなどを設ける
空間部を形威し得す、排藁処理部の小型化並びに機能向
上を容易に図り得ない等の問題があった。

１問題点を解決するための手段。

然るに、本考案は、脱殻稈を移送するフィードチェーン
下方の脱穀部−側に脱穀後の排藁穂先部を吊下移行させ
るための四番樋を配置させると共に、排藁株元部を挾持
搬送する排藁チェーンを前記フィードチェーンに平面視
で直交させ、前記フィードチェーンの搬送面を水平方向
に、また前記排藁チェーンの搬送面を垂直方向に夫々形
威し、前記排藁チェーンにより逆さ姿勢の排藁を機体後
側に沿わせて吊下げ搬送可能に構成したものである。

１作用ヨ 従って、脱穀後の排藁は穂先部を下向きにした逆さ姿勢
でフィードチェーンにより脱穀部の四番樋内を搬送され
るため、排藁穂先部の刺り粒の回収を確実容易に行えて
排藁からの粉塵立ちも従来に比べて減少させ得、また前
記四番樋を脱穀部に一体構成してこれらのコンパクト化
などを容易に図り得ると共に、従来に比べて前記排藁チ
ェーンの短尺化を簡単に図れて排藁処理部の小型化並び
に機能向上などを容易に達威し得、またコンパクトな搬
送系で排藁の搬送乱れ等を防止して従来よりも簡便に取
扱えるものである。

１実施例ヨ 以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。

第１図は概略正面図、第２図は右側面図、第３図は左側
面図、第４図は平面図、第５図は背面図であり、機台１
を支持するトラックフレーム２に走行うローラ３，３を
装備し、前記機台１に脱穀部４を搭載し、その前方に刈
取部５を、また後方に排藁処理部６を備える。

前記刈取部５は、脱穀部４前端に設ける回動枢支軸７に
基端を取付ける刈取フレーム８と、分草板９・・・と、
引起しタイン１０．１０と、掻込みドラム１１，１１と
、刈刃１２と、殻稈ガイド１３と、縦搬送チェーン１４
とを含み、前記分草板９・・・間に入込む未刈殻稈は、
穂先部を引起しタイン１０．１０に、また稈元部を掻込
みドラム１１．１１に挾持され、稈元を刈刃１２で切断
され、刈取り殻稈の稈元近傍部を縦搬送チェーン１４に
よって挟持搬送するように形成する。

前記刈取フレーム８中間をトラックフレーム２前端に昇
降油圧シリンダ１５を介して支持し、このシリンダ１５
操作によって回動枢支軸７を中心に刈取部５全体を昇降
させるように形成する。

また、縦搬送チェーン１４の上端部をこの駆動用ギヤボ
ックス１６に支持させ、前記チェーン１４の下端部に長
短稈調節レバー１７を取付けると共に、引起しケース１
８の背部に長短稈調節プレート１９を固定し、該プレー
ト１９の長短稈調節ノツチ２０に前記レバ−１７中間を
支持させる。

また、上記脱穀部４の左側でこの前後方向にフィードチ
ェーン２１を架設し、縦搬送チェーン１４から受継ぐ刈
取り穀稈を脱穀部４に供給するように形成する。

更に上記排藁処理部６は、排藁をＶ字形に折曲げて送込
んでシリンダカッター（図示省略）により適宜長さに切
る排藁カッター２２と、該カッター２２の上方で左右方
向に架設する排藁チェーン２３とを含み、その排藁チェ
ーン２３をフィードチェーン２１の終端に連設すると共
に、フィードチェーン２１に対して排藁チェーン２３を
略直角方向に延設させ、前記の各チェーン２１．２３に
よる各々の稈の搬送路を略直角に交叉させてなる。

また、前記カッター２２の上部を封鎖する開閉プレート
２４と、収束アーム２５を取付けるブラケット２６とを
設け、前記チェーン２３によって搬出する排藁を切断ま
たは収束処理するように形成する。

次いで上記脱穀部３の右側前部の機台１上にエンジン部
２７を装設し、この後方に籾受台２８を取付けると共に
、脱穀部４から穀粒を取出す揚穀筒２９上端の籾投口３
０を籾受台２８上方に臨ませる。

前記エンジン部２７の上面に運転席３１を取付けると共
に、エンジン部２７を支持する機台１前力にステップ３
２を延設し、そのステップ３２に運転操作台３３を立設
設する。

なお、図中３４．３４は左右サイドクラッチレバ−１３
５は脱穀クラッチレバ−１３６は刈取りラッチレバー、
３７は主クラツチペダル、３８は走行変速レバー、３９
は刈取部５用昇降レバー ４０は排藁カッター２２用ク
ラッチレバ−１４１は籾投口３０用開閉レバーである。

また、第６図に示す如く脱穀部４を形成する機筺４２は
、各仕切壁４３．４４によって扱室４５及び排塵室４６
及び三番室４７分割形形成てなり、前記仕切壁４３の上
部を開放すると共に、排塵胴４８を一体形成した扱胴４
９を前記室４５゜４６内に前後方向に軸架してなる。

前記仕切壁４４下方を開放し、排塵室４６と三番室４７
とを連通させると共に、その三番室４７の一側に吸排塵
ファン５０を備え、第４図のように三番室４７上部を燃
料タンク５１で閉鎖する。

前記の各室４５，４６，４７下方に揺動選別盤５２を装
設し、この下方に一番コンベア５３及び二番コンベア５
４を設け、前記一番コンベア５３を揚穀筒２９に連結し
、先端を扱室４５に開放している二番スロワ−筒５５に
前記二番コンベア５４を連結する。

また、前記排塵室４６と排藁処理部６との間の稈搬送路
に四番樋５６を設け、脱穀済みの稈の穂先部分を四番樋
５６に入れた状態でその稈をフィードチェーン２１によ
って後方に搬送すると共に、二番コンベア５４始端を四
番樋５６に臨ませ、四番樋５６に落下するささり粒を扱
室４５に還元するように形成する。

前記四番樋５６終端と排藁カッター２２との間に排藁整
列ガイド５７を設けると共に、第４図のように排藁チェ
ーン２３の上方にこれと平行に排藁ベルト５８を設け、
株元を先頭に稈をカッタ−２２上部に移送し、ここでそ
の稈をＶ形に折って適宜長さに切断処理するように形成
してなる。

なお、エンジン部２７及び籾受台２８と、脱穀部４との
間に脱穀駆動ベルト５９を張架させ、脱穀部４の各部並
びに排藁カッター２２を駆動するように連結している。

本考案は上記の如く構成しており、上記分草板９・・・
間に入込む未刈殻稈の穂先部を引起しタイン１０．１０
で、またその稈元部を掻込みドラム１１．１１で挾持し
、その稈元を刈刃１２で切断する。

そして、この刈取り殻稈を縦搬送チェーン１４によって
フィードチェーン２１始端に運ぶ。

この時、ガイド１３などの案内によって殻稈を立設姿勢
から水平姿勢に変移させ、フィードチェーン２１に受継
れた殻稈の穂先部を扱室４５に導入させて脱粒する。

更に、フィードチェーン２１によって脱穀済み殻稈即ち
排藁が排塵室４６を介して四番樋５６に移送され、ささ
り粒などが取除かれる。

その排藁は四番樋５６を通過時、逆立ち姿勢となり、そ
れがフィードチェーン２１終端に到達すると、フィード
チェーン２１に対して略直角方向に延設している排藁チ
ェーン２３に前記の逆立ち姿勢の排藁が受継がれ、前記
チェーン２３によって稈元を前にしてその排藁がカッタ
ー２２上方に水平姿勢で移送される。

この時、カッタ−２２上面を開閉プレート２４で閉鎖す
ることにより、ブラケット２６に取付ける収束アーム２
５上に排藁が落下する一方、カッタ−２２上面を開放し
てカッター２２を駆動することにより、前記チェーン２
３で移送した排藁をＶ形に折曲げてカッター２２内に掻
込み、それを適宜長さに切断して後方に排出するもので
、脱穀した穀粒は一番コンベア５３及び揚穀筒２９を介
して籾受台２８に取出されるものである。

１考案の効果ヨ 以上実施例から明らかなように本考案は、前方に刈取部
５を、中央に脱穀部４を、また後方に排藁処理部６を設
けたコンバインにおいて、脱殻稈を移送するフィードチ
ェーン２１下方の脱穀部４内側に脱穀後の排藁穂先部を
吊下移行させるための四番樋５６を配置させると共に、
排藁株元部を挾持搬送する排藁チェーン２３を平面視で
直交させる前記フィードチェーン２１の搬送面を水平方
向に、また前記排藁チェーン２３の搬送面を垂直方向に
夫々形威し、前記排藁チェーン２３により逆さ姿勢の排
藁を機体後側に沿わせて吊下げ搬送可能に構成したもの
で、脱穀後の排藁は穂先部を下向きにした逆さ姿勢でフ
ィードチェーン２１により脱穀部４の四番樋５６内を搬
送されるため、排藁穂先部の刺り粒の回収を確実容易に
行えて排藁からの粉塵立ちも従来に比べて減少させるこ
とができ、また前記四番樋５６を脱穀部４に一体構成し
てこれらのコンパクト化などを容易に図ることができる
と共に、従来に比べて前記排藁チェーン２３の短尺化を
簡単に図れて排藁処理部６の小型化並びに機能向上など
を容易に達成でき、またコンパクトな搬送系で排藁の搬
送乱れ等を防止して従来よりも簡便に取扱うことができ
る等の実用的な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は全体の
概略正面図、第２図は同右側面図、第３図は左側面図、
第４図は平面図、第５図は背面図、第６図は脱穀部の断
面平面図である。 ４・・・・・・脱穀部、５・・・・・・刈取部、６・・
・・・・排藁処理部、２１・・・・・・フィードチェー
ン、２３・・・・・・排藁チェーン、５６・・・・・・
四番樋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前方に刈取部５を、中央に脱穀部４を、また後方に排藁
   処理部６を設けたコンバインにおいて、脱殻稈を移送す
   るフィードチェーン２１下方の脱穀部４内側に脱穀後の
   排藁穂先部を吊下移行させるための四番樋５６を配置さ
   せると共に、排藁株元部を挟持搬送する排藁チェーン２
   ３を平面視で直交させ、前記フィードチェーン２１の搬
   送面を水平方向に、また前記排藁チェーン２３の搬送面
   を垂直方向に夫々形威し、前記排藁チェーン２３により
   逆さ姿勢の排藁を機体後側に沿わせて吊下げ搬送可能に
   構成したことを特徴とするコンバイン