JPS5823186A - 電気敷物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電気敷物の改良に関する。

従来、電気敷物としては敷物本体に配設された発熱体に
感知線を添設し、発熱線周囲の温度変化を感知線で検出
して別体に設けられた温度設定回路にフィードパ、りし
、発熱体への通電量を制御するものが知られている。

しかしこのようなものでは発熱体とは別に感知線を設け
なければならず敷物の構成が複雑化する欠点があった。

また温度設定回路と敷物本体とを・結ぶコード。

に感知線からのフィードバックフィンが加わるのでコー
ドの芯線数が多くなり、コードが太くなりすぎる欠点が
あった。

この発明はこのような欠点を除去するために考見られた
もので、敷物本体に配設されるものは発熱体のみでよく
、したがって敷物の構成を簡単化でき、かつ温度設定回
路部と敷物本体を結ぶコードの芯線数を減少させること
ができる電気敷物を提供することを目的とする。

以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図において１は敷物本体、２は温度設定回路を収納
した操作Ｉツクス、３は上記敷物本体１と操作２ツクス
２とを結ぶ制御用コード、４は電源コードである。前記
制御用コード３の前記敷物本体１への接続はブラダ５を
介して行ない、かつ上記制御用コード３及び前記電源コ
ード４の前記操作ゲックス２への接続はブラダ６を介し
て行なうようにしている。前記敷物本体１は第２図に示
すようにフェルト、フェルトの外面に樹脂加工を施した
もの又はウレタン等の発泡材に不織布等で裏打ちしたも
の等からなる断熱性の裏面体７とループ織りや１４イル
カツト等のじゅうたん状の織物からなる表布８との間に
発熱部９を介挿して周縁部をぬいあげたものである。前
記発熱部９は第３図に示すように例えばブラックカーデ
ンとアイオノマー、Ｉリエチレン塩化ビニル、ポリゾロ
ピレン等の樹脂とを混練して帯状に形成した自己温度制
御特性をもつ発熱体１０を蛇行状に折り曲げたものの上
面に８〜５０μ程度のアルミ箔に３０〜５０μ程度のグ
ラスチックフィルムをラミネートした均熱板１１を添設
して形成している。前記発熱体１０の長手方向に沿った
両側には電極が装着されている。

第４図は温度設定回路を示すもので商用交流電源１２に
電源スィッチ１３、電流制限りアクタ１４及び双方向性
３端子サイリスタ１５を直列に介して前記発熱体１０を
接続している。また前記電源１２に電源スィッチ１３・
を介して電源ラング１６を接続している。前記サイリス
ク１５の両端子間にｆｆ−）制御回路１８を接続してい
る。前記ｆ−ト制御回路１８は前記サイリスタ１５の両
端子間に抵抗１９、正特性サーミスタ２０、温度設定用
可変抵抗器２１及び充放電用コンデンサ２２の直列時定
数回路を接続している。前記可変抵抗器２１は前記操作
♂ツクスス上のダイヤル２３によって可変操作されるよ
うになっている。前記可変抵抗器２１には回路調整用の
半固定抵抗２４が並列に接続されている。前記直列時定
数回路はコ／デン？２５に前記リアクタ１４を介して並
列に接続されている。そして前記充放電用コンデンサ２
２に抵抗２６を介してコンデンサ２７を並列に接続し、
上記抵抗２６とコンデンサ２７との接続点を定電圧導通
素子２８を介して前記サイリスタ１５のｆｆ−）に接続
している。

このように構成された本発明実施例装置においては敷物
本体１には自己温度制御形発熱体１ｏが配設されるのみ
であるから敷物本体１の構成を簡単化できるとともに操
作？、クス２と敷物本体１とを結ぶ制御用コード３とし
て２芯線のものでよ〈従来のものに比べて芯線数を減少
できコードを細くでき、かつグラス５．６を小形化でき
る。

回路動作は以下の通り行なわれる。電源スイ、チ１３を
投入すると電源ラング１６が点灯するとともに時定数回
路に通電が開始されコンデンサ２２の端子間電圧の所定
レベルの上昇により定電圧導通素子２８が導通してサイ
リスタ１ｊが導通し発熱体１０への通電が開始される・
そして通電開始当初は正特性サーミスタ２０の抵抗値が
小さくなりているので時定数回路の時定数は小さく、充
放電用コンデンサ２２の充電速度は比較的速い。このた
めサイリスタ１５の導通位相角は大きく発熱体１０への
通電量は多くなる・ζうして発熱体１０は速い立上がり
で発熱動作を開始し、敷物本体１を急速に暖める。

そしてやがて正特性サーミスタ２０は自己発熱によって
抵抗値をあるレベルに略一定に保持するようになる。し
かして以後は時定数回路は可変抵抗器２１によってのみ
その時定数が可変可能となる。そして可変抵抗器２１に
よる時定数の可変によってコンデンサ２２の充電速度が
可変されサイリスタ１５の導通位相角が任意に設定され
ることになる。すなわち発熱体１０への通電量が任意に
設定されるようになる。これによシ発熱体１０の温度が
任意に設定されることになる。このように敷物本体１を
最初急激に暖め、やがて可変抵抗器２１で設定された温
度に略一定に保持されるととＫなる。また発熱体１０は
その自己温度制御特性によって局部加熱に対して異常温
度上昇を防止するようＫなる。

次にこの考案の他の実施例を図面を参照して説明する。

なお前記実施例と同一部分には同一符号を付して詳細な
説明は省略する。

これ唸第５図に示すように温度設定回路の他の実施例を
示すもので電源１２に電源スイッチ１３を介して電源ト
ランス２９の１次巻線を接続し、そのトランス２９の２
次巻線に全妓整流用ダイオードプリ、ゾ回路３０交流入
力端子を接続している。そして上記ダイオードプリッゾ
回路３０の出力端子間に平滑コンデンサ３１を接続する
とともに抵抗３２を介して平滑コンデンサ３３を接続し
、さらに上記平滑コンデンサ３３に定電圧ダイオード３
４を並列に接続して直流電源回路３５を形成している。

そして前記直流電源回路３５に無安定マルチバイブレー
タ回路３６及び判定回路３７を接続するとともに前記交
流電源１２に電源スィッチ１３及び電流制限リアクタ１
４を直列に介して零クロス出力回路３８を接続しｒ−）
制御回路３９を形成している・前記無安定マルチバイブ
レータ回路３６は、抵抗４０１４１の直列分圧回路の分
圧点をコン・やレータ４２の非反転入力端子（＋）Ｋ接
続している。前記コン／９レータ４２はその反転入力端
子（−）を充放電用コンデンサ４３を介して前記定電圧
ダイオード３４′のカソードに接続し、その出力端子を
抵抗１４を介して上記定電圧ダイオード３４のアノード
に接続している。

また前記コン／４レータ４２はその出力端子と非反転入
力端子（＋）との間に抵抗４５を接続するとともにその
出力端子と反転入力端子（−）との間に可変抵抗器４６
とアノードを出力端子側にしたダイオード４７との直列
回路並びに抵抗４８と上記ダイオード４７とは逆極性な
ダイオード４９との直列回路の並列回路を接続している
。そして前記充放電用コンデンサ４３と前記可変抵抗器
４６とダイオード４７とで上記コンデンサ４３への充電
路を形成し、上記コンデンサ４３と前記抵抗４８とダイ
オード４９とで上記コンデンサ４３からの放電路を形成
している。

前記判定回路３９はコン・臂レータ５０からなりそのコ
ン・ぐレータ５０の反転入力端子（−）に前記コン・母
レータ４２の出力端子を接続し、非反転入力端子（＋）
に前記抵抗４０．４１の分圧点を接続している。前記零
クロス出力回路３８は、電源ＪｊＫ電源スイッチＩＳ及
びリアクタ１４を直列に介して全波整流用ダイオードブ
リッジ回路５１の交流入力端子、抵抗５２及び抵抗５３
の直列回路を接続し、上記ダイオードシリ、ゾ回路６１
の交流入力端子と抵抗５２との直列回路に互に逆極性な
１対の定電圧ダイオード５４．５５の直列回路を並列に
接続している。

また前記ダイオードプリ、ジ回路５１の交流入力端子と
抵抗５２との直列回路にコンデンサ５６とダイオード５
１との直列回路を並列に接続し、上記ダイオード５７の
アノードを前記定電圧ダイオード３４のアノードに接続
している。

セしてＰＮ′Ｐ形の３個のトランジスタ５Ｂ、５９゜６
０を設け、第１のトランジスタ５８のエミッタを前記ダ
イオードプリ、ゾ回路５１の出力端子の正極側に接続し
、そのペースを上記ダイオードプリッゾ回路５１の出力
端子の負極側に接続するとともに抵抗６１を介して前゛
記コン・９レータ５０の出力端子に接続し、そのコレク
タを上記第２のトランジスタ５９のペースに接続すると
ともに抵抗６２を介して前記ダイオード５７のアノード
に接続している。なお、第１のトランジスタ５８のペー
ス・工ξ、タ間に抵抗６３を接続している。前記第２の
トランジスタ５９はそのエミ、り、コレクタを前記第３
のトランジスタ６０のペース、コレクタにそれぞれ接続
している。前記第３のトランジスタ６０はそのエミ、り
を前記サイリスタ１５のｒ−）Ｋ接続するとともにその
コレクタを抵抗６４を介して前記ダイオード５７のアノ
ードに接続している。

このような□構成においては電源スィッチ１３を投入す
ると無安定マルチバイブレータ３６ではコン／９レータ
４２の非反転入力端子（＋）への入力レベルが反転入力
端子（＝）への入力レベルＩＣ％高＜コン／４レータ４
２の出力レベルはハイレベルとなる。しかしてダイオー
ド４７及び可変抵抗４６を介してコンデンサ４３に充電
電流が流れ込む。一方判定回路３９のコン・ダレータ５
０では反転入力端子（−）への入力レベルが非反転入力
端子（＋）への入力レベルよりも高く出力レベルはロー
レベルとなる。しかして零りａス出力回路３８では第１
のトランジスタ５８がオンし、第２．第３のトランノス
タ５９．６０がオンしてサイリスタ１５は非導通保持さ
れる。

コンデンサ４，３への充電が進行し、コンデンサ４３の
両端間電圧が抵抗４１の両端間電圧よシ高くするとコン
／ぐレータ４２への入力レベルが反転シコン／４ル−タ
４２の出力レベルがローレベルに反転する。しかしてコ
ンデンサ４３の充電電荷が抵抗４８、ダイオード４９を
介してコン／４レータ４２の出力端子に放電する。一方
、コン・臂レータ５０の入力レベルも反転しそのコン／
４レータ５０の出力レベルがハイレベルとなる。しかし
て第１のトランジスタ５８はダイオードプリ、ゾ回路５
１から出力される全波整流波形電圧によシ交流の半サイ
クル毎に零クロスでオン・オフ動作をく９返えし、それ
が第２゜第３のトランジスタ１５９．６０で増幅されサ
イリスタ１５のｒ−トに零クロススイッチング信号が入
力される。これによシサイリスタ１５の交流の半サイク
ル毎に同期して零クロススイッチング動作を行ない、発
熱体１０への通電を開始させる。この通電動作はコンデ
ン？４３の放電によシコン・臂レータ４２の反転入力端
子（−）への入力レベルが非反転入力端子（＋）への入
力レベルが低下するまで行なわれる。そしてコンデンサ
４３の放電によりコン／４レータ４２への入力レベルが
反転するとコンＡｌレータ４２の出力レベルが再びハイ
レベルに反転し、第１のトランジスタ５８がオン動作を
保持し、第２．第３のトランジスタ５９．６０がオフ動
作を保持するようになり、サソリスタ１５は再び非導通
状態を保持するようになる。こうして発熱体１０への通
電はコンデンサ４３への充電時定数によって決まる時間
間隔をおいて間欠的に行なわれ、その通電時間はコンデ
ンサ４′３からの放電時定数によって決まる。そして可
変抵抗器４６を可変操作すればコンデンサ４３への充電
時定数が変化するので発熱体１０への単位時間当シの通
電量が変化し、温度制御ができる。

このものにおいても発熱体１０として自己温度制御形見
熱体を使用しているので前記実施例と同様の効果が得ら
れるものである。

なお、温度設定回路としては上述した実施例のものに限
定されるものでないのは勿論である。

以上詳述したようにこの発明によれば敷物本体に自己温
度制御形見熱体を配設し、この発熱体への通電量を敷物
本体とは別体に設けられた温度設定回路によって制御す
るようにしているので、−敷物本体における発熱部の構
成を簡単化できるとともに敷物本体と温度設定回路との
接続コードの芯線数を減少できる電気敷物を提供できる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図はこの発明の一実施例を示すもので、第
１図は外観を示す斜視図、第２図は敷物本体の分解斜視
図、第３図は発熱部の分解斜視図、第４図は回路図、第
５図はこの発明の他の実施例を示す回路図である。 １・−・敷物本体、２・・・操作？、クス、３・・・制
御用コード、１０・・・自己温度制御形見熱体、１２・
・・商用交流電源、１５・・・双方向性３熾子サイ１Ｊ
スタ、１８・・・ｆ−ト制御回路、２１・・・可変抵抗
器。 第１図 第２図　　　　第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 敷物本体と、この敷物本体に配設された自己温度制御形
   見熱体と、上記敷物本体とは別体に設けられ上記発熱体
   への通電量を制御する温度設定回路とからなることを特
   徴とする電気敷物・