JPS58224692A - D(−)−β−ヒドロキシ脂肪酸の製造法 - Google Patents
D(−)−β−ヒドロキシ脂肪酸の製造法Info
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- JPS58224692A JPS58224692A JP57107485A JP10748582A JPS58224692A JP S58224692 A JPS58224692 A JP S58224692A JP 57107485 A JP57107485 A JP 57107485A JP 10748582 A JP10748582 A JP 10748582A JP S58224692 A JPS58224692 A JP S58224692A
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- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、微生物によるD←)−β−ヒドロキシ脂肪酸
の製造法に関する、更に詳しくはキャンデイダ属に属し
、炭素数6あるいは7の飽和脂肪酸あるいはα、β−不
飽和脂肪酸を炭素数6あるいは7のD←)−β−ヒドロ
キシ脂肪酸に変換する能力を有する微生物を炭素数6あ
るいは7の飽和脂肪酸捷たはα、β−不飽和脂肪酸に変
換しうる基質と作用させ、生成する炭素数6あるいは7
のD←)−β−ヒドロキシ脂肪酸を採取することを特徴
とするD←)−β−ヒ1−′ロキシ脂肪酸の製造法に関
するものである。
の製造法に関する、更に詳しくはキャンデイダ属に属し
、炭素数6あるいは7の飽和脂肪酸あるいはα、β−不
飽和脂肪酸を炭素数6あるいは7のD←)−β−ヒドロ
キシ脂肪酸に変換する能力を有する微生物を炭素数6あ
るいは7の飽和脂肪酸捷たはα、β−不飽和脂肪酸に変
換しうる基質と作用させ、生成する炭素数6あるいは7
のD←)−β−ヒドロキシ脂肪酸を採取することを特徴
とするD←)−β−ヒ1−′ロキシ脂肪酸の製造法に関
するものである。
光学活性なり←)−β−ヒドロキシ脂肪酸は2種の異な
る官能基をもつ化合物であるところから、医薬、農薬、
香料等の合成原料として好都合な物質である。炭素数6
あるいは7のβ−ヒドロキシ脂肪酸の製法に関して、L
(+→型のそれらに関しては川原等によってムコール
(Mu、cor )属微生物を用いトランス−α、β−
不飽和脂肪酸から製造する方法が報告されている〔川原
;アグリカルチュラル・バイオロジカル・ケミスト
リ − (Agrj、cultura] Bj−
oコogj−cal chemj−8しr、y )
42巻、879頁、197B)が、その対掌体のD←)
型については、その製法について今だ報告がなく、得ら
れたことが々い。
る官能基をもつ化合物であるところから、医薬、農薬、
香料等の合成原料として好都合な物質である。炭素数6
あるいは7のβ−ヒドロキシ脂肪酸の製法に関して、L
(+→型のそれらに関しては川原等によってムコール
(Mu、cor )属微生物を用いトランス−α、β−
不飽和脂肪酸から製造する方法が報告されている〔川原
;アグリカルチュラル・バイオロジカル・ケミスト
リ − (Agrj、cultura] Bj−
oコogj−cal chemj−8しr、y )
42巻、879頁、197B)が、その対掌体のD←)
型については、その製法について今だ報告がなく、得ら
れたことが々い。
そこで木発明者等は、安価で、かつ効率的なり←)−β
−ヒドロキシカプロン酸およびD←)−β−ヒドロキシ
へブタン酸の製造法を開発スヘく研究を重ねだ結果、炭
素数6あるいは7の脂肪酸あるいはα、β−不飽和脂肪
酸をD(−)−β−ヒドロキシ脂肪酸に変換する能力を
有する微生物の存在を見い出しだ。例えばキャンデイダ
・ルゴーザ(Candj−da rugosa ) I
FO0750がその能力を有することを見い出しだ。更
に本発明の意図するところを最大限に発揮するだめには
、炭素数6あるいは7の飽和脂肪酸あるいはα。
−ヒドロキシカプロン酸およびD←)−β−ヒドロキシ
へブタン酸の製造法を開発スヘく研究を重ねだ結果、炭
素数6あるいは7の脂肪酸あるいはα、β−不飽和脂肪
酸をD(−)−β−ヒドロキシ脂肪酸に変換する能力を
有する微生物の存在を見い出しだ。例えばキャンデイダ
・ルゴーザ(Candj−da rugosa ) I
FO0750がその能力を有することを見い出しだ。更
に本発明の意図するところを最大限に発揮するだめには
、炭素数6あるいは7の飽和脂肪酸あるいはα。
β−不飽和脂肪酸をD(−)−β−ヒドロキシ脂肪酸に
変換する能力を有する微生物を変異し、D←)−β−ヒ
ドロキシ脂肪酸の資化性を低下、もしくは欠損せしめた
変異株を用いて実施するのが好ましいことも見い出した
。まだD←)−β−ヒドロキシ脂肪酸製造の原料として
はカプロン酸あるいはへブタン酸の飽和脂肪酸、2−ヘ
キセン酸、あるいは2−ヘプテン酸の不飽和脂肪酸の外
にn−ヘキシルアルコール、n−へ7” チルアルコー
ル等の当該微生物が容易に飽和脂肪酸に変換しうる基質
も使用しうろことを見い出しだ。
変換する能力を有する微生物を変異し、D←)−β−ヒ
ドロキシ脂肪酸の資化性を低下、もしくは欠損せしめた
変異株を用いて実施するのが好ましいことも見い出した
。まだD←)−β−ヒドロキシ脂肪酸製造の原料として
はカプロン酸あるいはへブタン酸の飽和脂肪酸、2−ヘ
キセン酸、あるいは2−ヘプテン酸の不飽和脂肪酸の外
にn−ヘキシルアルコール、n−へ7” チルアルコー
ル等の当該微生物が容易に飽和脂肪酸に変換しうる基質
も使用しうろことを見い出しだ。
本発明に使用しうる微生物としてキャンディダ・ルゴー
ザ(Ca、ncL5−+:la rugosa )工F
O0750あるいはキャンデイダ・パヲプシロシス(C
and3、da parapsj−] osj、s )
工FO0708,があるが、′炭素数6あるいは7の飽
和脂肪酸あるいはσ、β−不飽和脂肪酸をそれぞれに対
応するD←)−β−ヒドロキシ脂肪酸に変換しうる能力
をもつキャンデイダ属の微生物であれば同様に使用でき
る。
ザ(Ca、ncL5−+:la rugosa )工F
O0750あるいはキャンデイダ・パヲプシロシス(C
and3、da parapsj−] osj、s )
工FO0708,があるが、′炭素数6あるいは7の飽
和脂肪酸あるいはσ、β−不飽和脂肪酸をそれぞれに対
応するD←)−β−ヒドロキシ脂肪酸に変換しうる能力
をもつキャンデイダ属の微生物であれば同様に使用でき
る。
微生物と基質とを作用させてD(→−β−ヒドロキシ脂
肪酸へ変換させる方法として、微生物を栄養培地で培養
し、得だ培養液に、あるいは培養液から微生物を分離し
て菌体懸濁液を調製し、それに基質を作用させる方法、
あるいは基質を添加した培地で微生物を培養することに
より、微生物を基質と作用させる方法等がある。
肪酸へ変換させる方法として、微生物を栄養培地で培養
し、得だ培養液に、あるいは培養液から微生物を分離し
て菌体懸濁液を調製し、それに基質を作用させる方法、
あるいは基質を添加した培地で微生物を培養することに
より、微生物を基質と作用させる方法等がある。
また分離菌体は菌体懸濁液あるいは水不溶性ポリマー等
で固定化した状態でも使用しうる。
で固定化した状態でも使用しうる。
微生物と基質との接触反応時に、当該微生物が利用しう
るエネルギー源を補給すればI)←)−β−ヒドロキシ
脂肪酸の生産性は向」ニする。この際の好ましいエネル
ギー源としてはタルコース、エタノール、グリセロール
、酢酸等がアル。
るエネルギー源を補給すればI)←)−β−ヒドロキシ
脂肪酸の生産性は向」ニする。この際の好ましいエネル
ギー源としてはタルコース、エタノール、グリセロール
、酢酸等がアル。
積させるだめには、先にも述べたとおり、D(→−β−
ヒドロギシ脂肪酸の資化性の低いか、もしくは欠損した
変異株を使用することが有利である。この様な菌株をう
るには人工変異あるいは自然変異を利用するが、効率的
に行うには通常人工変異が用いられる。人工変異の方法
としてはX線照射、紫外線照射、およびN−メチル−N
−ニトロ=N′−二トロンクアニジン(NTG)などの
変異誘起剤による処理が用いられる。
ヒドロギシ脂肪酸の資化性の低いか、もしくは欠損した
変異株を使用することが有利である。この様な菌株をう
るには人工変異あるいは自然変異を利用するが、効率的
に行うには通常人工変異が用いられる。人工変異の方法
としてはX線照射、紫外線照射、およびN−メチル−N
−ニトロ=N′−二トロンクアニジン(NTG)などの
変異誘起剤による処理が用いられる。
例えば具体的に例として本発明者等がD (−)−β−
ヒドロギシ脂肪酸資化能の欠損した変異株を得るために
行なったNTGによる変異方法の1例を示すと次のとお
シである。ただし、目的とする変異株が得られれば良い
のであって、この方法に限定されるものではない。
ヒドロギシ脂肪酸資化能の欠損した変異株を得るために
行なったNTGによる変異方法の1例を示すと次のとお
シである。ただし、目的とする変異株が得られれば良い
のであって、この方法に限定されるものではない。
保存用スラント(キャンディダ・ルゴーザエF0 07
50)よシ1白金耳をグルコース40g。
50)よシ1白金耳をグルコース40g。
(NH4)2HPO4,13/l 、 KH2PO4
7f、 Mf/SO4・7H200,81iJ、
ZnSO4・7H2060m9. FeSO47H2
090”!t’sCu、BO4”5H205”L M
nSO4−4H2o 10m9.、NaC101!、
ビニtfン1m?、 −F−7ミニ12rn9.水11
゜pH7,2の組成からなるS培地3omlをs o
o me容フラヌコに入れ接種し、60℃、20時時間
表う培養した。
7f、 Mf/SO4・7H200,81iJ、
ZnSO4・7H2060m9. FeSO47H2
090”!t’sCu、BO4”5H205”L M
nSO4−4H2o 10m9.、NaC101!、
ビニtfン1m?、 −F−7ミニ12rn9.水11
゜pH7,2の組成からなるS培地3omlをs o
o me容フラヌコに入れ接種し、60℃、20時時間
表う培養した。
その培養液1.5 mlを0.5 M !Jン酸緩衝液
(pHzo)で洗浄後、o5m9/me N T a溶
液3 mlに懸濁し、4 ’C560分間放置した。そ
の後、同じ緩衝液で6回洗浄し、次の組成から成る固形
平板培地C培地(グルコーヌ20g、イーストエキス5
1、肉エギヌ10g5ペプトン1ofs寒天20g、水
1 l、pH70)に塗布し、コロニーを出現させた。
(pHzo)で洗浄後、o5m9/me N T a溶
液3 mlに懸濁し、4 ’C560分間放置した。そ
の後、同じ緩衝液で6回洗浄し、次の組成から成る固形
平板培地C培地(グルコーヌ20g、イーストエキス5
1、肉エギヌ10g5ペプトン1ofs寒天20g、水
1 l、pH70)に塗布し、コロニーを出現させた。
このコロニーをS培地のグルコースの代りに酪酸1’O
g、寒天20f!を加えたpH7,0のS培地にレプリ
カした。このS培地上で生育不良な菌株(酪酸非資化性
性)を選んだ。このようにして選んだ酪酸非資化性性を
実施例1と同様な条件で基質として醋酸を用いD←)−
β−ヒドロキシ酪酸高濃度蓄積菌を選んだ。この様にし
て選んだ変異株はD←)−β−ヒドロキシ醋酸と同様に
D(−)−β−ヒドロギシカプロン酸、およびD←)−
β−ヒドロキシへブタン酸の資化性が共通して著しく低
下しており、本発明に利用できる。
g、寒天20f!を加えたpH7,0のS培地にレプリ
カした。このS培地上で生育不良な菌株(酪酸非資化性
性)を選んだ。このようにして選んだ酪酸非資化性性を
実施例1と同様な条件で基質として醋酸を用いD←)−
β−ヒドロキシ酪酸高濃度蓄積菌を選んだ。この様にし
て選んだ変異株はD←)−β−ヒドロキシ醋酸と同様に
D(−)−β−ヒドロギシカプロン酸、およびD←)−
β−ヒドロキシへブタン酸の資化性が共通して著しく低
下しており、本発明に利用できる。
本発明を実施するために上記の方法で得た変異株の例と
してキャンデイダ・ルゴーザ KT8202株がある。
してキャンデイダ・ルゴーザ KT8202株がある。
この変異株の菌学的性質として表1に示すごとく、親株
と殆んど差は認められないが、β−ヒドロキシ脂肪酸の
資化性において著しい差が認められる。
と殆んど差は認められないが、β−ヒドロキシ脂肪酸の
資化性において著しい差が認められる。
表 1
米S培地において、それぞれの化合物をn(f、−の炭
素源として05%添加して培養した。
素源として05%添加して培養した。
なおキャンディダ脅ルコ8−ザ(Candj、cla
rugosa)KT8202株は工業技術院微生物工業
研究所に徽工研条寄第111号(FKRM BP−11
1)として寄託しである。
rugosa)KT8202株は工業技術院微生物工業
研究所に徽工研条寄第111号(FKRM BP−11
1)として寄託しである。
本発明に利用する培地はクルコーヌ、クリセリン等の炭
素源、アンモニア、硫安、ベラ0トン、カザミノ酸等の
無機有機の含窒化合物の窒素源、リン酸カリウム、硫酸
マクネシウム、等生育ニ必要な無機塩類、更にビオチン
等のビタミン類、その他必要に応じて通常の微生物の培
養に用いられる種々の栄養源を適宜配合して用いること
ができる。培養には殺菌した培地に菌を接種し、20〜
45℃の温度でpH6〜9に保ちつつ1〜10日間通気
攪拌、振とう培養等好気的に行なう。培養の初期は菌体
の生育があり、その後D(−)−β−ヒドロキシ脂肪酸
の生産が行なわれる。またD←)−β−ヒドロキシ脂肪
酸生産時に、エネルギー源としてグルコース等を補給す
ることにより効率良く多量にD(−)−β−ヒドロキシ
脂肪酸の生産が行なわれる。基質は培養の初期から培地
に加えても、菌体生育後添加してもいづれでも良い。
素源、アンモニア、硫安、ベラ0トン、カザミノ酸等の
無機有機の含窒化合物の窒素源、リン酸カリウム、硫酸
マクネシウム、等生育ニ必要な無機塩類、更にビオチン
等のビタミン類、その他必要に応じて通常の微生物の培
養に用いられる種々の栄養源を適宜配合して用いること
ができる。培養には殺菌した培地に菌を接種し、20〜
45℃の温度でpH6〜9に保ちつつ1〜10日間通気
攪拌、振とう培養等好気的に行なう。培養の初期は菌体
の生育があり、その後D(−)−β−ヒドロキシ脂肪酸
の生産が行なわれる。またD←)−β−ヒドロキシ脂肪
酸生産時に、エネルギー源としてグルコース等を補給す
ることにより効率良く多量にD(−)−β−ヒドロキシ
脂肪酸の生産が行なわれる。基質は培養の初期から培地
に加えても、菌体生育後添加してもいづれでも良い。
培養液、あるいは菌体反応液から生成したD←)−β−
ヒドロキシ脂肪酸を回収するには通常のβ−ヒドロキシ
脂肪酸の回収に用いられる手段を用いることができる。
ヒドロキシ脂肪酸を回収するには通常のβ−ヒドロキシ
脂肪酸の回収に用いられる手段を用いることができる。
例えば菌体を除去後、D←)−β−ヒドロキシ脂肪酸含
有液を濃縮し、硫酸等の酸でpHを25以下にし、これ
よりエーテル、酢酸エチル等で抽出し、溶剤を除去後・
減圧蒸留すれば容易KD←)−β−ヒドロキシ脂肪酸を
うるととができる。
有液を濃縮し、硫酸等の酸でpHを25以下にし、これ
よりエーテル、酢酸エチル等で抽出し、溶剤を除去後・
減圧蒸留すれば容易KD←)−β−ヒドロキシ脂肪酸を
うるととができる。
以下実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明
はこれら実施例のみに限定されるものではない。
はこれら実施例のみに限定されるものではない。
実施例1
グルコース404.イーストエキス5g、(NH4)2
HPO413Q 、 KH2PO47g、 NゾS
04・7H200,8f 、 ZnSO4・7H20
60m9. FeSO4”7H2090m9゜Ou、
SO4・5H205mJi、 MnSO4’4H20
10m9. Na、Cl01g、カプロン酸あるいは
へブタン酸5 ml(11当り)の組成から々る培地を
NaOHでpH7,2となし、この”rOmlをs o
o me容フラヌコに入れ殺菌後、キャンデイダ・ル
ゴーザKT8202株を接種し、30′Cで6日間培養
した。
HPO413Q 、 KH2PO47g、 NゾS
04・7H200,8f 、 ZnSO4・7H20
60m9. FeSO4”7H2090m9゜Ou、
SO4・5H205mJi、 MnSO4’4H20
10m9. Na、Cl01g、カプロン酸あるいは
へブタン酸5 ml(11当り)の組成から々る培地を
NaOHでpH7,2となし、この”rOmlをs o
o me容フラヌコに入れ殺菌後、キャンデイダ・ル
ゴーザKT8202株を接種し、30′Cで6日間培養
した。
pHは70に保ち、かつ毎日グルコースを2%づつ添加
した。培養終了後、生成したD←)−β−ヒドロキシ脂
肪酸をガスクロマトグラフィー[長谷用等、ジャーナル
・オプ・ファーメンティジョン・テクノロジー誌(、T
ou、rna]、、 ofFermentatj−on
Technoコogy)59 巻、 2
5 711゜1981]で定量した結果、表2の如く
D←)−β−ヒドロキシカプロン酸およびD←)−β−
ヒドロキシへブタン酸の蓄積が認められた。
した。培養終了後、生成したD←)−β−ヒドロキシ脂
肪酸をガスクロマトグラフィー[長谷用等、ジャーナル
・オプ・ファーメンティジョン・テクノロジー誌(、T
ou、rna]、、 ofFermentatj−on
Technoコogy)59 巻、 2
5 711゜1981]で定量した結果、表2の如く
D←)−β−ヒドロキシカプロン酸およびD←)−β−
ヒドロキシへブタン酸の蓄積が認められた。
表2
」二記条件で培養した培養液を24集め除菌後、清澄液
を減圧下500mJまで濃縮し、次に硫酸でpH2,3
としだ。これを酢酸エチル700m1で6回抽出し、溶
剤を除去後、黄色油状物を、・ カプロン酸を基質とし
たものからは23,9、ヘプタン酸を基質としたものか
らは21yをそれぞれ得た。これを減圧蒸留により精製
し、無色油状のβ−ヒドロキシ酸を表3の如く得だ。N
MR分析、工R、ガスクロ分析および比旋光度測定等よ
りそれぞれD←)−β−ヒドロキシカプロン酸およびD
←)−β−ヒドロキシへブタン酸であると同定された。
を減圧下500mJまで濃縮し、次に硫酸でpH2,3
としだ。これを酢酸エチル700m1で6回抽出し、溶
剤を除去後、黄色油状物を、・ カプロン酸を基質とし
たものからは23,9、ヘプタン酸を基質としたものか
らは21yをそれぞれ得た。これを減圧蒸留により精製
し、無色油状のβ−ヒドロキシ酸を表3の如く得だ。N
MR分析、工R、ガスクロ分析および比旋光度測定等よ
りそれぞれD←)−β−ヒドロキシカプロン酸およびD
←)−β−ヒドロキシへブタン酸であると同定された。
表 6
実施例2
実施例1に示しだ培地から脂肪酸を除去した培地som
eをs o o ml容フラスコに入れ、殺菌後、キャ
ンデイダ・ルゴーザKT8202を植菌し、30′cで
23時時間表う培養した。この培養液者々に、2−ヘキ
セン酸、あるいは2−ヘプテン酸、するいIfJn−ヘ
プチルアルコール、アルいId、n−ヘプチルアルコー
ルを05%づつ添加し、pHを70に保ちつつ、培養中
毎日2%グルコースを添加し、30 ’Cで更に2日間
振とう培養した。培養終了後、生成したD←)−β−ヒ
ドロキシ脂肪e ヲガヌクロマ1−クラフィーで分析し
た結果、表4の如くの蓄積が認められた。
eをs o o ml容フラスコに入れ、殺菌後、キャ
ンデイダ・ルゴーザKT8202を植菌し、30′cで
23時時間表う培養した。この培養液者々に、2−ヘキ
セン酸、あるいは2−ヘプテン酸、するいIfJn−ヘ
プチルアルコール、アルいId、n−ヘプチルアルコー
ルを05%づつ添加し、pHを70に保ちつつ、培養中
毎日2%グルコースを添加し、30 ’Cで更に2日間
振とう培養した。培養終了後、生成したD←)−β−ヒ
ドロキシ脂肪e ヲガヌクロマ1−クラフィーで分析し
た結果、表4の如くの蓄積が認められた。
表 4
実施例ろ
実施例1と同様に変異株KT8202株を培養し、培養
開始後、24.48時間目エネルギー源としてグルコー
ヌ6oomti、またはクリセロール600m9、まだ
は24.3.6.48.60時間目にエタノール0.3
mlまだは酢酸0.3 meづつ添加し、かつpHを
70に保ちつつ′72時間培養した。培養終了後の培養
液中のD(−)−β−ヒドロキシ脂肪酸の生成量は表5
の如くであった。
開始後、24.48時間目エネルギー源としてグルコー
ヌ6oomti、またはクリセロール600m9、まだ
は24.3.6.48.60時間目にエタノール0.3
mlまだは酢酸0.3 meづつ添加し、かつpHを
70に保ちつつ′72時間培養した。培養終了後の培養
液中のD(−)−β−ヒドロキシ脂肪酸の生成量は表5
の如くであった。
表 5
Claims (9)
- (1) ギャンデイダ属に属し、炭素数6あるいは7
の飽和脂肪酸あるいはα、β−不飽和脂肪酸を炭素数6
あるいは7のD←)−β−ヒドロキシ脂肪酸に変換する
能力を有する微生物に炭素数6あるいは7の飽和脂肪酸
丑たはα。 β−不飽和脂肪酸あるいは、当該微生物が炭素数6ある
いは7の飽和脂肪酸に変換しうる基質を作用させ、生成
する炭素数6あるいは7のD←)−β−ヒドロキシ脂肪
酸を採取することを特徴とするD←)−β−ヒドロキシ
脂肪酸の製造法。 - (2)微生物がキャンディダ・ルゴーザでアル特許請求
の範囲第1項記載の製造法。 - (3)微生物が製造を目的とするD←)−β−ヒドロキ
シ脂肪酸の資化能を低下、もしくは欠損せしめた変異株
である特許請求の範囲第1項記載の製造法。 - (4)変異株がキャンデイダ・Jレコ゛−ザから誘導さ
れた微生物である特許請求の範囲第6項記載の製造法。 - (5)飽和脂肪酸がカプロン酸あるいはへブタン酸、α
、β−不飽和脂肪酸が、2−ヘキセン酸、あるいは2−
ヘプテン酸、当該微生物が飽和脂肪酸に変換しうる基質
がn−ヘキシルアルコールアルいはn−へブチルアルコ
ールであり、製造目的物がそれぞれに対応するD←)−
β−ヒドロキシカプロン酸あるいはD←)−β−ヒドロ
キシへブタン酸である特許請求の範囲第1項記載の製造
法。 - (6)微生物を栄養培地で培養し、得た培養液に基質を
作用させる特許請求の範囲第1項あるいは第3項記載の
製造法。 - (7)基質を添加した培地で微生物を培養し、基質と微
生物を作用させる特許請求の範囲第1項あるいは第6項
記載の製造法。 - (8)?IJ1.生物を栄養培地で培養し、得られた培
養液から、微生物菌体を公庫1して菌体懸濁液を調製し
、それに基質を作用させる特許請求の範囲第1項あるい
は第6項記載の製造法。 - (9)微生物と基質を作用させる際に、当該微生物が利
用しうるエネルギー源を補給することを特徴とする特許
請求の範囲第1項f−7−:Jf−第ろ項記載の製造法
。 01微生物が利用しうるエネルギー源がクルコース、ク
リセロール、エタノールi rc ld 酢酸である特
許請求の範囲第9項記載の製造法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57107485A JPS58224692A (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | D(−)−β−ヒドロキシ脂肪酸の製造法 |
DE8383102462T DE3375024D1 (en) | 1982-03-16 | 1983-03-12 | Process for producing d-beta-hydroxyalkanoic acid |
EP83102462A EP0089039B1 (en) | 1982-03-16 | 1983-03-12 | Process for producing d-beta-hydroxyalkanoic acid |
US06/475,603 US4540665A (en) | 1982-03-16 | 1983-03-15 | Process for producing D-β-hydroxyalkanoic acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57107485A JPS58224692A (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | D(−)−β−ヒドロキシ脂肪酸の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58224692A true JPS58224692A (ja) | 1983-12-27 |
JPS6319153B2 JPS6319153B2 (ja) | 1988-04-21 |
Family
ID=14460407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57107485A Granted JPS58224692A (ja) | 1982-03-16 | 1982-06-21 | D(−)−β−ヒドロキシ脂肪酸の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58224692A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008136488A (ja) * | 2006-11-09 | 2008-06-19 | Osaka Industrial Promotion Organization | 不飽和脂肪酸誘導体の製造方法 |
-
1982
- 1982-06-21 JP JP57107485A patent/JPS58224692A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008136488A (ja) * | 2006-11-09 | 2008-06-19 | Osaka Industrial Promotion Organization | 不飽和脂肪酸誘導体の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6319153B2 (ja) | 1988-04-21 |
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