JPS5822411A - 工業用ロボツト制御方式 - Google Patents

工業用ロボツト制御方式

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JPS5822411A
JPS5822411A JP56122015A JP12201581A JPS5822411A JP S5822411 A JPS5822411 A JP S5822411A JP 56122015 A JP56122015 A JP 56122015A JP 12201581 A JP12201581 A JP 12201581A JP S5822411 A JPS5822411 A JP S5822411A
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JP
Japan
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data
program
work
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JP56122015A
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Hajime Inaba
稲葉 「肇」
Shinsuke Sakakibara
伸介 榊原
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Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Fujitsu Fanuc Ltd
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    • G05B19/41825Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the cooperation between machine tools, manipulators and conveyor or other workpiece supply system, workcell machine tools and manipulators only, machining centre
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は工業用ロボット制御方式に係り、特に工作機械
と、該工作機械を制御する数値制御装置と、工業用ロボ
ットと、該工業用ロボットを制御するロボット制御装置
とを備なえたシステムに適用して好適な工業用ロボット
制御方式に関する。
ワークに所定の加工を施す工作機械と、該工作・機械に
対しワークの搬入/搬出、工具交換、切粉清掃等のサー
ビスを行なう工業用ロボットを有するシステムにおいて
は、第1図に示すように工作機械MACを制御する数値
制御装置NCUと、工業用ロボツ)RBTを制御するロ
ボット制御装置RCUとが別設されており、これら数値
制御装置NCU及びロボット制御装置RCUは共に内部
に記憶装置MMN、MMRを有し、それぞれの記憶装置
には工作機械をしてワークに所定の加工を施す加ニブロ
グラムと、ロボット指令データを含むロボット指令プロ
グラムの一方が記憶されている。
そして、数値制御装置NCU及びロボット制御装置RC
U内部の各処理装置PRN、PRRはそれぞれ、対応す
る記憶装置MMN、MMRから順次加工データ、ロボッ
ト指令データを読み出し、骸加エデータ、ロボット指令
データに基いて工作機械MAC,工業用ロボット)LB
Tを制御し、指令通りの加工及びロボットサービスを実
行させる。
同、第1図においてTPは加ニブログラムが穿孔され、
図示しないテープリーダにより記憶装置MMNに読み込
まれる紙テープ、TBは教示操作盤、yx、 MZは工
作機械を駆動するモータ、CPN、 CPRはそれぞれ
制御プログラムが記憶されたROM(9−ドオンリメモ
リ )である。
ところで、従来のシステムにおいては連続して同一の加
工を相渦数行なうものであった。このため従来の方法で
はいかなるワークにいがなる加工を施すかに応じて予め
加ニブログラムを記憶装置MMNに記憶させると共に、
ロボット制御装置にロボット指令データを教示しておき
、これら加工↓ プログラム及び教示データに基い所望のNC加工及びロ
ボットサービスを行なっていた。そして、所定数の加工
が終了して、別の加工を行なう場合にはその都度一旦運
転を停止して、上記所望の加ニブログラムの記憶操作及
びロボット指令データの教示操作を行なっていた。
しかし、このような従来の方法は長時間、たとえば−日
中連続して同一加工、同一ロボットサービスを行なう場
合に適しているが、次から次へと異なる加工及びロボッ
トサービスが豐求される場合には不向きであった。即ち
、従来の方法では加工及びサービスが変る毎にオペレー
タが介在して記憶操作、教示操作を行なわなくてはなら
ず、能率が著しく低下し、又無人化工場などには適用す
ることができない。
以上から、本発明は加工或いはロボットサービス動作が
変わっても、その都度記憶、教示操作のためにオペレー
タが介在する必要がないロボット制御方式を提供するこ
とを目的とする。
以下、本発明の実施例を図面に従って評細に説明する。
第2図は本発明の一実例を示すブロック図である。
図において、NCUは数値制御装置、l(、CLIはロ
ボット制御装置である。数値制御装置において、DMN
は不揮損性のデータメモリで、数値制御装[NCUに内
蔵され、工作機械を制御する多数の加ニブログラムを記
憶し℃いる。WMNは高速、小容量で揮撥性のRAMか
らなる作業用メモリで、不揮損性のデータメモリDMN
から読出した加工データを一時的に配憶する。PMNは
コントロール・プログラムを記憶するコントロール・プ
ログラム拳メそり、MPUNはマイクロプロセッサ醇の
処理装置で、コントロール拳プログラムと加ニブログラ
ムとに基いて数値制御処理、編集処理、データ送受信処
理等の種々の処理を実行する。PDNはパルス分配器で
、位置指令X、Zを入力され、公知ノパルス分配演算を
実行してパルスXp、Zpヲ分配する。8VNX、8V
NZはそれぞれサーボ回路で、分配パルスxp、Zpと
、モータが所定量回転する毎に発生するフィードバック
パルスXf、Zfトヲ入力’tjlXp−Xfl、 I
Zp−Zfl  ニ比例しタアナログ電圧を発生する。
DNX、DMZはそれぞれx軸、Z軸[動用)直流モー
タ、PCNX、PCNZはそれぞれ直流モータDMX、
DMZの軸に取付けられ、該モータが所定量回転する毎
にフィードバックパルスXf、Zfを発生するパルス分
配器である。
同、+ −+tll路8VNX、 5VNZ ト、& 
8モ一9DMX、DMZと、/(/l/ ヌ=r−fP
CNX、PCNZ とでサーボユニ’、/)が構成サレ
、1Xp−XfI と1Zp−Zflが共に零となるよ
うにサーボ制御する。P ’I” Rは紙テープリーグ
で、紙テープに穿孔された数値制御情報(加工データ)
を読取り、該加工データをデータメモ9DMNに格納す
る。FTPは紙テープパンチャであり、外部記憶媒体と
しての紙テーフニテータメモリDMNに格納されている
加工データを穿孔記録する。OPは操作盤、DTNはデ
ータ送受信器で処理装置MPUNの制御lこ基いてロボ
ット制御装置RCとデータの送受信を行ない、パンファ
レジスタ郷を内蔵している。PCNは強電回路で工作機
械と信号の授受を行なう。即ち、補助機能(M機能)命
令、主軸回転(8機能)命令勢の信号DONを接点信号
として機械側に出力し、又、機械側が補助機能命令、主
軸回転命令に対する作業を終了すれば完了信号D T 
N、を接点信号でパス線に出力する。BURNは共通バ
ス線で、このパス線を介して処理装置MPUNと各ユニ
ット間でデータの授受が行われる。DTLはデータ転送
ラインで数値制御装置NCUとロボット制御装置RCU
間を結び、骸データ転送ラインを介して相互にデータが
転送される。
WKDは対象ワーク判別ユニットである。この対象ワー
ク判別ユニットは図示しないベルトなどのワーク搬送手
段により送られてくるワークの形状、大きさなどを判別
しワーク判別信号WD8を出力する。そして、このワー
ク判別信号WD8により、処理装置MPUNは複数の加
ニブログラムのうち所望の加ニブログラムをデータメモ
リDMNから選択する。又、各加ニブログラム中番こは
対応するロボット指令データ識別記号が挿入されている
から、加ニブログラムが選択され\ばワークに対応する
ロボット指令データ識別記号(たとえばプログラム番号
)がデータ送受信器DTN→データ転送うインDTL→
データ送受信器DTRを介してロボット制御装置RCU
の処理装置MPURに送られ、複数のロボット指令デー
タの中から所望のロボット指令データが選択される !
、加ニブログラム中にロボット指令データ識別記号を挿
入せず、予め各ロボット指令データと各加ニブログラム
にそれぞれ識別記号を付しておき、該識別記号を用いて
ロボット指令データと加ニブログラムの対応関係を記憶
させ、該対応関係を用いて所定のロボット指令データ識
別記号を得、これをロボット制御装置RCUに送出する
よう化してもよい。
第5図は上記対応関係を記憶する対応テーブルCTLを
数値制御装置NCU内に設けた例である。
ロボット制御装置においてDMRは不揮液性のデータメ
モリで、ロボット制御装置RCUに内蔵され、工業用ロ
ボットを制御する多数のロボット指令データを記憶して
いるWMRは作業用メモリで、ロボット制御装置RCU
に内蔵され、高速、揮撥性、小容量のRAMにより構成
されている。PMRはコン)0−ル・プログラムを記憶
するコントロールプログラムメモリ、MPURはロボッ
ト指令プログラムとコントロールプログラムとに基いて
ロボット制御処理、データ送受信処理等を実行するマイ
クロプロセッサ叫の処理装置である。PDRはパルス分
配器、8VRはサーボ回路、DCRはロボットの腕を移
動させる直流モータ、PCRはパルス分配器であり、そ
れぞれ前述のパルス分配器PDN、 サーボ回路8VN
X、8VNZ、 直fiモー9DMX、DMZ、 バ#
スコー!PCNX、PCNZ番こ対応し、分配パルス数
とフィードバックパルス数が零となるようにサーボ制御
するサーボユニットを構成する。DTRはデータ送受信
器でデータ転送ラインDTLを介して数値制御装置NC
Uのデータ送受信器DTNと接続され、相互1こデータ
の送受信を行ない、バッファレジスタ等を内蔵している
。TBはティーチボックスであり、ロボット動作を教示
し、ロボット指令データをデータメモ!IDMRに格納
する。伺、ロボット指令データの教示はたとえば以下の
順序で行われる。
まず、ティーチボックスTB上のジョグ釦によりロボッ
トを目標位置迄でジョグ送りすると共にシーケンス番号
、動作速度を設定する。ついで、上記目標位置で行うべ
きハンドや機械側の動作をロボットサービスコードで指
示し、教示釦を操作すれば、データメモリDMRの所定
の領域薯こシーケンス番号、目標位置、動作速度、ロボ
ットサ−ビスコードが記憶される。以後、同様な作業を
繰返えせば一連のロボット指令データがロボット指令プ
ログラムとなってデータメモリDMRに格納されること
になる。PCBは強電回路であり、処理装置MPURか
らのロボット各軸制御、ハンドのオン/オフ制御信号D
ORを接点信号としてロボット機械に出力し、又、ロボ
ット各軸、ハンド岬の動作終了を指示するリミットスイ
ッチ醇の信号DT凡を処理装置MPURに送出する。
次に本発明の詳細な説明する。
予め、複数の加ニブログラムを紙テープ及びテープリー
ダPTRを介してデータメモIJDMNに格納すると共
に、被数のロボット指令データをティーチボックスTB
より前述の手順で教示し、データメモリDMRに格納す
る。尚、加ニブログラムの適所に、たとえば先頭に対応
するロボット指令データの識別記号(プログラム番号)
を挿入しておく。
この状態で、ワークが送られてくるとワーク判別ユニツ
)WKDワークの形状、大きさなどを検知し、ワーク判
別信号WDSを出力する。ワーク判別信号WD8が処理
装置MPUNに読み取られると、該処理装置はワーク判
別信号WD8に応じた加ニブログラムの先頭アドレスを
作業用 メモリWMN内ポインタ(レジスタ)に記憶す
る。ついで、加エブログフム中のロボット指令データ識
別記号(プログラム番号)がポインタの指示するデータ
モモ9DMNの先頭番地から読みとられ、骸プログラム
番号はデータ転送ラインDTLを介してロボット制御装
置RCUの処理袋@MPURに読みとられる。処理装置
MPtJRは送出されてきたプログラム番号に応じたロ
ボット指令データが記憶されているデータメモリDMR
の先頭アドレスを作業用メモリWMRポインタに記憶す
る。以上により、ワークに応じた加ニブログラム及びロ
ボット指令データが選択され、以後ポインタの指示する
アドレスから加工プログラム番号ダ、ロボット指令デー
タが1ブロツクづつ順次読みとられて所望の加工並びに
ロボットサービス処理が実行される。
尚、以上はランダムに異なる形状のワークが到来した場
合であるが、あるワークW1がN1個、ついでワークW
雪がN、個、以後ワークWiがNi個(1−五4・・・
)・・・到来することがわかっていれば、換言すればス
ケジュールがわかっていれば予めN1(=1.2・・・
・・・)を設定しておきNi個の完了毎に次の加ニブロ
グラム及びロボット指令データ(共に既知)を選択する
ようlこしてもよい。そして、この場合加ニブログラム
中にロボット指令データ識別記号を付しておいてもよく
、又対応テーブルを設けておいてもよい。
以上、本発明によればNC装置に多数の加ニブログラム
を、又ロボット制御装置に多数のロボット指令データを
それぞれ記憶するようにしたから、−々教示及び記憶操
作が不用でありシステムの効率を高めることができた。
又、ワークの形状、大きさなどを検出して自動的にワー
クを判別し、該ワークに応じた加ニブログラム及びロボ
ット指令データを選択できるようにしたからオペレータ
の介在は不用で、無人化工場の実現ができる。
【図面の簡単な説明】
第へ図は従来のロボットシステム図、第2図及び第5図
は共に本発明の一実施例を示すブロック図である。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)工作機械と、該工作機械を制御する数値制御装置
    と、工業用ロボットと、核工業用ロボットを制御するロ
    ボット制御装置を備なえたシステムにおける工業用ロボ
    ット制御方式において、ロボット制御装置に複数のロボ
    ット指令データを記憶させると共に、前記数値制御装置
    よりロボット指令データ選択信号を発生し、ロボット制
    御装置をして該選択信号に応じたロボット指令データに
    基いたロボットサービス処理を実行させることを特徴と
    する工業用ロボット制御方式。
  2. (2)加ニブログラム中にロボット指令データ識別記号
    を入れておくことにより、該加ニブログラムに対応する
    ロボット指令データの選択信号をロボット制御装置に送
    出することを特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載
    の工業用ロボット制御方式。
  3. (3)  ロボット指令データと加ニブログラムとの対
    応表を記憶させておき、紋対応表を参照することにより
    所望のロボット指令データの選択信号をロボット制御装
    置に送出することを特徴とする特許請求の範囲第(1)
    項記載の工業用ロボット制御方式。
  4. (4)工作機械に着脱すべきワークの大きさ、形状など
    を判別し、該判別結果番こ基いて所望のロボット指令デ
    ータ選択信号を出力することを特徴とする特許請求の範
    囲第(1)項記載の工業用ロボット制御方式。
  5. (5)工作機械に着脱すべきワークの大きさ、形状など
    を判別し、該判別結果に基いて所定の加工
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US06/485,123 US4543639A (en) 1981-08-04 1982-08-04 Industrial robot control method
PCT/JP1982/000304 WO1983000572A1 (en) 1981-08-04 1982-08-04 Industrial robot control system
EP19820902374 EP0084573A4 (en) 1981-08-04 1982-08-04 INDUSTRIAL ROBOT CONTROL SYSTEM.

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