JPS58223311A - 電解コンデンサ用アルミニウム箔のエツチング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電解コンデンサに使用されるアルミニウム箔の
エツチング方法に関するものである。

電解コンデンサに使用されるアルミニウム箔の表面積の
増大化をはかるためにアルミニウム箔をエツチング処理
することは周知であり、当該エノでは、直流エツチング
方法、交流エツチング方法もしくは交流に直流を重畳し
たエツチング方法かある。

従来の交流エツチング方法においでは、正弦波による交
流電源または方形波による交流電源を使用している。そ
して、これらのエツチング電源波形の正側および負側の
波形は対称波形を用いることが多い。また、その電源周
波数としては５０［：ｌｌｚ：］または６０［：Ｉｌｚ
〕の商用周波数のほか、３〜３０〔ＩＴＺ〕の低周波数
（特公昭５４．−４．３１７７号公報参照）か利用され
でいる。この場合、高容量のエツチング箔を得るために
エツチング電源周波数を１０１：］Ｉｚ：１前後の極め
て低い周波数にしなけれはならす、電源のトランス効率
か悪く、極めて大きなトランスを必要とし設備の増大を
招くことになる０さらに、エツチング電源に関しで、交
流波形に直流成分を重畳し、正の電流量と負の電流量の
比が３乃至６０とした非対称交流電源を利用したもの（
特公昭４．３−２９９７６号公報参照）、牢だ１０乃至
１．００　（：Ｈｚ　）のパルス波に直流成分、夛重畳
したもの（特公昭４４．−１３４５８号公報参照）かあ
る。

しかしなから上述のいずれのエツチング電源およびその
他の電源も全てアルミニウム箔に印加される電流量は、
交流エツチング方法にあっては「１：。

の電流計≧負の電流量の関係にある。つまり、電源波形
の正側印加時間≧負側印加時間となっている。

ところで、本発明は従来方法とは逆にエラチウム箔をエ
ツチング処理する方法を提供するもので、本方法により
さらに高容量のエツチング箔を得ることかできるもので
ある。

先ず、第１図（ａ）、（１））に本発明に関する電源の
波形を示すが、いずれも非対称波形であり、同図（１）
）は方形波を示す。正電位＋１・〕と負電位−Ｅの絶対
印加時間〈負の電Ａｔ（負側印加時間）の関係Ｃ（ゞ。

あり、その比率を１：２〜１：５の範囲とすることによ
り高容量のエツチング箔を得ることかできる。また、電
源周波数についでは１０〜６０（Ｈｚ）についで適用で
きるものである。

次に、従来例と本発明の実施例の比較を行う。

従来例１．２．３および本発明実施例ともに、箔厚６５
〔ｌ目１〕〕で、純度９９．９８Ｃ％〕のアルミニウム
箔を使用し、塩酸もしくはその塩類を主体とした水溶液
にアルミニウム箔表面の溶解を防止するための酸もしく
はその塩類を含む液温５　（Ｅ〔℃：］の電解液により
、エツチング電流密度４．　ＯＱ　ＣｒｎＡ／ｃｎｌ〕
、電気量１４００　ＣｍＡ−’ｎ／ｃＡ’］の条件でア
ルミニウム箔をエツチングした後に、リン酸２．ＯＣｖ
、汁％〕で洗浄し不用な塩素分を取り除き、次に液温８
０［：℃）の化成液にて化成電圧１００〔ｖ〕、化成時
間は所定化成電圧到達後３０分間の条件で化成する。た
だ、エツチング電源の周波数、波形なとはそれぞれ異ｔ
、ｘ　リ、従来例１では電源周波数は５０（Ｉｌｚｌて
、正弦波を使用し、正電位と負電位の比率および正側印
加時間と負側印加時間の比率はそれぞれ１：１である。

従来例２では、電源周波数は６０［１１２］で、波形と
しではパルス波に直流成分を重畳したものを使用し、正
電位と負電位の比率は・１：１で正側印加時間と負側印
加時間の比率は９：１である。従来例３では、電源周波
数は２０［Ｈｚ〕て、正弦波を使用し、正電位と負電位
の比率および正側印加時間と負側印加時間の比率はそれ
ぞれ１：ｌである。なお、本発明実施例では電源周波数
は５０ＣＩＩｚ）で、波形としては第１図（１））に示
した方形波を使用し、正電位と負電位の比率はｌ：１で
正側印加時間と負側印加時間の比率は１：３である。な
お、エツチング箔は塩酸８．０　（ｗ　＋％〕、塩化ナ
トリウム１．　ＯＣｗ　ｔ％〕、硫酸０．０１［：ｗ＋
％〕、リン酸０．５（ｗ＋％〕、蓚酸アンモン０．２Ｃ
ｗｔ％〕　からなる。また、化成液はリン酸０．１［：
ｗｔ％〕、アンモニア０．１５（ｗｔ％〕からなる。

第１表に本発明実施例および従来例１．、２．３により
得られたエツチング箔の容量と箔強度の比較を示す０ 第１表　本発明実施例と従来例の比較 第１表から判るように、本発明実施例によると、エツチ
ング箔の折曲げ強度および引張強度を損うことなく、箔
容量を２．ｊ３０　Ｃｐ　Ｆ／ａｄ：］と著しく向」ニ
することができるものである０ 次に、エツチング電源周波数１０．３０，５０．６０　
ＣＩＩ　ｚ〕の各状態において、電源正側印加時間と負
側印加時間の比率ｌ：１〜１：６によす得られたエツチ
ング箔の容量の変化を第２図に示す。さらに、エンチン
グ電源の正側印加時間と負側印加時間の比ング箔の容量
の変化を第３回に示す。

第２図および第３図を参照しで、本発明のエツチング方
法においては、エツチング電源周波数の範囲か１０〜６
０〔ＩＩＺ〕で、電源のアルミニウム箔に対する印加時
間を正側印加時間〈負側印加時間の関係とすることによ
り、特にその比率では１：２〜ｌ：５の範囲において高
容−量のエツチング箔を得ることができるものである。

また、電源周波数を１０〜６０［：Ｈｚ〕と高くするこ
とができるために電源ｌ・タンス効率の向」二かでき、
これによりトランスの小形化が可能となると共に設備価
格の低減をはかることができるものである０ なお、上述ではエツチング電源の波形として第１図θ）
）に示したような方形波を使用した場合についで説明し
たが、同図（ａ）　　に示すような非対称波でも同様な
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（１−＋）は本発明に係るエツチング電
源の波形図、第２図および第３図は本発明に係るエツチ
ング方法により得られたエツチング箔の特性図である。 將許出願人　　エルナー株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　エツチング電源の周波数を１０〜６０Ｃ］Ｉ
   ｚ：］とし、電源波形の正電位と負電位の絶対値を同一
   値とし、電源の正側印加時間〈負側印加時間とした条件
   により電解液中のアルミニウム箔ヲエソチンクすること
   を特徴とした電解コンデンサ用アルミニウム箔のエツチ
   ング方法。
2. （２）　　特許請求の範囲（１）においで、エツチング
   電源の正側印加時間と負側印加時間の比率を１：２〜１
   ：５としたことを特徴とする電解コンデンサ用アルミニ
   ウム箔のエツチング方法。