JPS61198710A - アルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエツチング方法 - Google Patents
アルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエツチング方法Info
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- JPS61198710A JPS61198710A JP60037600A JP3760085A JPS61198710A JP S61198710 A JPS61198710 A JP S61198710A JP 60037600 A JP60037600 A JP 60037600A JP 3760085 A JP3760085 A JP 3760085A JP S61198710 A JPS61198710 A JP S61198710A
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- JP
- Japan
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- etching
- electrode foil
- electrolytic capacitor
- aluminum electrolytic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、アルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエツ
チング方法に関するものである。
チング方法に関するものである。
(従来の技術)
アルミニウム電解コンデンサは、電解エツチングを施し
たアルミニウム電極箔と絶縁紙を巻回し、これに駆動用
電解液を含浸して構成される。
たアルミニウム電極箔と絶縁紙を巻回し、これに駆動用
電解液を含浸して構成される。
近年、VLSI(超大形集積回路)に代表される回路部
品の軽薄短小指向に伴って、電解コンデンサもさらに小
形化および薄形化を進めるように要求されており、この
ためには、使用する電極箔の単位面積当りの静電容量を
増加することが必要である。
品の軽薄短小指向に伴って、電解コンデンサもさらに小
形化および薄形化を進めるように要求されており、この
ためには、使用する電極箔の単位面積当りの静電容量を
増加することが必要である。
アルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエツチング方法
には、従来より第4図および第5図に示すような正弦波
の交流電流によるものがあり、比較的静電容量の大きい
電極箔が得られるので一般に広く行なわれている。しか
し、さらに大きい静電容量の電極箔を得るために、例え
ば、特開昭58−22390号公報発明のような特殊な
交流波形に関する特許出願もされている。
には、従来より第4図および第5図に示すような正弦波
の交流電流によるものがあり、比較的静電容量の大きい
電極箔が得られるので一般に広く行なわれている。しか
し、さらに大きい静電容量の電極箔を得るために、例え
ば、特開昭58−22390号公報発明のような特殊な
交流波形に関する特許出願もされている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来の正弦波、方形波等の交流波形の交
流電流によってエツチングされた電極箔では、アルミニ
ウム電解コンデンサの小形化をさらに進めるためには、
単位面積当りの静電容量が不充分であるという問題点が
あった。
流電流によってエツチングされた電極箔では、アルミニ
ウム電解コンデンサの小形化をさらに進めるためには、
単位面積当りの静電容量が不充分であるという問題点が
あった。
本発明は上記の問題点を解決するもので、塩酸溶液中で
複数の周波数を含む波形、一般には高調波成分を含む交
流電流によりエツチングすることにより、従来の方法よ
り大きい静電容量が得られるアルミニウム電極箔のエツ
チング方法を提供しようとするものである。
複数の周波数を含む波形、一般には高調波成分を含む交
流電流によりエツチングすることにより、従来の方法よ
り大きい静電容量が得られるアルミニウム電極箔のエツ
チング方法を提供しようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
上記の問題点を解決するために、本発明は、アルミニウ
ム箔の表面を交流電流によりエツチングする際に、周波
数の異なる交流電流を2つ以上重畳した波形(一般には
高調波を含む波形)の交流電流を用いるものである。
ム箔の表面を交流電流によりエツチングする際に、周波
数の異なる交流電流を2つ以上重畳した波形(一般には
高調波を含む波形)の交流電流を用いるものである。
(作 用)
一般に、交流波形によりアルミニウム箔をエツチングす
る際は、アルミニウムの表面では陽極反応と陰極反応が
交互に起きる。すなわち、交流波形の一周期の間に一回
だけ腐食反応が起こり、その電気量に対応するアルミニ
ウムが電解液中に溶解し、アルミニウム箔の表面にピッ
トが形成される。
る際は、アルミニウムの表面では陽極反応と陰極反応が
交互に起きる。すなわち、交流波形の一周期の間に一回
だけ腐食反応が起こり、その電気量に対応するアルミニ
ウムが電解液中に溶解し、アルミニウム箔の表面にピッ
トが形成される。
本発明において使用するような交流波形電流によってエ
ツチングすれば、基本波の一周期の間では、上記と同様
に陽極反応と陰極反応によりピットが形成されるが、高
調波の高い周波数の交流電流の重畳によって、基本波に
よるピット形成と同時に高調波によるピット形成も進行
する。このような過程を通して、アルミニウム箔は、そ
の表面に一層緻密なピットが形成され、実質的にアルミ
ニウム箔の表面積が増加するので、これによって従来の
交流波形を使用した場合より大きい単位面積当りの静電
容量が得られるものである。
ツチングすれば、基本波の一周期の間では、上記と同様
に陽極反応と陰極反応によりピットが形成されるが、高
調波の高い周波数の交流電流の重畳によって、基本波に
よるピット形成と同時に高調波によるピット形成も進行
する。このような過程を通して、アルミニウム箔は、そ
の表面に一層緻密なピットが形成され、実質的にアルミ
ニウム箔の表面積が増加するので、これによって従来の
交流波形を使用した場合より大きい単位面積当りの静電
容量が得られるものである。
(実施例)
本発明に使用する電流波形の例を第1図ないし第3図に
示す。
示す。
第1図は第4図に示した周波数へ七および電流密度11
A/alの正弦波と、第5図に示した、上記の周波数へ
七よりも高い周波数/、Hzおよび電流密度1、A/a
ltの正弦波とを重畳したものである。ここで、具体的
に述べれば、周波数f工は1七ないし3〇七の範囲、な
るべくは3&ないし10七、周波数f2は30Hzない
し200翫の範囲、なるべくは50Hzないし120七
である。また、電流密度の比1./I、は、0.5ない
し2.なるべくは1である。
A/alの正弦波と、第5図に示した、上記の周波数へ
七よりも高い周波数/、Hzおよび電流密度1、A/a
ltの正弦波とを重畳したものである。ここで、具体的
に述べれば、周波数f工は1七ないし3〇七の範囲、な
るべくは3&ないし10七、周波数f2は30Hzない
し200翫の範囲、なるべくは50Hzないし120七
である。また、電流密度の比1./I、は、0.5ない
し2.なるべくは1である。
第2図および第3図はそれぞれ、方形波および三角波に
基づく同様な波形(共に高調波を含む)を示す。
基づく同様な波形(共に高調波を含む)を示す。
上記の交流波形を使用することにより、従来の交流波形
を使用した電極箔よりも、大きい単位面積当りの静電容
量を持つ電極箔が得られる。
を使用した電極箔よりも、大きい単位面積当りの静電容
量を持つ電極箔が得られる。
本発明による具体的実例を2例挙げて説明する。
第1の実例は下記の条件でエツチングを行った。
(アルミニウムfl) AQ99%、H材厚さ40μ
m(エツチング液) 8%HCl1+2%Ail、C
も(交流波形) 10Hz正弦波形と110H
z正弦波形の重畳(基本波電流密度) 0.2A/a
#(電流密度比) 1 (エツチング温度) 40℃ 上記の条件でエツチングを行った電極箔は、OVにおい
て310μF/airの静電容量が得られた。これは従
来の交流波形により得られる最高の静電容量が240μ
F/dであるので、これより30%大きい数値である。
m(エツチング液) 8%HCl1+2%Ail、C
も(交流波形) 10Hz正弦波形と110H
z正弦波形の重畳(基本波電流密度) 0.2A/a
#(電流密度比) 1 (エツチング温度) 40℃ 上記の条件でエツチングを行った電極箔は、OVにおい
て310μF/airの静電容量が得られた。これは従
来の交流波形により得られる最高の静電容量が240μ
F/dであるので、これより30%大きい数値である。
第2の実例は下記の条件でエツチングを行った。
(アルミニウム箔) Afi99.99%、O材厚さ
90μ■(エツチング液) 5%HC1+2%Alx
Cら(交流波形) 4上圧弦波と52七正弦波の
重畳(基本波電流密度) 0.2A/d (電流密度比) 1 (エツチング温度) 30℃ 上記の条件でエツチングを行った電極箔は、23vにお
u’テ48−2μF/aj73V1mおイテ13.1μ
F/aJの静電容量が得られた。これは従来の交流波形
により得られる最高の静電容量が23Vで44.3μ“
F/aJ。
90μ■(エツチング液) 5%HC1+2%Alx
Cら(交流波形) 4上圧弦波と52七正弦波の
重畳(基本波電流密度) 0.2A/d (電流密度比) 1 (エツチング温度) 30℃ 上記の条件でエツチングを行った電極箔は、23vにお
u’テ48−2μF/aj73V1mおイテ13.1μ
F/aJの静電容量が得られた。これは従来の交流波形
により得られる最高の静電容量が23Vで44.3μ“
F/aJ。
73Vで11.5μF/aJであるので、これよりそれ
ぞれ10%程度大きい数値である。
ぞれ10%程度大きい数値である。
なお1重畳される前の電波波形は、正弦波、方形波、三
角波はその他どのような波形しでもよい6(発明の効果
) 本発明のエツチング方法によれば、従来の方法と比較し
て10%ないし30%大きい単位面積当りの静電容量を
持つアルミニウム電解コンデンサ用電極箔を製造するこ
とができ、電解コンデンサの小形化およびコスト低下に
著しい効果がある。
角波はその他どのような波形しでもよい6(発明の効果
) 本発明のエツチング方法によれば、従来の方法と比較し
て10%ないし30%大きい単位面積当りの静電容量を
持つアルミニウム電解コンデンサ用電極箔を製造するこ
とができ、電解コンデンサの小形化およびコスト低下に
著しい効果がある。
第1図は第4図および第5図の正弦波形を重畳した本発
明による重畳波形図、第2図および第3図は本発明に使
用する一例の方形波および三角波形図、第4図および第
5図はそれぞれ従来使用され、または重畳波形を作るた
めの基本正弦波形図である。
明による重畳波形図、第2図および第3図は本発明に使
用する一例の方形波および三角波形図、第4図および第
5図はそれぞれ従来使用され、または重畳波形を作るた
めの基本正弦波形図である。
Claims (6)
- (1)アルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエッチン
グ方法において、周波数の異なる交流電流を2つ以上重
畳した波形を有する交流電流を用いることを特徴とする
アルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエッチング方法
。 - (2)重畳する前の波形が、正弦波、方形波あるいは三
角波のいずれかであることを特徴とする特許請求の範囲
第(1)項記載のアルミニウム電解コンデンサ用電極箔
のエッチング方法。 - (3)重畳する前の波形のうち、周波数の最も低い基本
波の周波数が、1Hzないし30Hzであることを特徴
とする特許請求の範囲第(1)項記載のアルミニウム電
解コンデンサ用電極箔のエッチング方法。 - (4)重畳する前の波形のうち、周波数がより高い高調
波の周波数が、30Hzないし200Hzであることを
特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載のアルミニウ
ム電解コンデンサ用電極箔のエッチング方法。 - (5)重畳する前の波形のうち、周波数の最も低い基本
波形の電流密度が0.1A/cm^2ないし0.5A/
cm^2であることを特徴とする特許請求の範囲第(1
)項記載のアルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエッ
チング方法。 - (6)重畳する前の、基本波と高調波の電流密度の比が
、0.5ないし2であることを特徴とする特許請求の範
囲第(1)項記載のアルミニウム電解コンデンサ用電極
箔のエッチング方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60037600A JPS61198710A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | アルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエツチング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60037600A JPS61198710A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | アルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエツチング方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61198710A true JPS61198710A (ja) | 1986-09-03 |
Family
ID=12502062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60037600A Pending JPS61198710A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | アルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエツチング方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61198710A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02205312A (ja) * | 1989-02-03 | 1990-08-15 | Elna Co Ltd | 電解コンデンサ用アルミニウム箔のエッチング方法 |
EP0661390A1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-07-05 | Nihon Chikudenki Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of etching aluminum foil for electrolytic condensor |
JP2008069997A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷蔵庫 |
WO2022092105A1 (ja) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 電解コンデンサ用電極箔の製造方法、電解コンデンサの製造方法および電源装置 |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP60037600A patent/JPS61198710A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02205312A (ja) * | 1989-02-03 | 1990-08-15 | Elna Co Ltd | 電解コンデンサ用アルミニウム箔のエッチング方法 |
EP0661390A1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-07-05 | Nihon Chikudenki Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of etching aluminum foil for electrolytic condensor |
JP2008069997A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷蔵庫 |
WO2022092105A1 (ja) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 電解コンデンサ用電極箔の製造方法、電解コンデンサの製造方法および電源装置 |
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