JPH02111007A - 電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の化成法 - Google Patents
電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の化成法Info
- Publication number
- JPH02111007A JPH02111007A JP26457088A JP26457088A JPH02111007A JP H02111007 A JPH02111007 A JP H02111007A JP 26457088 A JP26457088 A JP 26457088A JP 26457088 A JP26457088 A JP 26457088A JP H02111007 A JPH02111007 A JP H02111007A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode foil
- gallic acid
- aluminum electrode
- capacitance
- voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 7
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 claims abstract description 10
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 5
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000007739 conversion coating Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- WYXIGTJNYDDFFH-UHFFFAOYSA-Q triazanium;borate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]B([O-])[O-] WYXIGTJNYDDFFH-UHFFFAOYSA-Q 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の化成法
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
(ロ)従来の技術
従来、アルミニウム電極の化成に使用する電解液として
は、硼酸に硼酸アンモニウム又は硼砂を加えたものが多
く使用されている。また最近では、例えば、特公昭55
−28411 (HOIG9.102)に示されている
如く、通常使用される電解液に硅酸ソーダや硅酸カリ等
、硅酸アルカリの添加により静電容量が増大する技術も
提案されているが、これは80V程度の低圧域での化成
を目的とするものであり、本発明の目的とする4゜OV
程度の高圧域での化成にはあまり実用的でない。
は、硼酸に硼酸アンモニウム又は硼砂を加えたものが多
く使用されている。また最近では、例えば、特公昭55
−28411 (HOIG9.102)に示されている
如く、通常使用される電解液に硅酸ソーダや硅酸カリ等
、硅酸アルカリの添加により静電容量が増大する技術も
提案されているが、これは80V程度の低圧域での化成
を目的とするものであり、本発明の目的とする4゜OV
程度の高圧域での化成にはあまり実用的でない。
(ハ) 発明が解決しようとする課題
高電圧域においてアルミニウム電極箔を化成して十分な
静電容量が得られる電解液を得ることを目的とするもの
ある。
静電容量が得られる電解液を得ることを目的とするもの
ある。
(ニ)課題を解決するための手段
本発明の化成法においては、従来通常使用されている電
解液中に没食子酸を添加することである。即ち本発明に
おいては電解液IQに没食子酸を0.2g以上添加する
。より好ましくは0.5g以上添加する。
解液中に没食子酸を添加することである。即ち本発明に
おいては電解液IQに没食子酸を0.2g以上添加する
。より好ましくは0.5g以上添加する。
(ホ)作用
従来の電解液での化成法より静電容量が大きくなる。こ
れは没食子酸がアルミニウム箔表面に生じる耐圧のない
水酸化アルミニウムを溶解するために化成被膜が薄くな
り、静電容量が増大するからである。
れは没食子酸がアルミニウム箔表面に生じる耐圧のない
水酸化アルミニウムを溶解するために化成被膜が薄くな
り、静電容量が増大するからである。
(へ) 実施例
第1表は従来の電解液(A)と本発明の実施例(B)(
C)(D)を示すものである。
C)(D)を示すものである。
第2表は第1表の電解液(A)(B)(C)(D)を用
いて化成を行なった結果を示す。なお、エツチングアル
ミニウム箔は市販のものを使で 間とは化成開始から400■に達するまでの時間である
。そして、エツチングアルミニウム箔は浸漬t&25a
^/am”の電流密度で所定電圧まで化成した後、10
分間の加電、3分間の熱処理を数回くり返しである。
いて化成を行なった結果を示す。なお、エツチングアル
ミニウム箔は市販のものを使で 間とは化成開始から400■に達するまでの時間である
。そして、エツチングアルミニウム箔は浸漬t&25a
^/am”の電流密度で所定電圧まで化成した後、10
分間の加電、3分間の熱処理を数回くり返しである。
第2表に示すように、本発明の電解液は静電容量の増加
率が大きく、さらに化成最終漏れ電流も小さいことがb
かる。
率が大きく、さらに化成最終漏れ電流も小さいことがb
かる。
第1図はA液に没食子酸を添加し、その添加量に対する
静電容量増加率の関係を示したものである。第1図から
れかるように、没食子酸の添加量は1e当り0.2g以
上で効果があり、より好ましくは0.5g以上である。
静電容量増加率の関係を示したものである。第1図から
れかるように、没食子酸の添加量は1e当り0.2g以
上で効果があり、より好ましくは0.5g以上である。
(ト) 発明の効果
本発明の電解液を使用することにより、高電圧域におい
ても静電容量が大きいアルミニウム電極箔を提供できる
。
ても静電容量が大きいアルミニウム電極箔を提供できる
。
第1図は電解液に添加される没食子酸の量に対する静電
容量増加率の関係を示したものである。
容量増加率の関係を示したものである。
Claims (1)
- (1)耐電圧性酸化膜を陽極酸化により生成する性質を
有する電解液1lに没食子酸を0.2g以上含ませて陽
極酸化することを特徴とする電解コンデンサ用アルミニ
ウム電極箔の化成法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26457088A JPH02111007A (ja) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | 電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の化成法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26457088A JPH02111007A (ja) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | 電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の化成法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02111007A true JPH02111007A (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=17405128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26457088A Pending JPH02111007A (ja) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | 電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の化成法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02111007A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002083743A (ja) * | 2000-09-07 | 2002-03-22 | Nippon Chemicon Corp | アルミ電解コンデンサ、及びそれに用いるアルミ電解コンデンサ用電解液とその製造方法。 |
JP2002083744A (ja) * | 2000-09-07 | 2002-03-22 | Nippon Chemicon Corp | アルミ電解コンデンサ、及びそれに用いるアルミ電解コンデンサ用電解液とその製造方法。 |
JP2002083745A (ja) * | 2000-09-07 | 2002-03-22 | Nippon Chemicon Corp | アルミ電解コンデンサ、及びそれに用いるアルミ電解コンデンサ用電解液とその製造方法。 |
JP2002100538A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-05 | Nippon Chemicon Corp | アルミ電解コンデンサ |
JP2002100539A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-05 | Nippon Chemicon Corp | アルミ電解コンデンサ |
JP4569728B2 (ja) * | 2000-09-21 | 2010-10-27 | 日本ケミコン株式会社 | アルミ電解コンデンサ |
WO2018198744A1 (ja) * | 2017-04-26 | 2018-11-01 | 株式会社Adeka | 化成液、アルミニウムを含有する基材の化成処理方法、化成処理済基材、アルミニウム電解コンデンサ用電極材、及びコンデンサ |
-
1988
- 1988-10-20 JP JP26457088A patent/JPH02111007A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002083743A (ja) * | 2000-09-07 | 2002-03-22 | Nippon Chemicon Corp | アルミ電解コンデンサ、及びそれに用いるアルミ電解コンデンサ用電解液とその製造方法。 |
JP2002083744A (ja) * | 2000-09-07 | 2002-03-22 | Nippon Chemicon Corp | アルミ電解コンデンサ、及びそれに用いるアルミ電解コンデンサ用電解液とその製造方法。 |
JP2002083745A (ja) * | 2000-09-07 | 2002-03-22 | Nippon Chemicon Corp | アルミ電解コンデンサ、及びそれに用いるアルミ電解コンデンサ用電解液とその製造方法。 |
JP4569725B2 (ja) * | 2000-09-07 | 2010-10-27 | 日本ケミコン株式会社 | アルミ電解コンデンサ、及びそれに用いるアルミ電解コンデンサ用電解液とその製造方法。 |
JP4569726B2 (ja) * | 2000-09-07 | 2010-10-27 | 日本ケミコン株式会社 | アルミ電解コンデンサ、及びそれに用いるアルミ電解コンデンサ用電解液とその製造方法。 |
JP2002100538A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-05 | Nippon Chemicon Corp | アルミ電解コンデンサ |
JP2002100539A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-05 | Nippon Chemicon Corp | アルミ電解コンデンサ |
JP4569728B2 (ja) * | 2000-09-21 | 2010-10-27 | 日本ケミコン株式会社 | アルミ電解コンデンサ |
JP4569729B2 (ja) * | 2000-09-21 | 2010-10-27 | 日本ケミコン株式会社 | アルミ電解コンデンサ |
JP4569730B2 (ja) * | 2000-09-21 | 2010-10-27 | 日本ケミコン株式会社 | アルミ電解コンデンサ |
WO2018198744A1 (ja) * | 2017-04-26 | 2018-11-01 | 株式会社Adeka | 化成液、アルミニウムを含有する基材の化成処理方法、化成処理済基材、アルミニウム電解コンデンサ用電極材、及びコンデンサ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH02111007A (ja) | 電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の化成法 | |
US2174841A (en) | Electrolytic device | |
JP3032570B2 (ja) | アルミ電解コンデンサ用電極箔及びその製造法 | |
JP4811939B2 (ja) | 電解コンデンサ用電極箔の化成方法 | |
JPH01105522A (ja) | 電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の製造方法 | |
JP2007036048A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法 | |
JPS6043812A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の化成方法 | |
JP3508288B2 (ja) | アルミ電解コンデンサ用電極箔の製造方法 | |
JPS63249327A (ja) | 電解コンデンサ用アルミニウム電極の化成方法 | |
JP2008112877A (ja) | 電解コンデンサ用電極箔の製造方法 | |
JPS63115320A (ja) | 電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の製造方法 | |
JPS63249326A (ja) | 電解コンデンサ用アルミニウム電極の化成方法 | |
JP3544768B2 (ja) | 電解コンデンサ用電極箔の化成方法 | |
JPH04206620A (ja) | 電解コンデンサ用陽極箔の化成方法 | |
JPH0774055A (ja) | 電解コンデンサおよびそのタブ端子 | |
JPH06302476A (ja) | アルミ電解コンデンサ用電極箔の化成方法 | |
JPS63299309A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法 | |
JPH10112423A (ja) | アルミ電解コンデンサ用陽極箔の化成方法 | |
JPH07272985A (ja) | アルミ電解コンデンサ用陽極箔の製造方法 | |
JPH01120806A (ja) | 電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の製造方法 | |
JPH02298012A (ja) | アルミ電解コンデンサ用電極箔の製造方法 | |
JPH04364019A (ja) | 電解コンデンサ用電極箔の製造方法 | |
JPH02194195A (ja) | チタン及びチタン合金の陽極酸化処理方法 | |
JPH0244134B2 (ja) | Denkaikondensayoaruminiumudenkyokuhakunokaseihoho | |
JPS61163628A (ja) | 電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の化成方法 |