JPS58204216A - 場所打ちコンクリ−ト杭の杭頭処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は各種構築物に使用される場所打ちコンクリート
杭の杭頭処理方法に関するものである。

場所打ちコンクリート杭は、コンクリート打設後に泥等
の比重の小さい浮遊物が上昇して上部コンクリート部の
強度低下を引き起こすために、予め所定高さよ）も５０
１以上高くコンクリートを打設した後、余分の上部コン
クリート部を除去することが一般に行われている。従来
、との上部コンクリート部を除去する杭頭処理方法とし
て、削岩機によって上部コンクリートをはつシ取ること
が行われている。

しかし、かかる従来の方法は削岩機によってはつシ作業
を行うので、騒音、振動、粉塵等が著しく発生し、公害
として問題化しつつある。又、作業者については労働安
全衛生面で好ましい状態では表＜、多大の労力を要する
と共に経済的にも多額の費用がかかる欠点がある。

本発明者はかかる従来の欠点に鑑み鋭意研究の結果、上
述の欠点を解消した場所打ちコンクリート杭の杭頭処理
方法を完成したものである。

以下、図面を参照し表から本発明の一実施態様について
説明する。

図面において、（１）は鉄筋であって、場所打ちコンク
リートの骨組を形成するものである。鉄筋（１）は縦方
向に延び、第１〜２図の如く多数本のものがほぼ環状に
配列されている。

（２）は場所打ちコンクリート杭を形成するための型枠
である。型枠（２）は筒状となされ、適宜組立分解可能
となされている。

（３）？　（４）はそれぞれ型枠（２）内に打設された
コンクリート部であって、（ａ）Ｕ後で除去すべき上部
コンクリート部、（４）は除去されない下部コンクリー
ト部である。

（５）は破壊用パイプであって、上部コンクリート部（
３）と下部コンクリート部（４）との境界部のコンクリ
ート局面近傍にほぼ環状に配置される。たとえば第１〜
２図の場合、破壊用パイプ（５）は鉄筋（１）。

（１）・・・・・・に沿って環状に配置され、針金等に
よって鉄筋（１）？　（１）・・・・・・に固定されて
いる。破壊用パイプ（５）　ａ　％後で除去すべ亀上部
コンク！Ｊ　−）　（３）と除去しない下部コンクリー
ト部（４）との境界部を破壊するための膨張性ｑｊＩＪ
質の水性スラリーが内部に充填されるようになされてい
る。この膨張性物質の水性スラリーを充填するために、
第１〜２図の如く破壊用パイプ（５）に注入パイプ（５
２）が接続されている。膨張性物質の水性スラリーの充
填時に破壊用パイプ（５）内に空気を巻き込ま危いよう
に、第１〜２図の如く破壊用パイプ（５）に排気パイプ
（５３）が接続されている。注入パイプ（５２）　、排
気パイプ（５３）はそれぞれ上部コンクリート部（３）
外に突出するようになされている。又、破壊用パイプ（
５）は必ずしも連続した環状とがされていなくてもよく
、内部に膨張性物質の水性スラリーを充填で色れば不連
続な環状となされていてもよい。

破壊用パイプ（５）は通常ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル等の合成樹脂から作製されるが、場合によっては金属
から作製されていてもよい。又、破壊用パイプ（５）は
コンクリート内に埋設されるため、上部コンクリート部
（３）の重量に押しつぶされない程度の強度を有してい
る。破壊用パイプ（６）の断面形状は円形、だ円形等適
宜形状となされていてもよいが、第３図の如く長さ方向
に沿って楔状のひれ部（５１）が突設されていると、膨
張性物質の膨張圧がひれ部（５１）を介してコンクリー
トを効果的にせん断するように作用し好ましい。又、破
壊用パイプ（５）は通常２０〜８０寵の径のものが好適
に使用される。

（６）は保護筒であって、ポリエチレン、ポリ塩化５− ビニル等の合成樹脂、金属等から作製されている。

保護筒（６）は鉄筋（１）の径よシ大径の適宜断面形状
を有し、上部コンクリート部（３）に埋設される鉄筋（
１）。

（１）・・・・・・にそれぞれ被せられるようになされ
ている。

保護筒（６）と鉄筋（１）との間にコンクリートが流入
しないように保護筒（６）の端部が適宜密封されるもの
である。

（７）はフックであって、上部コンクリート部（３）の
打設時に上部コンクリート部（３）から突出するように
埋設され、上部コンクリート部（３）を吊上げるだめの
金具である。

次に本発明方法を順次説明すると、まずコンクリート打
設前に、後で除去すべき上部コンクＩＪ、−ト部（３）
と除去しないコンクリート部（４）との境界部の鉄筋（
１）　ａ　ｔｌ）・・・・・・に沿ってほぼ環状に破壊
用ノ（イブ（５）を配置する。次いで上部コンクリート
部（３）の鉄筋（ＩＬ　（１）・・・・・・にそれぞれ
保護筒（６）、　（６）・・・・・・を被せる。次いで
コンクリートを型枠（２）内に打設して除去すべき上部
コンクリート部（３）を有する場所打ちコンクリート杭
を形成し、上部コンクリート部６一 （３）にフック（７）を上部コンクリート部（３）から
突出するように埋設する。次いでコンクリートの硬化後
、型枠（２）を取りはずし注入パイプ（１，２）から破
壊用パイプ（５）内に水で混線〕した膨張性物質のスラ
リーを排気パイプ（６３）に達するまで充填する。する
と第４図の如く膨張性物質の膨張圧によって上部コンク
リート部（３）と下部コンクリート部（４）との境界部
に亀裂が生じ、該境界部が破壊される。次いでフック（
７）を吊シ上げて第５図の如く上部コンクリート部（３
）を除去する。又、鉄筋（１）、　（１）・・・・・・
に保護筒（６）、　＋６）・・・・・・を被せであるの
で、鉄筋（１）、　（１）・・・・・・にコンクリート
を付着させないで上部コンクリート部（３）と共に保護
筒（６）、　（６）・・・・・・をも除去するものであ
る。

本発明に使用する膨張性物質としては石灰系、ドロマイ
ト系、カルシクムサルフオアルミネート系等の一般にセ
メント膨張材と呼ばれるものが使用される。この膨張性
物質は水と混練した際水和反応によシ発熱膨張するもの
であって、たとえば発熱膨張して膨張圧２００Ｋｇ／ｄ
以上を発揮するプライスター（小野田セメント社商品名
）が好適に使用される。

以上詳述した如く、本発明方法は除去すべき上部コンク
リート部と除去しない下部コンクリート部との境界部に
配置した破壊用パイプ内に、水で混練シした膨張性物質
のスラリーを充填し、該膨張性物質の膨張圧によって上
記境界部を破壊するので、騒音、振動、粉塵等が発生す
ることなく容易に除去すべき上部コンクリート部を除去
しない下部コンクリート部から切シ離すことができる。

従って作業者について労働安全衛生面で問題にならず、
労力も少なくてすむ。

又、水で混練りした膨張性物質のスラリーを使用するの
で、従来の如く削岩機等の機械器具を必要とせず、上記
水性スラリーを破壊用パイプ内に充填するだけの簡単な
作業で破壊作業がで西る。

さらに、コンクリート打設前に、後で除去すべき上部コ
ンクリート部の縦方向の各鉄筋にそれぞれ保護筒を被せ
るので、上部コンクリート部の除去時に鉄筋から容易に
上部コンクリート部を除去できる。

しかし、上述の第１の発明は上部コンクリート部と下部
コンクリート部との境界部を破壊するだけであるので、
除去すべき又は除去した上部コンクリート部は大きく、
重いままで処理に手間かがかる。そこで上部コンクリー
ト部をさらに分割して処理しやすくしたものが第２の発
明である。

第２の発明は、上述の第１の発明において、コンクリー
トの打設前又は打設直後に上部コンクリート部（３）に
縦及び／又は斜め方向に分割用パイプ（８）を配置し、
該分割用パイプ（８）内にも水で混練りした膨張性物質
のスラリーを充填するようにしたものである。

分割用パイプ（８）は、上述の破壊用パイプ（５）と同
様に合成樹脂から作製されるが、場合によっては金属か
ら作製されてもよい。分割用パイプ（８）は断面円形、
だ円形等適宜形状となされていてもよいが、第８図の如
く長さ方向に沿って楔状のひれ部（８１）が突設されて
いると、破壊用パイプ（５）の場合と同様にコンクリー
トの効果的なせん断ができ好９− もよいが、第８図の如く注入口（８２）と排気口（８３
）を備えた連通管となされていると、膨張性物質の水性
スラリーの充填時に、分割用パイプ（８）内の空気を排
気口（８３）から排出して空気を巻き込むことがなく好
ましい。なお、第６〜７図において分割用パイプ（８）
以外の番号は第１の発明と同じものを表わしている。

次に第２の発明方法を第６〜７図について順次説明する
と、まずコンクリート打設前に、後で除去すべき上部コ
ンクリート部（３）と除去しないコンクリート部（４）
との境界部の鉄筋（１）　、　（１）・・・・・・に沿
ってはＰＩ′環状に破壊用パイプ（５）を配置する。次
いで上部コンクリート部（３）の鉄筋（１）、　（１）
・・開にそれぞれ保護筒（６）、　（６）・・・・・・
を被せる。次いで上部コンクリート部（３）に複数本の
分割用パイプ（ｓ）、（８）・・・・・・を縦方向に適
宜配置する。次いでコンクリートを型枠（２〕内に打設
して除去すべき上部コンクリート部（３）を有する場所
打ちコンクリート杭を形成し、上部コンクリート部（３
）にフック（７）を上部コンクリ−１０− ト部（３）から突出するように埋設する。次いでコンク
リートの硬化後、型枠（２）を取りはずし注入バイ質の
膨張圧によって上部コンクリート部（３）と下部コンク
リート部（４）との境界部に亀裂が生じ、該境界部が破
壊される。次いでフック（７）を吊り上げて上部コンク
リート部（３）を除去する。次いで注入口（８２）　＋
　　（８２）・・・・・・からそれぞれ分割用パイプ（
８）、　（８）・・・・・・内に水で混練りした膨張性
物質のスラリーを排気口（８３）　、　（８３）・・・
・・・に達するまで充填し、　膨張性物質の膨張圧によ
って上部コンクリート部（３）を小さく分割する。

分割用パイプ（８）は上部コンクリート部（３）に斜め
方向に配置してもよいし、縦と斜めの両方向に配置して
もよい。又、分割用パイプ（８）はコンクリートの打設
直後に上部コンクリート部（３）に差し込んでもよい。

又、場合によっては膨張性物質の水性スラリ、−を破壊
用パイプ（５）と分割用パイプ（８）、（８）・・・・
・・内に同時に充填し、上部コンクリート部（３）と下
部コンクリート部（４）との境界部を破壊すると共に、
上部コンクリート部（３）を分割するようにしてもよい
。

又、第２の発明に使用される膨張性物質は第１の発明の
ものと同様のものである。

以上詳述した如く、第２の発明方法は除去すべき上部コ
ンクリート部に分割用パイプを配置し、分割用パイプ内
に水で混練シしだ膨張性物質のスラリーを充填し、膨張
性物質の膨張圧によって上部コンクリート部を分割破壊
するので、除去した上部コンクリート部を騒音、振動、
粉塵等が発生すること危く小さく分割でき、後処理が容
易にできる０

【図面の簡単な説明】

第１〜５図はそれぞれ本発明の一実施態様を示し、第１
図はコンクリート打設前の状態を示す平面図、第２図は
コンクリート打設前の状態を示す正面図、第３図（イ）
（ロ）は破壊用パイプを示す断面図、第４図はコンクリ
ート破壊時の状態を示す正面図、第５図は上部コンクリ
ート部を除去した状態を示す正面図、第６〜８図はそれ
ぞれ本発明の他の実施態様を示し、第６図はコンクリー
ト打設時の状態を示す平面図、第７図は第６図■−■線
における断面図、第８図（イ）←）は分割用パイプを示
す斜視図であゐ。 （１）・・・・・鉄筋、（２）・・・・・・型枠、（３
）・・・・・・上部コンクリート部、（４）・・・・・
・下部コンクリート部、（５）・・・・・・破壊用パイ
プ、（５１）・・・・・・ひれ部、（５２）・・・・・
・注入パイプ、（５３）・・・・・・排気パイプ、（６
）・・・・・・保護筒、（７）・・・・・・フック、（
８）・・・・分割用パイプ、（８１）・・・・・・ひれ
部、（８２）・・・・・・注入口、（８３）・・・・・
・排気口。 特許出願人の名称 １３− 才　１　囚 ５３ 才２　因 す　６　囚 第３　図 （イジ　　　　　　　　　　　（岬 ＋４ｍ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）場所打ちコンクリート杭の形成時において、コンク
   リート打設前に１後で除去すべき上部コンクリート部と
   除去しない下部コンクリート部との境界部のコンクリー
   ト局面近傍にほぼ環状の破壊用パイプを配置し、上部コ
   ンクリート部の縦方向の各鉄筋にそれぞれ保護筒を被せ
   、コンクリート打設、硬化後、破壊用パイプ内に水で混
   練〕した膨張性物質のスラリーを充填し、該膨張性物質
   の膨張圧によって上記境界部を破壊し、上部コンクリー
   ト部を除去する場所打ちコンクリート杭の杭頭処理方法
   。 ２）場所打ちコンクリート杭の形成時において、コンク
   リート打設前に、後で除去すべき上部コンクリート部と
   除去しない下部コンクリート部との境界部のコンクリー
   ト局面近傍にほぼ環状の破壊用パイプを配置し、上部コ
   ンクリート部の縦方向の各鉄筋にそれぞれ保護筒を被せ
   、コンクリートの打設前又は打設直後に上部コンクリー
   ト部に縦及び／又は斜め方向に分割用パイプを配置し、
   コンクリートの打設、硬化後、破壊用パイプ内及び分割
   用パイプ内にそれぞれ水で混練）した膨張性物質のスラ
   リーを同時又は時差をおいて充填し、該膨張性物質の膨
   張圧によって上記境界部を破壊し、上部コンクリート部
   を除去すると共に該上部スンクリート部を分割破壊する
   場所打ちコンクリート杭の杭頭処理方法。