JPS58200459A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、磁気記録再生装置におけるテープローディン
グ機構に係り、特に１つのモータにより、シリンダへの
テープ装架操作とテープの走行モードの変換操作を行な
うための操作切り換え機構に関する。

従来、磁気記録再生装置において、テープをカセットか
ら引き出しシリンダの周囲に所定の角度にわたり巻装す
る操作とテープの走行モード（例えば、再生・逆転再生
・静止及び高速再生等）を変換する操作を１つのモータ
により行なう機構が知られている。。

第１図、第２図及び第５１：、、、―を用いて一従来例
１′１ を説明する。第１図は、テープをシリンダに装架する前
の状態の磁気記録再生装置の平面図。

第２図は、テープをシリンダに装架した後の状態の平面
図、そして、第６図は、操作切り換え機構の説明図であ
る。第１図において、１はシャーシ、２４カセツトハー
フであり、このカセットハーフ２内には供給リール５と
巻き取りリール４とが収納されており１両す−ル関には
テープ５が６ａへ６１の６本の案内ピンにより張架され
ている。そして、このカセットハーフ２が装着された状
態において、案内ピン６ａ〜６ｆＫより形成されたテー
プパス内に、キャプスタン７゜入側テープガイド群８．
出側テープガイド群９及びテンシ縛ンピ／１０が挿入さ
れる。

一方、シャーシ１上には、磁気ヘッド（図示せず）を搭
載した回転シリンダー１．テンシ厘ンビン１０へのテー
プ５０巻き付は角を確保するための固定ガイド１２α、
１２，６．テープの全幅にわたって消去するための消去
ヘッド１５．テープ５によりテープの走行速さと同じ周
速で回転駆動、、、′ｌ・１１ されるととＫよりテープの走行方向の縦振動を減衰させ
るインピーダンスローラー４．テープ５の走行速さ及び
位相を制御する信号を記録・再生するだめのコントロー
ルヘッド１５及びキャプスタン７との間にテープ５を挾
持し圧接することによりテープ５を駆動するピンチロー
ラ１６がそれぞれ載置されている。

第２図は、テープ５がローディングされた状態を示して
いる。ここで、入側ガイド群８及び出側ガイド群９は、
破線矢印０）及び（ロ）で示した経路をそれぞれ移動し
、テープ５をシリンダ１１に所定の角ｆｆ［わたって、
ねじれのない状態で巻装する位置に固定保持される。ま
た、テンシロンピン１０は、破線矢印（ハ）方向に回動
し１回動後の位置においてテープ張力を一定に保つため
にテープ５の張力を検出し供給リール５へ付与する負荷
トルクを制御する。一方、ピンチローラ１６は、破線矢
印に）の方向に回動しキャプスタン７に圧接しテープ５
を駆動する。

第６図において、１７は駆動モータ（図示せず）より動
力が与えられる駆動ギヤ、１８は入側のローディング歯
車１９［動力を伝達するだめの遊び歯車、２０は入側の
ローディング歯車１９と出側の０−ディング歯車２１の
回転方向を逆転するための遊び歯車、２２は０−ディン
グ長の異なる入側と出１１１において、ローディング時
間を合わせるための減速歯車である。入側のローディン
グ歯車１９には、ピン１９αが植設されており、入側ガ
イド＠ａが載置されたベース８ａ上に植設されたピン８
ｈとの間を２本のアーム２３及び２４により連結してい
る。そして、了−ム２５に設けた係止用の八２３αとア
ーム２４−ヒに植設したピン２４αとの間に圧着用バネ
２５が張架されている。

出側についても一様で、出側ローディング歯車２１には
、ピン２１ｇが植立されており、出側ガイド群を載置し
たベース９ａ上に植設されたピン９ｂトの間を２本のア
ー′ム２６及び２７により連結している。そして、アー
ム２６に＃ｂＬけた係止用の穴２６ａとアーム２７上に
植設したピン２７ｄとの間に圧着用バネ２８が張架され
ている。

一方、２９はピンチローラ１６にキャプスタン７への圧
接動作を行なわせるためのカム溝２９αを設けたカム歯
車であり、３０．５１及び５２はカム溝２９ｄの変位を
ピンチローフアーム−３３に伝達するだめの連結スライ
ダ及び連結レバーである。

駆動モータからの動力を受けて、駆動歯車１７が矢印Ａ
方向に回転することにより、入側ローディング両眼１９
及び出側ローディング歯車２１はそれぞれ矢印Ｂ及びＣ
方向に回転し、それに伴い各々のローディング歯車に連
結された入側ガイド群８及び出側ガイド群９が移動する
。この入側ガイド群８及び出側ガイド群９は、所定の位
置まで移動した後、係止部材（図示せず）Ｋより移動を
阻止されるが、入側及び出側のローディング歯車１９及
び２１は更に回転［７続けるため。

圧着用バネ２５及び２８が引き伸ばされ、このバネ力に
より入側ガイド群８及び出側ガイド群９は上記係止部材
に強く押し当てられ所定位置に固定保持されることにな
る。

一方、駆動歯車１７が矢印Ａの方向に回転すると、カム
歯車２９も同時に矢ｉＤの方向に回転シ、。

カム溝２９αが回転することにより溝の半径方向位菅が
変位Ｔる。この変位が、連結スライダ５０及び連結レバ
ー５１　、５２を経てピンチローフアーム５５に伝達さ
れ、これによりピンチローラ１６は。

回動されキャプスタン７に圧接される。ここで。

ピンチローラ１６の圧接動作は、前記の入側及び出側の
ガイド群８及び９の圧着動作が完了するまでの関に行な
われるように位相合わせされている。

この機構において、テープ５の走行モードを通常の再生
から静止画再生や高速再生等に変える場合、或いは、テ
ープ５がシリンダ１１に装架されたままの状態で巻戻し
や早送りをする場合には、圧接状態にあるピンチローラ
１６をキャプスタン７から離間する操作や走行中のテー
プに適当な張力を与えるためにリール５及び４１Ｃ加え
る負荷を変える操作等が必要である。これらの操作を行
なうＫ　ｔ！　、ソレノイドを用いる方法もあるが、磁
気記録再生装置の小形化及び軽量化のためには、力、、
、ム：歯車２９に設けたカム溝の変位により各部材を駆
動した方が有利である。第３図には、ピンチローラ１６
を回転駆動するためのカム溝２９ａだけを示しであるが
、他の部材を操作するためには、カム歯車２９に各操作
に対応した複数本の溝を設ければよい。しかし、その際
、テープ５をねじれのない状態で安定に走行させるため
にはガイド群８及び９の係止部材への圧着状態を保持す
ることが必要である。従って、カム歯車２９は、矢印り
の方向Ｋｊ！に回転することになる。この結果、入側ロ
ーディング歯車１９及び出側ローディング歯車２１もそ
れぞれ矢印Ｂ及びＣ方向に回転ｔ７、ガイド群８及び９
の圧着用バネ２５　、２８は必要以上に引き伸ばされ。

駆動モータには余分な負荷がかかる。また、ガイド群８
及び９が、第１図で示したようにカセットハーフ２内に
収納された位置から第２図で示した位置に移動する間、
カム歯車２９も同時に回転駆動されるためカム歯車２９
に設けたカム溝に１工、この期間に相当した逃げの部分
が必要となり、カム歯車自体が大きくなるという問題点
がある。

本発明の目的は、上記した従来技術の欠点ななくし、１
つのモータによりシリンダｌ＼のテープ装架操作とテー
プの走行モードの変換操作を効率良く行なうことかでと
、磁気記録再生装置の小形化に寄与できる機構を提供す
ることにある。

上記目的を達成するために１本発明においては、駆動源
と、この駆動＠により駆動される差動伝達体列を設け、
との差動伝達体列の任意の動力伝達体とローディング駆
動部材とを連結し。

差動伝達体列の他の動力伝達体と走行モード変換操作部
材とを連絡する。すなわち、具体的に述べるなら１本発
明では、１つのモーターからの駆動力をローディング歯
車系列側とカム歯車系列側へ分岐させている駆動歯車の
部分に差動歯車を用いることにより、ローディング歯車
系列が駆動されている時には、カム歯車系列は静止して
いるように１反対に、カム歯車系列が駆動している時に
は、０−ディング歯車系列は静止しているよ’５　Ｋす
ることにより前記従来技術の欠点をな（した。さらに１
本発明の特徴点は。

モータからの駆動力の切り換えを、ローディング歯車系
列側負荷とカム歯車系列側の負荷の大小により行なわせ
ることであり、このために。

ローディング歯車及びカム歯車の各々に負荷調整用のス
トッパ機構を設けた。

第４図及び第５図を用いて１本発明の一実施例を説明す
る。ここで、第１図、第２図及び第５図と共通の部材に
は同一番号を付しである。

第４図は、差動歯車列による動作切り換え機構を示す平
面図であり、第５図は、その機構の立体的構造を示すた
めの説明図である。両図共にテープがシリンダに装架さ
れ、ピンチローラがキャプスタンに圧接された状態を示
している。

第４図及び第５図において、５４Ｉ言モータ（図示せず
）から動力を伝達される駆動歯車、５５は内歯５５ａと
外歯３５，６とを有し、駆動歯車３４と同一の中心軸の
まわりを回転する伝達歯車、３６は。

［、： 駆動歯車３４と伝達歯車６５０内歯３５ａと噛み合う歯
車、６７を工、歯車５６の回転中心軸と結合され。

歯車５６の駆動歯車３４のまわりの公転に伴い駆動１１
４と同一の中心軸のまわりを回転する歯車である。一方
、３８はローディング歯車側の回転負荷を瞬時的に変化
させるためのストッパ機構テアリ、５８αを支軸とし、
アーム５８４１７）　−ｆｉ　４Ｃ植設されたピン５８
ＣＫ回転自在に取り付けられたローラ５８ｄがストッパ
溝１９ｂ及び１９ｃを備えた入側ローディング歯車１９
の外周円筒部１９ｄに常に押し当てられるよ５にバネ５
８ｇ　［より回動付勢されている。６９も６８と同様の
ストッパ機構であり、これについての説明は省略する。

また。

４０はカム歯車側の負荷を瞬時的に変化させるためのス
トッパ機構であり、４Ｑａを支軸として。

Ｔ　−ム４０ｋ　）−趨に植設されたピン４００に回転
自在に取り付けられたローラ４０ｄが、ストッパ溝２９
Ａを備えたカム歯車２９の外周円筒部２９０に常に押し
当られるようにバネ４０−により回動付勢されている。

第１図に示したｉ５にガイド群８及び９がカセットハー
フ２内に収納された状態において。

入側ローディング歯車１９のストッパ溝１９ｃＫはスト
ッパ３８のローラ５８ｄが入り込んでおり、カム歯車２
９のストッパ溝２９１３　Ｋも同様にストッパ４０のロ
ーラ４０ｄが入り込んでいる。

この際、入側ローディング歯車側のストッパ３８は矢印
Ｂ方向の回転駆動力に対してストッパ溝１９ｃから抜は
出し易く、逆方向の回転駆動力に対しては絶対に抜は出
さず食い込みになるように支軸３８ａの位置と、バネ６
８＃の張力を設定し、一方、カム歯車側のストッパ４ｏ
は、後述するカセットボックスのオートエジェクト操作
を行なわせるために矢印り方向及び逆方向のいずれの回
転駆動力に対してもストッパ溝２９Ａがら抜は出せるよ
うに支軸４ｏαの位置を選び、ストッパ係止による負荷
も含めたカム歯車２９全体の回転負荷が駆動歯車３４の
回転軸換算でローディング歯車側全体の回転負荷よりも
大きくなるようにバネ４０−の張力を設定する。

ここで、ｍ動歯車５４を矢印Ａ方向へ回転させると回転
負荷が少ないローディング歯車側が回転駆動され、カム
歯車側は停止状態を保持する。

この場合、内歯車５５αは固定されるため、歯車６６は
遊星歯車となり太陽歯車３４の周囲を公転し。

これにより歯車３７が回転駆動され、歯車１８　、２０
及び２２を介して入儒ローディング歯車１９及び出＠０
−ディング歯車がそれぞれ矢Ｆｌ）Ｂ及びＣ方向に回転
し、これに伴いガイド群８及び９が移動する。ここにお
いて、ガイド群８及び９が係止部材（図示せず）により
所定の位置に係止され、圧着用バネ２５及び２８が引き
伸ばされ所定の圧着力を発生した時点において、ストッ
パ３９のローラ３９ｄカ入側ローデイング歯車１９のス
トツバ＃１１１９ｂＫ入り込むようにストッパ溝ｔ９ｊ
ノ配置を設定し、一方、ストツバ６９は矢印Ｂ方向の回
転駆動力に対しローラ５９ｄがストッパ溝１９．６から
絶対抜は出ないように、また逆方向の回転駆動力に対し
ては後述するピンチロ−２圧着等の操作時のカム歯車側
負荷によりストッパ＃＄１９６から抜は出ないように支
軸５９Ｃの位置とバネ３９−の張力を設定しておく。

入Ｉ４１１ローディング歯単１９（７）ス）ツバｍ１９
ｂＫストッパ６９０ローシ５９ｄが入り込むことにより
ローディング歯車側の回転は阻止されるため。

歯車３６は公転動作な停止し、遊び歯車として歯車５５
に回転駆動力を伝達するようになり、ストッパ４０のロ
ーラ４０ｄがカム歯車２９のストツバ溝２９ｂから抜は
出しカム歯車２９は矢印り方向に回転駆動される。そし
て、カム歯車２９の回転に伴いカム溝２９ａが変位し、
これによりピンチロー２１６はキャプスタン７に圧接さ
れる。第４図には、ピンチローラ１６の圧接動作のため
のカム溝２９Ｑのみを示しであるが、従来例において記
した様にテープの走行モード変換のために必要な他の部
材の操作や走行モードが変換されたこと検知イるための
スライドスイッチ操作等を行なわせるには、カム歯車２
９にそれぞれの操作に対応した（ｌａ本のカム溝を設け
ればよい。

シリンダに装架された状態のテープを再びカセットハー
フ内に収納するには、駆動歯車３４を矢印Ａとは逆に回
転駆動する。これにより、まずカム歯車２９が矢印りと
逆の方向に回転し、ストッパ溝２９ｂＫストツパ４０の
ローラａＯｔｉ　カ入り込む。この状態におい′て、入
側ローディング歯車１９のストッパ溝１９４　Ｋはスト
ッパ３９のローラ５９ｄが入り込んでいるが、ストッパ
係止を含めたカム歯車２９全体の回転負荷が駆動歯車３
４の回転軸換算でローディング歯車側全体の回転負荷よ
りも大きくなるようにバネ４０ｍの張力を設定しておく
と１回転負荷が少ないローディング歯車側のストッパ３
９がストッパ溝から飛び出して係止な解除され、入側ロ
ーディング歯車１９及び出側ローディング歯車２１ハそ
れぞれ矢印Ｂ及びＣ“と逆の方向く回転駆動され、これ
に伴ないガイド群８及び９がカセットハーフ側に移動す
る。

そして入側ローディング歯車１９のストッパ溝１９Ｃに
ストッパ３８のローラ３ａｄが再び入り込むことにより
一連の動作を完了する。

尚、ここで、カセットボックスのオートエジェクト操作
を行なわせるには、ＩＩＡ動１１４を更に矢印Ａと逆の
方向に回転させてカム歯車２９のストッパ４０による係
止を解除し、カム歯車２？ｔ−矢印りとは反対の方向に
回転させる。そして、カム歯車２９にはオートエジェク
ト操作用のカム溝を設けておき、このカム溝の変位によ
り部材を駆動しオートエジェクト操作を行なう。

上記例では、瞬時的に回転負荷を変化させるためのスト
ッパ機構を２つとも入側ローディング歯車に設けたが、
出側ローディング歯車に１つ或いは２つとも配すること
も可能である。

更に、上記の実施例ではローディング歯車側へ駆動力を
伝達する場合に歯車５４　、５５及び５７が差動歯車列
となるような構成となっているが。

これを、カム歯車側へ駆動力を伝達する場合に差動歯車
列となるような構成とすることも可能である。

また、上記例では、歯車５４をモータと連結して駆動し
、歯車５５及び歯車５７を従動歯車としてローディング
歯車列及びカム歯車列をそれぞれ駆動する構成となって
いるが、歯車３５をモータと連結して駆動し歯車５４及
び３７を従動歯車とする構成、或いは歯車６７をモータ
と連結し歯車５４及び６５を従動歯車とする構成を採る
ことも可能である。

尚歯車の代わりに摩擦車を用いた構成とすることもまた
可能である。

上述した本発明によれば、１つのモータによるシリンダ
へのテープの装架操作とテープの走行モードの変換操作
を完全に分離して効率的に行なえるため、走行モードの
変換操作に関与するカム歯車を小形化でき、磁気記録再
生装置自体の小形化６て大いに貢献できると同時に、不
要なモータ負荷を取り除けるために消費電力を少なくで
きる。また、シリンダへのテープ装架操作及びカセット
ハーフへのテープ収納操作の完了を検知するだめのスイ
ッチが不要となり、このスイッチ取付のための満整作業
を取り除くことができコスト低減が計れる。

【図面の簡単な説明】

第１図はテープをシリンダ（装架する前の状態の磁気記
録再生装置の平面図、第２図はテープをシリンダに装架
した後の状態の平面図、第３図は従来例の動作切り換え
機構の説明図、縞４図は本発明による差動歯車列による
動作切り換え機構を示す平面図、第５図はその機構の立
体的構造を示すだめの説明図である。 ８・・・入側ガイド群、９・・・出側ガイド群、１６・
・・ピンチローラ、１９・・・入側ローディング歯車。 ２１・・・出側ローディング歯車、２９・・・カム歯車
。 ６４・・・駆動歯車、５８．５９及び４０・・・ストッ
パ機構。 Ｖ：・）・ 、− 第１圀 ／Ｉ σ　　　　　　　ど　　　　　　　４−１“　・

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　回転磁気ヘッドを搭載したシリンダと、磁気テープ
   を引き出し保持するテープガイド群を所定の位置まで駆
   動する０−ディング駆動部材と、＃磁気テープの走行モ
   ードを変換する操作部材とを有する磁気記録再生装置に
   おいて、駆動源と、該駆動源により駆動される差動伝達
   体１列を設け、＃差動伝達体列の任意の動力伝達体と前
   記ローディング駆動部材とを連結し、＃差動伝達体列の
   他の動力伝達体と前記走行モード変換操作部材とを連結
   したことを特徴とした磁気記録再生装置。 ２　前記差動伝達体列を、第１の動力伝達体と。 該第１の動力伝達体と噛み合う第２の動力伝達体と、該
   第２の動力伝達体の支軸と連結され前記第１の動力伝達
   体軸を回転中心とするｍ３の動力伝達体と、前記第２の
   動力伝達体と噛み合い前記第１の動力伝達体軸を回転中
   心とする第４の動力伝達体とで構成し、上記第１．第５
   及び第４の動力伝達体のいずれか１つを前記駆動源と連
   結して駆動し、従動伝達体となる残りの動力伝達体の一
   方を前記ローディング駆動部材に、他方の動力伝達体を
   前記走行モード変換操作部材に連結したことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の磁気記録再生装置。 前記ローディング駆動部材は前記従動伝達体のいずれか
   一方に＠み合わされたローディング伝達体列を有し、該
   伝達体列には回転の一方向に対して係止を解除でき他方
   向圧は係止を解除できないストッパ機構を設け、・前記
   走行モード変換操作部材は前記従動歯車の他方に噛み合
   されたカム溝を設けたカム伝達体列を有し、＃ｉ！カム
   伝達体列には回転の両方向に対して係止を解除できるス
   トッパ機構を設けた構成とし、前記差動伝達体列におけ
   る前記駆動源からの駆動力の伝達切り換えを前記ストッ
   パ機構の係止負荷を含めた前記ローディ／グ伝達体列側
   と前記カム伝達体列側との回転負荷バランスにより行な
   うことを特徴とする特許請求の範囲Ｉｓ２項に記載され
   た磁気記録再生装置。