JPH02168409A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はビデオテープレコーダ（以後ＶＴＲと略称する
）等に用いることのできる磁気記録再生装置に関するも
のである。

従来の技術 近年、ＶＴＲの需要増加にともない、ＶＴＲの低価格化
の進行が著しく、高価格の電気部品の使用数を減少させ
て、１個の部品で複数の動作を行わせる方向にある１例
えば特開昭５８−２００４５９号公報に示されているよ
うにシリンダへの磁気テープを装架するテープローディ
ング動作とキャプスタンへのピンチローラの圧着動作を
一つのモータにより行うなどの機構がある。

以下従来例を図面を参照しながら説明する。

第５図は磁気テープをシリンダに装架する前の状態の磁
気記録再生装置の平面図、第６図は磁気テープをシリン
ダに装架した後の磁気記録再生装夏の平面図、第７図は
ピンチローラ圧着機構の説明図である。第５図において
２０１はシャーシ、２０２はテープカセットであり、前
記テープカセット２０２内には供給側テープリール２０
３及び巻取り側テープリール２０４とが収納されており
Ｓ両す−ル間には、磁気テープ２０５が２０６ａ〜２０
６ｆの６本の案内ビンにより張架されている。

そして前記テープカセット２０２が装着された状態にお
いて、前記案内ピン２０６ａ〜２０６ｆにより形成され
た磁気テープループ内にキャプスタン２０フ、入り側テ
ープガイド群２０８８出側テープガイド群２０９及びテ
ンションビン２１０が挿入されている。シャーシ２０１
上には、磁気ヘッド（図示せず）を装着した回転ヘッド
シリンダ２１１、テンションピン２１０への磁気テープ
２０５の巻き付は角を確保するための固定ガイド２１２
ａ、２１２ｂ、ｉｆｆｆｆ−プ２０５の全幅にわたって
消去するための消去ヘッド２１３．磁気テープ２０５に
より磁気テープ２０５の走行速度と同じ周速で回転駆動
されることにより磁気テープ２０５の走行方向の縦振動
を減衰させるインピーダンスローラ２１４．磁気テープ
２０５の走行速度及び位相を制御する信号を記録、再生
するためのコントロールヘッド２１５及び前記キャプス
タン２０７との間に磁気テープ２０５を駆動するピンチ
ローラ２１６がそれぞれ載置されている。

なお、回転ヘッドシリンダ２１１は、この回転ヘッドシ
リンダ２１１の下部に設けられたシリンダモータ２１１
ｍにより一方向に回転させられ、このキャプスタン２０
７は、キャプスタン２０７と同軸に一体的に構成された
キャプスタンモータ２０７ｍにより回転させられる。第
６図は磁気テープ２０５がローディングされた状態を示
している。入り側テープガイド群２０８．出側テープガ
イド群２０９は矢印Ａ及び矢印Ｂで示した経路をそれぞ
れ移動し、磁気テープ２０５をシリンダ２１１に所定の
角度にわたって、ねじれのない状態で巻装する位置に固
定保持される。テンションピン２１０は矢印Ｃ方向に回
動し、回動後の位置において磁気テープの張力を一定に
保つために磁気テープ２０５の張力を検出し供給側リー
ル２０３へ付与する回転負荷トルクを制御する。

方ピンチローラ２１６は矢印りの方向に回動しキャプス
タン２０７に圧接して磁気テープ２０５を駆動する。第
７図において、２１７は駆動モータ（図示せず）より動
力が与えられる駆動ギア、２１８は入り側のローディン
グ歯車２１９に動力を伝達するためのアイドラー歯車、
２２０は入り側のローディング歯車２１９と出側のロー
ディング歯車２２１の回転方向を逆転するためのアイド
ラー歯車、２２２はローディング長の異なる入り側と出
側において、ローディング時間を合わせるための減速歯
車である。入り側のローディング歯車２１９には、ピン
２１９ａが植設されており、入り側テープガイド群２０
８が載置されたヘース２０８ａ上に植設されたビン２０
８ｂとの間を２本のアーム２２３及び２２４により連結
されている。そしてアーム２２３上に設けた係止用の穴
２２３ａとアーム２２４上に植設したピン２２４ａとの
間に圧着用バネ２２５が張架されている。出側について
も同様で、出側ローディング歯車２２１には、ビン２２
１ａが植設されており、出側テープガイド群２０９を載
置したベース２０９ａ上に植設されたビン２０９ｂとの
間を２本のアーム２２６．２２７により連結されている
。そしてアーム２２６に設た係止用の穴２２６ａとアー
ム２２７上に植設したピン２２７ａとの間に圧着用バネ
２２８が張架されている。一方２２９はピンチローラ２
１６にキャプスタン２０７への圧接動作を行わせるため
のカム溝２２９ａを設けたカム歯車であり、２３０，２
３１及び２３２はカム溝２２９ａの変位をピンチローラ
アーム２３３に伝達するための連結スライダ及び連結レ
バーである。

駆動モータ（図示せず）からの動力を受けて、駆動歯車
２１７が矢印りの方向に回転することにより入り側口−
ディング歯車２１９及び出側ローディング歯車２２１は
それぞれ矢印Ｅ及び矢印Ｆ方向に回転し、それに伴って
各々のローディング歯車２１９，２２１に連結された入
り側テープガイド群２０８及び出側テープガイド群２０
９は、所定の位置まで移動した後、係止部材（図示せず
）により移動を阻止されるが、入り側及び出側のローデ
ィング歯車２１９及び２２１は更に回転し続けるため、
圧着用バネ２２５及び２２８が引き伸ばされ、このバネ
力により入り側テープガイド群２０８及び出側テープガ
イド群２０９は上記係止部材に強く押し当てられ所定の
位置に固定保持されることになる。−刃駆動歯車２１７
が矢印りの方向に回転すると、カム歯車２２９も同時に
矢印Ｇの方向に回転し、カム溝２２９ａが回転すること
により溝の半径方向位置が変位する。この変位が連結ス
ライダ２３０及び連結レバー２３１゜２３２を経てピン
チローラアーム２３３に伝達され、これによりピンチロ
ーラ２１６は回動され、キャプスタン２０７に圧着され
る。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成ではシリンダ２１１へ磁
気テープ２０５を装架するテープローディング動作とキ
ャプスタン２０７ヘビンチローラ２１６を圧着する圧着
動作に代表される動作を行うモータと、テープを定速移
送させるためのモータと、シリンダを回転させるための
モータの３個のモータが必要となるため、装置が高価に
なると同時に重くなるという問題点を有していた１本発
明は上記課題に鑑みてなされたものであり、シリンダの
駆動、ピンチローラ圧着動作、動作態様切り換え動作、
磁気テープ移送を、シリンダを駆動するためのモータと
、キャプスタンを駆動するためのモータの２個のモータ
のみで行えるようにした磁気記録再生装置を提供するも
のである。

課題を解決するための手段 前記課題を解決するために、本発明の磁気記録再生装置
は、信号の記録、再生を行う回転へラドシリンダと、前
記回転ヘッドシリンダを正逆いずれの方向にも回転駆動
させることができる第１のモータと、磁気テープをピン
チローラと協働して定速移送するキャプスタンと、前記
キャプスタンをいずれの方向にも回転駆動させることが
できる第２のモータと、前記第２のモータの回転出力を
伝達する伝達手段と、前記伝達手段の回転出力で装置の
動作態様切り換えを行う動作態様切り換え手段と、前記
回転ヘッドシリンダを逆転させることにより前記伝達手
段と前記動作態様切り換え又は離脱させるクラッチ手段
と、前記・回転ヘッドシリンダの駆動電流を制限する電
流リミッタ手段とを具備したものである。

作用 本発明は前記した構成により、シリンダの駆動、ピンチ
ローラ圧着動作、動作態様切り換え動作、磁気テープ移
送を、シリンダを駆動するためのモータと、キャプスタ
ンを駆動するためのモータの２個のモータのみで行うこ
とができる。さらに、電流リミッタ手段を用いることに
より、容易にかつ確実に、クラッチ手段を実現すること
ができる。

実施例 以下本発明の一実施例の磁気記録再生装置について図面
を参照しながら説明する。

第１図は、本発明の磁気記録再生装置のアンローディン
グ状態における主要部平面図である。第２図は、本発明
の磁気テープ装置の記録、再生状態における主要部平面
図である。第１図において、−点鎖線で示す１は回転ヘ
ッドシリンダである。

２は回転ヘッドシリンダｌを回転駆動させるためのシリ
ンダモータであり、回転軸３を回転ヘッドシリンダｌと
同軸とする。いわゆるダイレクト・ドライブ構成となっ
ていて、回転ヘッドシリンダｌを記録、再生時の回転方
向である矢印Ａ方向と逆方向の矢印Ｂ方向にも回転させ
ることができる。

シリンダモータ２は公知のごとく電流リミッタ装置を備
えており、回転ヘッドシリンダに負荷がかかり、ある一
定量以上の電流が流れると回転へラドシリンダの回転出
力を規制する機能を有している。４は回転軸３と一体に
回転するプーリである。

５はブー１７４と６の間にこ張架され、シリンダモータ
２の回転をプーリ６に伝達するベルトである。

６は第３図に示すように、シャーシ１５上に植立された
軸１３に回転自在に支持され、一方向クラッチを内蔵し
たプーリであって、ベルト５が巻かれたプーリ部６ａと
作動部６ｂで構成されている。

そしてこのブーり部６ａと作動部６ｂとは前記−方向ク
ラッチの作用により、シリンダモータ２の矢印Ａ方向の
回転によっては結合されず、矢印Ｂ方向の回転によって
のみ結合されるようになっている。第３図に示すように
７はプーリ６の作動部６ｂに植立されたピンであって、
シャーシ上のガイドピン９に摺動自在にガイドされたス
ライダー８の端面８ａに当接可能な位置関係にある。こ
のスライダー８は、バネｌＯにより第１図右方向に付勢
力を与えられ、スライダー８の端部１１が、シャーシ１
５上の軸４２に回転自在に支持され、外周歯車部の１８
０”対向の位置に２カ所の切り欠き部４４ａと４４ｂを
設けた切り欠き歯車４１の一端面に設けた凹部４５ａあ
るいは４５ｂと係合し、この切り欠き歯車４１の回転を
阻止するようになっている。そしてこの凹部４５ａと４
５ｂとは１８０°対向の位置関係にあり切り欠き歯車４
１の停止位置を第１図あるいは第２図のいずれかの状態
に保持する。そしてシリンダモータ２が矢印Ｂ方向に回
転したときシリンダモータ２の回転力をピン７と端面８
ａとの係合によりスライダ８に伝え、スライダー８をバ
ネｌＯの力に抗して第１図左方向に移動させ、スライダ
ー８の端部１１と切り欠き歯車４１の凹部４５ａあるい
は４５ｂとの保合関係を解除することにより切り欠き歯
車４ｒを回転可能な状態とすることができる。

また、切り欠き歯車４１の一端部には更に第１の端面カ
ム４８があって、この端面カム４８にシャーシ１５上の
軸４６に保持されたねじりバネ４７の一端が当接するこ
とにより第１図あるいは第２図における切り欠き歯車４
１に反時計方向の回転力を与えている。

２１は磁気テープ（図示せず）を定速移送するためのキ
ャプスタンである。２２はキャプスタン２１と回転軸を
同じにしたキャプスタンモータである。２３はキャプス
タンと同軸で一体的に回転するプーリである。２５はシ
ャーシ１５上の軸２６に回転自在に支持されたセンター
プーリであり、プーリ２３との間にベルト２４が張架さ
れキャプスタンモータ２２の回転が伝達される。２７は
センタープーリ２５と一体のセンター歯車である。２８
はセンタープーリ２５の軸２６を中心に回動可能なレバ
ーで、その一端に植立した軸３０にはセンター歯車２７
と噛み合っている転接歯車２９が回転自在に支持されて
いる。この転接歯車は公知のごとく、キャプスタンモー
タ２２の回転方向によって選択的に巻取り側リール台３
１あるいは供給側リール台３２方向に転接し、必要に応
じていずれかのリール台３１あるいは３２に噛み合い駆
動する構成になっている。

５７はシャーシ１５上に植立された軸５６に回転自在に
支持されたアイドラー歯車であり、センター歯車２７に
常時噛み合っている。そしてスライダー８の端部１１が
切り欠き歯車４１の凹部４５ａあるいは４５ｂと係合し
、切り欠き歯車４１の停止状態を保持しているときは、
第１図及び第２図に示すようにアイドラー歯車５７は切
り欠き歯車４１の切り欠き部４４ａあるいは４４ｂと対
向する位置関係にあって、アイドラー歯車５７の回転力
が切り欠き歯車４１に伝達されることのないようにして
いる。しかし前記したように、スライダー８が第１図左
方向に移動して、端部１１と凹部４５ａあるいは４５ｂ
との係合関係を離脱すれば、ねじりバネ４７の第１の端
面カム４８への当接により与えられる回転力によって、
切り欠き歯車４１は反時計方向に回転し、アイドラー歯
車５７と切り欠き歯車４１は噛み合いを開始し、切り欠
き歯車４１は次の切り欠き部４４ａあるいは４４ｂとア
イドラー歯車５７とが対向するまで１８０６回転して停
止するようになっている。

一方、切り欠き歯車４１の他端面には第２の端面カム４
３が一体的に設けられている。そして、この端面カム４
３には、シャーシ１５上の軸５４に回転自在に支持され
、引っ張りバネ５３によって第１図時計方向に回動付勢
されているレバー５１の端面５２が当接している。そし
て軸５４にはアイドラー歯車５７と常時噛み合っている
伝達歯車５５が回転自在に支持されている。さらに伝達
歯車５５はレバー５１の端部に植立した軸５８に回転自
在に支持されたクラッチ歯車５９とも常時噛み合ってい
る。そして、第１図のようにレバ−５１の端面５２が第
２の端面カム４３の大径部と当接しているときは、クラ
ッチ歯車５９が、シャーシ１５上の軸７１によって回転
自在に支持されているカム歯車７１と噛み合うことにな
り、キャプスタンモータ２２の回転力をカム歯車７１へ
伝達可能な状態になる。また、第１図の状態から切り欠
き歯車４１がアイドラー歯車５７と噛み合って反時計方
向に１８０゛回転すると、第２図に示すように、引っ張
りバネ５３の付勢力によりレバー５１は軸５４を中心に
時計方向に回転して第２図の端面カム４３の小径部に当
接し、クラッチ歯車５９とカム歯車７１は離間するよう
になっている。

カム歯車７１にはローディング歯車７４が噛み合い、こ
のローディング歯車７５には公知のごとく磁気テープを
引き出すためのガイドボスト（図示せず）と連動するロ
ーディングリング７４が噛み合い、カム歯車７１の回転
でローディング動作が行われるようになっている。

また、カム歯車７１の端面には溝カム７３が形成されて
おり、シャーシ１５上には植立した軸８２に回転自在に
支持されているレバー８１の一端に固定されたカムフォ
ロアー８３が係合している。

そして、カム歯車７１の反時計方向の回転によりレバー
８１は時計方向に回動し、連結ロンド８４を介してピン
チローラレバー８５を軸８６を中心に時計方向に回動さ
せピンチローラ８７をキャプスタン２１に圧着し、反対
にカム歯車７１の時計方向の回転でピンチローラ８７を
キャプスタン２！から離間するように構成している。

次に本実施例の磁気記録再生装置の動作について説明す
る。第１図に示すような、磁気テープ（図示せず）を引
き出す前のアンローディング状態で、再生ボタン（図示
せず）を押すと、シリンダモータ２が矢印Ａ方向に回転
を始める。プーリ４、ベルト５を介してプーリ６のブー
り部６ａを反時計方向に回転させるが、一方向クラッチ
が内蔵されているので作動部６ｂに回転力を伝えること
はない、従ってスライダー８は移動することなく端部１
１と切り欠き歯車４１の凹部４５ａの係合状態を保ち、
レバー５１の端面５２は第２の端面カム４３の大径部に
当接したままである。そして、キャプスタンモータ２２
も矢印Ｃ方向に回転を始めるが、アイドラー歯車５７は
切り欠き部４４ａと対向しているので、切り欠き歯車４
１が回転することもない、キャプスタンモータ２２の回
転はプーリ２３、ヘルド２４、センタープーリ２５、セ
ンタ歯車２７、アイドラー歯車５７、伝達歯車５５を介
してクラッチ歯車５９を時計方向に回転させる。このと
き、クラッチ歯車５９はカム歯車７１と噛み合っている
ので、カム歯車７１は反時計方向に回転を始め、同時に
ローディングリング７４も回転し、公知のごとくガイド
ボスト（図示せず）が移動して磁気テープ（図示せず）
を引き出し、シリンダー１に巻き付ける。また、カム歯
車７１の回転でレバー８１は時計方向に回動し、ピンチ
ローラレバー８５を時計方向に回動させ、ピンチローラ
８７をキャプスタン２１に近接させる。さらにカム歯車
７１が回転し、ローディングリング７４が所定の回転を
してローディング動作を完了する直前で、またピンチロ
ーラ８７がキャプスタン２１への圧着を完了する直前で
、カム歯車７１の回転角を検出する回転角検出スイッチ
（図示せず）で再生状態に対応する回転位置を検出する
と、シリンダモータ２が所定の角度だけ矢印Ｂの方向に
回転する。するとプーリ６のプーリ部６ａと作動部６ｂ
が、内蔵する位置方向クラッチによって結合して一体的
に時計方向に回転し、ピン７がスライダー８の端面８ａ
を押してスライダー８は左方向へ移動する。ここで、さ
らにシリンダモータ２が逆方向に回転し続けるとスライ
ダー８によりブーＩＪ　６は回転を規制されることにな
り、その結果、ベルト５とプーリ６はスリップを始める
。そこで、電流リミッタ手段を用いることにより、シリ
ンダモータ２の回転出力を規制し、ベルト５とプーリ６
がスリップしないようにさせる。これは第４図に示すよ
うにシリンダモータ２に駆動回路１１２より流れる電流
を電流リミンタ回路１１３で計測し、シリンダモータ２
に負荷がかかり、ある一定量以上の電流が流れると電流
リミッタ回路１１３においてリミッタがかかり制御回路
１１１においてシリンダモータ２の回転出力を規制する
。したがって、この方法を用いることにより、スリップ
によりベルトへ損傷が与えられることがないため、ベル
トの摩耗を心配することなく、容易にシリンダモータ２
の回転出力を伝達することができる。その結果、凹部４
５ａと端部１１の保合が外れ、切り欠き歯車４１はねじ
りバネ４７の押圧力によって反時計方向に僅かに回転す
る。この時、キャプスタンモータ２２が矢印Ｃ方向に回
転しているので、時計方向に回転しているアイドラー歯
車５７が切り欠き歯車４１と噛み合い、切り欠き歯車４
１を反時計方向に回転させる。そして第２の端面カム４
３の大径部に当接していたレバー５１が軸５４を中心に
時計方向に回転して、クラッチ歯車５８はカム歯車７１
から離間する動作にはいる。そして前記検出スイッチ（
図示せず）が所定の位置を検出してからち、クラッチ歯
車５８とカム歯車７１が完全に離間するまでカム歯車７
１は回転を続け、この回転によってローディング動作及
びピンチローラ圧着動作が完了することになる。この時
シリンダモータ２は再び矢印六方向に回転を始めておリ
スライダー８はバネ１０によって右方向に付勢されてい
る。

切り欠き部４１がさらに回転し切り欠き部４４ｂとアイ
ドラー歯車５７が対向を始めると、ねじりハネ４７の付
勢力で切り欠き歯車４１は反時計方向にさらに回転し、
凹部４５ｂと端部１１が係合すると同時に切り欠き部４
４ｂとアイドラー歯車５７が完全に対向し、切り欠き歯
車４１の回転は停止する。クラッチ歯車５９とカム歯車
７１は完全に離間しカム歯車７１も回転を停止し、第２
図の状態が完成され再生態様が実現される。この時、キ
ャプスタン２１とピンチローラ８７によって移送される
磁気テープは、巻取り側リール台３１に転接歯車２９が
転接し駆動することによりたるみなく巻取り側リール（
図示せず）に巻き取られることは言うまでもない。

第２図の状態で停止ボタン（図示せず）を押すと、信号
処理回路（図示せず）の動作が停止し、見苦しい映像の
再生されることを防止した後、再生ボタン（図示せず）
を押したときと同様に、シリンダモータ２が所定の角度
だけ矢印Ｂの方向に回転する。すると、プーリ６のプー
リ６ａと作動部６ｂが内蔵する一方向クラッチによって
結合して一体的に時計方向に回転し、ビン７がスライダ
ー８の端面８ａを押してスライダー８は左方向へ移動す
る。その結果、凹部４５ｂと端部１１の係合が外れ、切
り欠き歯車４１はねじりバネ４７の押圧力によって反時
計方向に僅かに回転する。この時、キャプスタンモータ
２２が矢印Ｃ方向に回転しているので、時計方向に回転
しているアイドラー歯車５７が切り欠き歯車４１と噛み
合い、切り欠き歯車４１を反時計方向に回転させる。そ
して第２の端面カム４３の小径部に当接していたレバー
５１が、この第２の端面カム４３の回転力で軸５４を中
心に反時計方向に回転して、クラッチ歯車５９はカム歯
車７１に噛み合う動作にはいる。

再生態様に移行したときと同様な動作で凹部４５ａと端
部１１が係合し、同時に切り欠き部４４ａとアイドラー
歯車５７が対向し切り欠き歯車４１の回転は停止する。

そしてキャプスタンモータ２２を矢印り方向に反転させ
る。この時、クラッチ歯車５９がカム歯車７１と噛み合
いを始めてから噛み合いが完了して、キャプスタンモー
タ２２が反転するまでの間、カム歯車７１は、反時計方
向に僅かに回転することになるが、溝カム７３に余裕を
設けているので大きな問題はない。

クラッチ歯車５９とカム歯車７１は噛み合っているので
、カム歯車７１は時計方向に回転し、ローディングリン
グ７５及びピンチローラ８７は前記したローディング動
作と反対の方向に移動しアンローディング動作が実現さ
れる。この時、キャプスタンモータ２２の矢印り方向の
回転で転接歯車２９は供給側リール台３２と噛み合い駆
動するので、ガイドボスト（図示せず）の移動によって
磁気テープをたるみな（供給側リール（図示せず）に巻
き取っていく、さらにカム歯車７１が回転を続は停止態
様に対応した回転位置を検出スイッチ（図示せず）で検
出するとキ中プスタンモータ２２は停止して第１図に示
す停止態様が実現される。

なお、本実施例では再生Ｊ１！様についてのみ説明した
が、記録Ｊｌｌ様、キュー、レビューなどの態様も、再
生態様と同様に本実施例の構成で容易に実現されること
は言うまでもない。

発明の効果 以上のように本発明は、信号の記録、再生を行う回転ヘ
ッドシリンダと、前記回転ヘッドシリンダを正逆いずれ
の方向にも回転駆動させることができる第１のモータと
、磁気テープをピンチローラと協働して定速移送するキ
ャプスタンと、前記キャプスタンをいずれの方向にも回
転駆動させることができる第２のモータと、前記第２の
モータの回転出力を伝達する伝達手段と、前記伝達手段
の回転出力で装置の動作Ｊ！！様切り換えを行う動作ａ
ＳＳ切り換え手段と、前記回転ヘッドシリンダを逆転さ
せることにより前記伝達手段と前記動作態様切り換え手
段とを連結又は離脱させるクラッチ又は離脱させるクラ
ッチ手段と、前記回転ヘッドシリンダの駆動電流を制限
する電流リミッタ手段とを設けることにより、シリンダ
の駆動、ピンチローラ圧着動作、動作態様切り換え動作
、磁気テープ移送を、シリンダを駆動するためのモータ
と、キャプスタンを駆動するためのモータの２個のモー
タのみで行うことができ、磁気記録再生装置の重量、大
きさの大幅な軽減が可能となる。また、電流リミッタ手
段を用いることにより、ブーりとベルトをスリシブさせ
ることなく、クラッチ手段を制御させることができ、ス
リップによるベルトの損傷がなく、ベルトの摩耗を心配
する必要もない、さらに、フェルト等の摩耗部材を用い
たスリップ手段を用いる必要もなく、従って、極めて簡
単な構成で高い信鎖性を得ることができる。さらに前記
クラッチ手段を用いることにより、キャプスタンモータ
の回転出力を伝達する伝達手段と、前記伝達手段の回転
出力で装置の動作態様切り換えを行う動作態様切り換え
手段とを容易にかつ確実に連結または離脱させることを
実現可能とする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気テープ装置の停
止Ｉｌｌ様を示す概略平面図、第２図は再生態様を示す
概略平面図、第３図は切り換え手段の主要部側面図、第
４図は電流リミッタ手段の概略断面図、第５図、第６図
は従来の磁気テープ装置の平面図、第７図は従来のピン
チ圧着機構の説明図である。 １・・・・・・回転ヘッドシリンダ、２・・・・・・シ
リンダモータ、６ａ・・・・・・プーリ部、６ｂ・・・
・・・作動部、８・・・・・・スライダー、２２・・・
・・・キャプスタンモータ、４１・・・・・・切り欠き
歯車、４３・・・・・・第２の端面カム、４４　ａ、　
　４４　ｂ−−切り欠き部、４５ａ、４５ｂ・・・・・
・凹部、４８・・・・・・第１の端面カム、５９・・・
・・・クラッチ歯車、７１・・・・・・カム歯車、８７
・・・・・・ピンチローラ。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名８・・・ Ｑ・・ 郵−鵜−・・ 田転ヘッドシリンク ス　　ラ　　イ　　タ　　− キャプスタンモータ 切り業フ嘗１ 第２のｎｉｅηム １り梁；詔 ≦・・−プーリ ６ａ　−・　　プ　−　　リ　　普３ ４岬４シー・ず下ｅリボＫｌ ？−シ ッ ク 王 ＋Ｉｊ　−・− 回 路 疼 図 第 ■

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　信号の記録、再生を行う回転ヘッドシリンダと、前記
   回転ヘッドシリンダを正逆いずれの方向にも回転駆動さ
   せることができる第１のモータと、磁気テープをピンチ
   ローラと協働して定速移送するキャプスタンと、前記キ
   ャプスタンをいずれの方向にも回転駆動させることがで
   きる第２のモータと、前記第２のモータの回転出力を伝
   達する伝達手段と、前記伝達手段の回転出力で装置の動
   作態様切り換えを行う動作態様切り換え手段と、前記回
   転ヘッドシリンダを逆転させることにより前記伝達手段
   と前記動作態様切り換え手段とを連結又は離脱させるク
   ラッチ手段と、前記回転ヘッドシリンダの駆動電流を制
   限する電流リミッタ手段とを具備し、前記回転ヘッドシ
   リンダを逆方向に回転させた時、前記電流リミッタ手段
   により前記回転シリンダの回転出力を制限し、前記クラ
   ッチ手段を制御させるよう構成したことを特徴とする磁
   気記録再生装置。