JPH0256760A - 磁気テープ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はビデオテープレコーダ（以後ＶＴＲと略称する
）等に用いることの出来る磁気テープ装置に関するもの
である。

従来の技術 近年、ＶＴＲの需要増加に伴い、ＶＴＲの低価格化の進
行が著しく高価格の電気部品の使用数を減少させて、１
個の部品で複数の動作を行なわせる方向にある。例えば
特開昭５８−２００４５９号公報に示されているように
シリンダへの磁気テープを装架するテープローディング
動作とキャプスタンへのピンチローラの圧着動作を一つ
のモータにより行なうなどの機構がある。

以下従来例を図面を参照しながら説明する。

第４図は磁気テープをシリンダに装架する前の状態の磁
気テープ装置の平面図、第５図は磁気テープをシリンダ
に装架した後の磁気テープ装置の平面図、第６図はピン
チローラ圧着機構の説明図である。第４図において２０
１はシャーシ、２０２はテープカセットであり、前記テ
ープカセット２０２内には供給側テープリール２０３お
よび巻取側テープリール２０４とが収納されており、両
リール間には、磁気テープ２０５が２０６ａ〜２０６ｆ
の６本の案内ピンにより張架されている。そして前記テ
ープカセット２０２が装着された状態において、前記案
内ピン２０６ａ〜２０６ｆにより形成された磁気テープ
ループ内にキャプスタン２０７、入側テープガイド群２
０８、出側テープガイド群２０９及びテンションピン２
１０が挿入される。シャーシ２０１上には、磁気ヘッド
（図示せず）を装着した回転ヘッドシリンダ２１）、テ
ンションピン２１０への磁気テープ２０５の巻き付は角
を確保するための固定ガイド２１２ａ、２１２ｂ、磁気
テープ２０５の全幅にわたって消去するための消去ヘッ
ド２１３、磁気テープ２０５により磁気テープ２０５の
走行速度と同じ周速で回転駆動されることにより磁気テ
ープ２０５の走行方向の縦振動を減衰させるインピーダ
ンスローラ２１４、磁気テープ２０５の走行速度及び位
相を制御する信号を記録・再生するためのコントロール
ヘッド２１５及び前記キャプスタン２０７との間に磁気
テープ２０５を駆動するピンチローラ２０６がそれぞれ
載置されている。なお、回転ヘッドシリンダ２１）は、
この回転ヘッドシリンダ２１）の下部に設けられたシリ
ンダモータ２１）ｍにより一方向に回転させられ、キャ
プスタン２０７は、このキャプスタン２０７と同軸に一
体的に構成されたキャプスタンモータ２０７ｍにより回
転させられる。第５図は磁気テープ２０５がローディン
グされた状態を示している。入側テープガイド群２０８
、出側テープガイド群２０９は矢印Ａおよび矢印Ｂで示
した経路をそれぞれ移動し、磁気テープ２０５をシリン
ダ２１）に所定の角度にわたって、ねじれのない状態で
巻装する位置に固定保持される。テンションピン２１０
は矢印Ｃ方向に回動し、回動後の位置において磁気テー
プ張力を一定に保つために磁気テープ２０５の張力を検
出し供給側リール２０３へ付与する回転負荷トルクを制
御する。一方ピンチローラ２１６は矢印りの方向に回動
し、キャプスタン２０７に圧接して磁気テープ２０５を
駆動する。第６図において、２１７は駆動モータ（図示
せず）より動力が与えられる駆動ギア、２１８は入り側
のローディング歯車２１９に動力を伝達するためのアイ
ドラー歯車、２２０は入り側のローディング歯車２１９
と出側のローディング歯車２２１の回転方向を逆転する
ためのアイドラー歯車、２２２はローディング長の異な
る入り側と出側において、ローディング時間を合わせる
ための減速歯車である。入り側のローディング歯車２１
９には、ピン２１９ａが植設されており、入り側テープ
ガイド群２０８が載置されたベース２０８ａ上に植設さ
れたピン２０８ａとの間を２本のアーム２２３及び２２
４により連結している。そしてアーム２２３に設けた係
止用の穴２２３ａとアーム２２４上に植設したピン２２
４ａとの間に圧着用バネ２２５が張架されている。出側
についても同様で、出側ローディング歯車２２１には、
ピン２２１ａが植立されており、出側テープガイド群２
０９を載置したベース２０９ａ上に植設されたピン２０
９　ｂとの間を２本のアーム２２６．２２７により連結
している。そしてアーム２２６に設けた係止用の穴２２
６ａとアーム２２７上に植設したピン２２７ａとの間に
圧着用バネ２２８が張架されている。一方２２９はピン
チローラ２１６にキャプスタン２０７への圧接動作を行
わせるためのカム溝２２９ａを設けたカム歯車であり、
２３０．２３１および２３２はカム溝２２９ａの変１位
をピンチローラアーム２３３に伝達するための連結スラ
イダ及び連結レバーである。駆動モータ（図示せず）か
らの動力を受けて、駆動歯車２１７が矢印りの方向に回
転することにより入側ローディング歯車２１９及び出側
ローディング歯車２２１はそれぞれ矢印Ｅ及び矢印Ｆ方
向に回転し、それに伴って各々のローディング歯車２１
９．２２１に連結された入側テープガイド群２０８及び
出側テープガイド群２０９は、所定の位置まで移動した
後、係止部材（図示せず）により移動を阻止されるが、
入り側及び出側のローディング歯車２１９及び２２１は
更に回転し続けるため、圧着用バネ２２５及び２２８が
引き伸ばされ、このバネ力により入側テープガイド群２
０８及び出側テープガイド群２０９は上記係止部材に強
く押し当てられ所定位置に固定保持されることになる。

一方駆動歯車２１７が矢印Ａの方向に回転すると、カム
歯車２２９も同時に矢印りの方向に回転し、カム溝２２
９ａが回転することにより溝の半径方向位置が変位する
。この変位が連結スライダ２３０及び連結レバー２３１
．２３２を経てピンチローラアーム２３３に伝達され、
これによりピンチローラ２１６は回動され、キャプスタ
ン２０７に圧着される。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成ではシリンダ２１）へ磁
気テープ２０５を装架するテープローディング動作とキ
ャプスタン２０７へのピンチローラ２１６を圧着する圧
着動作に代表される動作態様切り換え動作を行うモータ
と、テープを定速移送するためのモータと、シリンダを
回転するためのモータの三個のモータが必要となるため
、装置が高価になると同時に重く大きくなるという問題
点を有していた。本発明は上記課題に鑑みてなされたも
のであり、シリンダの駆動、テープローディング動作、
動作Ｂ様切り換え動作、磁気テープ移送をシリンダを駆
動するためのモータと、キャプスタンを駆動するための
のモータの二個のモータのみで行なえるようにした磁気
テープ装置を提供するものである。

課題を解決するための手段 前記課題を解決するために、本発明の磁気テープ装置は
、回転ヘッドシリンダを正逆いずれの方向にも回転駆動
させる第１のモータと、磁気テープを巻回したテープリ
ールを内蔵したテープカセットから前記磁気テープを引
き出して前記回転ヘッドシリンダに添接させるテープロ
ーディング手段と、前記磁気テープをピンチローラと協
働して定速移送するキャプスタンと、このキャプスタン
を正逆いずれの方向にも回転駆動させる第２のモータと
、装置の動作態様を切り換える動作切り換え手段と、前
記テープリールと係合して一体的に回転するリール台と
、前記第１のモータの回転方向に関連しかつ前記第２の
モータの同一方向の回転で、この第２のモータの回転駆
動力を前記テープローディング手段及び動作切り換え手
段と前記リール台とに、順次切り換えて伝達する伝達手
段とを具備するものである。

作用 本発明は前記した構成により、第１のモータの回転方向
に関連しかつ前記第２のモータの同一方向の回転で、こ
の第２のモータの回転駆動力を前記テープローディング
手段及び動作切り換え手段と前記リール台とに、順次切
り換えて伝達する伝達手段を用いて、シリンダの駆動、
テープローディング動作、ピンチローラ圧着動作等の動
作態様切り換え動作、磁気テープ移送を、シリンダを駆
動するためのモータと、キャプスタンを駆動するための
モータの二個のモータのみで行°うことが出来る。

実施例 以下本発明の一実施例の磁気テープ装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の磁気テープ装置のアンローディング
状態における要部平面図である。第２図は、本発明の磁
気テープ装置の記録・再生態様における要部平面図であ
る。第１図において、−点鎖線で示す１は回転ヘッドシ
リンダである。２は回転ヘッドシリンダ１を回転駆動す
るためのシリンダモータであり、回転軸３を回転ヘッド
シリンダ１と同軸とする、いわゆるダイレクト・ドライ
ブ構成となっていて、回転ヘッドシリンダｌを記録・再
生時の回転方向である矢印Ａ方向と逆方向の矢印Ｂ方向
に回転させることが出来る。４は回転軸３と一体に回転
するプーリである。５はプーリ４と６の間に張架され、
シリンダモータ２の回転をプーリ６に伝達するベルトで
ある。６は第３図に示すように、シャーシ１５上に植立
された軸１３に回転自在に支持され、一方向クラッチを
内蔵したブーりであって、ヘルド５の巻架されたプーリ
部６ａと作動部６ｂで構成されている。そしてこのブー
り部６ａと作動部６ｂとは前記一方向クラッチの作用に
よって、シリンダモータ２の矢印Ａ方向の回転によって
は結合されず、矢印Ｂ方向の回転によってのみ結合され
るようになっている。

第３図に示すように７はプーリ６の作動部６ｂに植立さ
れたピンであって、シャーシ上のガイドピン９に摺動自
在にガイドされたスライダー８の端面８ａに当接可能な
位置関係にある。このスライダー８は、バネ１０により
第１図右方向に付勢力を与えられ、スライダー８の端部
１）が、シャーシ１５上の軸４２に回転自在に支持され
、外周歯車部の１８０゛対向の位置に２カ所の切り欠き
部４４ａと４４ｂを設けた切り欠き歯車４１の一端面に
設けた凹部４５ａあるいは４５ｂと係合し、この切り欠
き歯車４１の回転を阻止するようになっている。そして
この凹部４５ａと４５ｂとは１８０°対向の位置関係に
あり切り欠き歯車４１の停止位置を第１図あるいは第２
図のいずれかの状態に保持する。そしてシリンダモータ
２が矢印Ｂ方向に回転したときシリンダモータ２の回転
力をビン７と端面８ａとの係合によりスライダー８に伝
え、スライダー８をバネ１０の力に抗して第１図左方向
に移動させ、スライダー８の端部１）と切り欠き歯車４
１の凹部４５ａあるいは４５ｂとの係合関係を解除する
ことにより切り欠き歯車４１を回転可能な状態とするこ
とができる。また、切り欠き歯車４１の一端面部には更
に第１の端面カム４８があって、この端面カム４８にシ
ャーシ１５上の軸４６に保持されたねじりバネ４７の一
端が当接することによって第１図あるいは第２図におけ
る切り欠き歯車４１に反時計方向の回転力を与えている
。

２１は磁気テープ（図示せず）を定速移送するためのキ
ャプスタンである。２２はキャプスタン２１と回転軸を
同じにしたキャプスタンモータである。

２３はキャプスタンと同軸で一体的に回転するプーリで
ある。２５はシャーシ１５上の軸２６に回転自在に支持
されたセンタープーリーであり、プーリ２３との間にベ
ルト２４が張架されキャプスタンモータ２２の回転が伝
達される。２７はセンターブー１Ｊ２５と一体のセンタ
ー歯車である。２８はセンタープーリ２５の軸２６を中
心に回動可能なレバーで、その一端に植立した軸３０に
はセンター歯車２７と噛み合っている転接歯車２９が回
転自在に支持されている。この転接歯車２９は公知のご
とく、キャプスタンモータ２２の回転方向によって選択
的に巻取り側リール台３１あるいは供給側リール台３２
方向に転接し、必要に応じていづれかのリール台３１あ
るいは３２に噛み合い駆動する構成になっている。

５７はシャーシ１５上に植立された軸５６に回転自在に
支持されたアイドラー歯車であり、センター歯車２７に
常時噛み合っている。そしてスライダー８の端部１）が
切り欠き歯車４１の凹部４５ａあるいは４５ｂと係合し
、切り欠き歯車４１の停止状態を保持しているときは、
第１図及び第２図に示すようにアイドラー歯車５７は切
り欠き歯車４１の切り欠き部４４ａあるいは４４ｂと対
向する位置関係にあって、アイドラー歯車５７の回転が
切り欠き歯車４１に伝達されることのないようにしてい
る。しかし前記したように、スライダー８が第１図左方
向に移動して、端部１）と凹部４５ａあるいは４５ｂと
の係合関係を離脱すれば、ねじりバネ４７の第１の端面
カム４８への当接により与えられる回転力によって、切
り欠き歯車４１は反時計方向に回転し、アイドラー歯車
５７と切り欠き歯車４１は噛み合いを開始し、切り欠き
歯車４１は次の切り欠き部４４ａあるいは４４ｂとアイ
ドラー歯車５７とが対向するまで１８０°回転して停止
するようになっている。

一方、切り欠き歯車４１の他端面には第２の端面カム４
３が一体的に設けられている。そして、この端面カム４
３には、シャーシ１５上の軸５４に回動自在に支持され
、引っ張りバネ・５３によって第１図時計方向に回動付
勢されているレバー５１の端面５２が当接している。そ
して軸５４にはアイドラー歯車５７と常時噛み合ってい
る伝達歯車５５が回転自在に支持されている。更に伝達
歯車５５はレバー５１の端部に植立した軸５８に回転自
在に支持されたクラッチ歯車５９とも常時噛み合ってい
る。そして、第１図のようにレバー５１の端面５２が第
２の端面カム４３の大径部と当接している時は、クラッ
チ歯車５９が、シャーシ１５上の軸７２によって回転自
在に支持されているカム歯車７１と噛み合うことになり
、キャプスタンモータ２２０回転力をカム歯車７１へ伝
達可能な状態になる。また、第１図の状態から切り欠き
歯車４１がアイドラー歯車５７と噛み合って反時計方向
に１８０’回転すると、第２図に示すように、引っ張り
バネ５３の付勢力によりレバー５１は軸５４を中心に時
計方向に回転して第２の端面カム４３の小径部に当接し
、クラッチ歯車５９とカム歯車７１は離間するようにな
っている。

カム歯車７１にはローディング歯車７４が噛み合い、こ
のローディング歯車７５には公知のごとく磁気テープを
引き出すためのガイドボスト（図示せず）と連動するロ
ーディングリング７４が噛み合い、カム歯車７１の回転
でローディング動作が行われるようになっている。

また、カム歯車７１の端面には溝カム７３が形成されて
おり、シャーシ１５上に植立した軸８２に回動自在に支
持されているレバー８１の一端に固定されたカムフォロ
アー８３が係合している。そして、カム歯車７１の反時
計方向の回転によりレバー８１は時計方向に回動し、連
結ロッド８４を介してピンチローラレバー８５を軸８６
を中心に時計方向に回動させピンチローラ８７をキャプ
スタン２１に圧着し、反対にカム歯車７１の時計方向の
回転でピンチローラ８７をキャプスタン２１から離間す
るように構成している。

次に本実施例の磁気テープ装置の動作について説明する
。第１図に示すような、磁気テープ（図示せず）を引き
出す前のアンローディング状態で、再生ボタン（図示せ
ず）を押すと、シリンダモータ２が矢印Ａ方向に回転を
始める。プーリ４、ベルト５を介してプーリ６のプーリ
部６ａを反時計方向に回転させるが、一方向クラッチが
内蔵されているので作動部６ｂに回転力を伝えることは
ない。従ってスライダー８は移動することなく端部１）
と切り欠き歯車４１の凹部４５ａの係合状態を保ち、レ
バー５１の端面５２は第２の端面カム４３の大径部に当
接したままである。そして、キャプスタンモータ２２も
矢印Ｃ方向に回転を始めるが、アイドラー歯車５７は切
り欠き部４４ａと対向しているので、切り欠き歯車４１
が回転することもない。キャプスタンモータ２２の回転
はプーリ２３、ベルト２４、センタープーリ２５、セン
ター歯車２７、アイドラー歯車５７、伝達歯車５５を介
してクラッチ歯車５９を時計方向に回転する。このとき
、クラッチ歯車５９はカム歯車７１と噛み合っているの
で、カム歯車７１は反時計方向に回転を始め、同時にロ
ーディングリング７４も回転し、公知のごと（ガイドポ
スト（図示せず）が移動して磁気テープ（図示せず）を
引き出し、シリンダ１に巻回していく、また、カム歯車
７１の回転でレバー８１は時計方向に回動し、ピンチロ
ーラレバー８５を時計方向に回動させ、ピンチローラ８
７をキャプスタン２１に近接させる。さらにカム歯車７
１が回転し、ローディングリング７４が所定の回転をし
てローディング動作を完了する直前で、またピンチロー
ラ８７がキャプスタン２１への圧着を完了する直前で、
カム歯車７１の回転角を検出する回転角検出スイッチ（
図示せず）で再生態様に対応する回転位置を検出すると
、シリンダモータ２が所定の短い時間あるいは所定の角
度だけ矢印Ｂの方向に回転する。するとプーリ６のプー
リ部６ａと作動部６ｂが、内蔵する一方向クラッチによ
って結合して一体的に時計方向に回転し、ピン７がスラ
イダー８の端面８ａを押してスライダー８は左方向へ移
動する。その結果、凹部４５ａと端部１）の係合が外れ
、切り欠き歯車４１はねじりバネ４７の押圧力によって
反時計方向に僅かに回転する。この時、キャプスタンモ
ータ２２が矢印Ｃ方向に回転しているので、時計方向に
回転しているアイドラー歯車５７が切り欠き歯車４１と
噛み合い、切り欠き歯車４１を反時計方向に回転させる
。そして第２の端面カム４３の大径部に当接していたレ
バー５１が軸５４を中心に時計方向に回転して、クラッ
チ歯車５８はカム歯車７１から離間する動作にはいる。

そして前記検出スイッチ（図示せず）が所定の位置を検
出してからち、クラッチ歯車５日とカム歯車７１が完全
に離間するまでカム歯車７１は回転を続け、この回転に
よってローディング動作およびピンチローラ圧着動作が
完了することになる。この時シリンダモータ２は再び矢
印Ａ方向に回転を始めておりスライダー８はバネ１０に
よって右方向に付勢されている。切り欠き歯車４１がさ
らに回転し切り欠き部４４ｂとアイドラー歯車５７が対
向を始めると、ねじりバネ４７の付勢力で切り欠き歯車
４１は反時計方向にさらに回転し、凹部４５ｂと端部１
）が係合すると同時に切り欠き部４４ｂとアイドラー歯
車５７が完全に対向し、切り欠き歯車４１の回転は停止
する。

クラッチ歯車５９とカム歯車７１は完全に離間しカム歯
車７１も回転を停止し、第２図の状態が完成され再生態
様が実現される。この時、キャプスタン２１とピンチロ
ーラ８７によって移送される磁気テープは、巻取り側リ
ール台３１に転接歯車２９が駆動することにより弛みな
く巻取り側リール（図示せず）に巻取られることは言う
までもない。

第２図の状態で停止ボタン（図示せず）を押すと、信号
処理回路（図示せず）の動作が停止し、見苦しい映像の
再生されることを防止した後、シリンダモータ２が所定
の短い時間あるいは所定の角度だけ矢印Ｂの方向に回転
する。すると、プーリ６のブーり部６ａと作動部６ｂが
内蔵する一方向クラッチによって結合して一体的に時計
方向に回転し、ピン７がスライダー８の端面８ａを押し
てスライダー８は左方向へ移動する。その結果、凹部４
５ｂと端部１）の係合が外れ、切り欠き歯車４１はねじ
りバネ４７の押圧力によって反時計方向に僅かに回転す
る。この時、キャプスタンモータ２２が矢印Ｃ方向に回
転しているので、時計方向に回転しているアイドラー歯
車５７が切り欠き歯車４１と噛み合い、切り欠き歯車４
１を反時計方向に回転させる。そして第２の端面カム４
３の小径部に当接していたレバー５１が、この第２の端
部カム４３の回転で軸５４を中心に反時計方向に回転し
て、クラッチ歯車５９はカム歯車７１に噛み合う動作に
はいる。再生態様に移行した時と同様な動作で凹部４５
ａと端部１）が係合し、同時に切り欠き部４４ａとアイ
ドラー歯車５７が対向し切り欠き歯車４１の回転は停止
する。

そしてキャプスタンモータ２２を矢印り方向に反転させ
る。この時、クラッチ歯車５９がカム歯車７１と噛み合
いを始めてから噛み合いが完了して、キャプスタンモー
タ２２が反転するまでの間、カム歯車７１は反時計方向
に僅かに回転することになるが、溝カム７３に余裕を設
けているので大きな問題はない。クラッチ歯車５９とカ
ム歯車７１は噛み合っているので、カム歯車７１は時計
方向に回転し、ローディングリング７５及びピンチロー
ラ８７は前記したローディング動作と反対の方向に移動
しアンローディング動作が実現される。この時、キャプ
スタンモータ２２の矢印り方向の回転で転接歯車２９は
供給側リール台３２と噛み合い駆動するので、ガイドポ
スト（図示せず）の移動によっても磁気テープを弛みな
く供給側リール（図示せず）に巻取って行く。さらにカ
ム歯車７１が回転を続は停止態様に対応した回転位置を
検出スイッチ（図示せず）で検出するとキャプスタンモ
ータ２２は停止して第１図に示す停止態様が実現される
。

なお、本実施例では再生態様について説明したが、記録
態様、キュー、レビュー等の態様も、再生態様と同様に
本実施例の構成で容易に実現されることは言うまでもな
い。また、動作態様切り換え動作をピンチローラ圧着動
作で代表させたが、ブレーキ手段など動作切り換えに伴
って動作させるべき部材を本実施例におけるカム歯車な
どの動作切り換え手段で動作させ得ることも自明である
。

発明の効果 以上のように本発明によれば、回転ヘッドシリンダを正
逆いずれの方向にも回転駆動させる第１のモータと、磁
気テープを巻回したテープリールを内蔵したテープカセ
ットから前記磁気テープを引き出して前記回転ヘッドシ
リンダに添接させるテープローディング手段と、前記磁
気テープをピンチローラと協働して定速移送するキャプ
スタンと、このキャプスタンを正逆いずれの方向にも回
転駆動させる第２のモータと、装置の動作Ｂ様を切り換
える動作切り換え手段と、前記テープリールと係合して
一体的に回転するリール台と、前記第１のモータの回転
方向に関連しかつ前記第２のモータの同一方向の回転で
、この第２のモータの回転駆動力を前記テープローディ
ング手段及び動作切り換え手段と前記リール台とに、順
次切り換えて伝達する伝達手段とを具備したので、回転
ヘッドシリンダの駆動、テープローディング動作、ピン
チローラ圧着動作等の動作態様切り換え動作、磁気テー
プ移送を、シリンダを駆動するためのモータと、キャプ
スタンを回転するためのモータの二個のモータのみで行
うことが出来、磁気テープ装置の重量、大きさの大幅な
軽減が可能となる。

更に、電気回路部も含め高価な部品を省略することがで
き大きな合理化が可能となる。また、回転精度の厳しい
シリンダモータを伝達手段の切り換えの為のトリガーの
みに利用し、伝達手段の切り換え動力は、比較的大きな
出力を得ることの出来るキャプスタンモータから取り出
すようにしたので、切り換え動作を安定に、しかも信号
の記録・再生性能を犠牲にすることなく実現可能とする
。

更に、キャプスタンモータの一方向のみの回転によって
キャプスタンモータの伝達方向を切り換えているので、
伝達手段の構成が極めて簡単になり信鎖性の向上と小型
化、低コスト化に大きな効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気テープ装置の停
止態様を示す概略平面図、第２図は再生態様を示す概略
平面図、第３図は切り換え手段の要部側面図、第４図、
第５図は従来の磁気テープ装置の平面図、第６図は従来
のピンチローラ圧着機構の説明図である。 ｌ・・・・・・回転ヘッドシリンダ、２・・・・・・シ
リンダモータ、６ａ・・・・・・プーリ部、６ｂ・・・
・・・作動部、８・・・・・・スライダー、２２・・・
・・・キャプスタンモータ、４１・・・・・・切り欠き
歯車、４３・・・・・・第２の端面カム、４４ａ。 ４４ｂ・・・・・・切り欠き部、４４ａ、４５ｂ・・・
・・・凹部、４８・・・・・・第１の端面カム、５９・
・・・・・クラッチ歯車、７１・・・・・・カム歯車、
８７・・・・・・ピンチローラ。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名ブーリ ス　　ラ　　イ　　ダ　− キ！プズ９ンモータ １−　回転へ・ノドシリンダ ２−シリソダモータ ６−プーリ 第３図 乙−プーリ ６ａ　−−−ブ　−　　リ　　宕Ｂ ６８−　作ｍ邪 第２の護面刀ム 第　４　！ 瘍 図 乙Ｏ ２ｏ？、　２０９ｂ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）信号の記録／再生を行なう回転ヘッドシリンダと
   、この回転ヘッドシリンダを正逆いずれの方向にも回転
   駆動させる第１のモータと、磁気テープを巻回したテー
   プリールを内蔵したテープカセットから前記磁気テープ
   を引き出して前記回転ヘッドシリンダに添接させるテー
   プローディング手段と、前記磁気テープをピンチローラ
   と協働して定速移送するキャプスタンと、このキャプス
   タンを正逆いずれの方向にも回転駆動させる第２のモー
   タと、装置の動作態様を切り換える動作切り換え手段と
   、前記テープリールと係合して一体的に回転するリール
   台と、前記第１のモータの回転方向に関連しかつ前記第
   ２のモータの同一方向の回転で、この第２のモータの回
   転駆動力を前記テープローディング手段及び動作切り換
   え手段と前記リール台とに、順次切り換えて伝達する伝
   達手段とを具備したことを特徴とする磁気テープ装置。
2. （２）伝達手段により、第２のモータの回転駆動力をテ
   ープローディング手段及び動作切り換え手段とリール台
   とに、順次切り換えて伝達するとき、前記第２のモータ
   の回転方向を装置の再生モードに於ける前記第２のモー
   タの回転方向と同じにしたことを特徴とする請求項（１
   ）記載の磁気テープ装置。
3. （３）伝達手段は、略対向する位置に部分的に歯車部を
   切り欠いた欠歯部を有する切り欠き歯車と、この切り欠
   き歯車を一方向に回動付勢する付勢手段と、前記欠歯部
   に対向し前記切り欠き歯車と噛み合い可能な原動歯車と
   、前記付勢手段による付勢力に抗して前記切り欠き歯車
   を係止し、回転ヘッドシリンダの回転方向に関連して係
   止を解除する係止手段と、前記切り欠き歯車の回転に関
   連して移動する伝達歯車とを有することを特徴とする請
   求項（１）記載の磁気テープ装置。