JPH01298570A - 磁気テープ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はビデオテープレコーダ（以後ＶＴＲと略称する
）等に用いることのできる磁気テープ装置に関するもの
である。

従来の技術 近年、ＶＴＲの需要増加に伴い、ＶＴＲの低価格化の進
行が著しく高価格の電気部品の使用数を減少させて、１
個の部品で複数の動作を行なわせる方向にある０例えば
特開昭５８−２００４５９号公報に示されているように
シリンダへの磁気テープを装架するテープローディング
動作とキャプスタンへのピンチローラの圧着動作を一つ
のモータにより行なうなどの機構がある。

以下従来例を図面を参照しながら説明する。

第４図は磁気テープをシリンダに装架する前の状態の磁
気テープ装置の平面図、第５図は磁気テ−ブをシリンダ
に装架した後の磁気テープ装置の平面図、第６図はピン
チローラ圧着機構の説明図である。第４図において２０
１はシャーシ、２０２はテープカセットであり、前記テ
ープカセット２０２内には供給側テープリール２０３お
よび巻取側テープリール２０４とが収納されており、両
リール間には、磁気テープ２０５が２０６ａ〜２０６ｆ
の６本の案内ピンにより張架されている。

そして前記テープカセット２０２が装着された状態にお
いて、前記案内ピン２０６ａ〜２０６ｆにより形成され
た磁気テープループ内にキャプスタン２０７．入側テー
プガイド群２０８．出側テープガイド群２０９およびテ
ンションピン２１０が挿入される。シャーシ２０１上に
は、磁気ヘッド（図示せず）を装着した回転ヘッドシリ
ンダ２１１、テンシロンピン２１０への磁気テープ２０
５の巻き付は角を確保するための固定ガイド２１２　ａ
、　　２１２　ｂ、磁気テープ２０５の全幅にわたって
消去するための消去ヘッド２１３、磁気ｔテープ２０５
により磁気テープ２０５の走行速度と同じ風速で回転駆
動されることにより磁気テープ２０５の走行方向の縦振
動を減衰させるインピーダンスローラ２１４、磁気テー
プ２０５の走行速度および位相を制御する信号を記録・
再生するためのコントロールヘッド２１５および前記キ
ャプスタン２０７との間に磁気テープ２０５を駆動する
ピンチローラ２１６がそれぞれ載置されている。なお、
回転ヘッドシリンダ２１１は、この回転ヘッドシリンダ
２１１の下部に設けられたシリンダモータ２１１ｍによ
り一方向に回転させられ、キャプスタン２０７は、この
キャプスタン２０７と同軸に一体的に構成されたキャプ
スタンモータ２０７ｍにより回転させられる。第５図は
磁気テープ２０５がローディングされた状態を示してい
る。入側テープカイト群２０８．出側テープガイド群２
０９は矢印Ａおよび矢印　で示した経路をそれぞれ移動
し、磁気テープ２０５をシリンダ２１１に所定の角度に
わたって、ねじれのない状態で巻装する位置に固定保持
される。テンションピン２１０は矢印Ｃ方向に回動し、
回動後の位置において磁気テープ張力を一定に保つため
に磁気テープ２０５の張力を検出し供給側リール２０３
へ付与する回転負荷トルクを制御する。一方ビンチロー
ラ２１６は矢印りの方向に回動し、キャプスタン２０７
に圧接して磁気テープ２０５を駆動する。第６図におい
て、２１７は駆動モータ（図示せず）より動力が与えら
れる駆動ギア、２１８は入側のローディング歯車２１９
に動力を伝達するためのアイドラー歯車、２２０は入側
のローディング歯車２１９と出側のローディング歯車２
２１の回転方向を逆転するためのアイドラー歯車、２２
２はローディング長の異なる入側と出側において、ロー
ディング時間を合わせるための減速歯車である。入側の
ローディング歯車２１９には、ピン２１９ａが植設され
ており、入側テープガイド群２０８が載置されたベース
２０８ａ上に植設されたピン２０８ａとの間を２本のア
ーム２２３および２２４により連結している。そしてア
ーム２２３に設けた係止用の穴２２３ａとアーム２２４
上に植設したピン２２４ａとの間に圧着用バネ２２５が
張架されている。出側についても同様で、出側ローディ
ング歯車２２１には、ピン２２１ａが植立されており、
化テープガイド群２０９を載置したベース２０９ａ上に
植設されたピン２０９ｂとの間を２本のアーム２２６，
２２７により連結している。そしてアーム２２６に設け
た係止用の穴２２６ａとアーム ２２７上に植設したピン２２７ａとの間に圧着用バネ２
２８が張架されている。一方２２９はピンチローラ２１
６にキャプスタン２０７への圧接動作を行なわせるため
のカム溝２２９ａを設けたカム歯車であり、２３０．２
３１および２３２はカム溝２２９ａの変位をピンチロー
ラアーム２３３に伝達するための連結スライダおよび連
結レバーである。駆動モータ（図示せず）からの動力を
受けて、駆動歯車２１７が矢印りの方向に回転すること
により入側ローディング歯車２１９および出側ローディ
ング歯車２２１はそれぞれ矢印Ｅおよび矢印Ｆ方向に回
転し、それに伴うて各々のローディング歯車２１９．２
２１に連結された入側テ−ブガイド群２０８および出側
テープガイド群２０９は、所定の位置まで移動した後、
係止部材（図示せず）により移動を阻止されるが、入側
および出側のローディング歯車２１９および２２１はさ
らに回転し続けるため、圧着用バネ２２５および２２８
が引き伸ばされ、このバネ力により入側テープガイド群
２０８および出側テープガイド群２０９は上記係止部材
に強く押し当てられ所定位置に固定保持されることにな
る。−刃駆動歯車２１７が矢印Ａの方向に回転すると、
カム歯車２２９も同時に矢印りの方向に回転し、カム溝
２２９８が回転することにより溝の半径方向位置が変位
する。この変位が連結スライダ２３０および連結レバー
２３１，２３２を経てピンチローラ７−４２３３に伝達
され、これによりピンチローラ２１６は回動され、キャ
プスタン２０７に圧着される。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成ではシリンダ２１１へ磁
気テープ２０５を装架するテープローディング動作とキ
ャプスタン２０７へのピンチローラ２１６を圧着する圧
着動作に代表される動作１！様切り換え動作を行なうモ
ータと、テープを定速移送するためのモータと、シリン
ダを回転するためのモータの三個のモータが必要となる
ため、装置が高価になると同時に重く大きくなるという
問題点を有していた９本発明は上記課題に鑑みてなされ
たものであり、シリンダの駆動、テープローディング動
作、動作１！欅切り換え動作、磁気テープ移送をシリン
ダを駆動するためのモータと、キャプスタンを駆動する
ためのモータの二個のモータのみで行えるようにした磁
気テープ装置を提供するものである。

課題を解決するための手段 前記課題を解決するために、本発明の磁気テープ装置は
、回転ヘッドシリンダを正逆いずれの方向にも回転駆動
させる第１のモータと、磁気テープを巻回したテープリ
ールを内蔵したテープカセットから前記磁気テープを引
き出して前記回転ヘッドシリンダに添接させるテープロ
ーディング手段と、前記磁気テープをピンチローラと協
働して定速移送するキャプスタンと、このキャプスタン
を正逆いずれの方向にも回転駆動させる第２のモータと
、装置の動作！！様を切り換える動作切り換え手段と、
前記テープリールと係合して一体的に回転するリール台
と、前記第２のモータの回転駆動動力を前記テープロー
ディング手段およびピンチローラ圧着手段と前記リール
台とに、前記第１のモータの回転方向に関連しかつ前記
第２のモータにより選択的に切り換えて伝達する伝達手
段とを具備するものである。

作用 本発明は前記した構成により、第１のモータの回転方向
に関連しかつ前記第２のモータによって選択的に切り換
え、この第２のモータの回転駆動力を伝達する伝達手段
を用いて、シリンダの駆動、テープローディング動作、
ピンチローラ圧着動作等の動作態様切り換え動作、磁気
テープ移送を、シリンダを駆動するためのモータと、キ
ャプスタンを駆動するためのモータの二個のモータのみ
で行なうことができる。

実施例 以下本発明の一実施例の磁気テープ装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の磁気テープ装置のアンローディング
状態における要部平面図である。第２図は、本発明の磁
気テープ装置の記録・再生態様にける要部平面図である
。第１図において、−点鎖線で示す１は回転ヘッドシリ
ンダである。２は回転ヘッドシリンダ１を回転駆動する
ためのシリンダモータであり、回転軸３を回転ヘッドシ
リンダ１と同軸とする、いわゆるダイレクト・ドライブ
構成となっていて、回転ヘッドシリンダ１を記録・再生
時の回転方向である矢印Ａ方向と逆方向の矢印Ｂ方向に
回転させることができる。４は回転軸３と一体に回転す
るプーリである。５はプーリ４と６の間に張架され、シ
リンダモータ２の回転をプーリ６に伝達するベルトであ
る。６は第３図に示すように、シャーシ１５上に植立さ
れた軸１３に回転自在に支持され、一方向クラッチを内
蔵したブーりであって、ベルト５の巻架されたプーリ部
６ａと作動部６ｂで構成されている。そしてこのプーリ
部６ａと作動部６ｂとは前記一方向クラッチの作用によ
って、シリンダモータ２の矢印Ａ方向の回転によっては
結合されず、矢印Ｂ方向の回転によってのみ結合される
ようになっている。第３図に示すように７はプーリ６の
作動部６ｂに植立されたピンであって、シャーシ上のガ
イドピン９に摺動自在にガイドされたスライダー８の端
面８ａに当接可能な位置関係にある。このスライダー８
は、バネ１０により第１図右方向に付勢力を与えられ、
スライダー８の端部１１が、シャーシ１５上の軸４２に
回転自在に支持され、外周歯車部の１８０°対向の位置
に２カ所の切り欠き部４４ａと４４ｂを設けた切り欠き
歯車４１の一端面に設けた凹部４５ａあるいは４５ｂと
係合し、この切り欠き歯車４１の回転を阻止するように
なっている。そしてこの凹部４５ａと４５ｂとは１８０
＠対向の位置関係にあり切り欠き歯車４１の停止位置を
第１図あるいは第２図のいずれかの状態に保持する。そ
してシリンダモータ２が矢印Ｂ方向に回転したときシリ
ンダモータ２の回転力をピン７と端面８ａとの係合によ
りスライダー８に伝え、スライダー８をバネ１０の力に
抗して第１図左方向に移動させ、スライダー８の端部１
１と切り欠き歯車４１０凹部４５ａあるいは４５ｂとの
係合間係を解除することにより切り欠き歯車４１を回転
可能な状態とすることができる。

また、切り欠き歯車４１の一端面部にはさらに第１の端
面カム４８があって、この端面カム４８にシャーシ１５
上の軸４６に保持されたねじりバネ４７の一端が当接す
ることによって第１図あるいは第２図における切り欠き
歯車４１に反時計方向の回転力を与えている。

２１は磁気テープ（図示せず）を定速移送するためのキ
ャプスタンである。２２はキャプスタン２１と回転軸を
同じにしたキャプスタンモータである。２３はキャプス
タンと同軸で一体的に回転するプーリである。２５はシ
ャーシ１５上の軸２６に回転自在に支持されたセンター
ブーりであり、プーリ２３との間にベルト２４が張架さ
れキャプスタンモータ２２の回転が伝達される。２７は
センタープーリ２５と一体のセンター歯車である。２８
はセンタープーリ２５の軸２６を中心に回動可能なレバ
ーで、その一端に植立した軸３０にはセンター歯車２７
と噛み合っている転接歯車２９が回転自在に支持されて
いる。この転接歯車２９は公知のごとく、キャプスタン
モータ２２の回転方向によって選択的に巻取り側リール
台３１あるいは供給側リール台３２方向に転接し、必要
に応じていづれかのリール台３１あるいは３２に噛み合
い駆動する構成になっている。

５７はシャーシ１５上に植立された軸５６に回転自在に
支持されたアイドラー歯車であり、センター歯車２７に
常時噛み合っている。そしてスライダー８の端部１１が
切り欠き歯車４１の凹部４５ａあるいは４５ｂと係合し
、切り欠き歯車４１の停止状態を保持しているときは、
第１図および第２図に示すようにアイドラー歯車５７は
切り欠き歯車４１の切り欠き部４４ａあるいは４４ｂと
対向する位置関係にあって、アイドラー歯車５７の回転
が切り欠き歯車４１に伝達されることのないようにして
いる。しかし前記したように、スライダー８が第１図左
方向に移動して、端部１１と凹部４５ａあるいは４５ｂ
との保合関係を離脱すれば、ねじりバネ４７の第１の端
面カム４８への当接により与えられる回転力によって、
切り欠き歯車４１は反時計方向に回転し、アイドラー歯
車５７と切り欠き歯車４１は噛み合いを開始し、切り欠
き歯車４１は次の切り欠き部４４ａあるいは４４ａとア
イドラー歯車５７とが対向するまで１８０°回転して停
止するようになっている。

一方、切り欠き歯車４１の他端面には第２の端面カム４
３が一体的に設けられている。そして、この端面カム４
３には、シャーシ１５上の軸５４に回動自在に支持され
、引っ張りバネ５３によって第１図時計方向に回動付勢
されているレバー５１の端面５２が当接している。そし
て、軸５４にはアイドラー歯車５７と常時噛み合ってい
る伝達歯車５５が回転自在に支持されている。さらに伝
達歯車５５はレバー５１の端部に植立した軸５８に回転
自在に支持されたクラッチ歯車５９とも常時噛み合って
いる。そして、第１図のようにレバー５１の端面５２が
第２の端面カム４３の大径部と当接している時は、クラ
ッチ歯車５９が、シャーシ１５上の軸７２によって回転
自在に支持されているカム歯車７１と噛み合うことにな
り、キャプスタンモータ２２の回転力をカム歯車７１へ
伝達可能な状態になる。また、第１図の状態から切り欠
き歯車４１がアイドラー歯車５７と噛み合って反時計方
向に１８０°回転すると、第２図に示すように、引っ張
りバネ５３の付勢力によりレバー５１は軸５４を中心に
時計方向に回転して第２の端面カム４３の小径部に当接
し、クラッチ歯車５９とカム歯車７１は離間するように
なっている。

カム歯車７１にはローディング歯車７４が噛み合い、こ
のローディング歯車７５には公知のごとく磁気テープを
引き出すためのガイドボスト（図示せず）と連動するロ
ーディングリング７４が噛み合い、カム歯車、７１の回
転でローディング動作が行なわれるようになっている。

また、カム歯車７１の端面には溝カム７３が形成されて
おり、シャーシ１５上に植立した軸８２に回動自在に支
持されているレバー８１の一端に固定されたカムフォロ
アー８３が係合している。

そして、カム歯車７１の反時計方向の回転によりレバー
８１は時計方向に回動し、連結ロッド８４を介してピン
チローラレバー８５を軸８６を中心に時計方向に回動さ
せピンチローラ８７をキャプスタン２１に圧着し、反対
にカム歯車７１の時計方向の回転でピンチローラ８７を
キャプスタン２１から離間するように構成している。

次に本実施例の磁気テープ装置の動作について説明する
。第１図に示すような、磁気テープ（図示せず）を引き
出す前のローディング状態で、再生ボタン（１！！示せ
ず）を押すと、シリンダモータ２が矢印Ａ方向に回転を
始める。プーリ４、ベルト５を介してブー＋７６のプー
リ部６ａを反時計方向に回転させるが、−一方向クラッ
チが内蔵されているので作動部６ｂに回転力を伝えるこ
とはない。

したがってスライダー８は移動することなく端部１１と
切り欠き歯車４１の凹部４５ａの係合状態を保ち、レバ
ー５１の端面５２は第２の端面カム４３の大径部に当接
したままである。そして、キャプスタンモータ２２も矢
印Ｃ方向に回転を始めるが、アイドラー歯車５７は切り
欠き部４４ａと対向しているので、切り欠き歯車４１が
回転することもない、キャプスタンモータ２２の回転は
プーリ２３、ベルト２４、センターブー＋Ｊ　２５、セ
ンター歯車２７、アイドラー歯車５７、伝達歯車５５を
介してクラッチ歯車５９を時計方向に回転する。このと
き、クラッチ歯車５９はカム歯車７１と噛み合っている
ので、カム歯車７１は反時計方向に回転を始め、同時に
ローディングリング７４も回転し、公知のごとくガイド
ボスト（図示せず）が移動して磁気テープ（図示せず）
を引き出し、シリンダｌに巻回していく、また、カム歯
車７１の回転でレバー８１は時計方向に回動し、ピンチ
ローラレバー８５を時計方向に回動させ、ピンチローラ
８７をキャプスタン２１に近接させる。さらにカム歯車
７１が回転し、ローディングリング７４が所定の回転を
してローディング動作を完了する直前で、またピンチロ
ーラ８７がキャプスタン２１への圧着を完了する直前で
、カム歯車７１の回転角を検出する回転角検出スイッチ
（図示せず）で再生態様に対応する回転位置を検出する
と、シリンダモータ２が所定の短い時間あるいは所定の
角度だけ矢印Ｂの方向に回転する。

するとプーリ６のプーリ部６ａと作動部６ｂが、内蔵す
る一方向クラッチによって結合して一体的に時計方向に
回転し、ピン７がスライダー８の端面８ａを押してスラ
イダー８は左方向へ移動する。

その結果、凹部４５ａと端部１１の係合が外れ、切り欠
き歯車４１はねじりバネ４７の押圧力によって反時計方
向に僅かに回転する。この時、キャプスタンモータ２２
が矢印Ｃ方向に回転しているので、時計方向に回転して
いるアイドラー歯車５７が切り欠き歯車４１と噛み合い
、切り欠き歯車４１を反時計方向に回転させる。そして
第２の端面カム４３の大径部に当接していたレバー５１
が軸５４を中心に時計方向に回転して、クラッチ歯車５
８はカム歯車７１から離間する動作にはいる。そして前
記検出スイッチ（図示せず）が所定の位置を検出してか
らも、クラッチ歯車５８とカム歯車７１が完全に離間す
るまでカム歯車７１は回転を続け、この回転によってロ
ーディング動作およびピンチローラ圧着動作が完了する
ことになる。この時シリンダモータ２は再び矢印Ａ方向
に回転を始めておりスライダー８はバネｌＯによって右
方向に付勢されている。切り欠き歯車４１がさらに回転
し切り欠き部４４ｂとアイドラー歯車５７が対向を始め
ると、ねじりバネ４７の付勢力で切り欠き歯車４１は反
時計方向にさらに回転し、凹部４！２ｂと端部１１が係
合すると同時に切り欠き部４４ｂとアイドラー歯車５７
が完全に対向し、切り欠き歯車４１の回転は停止する。

クラッチ歯車５９とカムー車７１は完全に離間しカム歯
車７１も回転を停止し、第２図の状態が完成され再生態
様が実現される。この時、キャプスタン２１とピンチロ
ーラ８７によって移送される磁気テープは、巻取り側リ
ール台３１に転接歯車２９が転接し駆動することにより
弛みなく巻取り側リール（図示せず）に巻取られること
は言うまでもない。

第２図の状態で停止ボタン（図示せず）を押すと、信号
処理回路（図示せず）の動作が停止し、見苦しい映像の
再生されることを防止した後、シリンダモータ２が所定
の短い時間あるいは所定の角度だけ矢印Ｂの方向に回転
する。すると、プーリ６のプーリ部６ａと作動部６ｂが
内蔵する一方向クラッチによって結合して一体的に時計
方向に回転し、ピン７がスライダー８の端面８ａを押し
てスライダー８は左方向へ移動する。その結果、凹部４
５ｂと端部１１の係合が外れ、切り欠き歯車４１はねじ
りバネ４７の押圧力によって反時計方向に僅かに回転す
る。この時、キャプスタンモータ２２が矢印Ｃ方向に回
転しているので、時計方向に回転しているアイドラー歯
車５７が切り欠き歯車４１と噛み合い、切り欠き歯車４
１を反時計方向に回転させる。そして第２の端面カム４
３の小径部に当接していたレバー５１が、この第２の端
面カム４３の回転で軸５４を中心に反時計方向に回転し
て、クラッチ歯車５９はカム歯車７１に噛み合う動作に
はいる。再生態様に移行した時と同様な動作で凹部４５
ａと端部１１が係合し、同時に切り欠き部４４ａとアイ
ドラー歯車５７が対向し切り欠き歯車４１の回転は停止
する。そしてキャプスタンモータ２２を矢印り方向に反
転させる。この時、クラッチ歯車５９がカム歯車７１と
噛み合いを始めてから噛み合いが完了して、キャブスダ
ンモータ２２が反転するまでの間、カム歯車７１は反時
計方向に僅かに回転することになるが、溝カム７３に余
裕を設けているので大きな問題はない、クラッチ歯車５
９とカム歯車７１は噛み合うているので、カム歯車７１
は時計方向に回転し、ローディングリング７５およびピ
ンチローラ８７は前記したローディング動作と反対の方
向に移動しアンローディング動作が実現される。

この時、キャプスタンモータ２２の矢印り方向の回転で
転接歯車２９は供給側リール台３２と噛み合い駆動する
ので、ガイドポスト（図示せず）の移動によっても磁気
テープを弛みなく供給側リール（図示せず）に巻取って
行く、さらにカム歯車７１が回転を続は停止態様に対応
した回転位置を検出スイッチ（図示せず）法で検出する
とキャプスタンモータ２２は停止して第１図に示す停止
態様が実現される。

なお、本実施例では再生態様について説明したが、記録
態様、キュー、レビュー等の態様も、再生態様と同様に
本実施例の構成で容易に実現されることは言うまでもな
い、また、動作態様切り換え動作をピンチローラ圧着動
作で代表させたが、ブレーキ手段など動作切り換えに伴
って動作させるべき部材を本実施例におけるカム歯車な
どの動作切り換え手段で動作させ得ることも自明である
。

発明の効果 以上のように本発明によれば、回転ヘッドシリンダを正
逆いずれの方向にも回転駆動させる第１のモータと、磁
気テープを巻回したテープリールを内蔵したテープカセ
ットから前記磁気テープを引き出して前記回転ヘッドシ
リンダに添接させるテープローディング手段と、前記磁
気テープをピンチローラと協働して定速移送するキャプ
スタンと、このキャプスタンを正逆いずれの方向にも回
転駆動させる第２のモータと、装置の動作態様を切り換
える動作切り換え手段と、前記テープリールと係合して
一体的に回転するリール台と、前記第２のモータの回転
駆動力を前記テープローディング手段および動作切り換
え手段と前記リール台とに、前記第１のモータの回転方
向に関連しかつ前記第２のモータにより選択的に切り換
えて伝達する伝達手段とを具備したので、シリンダの駆
動、テープローディング動作、ピンチローラ圧着動作等
の動作態様切り換え動作、磁気テープ移送を、シリンダ
を駆動するためのモータと、キャプスタンを回転するた
めのモータの二個のモータのみで行なうことができ、磁
気テープ装置の重量、大きさの大幅な軽減が可能となる
。さらに、電気回路部も含め高価な部品を省略すること
ができ大きな合理化が可能となる。また、回転精度の厳
しいシリンダモータを伝達手段の切り換えのためのトリ
ガーのみに利用し、伝達手段の切り換え動力は、比較的
大きな出力を得ることのできるキャプスタン用モータか
ら取り出すようにしたので、切り換え動作を安定に、し
かも信号の記録・再生性能を犠牲にすることなく実現可
能とする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気テープ装置の停
止態様を示す概略平面図、第２図は再生態様を示す概略
平面図、第３図は切り換え手段の要部側面図、第４図、
第５図は従来の磁気テープ装置の平面図、第６図は従来
のピンチローラ圧着機構の説明図である。 １・・・・・・回転ヘッドシリンダ、２・・・・・・シ
リンダモータ、６ａ・・・・・・ブーり部、６ｂ・・・
・・・作動部、８・・・・・・スライダー、２２・・・
・・・キャプスタンモータ、４１・・・・・・切り欠き
歯車、４３・・・・・・第２の端面カム、４４　ａ、　
　４４　ｂ・−”切り欠き部、４５ａ、４５ｂ・・・・
・・凹部、４８・・・・・・第１の端面カム、５９・・
・・・・クラッチ歯車、７１・・・・・・カム歯車、８
７・・・・・・ピンチローラ。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　はか１名６−−−プ
ーリ ＠　　３　　ｒＩ！Ｊ６ｆＡ−作動＃ 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 信号の記録／再生を行なう回転ヘッドシリンダと、この
   回転ヘッドシリンダを正逆いずれの方向にも回転駆動さ
   せる第１のモータと、磁気テープを巻回したテープリー
   ルを内蔵したテープカセットから前記磁気テープを引き
   出して前記回転ヘッドシリンダに添接させるテープロー
   ディング手段と、前記磁気テープをピンチローラと協働
   して定速移送するキャプスタンと、このキャプスタンを
   正逆いずれの方向にも回転駆動させる第２のモータと、
   装置の動作態様を切り換える動作切り換え手段と、前記
   テープリールと係合して一体的に回転するリール台と、
   前記第２のモータの回転駆動動力を前記テープローディ
   ング手段および動作切り換え手段と前記リール台とに、
   前記第１のモータの回転方向に関連しかつ前記第２のモ
   ータにより選択的に切り換えて伝達する伝達手段とを具
   備し、前記第２のモータでテープローディング動作、テ
   ープ移送を行なうようにしたことを特徴とする磁気テー
   プ装置。