JPS5817982Y2 - 管端部の管継手構造 - Google Patents
管端部の管継手構造Info
- Publication number
- JPS5817982Y2 JPS5817982Y2 JP18022678U JP18022678U JPS5817982Y2 JP S5817982 Y2 JPS5817982 Y2 JP S5817982Y2 JP 18022678 U JP18022678 U JP 18022678U JP 18022678 U JP18022678 U JP 18022678U JP S5817982 Y2 JPS5817982 Y2 JP S5817982Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- joint structure
- bridge
- steel pipe
- spool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Joints With Pressure Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は一般に自動車、機械或は設備装置等の各種流体
の供給路として使用される前縦１５關。
の供給路として使用される前縦１５關。
肉厚１．５朋程度以下の比較的細径からなる二重巻鋼管
の管端部に一体に膨出して設けた管継手の構造に関する
ものである。
の管端部に一体に膨出して設けた管継手の構造に関する
ものである。
従来、二重巻鋼管の管端部に一体に膨出して設けたブリ
ッジ若くはスプールからなる管継手構造は、第１図イ及
び第１図口に示すように二重巻鋼管１の造管構造からし
て外周表面の軸芯長手方向に亘って生ずる溝部２（巻終
り端縁部）を有したままの状態で、直ちにブリッジ３“
若くはスプールを構成せしめるため、ブリッジにあって
は相手部材とに当接する座面６“に、またスプールにあ
っては可撓ホースとに係合する外周壁面にそれぞれ前記
溝部２を残すこととなるため、この溝部２よりしばしば
流体洩れが生ずる欠点があった。
ッジ若くはスプールからなる管継手構造は、第１図イ及
び第１図口に示すように二重巻鋼管１の造管構造からし
て外周表面の軸芯長手方向に亘って生ずる溝部２（巻終
り端縁部）を有したままの状態で、直ちにブリッジ３“
若くはスプールを構成せしめるため、ブリッジにあって
は相手部材とに当接する座面６“に、またスプールにあ
っては可撓ホースとに係合する外周壁面にそれぞれ前記
溝部２を残すこととなるため、この溝部２よりしばしば
流体洩れが生ずる欠点があった。
特に、ブリッジの場合においては、このブリッジ加工後
の傾斜した座面での絞り方式による押圧加工を不可能と
し、従ってこれら制限された加工とによって傾斜座面を
含むブリッジ全体の形状に変形を及ぼす等、増々洩れを
招く結果となり、そのため当然過大な締付はトルクを必
要とする欠点があった。
の傾斜した座面での絞り方式による押圧加工を不可能と
し、従ってこれら制限された加工とによって傾斜座面を
含むブリッジ全体の形状に変形を及ぼす等、増々洩れを
招く結果となり、そのため当然過大な締付はトルクを必
要とする欠点があった。
本考案はこのような従来の欠点を除去したもので、ブリ
ッジ若くはスプールの加工前の直管状態において、予め
加工を施す管端部くは管端部附近での溝部を均し加工す
ることにより、これら加工時の作業性を著しく良好なら
しめ、更にこれら時点での均し加工に乗じてパンチ金具
による軸芯外側方向からの管端部若くは管端部附近のみ
への絞り方式による抑圧をも容易にするほか、特に管端
部に成型したブリッジの場合における前面の座面での溝
部の均しを前もって効果的にし、この座面での流体洩れ
の完全防止を計るようにしたものである。
ッジ若くはスプールの加工前の直管状態において、予め
加工を施す管端部くは管端部附近での溝部を均し加工す
ることにより、これら加工時の作業性を著しく良好なら
しめ、更にこれら時点での均し加工に乗じてパンチ金具
による軸芯外側方向からの管端部若くは管端部附近のみ
への絞り方式による抑圧をも容易にするほか、特に管端
部に成型したブリッジの場合における前面の座面での溝
部の均しを前もって効果的にし、この座面での流体洩れ
の完全防止を計るようにしたものである。
以下本考案の実施例を図面により詳細に説明する。
第２図は本考案の一実施例を示す管端部の管継手構造に
おけるブリッジの平面図、第３図は同じくその接続使用
状態を示す説明図である。
おけるブリッジの平面図、第３図は同じくその接続使用
状態を示す説明図である。
図において３は比較的細径からなる二重巻鋼管１の端部
で軸芯方向への挫屈成型により膨出せしめたブリッジ、
４は相手部材５（第３図参照）としてのコネクターとの
当接する前面の座面６をブリッジ３の加工前の直管状態
で予めこれら加工部分に位置する外周表面で、軸芯長手
方向に亘る二重巻鋼管１の溝部２を押圧して、この溝部
２を均して構成した平滑面である。
で軸芯方向への挫屈成型により膨出せしめたブリッジ、
４は相手部材５（第３図参照）としてのコネクターとの
当接する前面の座面６をブリッジ３の加工前の直管状態
で予めこれら加工部分に位置する外周表面で、軸芯長手
方向に亘る二重巻鋼管１の溝部２を押圧して、この溝部
２を均して構成した平滑面である。
なお、７は接続ナツト（第３図参照）である。
上述した均し加工は公知の加工法で、例えば、一端をチ
ャックで固定した鋼管の他端を、軸芯方向に摺動し且つ
鋼管の外径よりわずかに小さい内径の孔を有するパンチ
を、前記孔を鋼管の他端に圧入するように押圧すること
により平滑としたり、若くは、間隔をおいて互いに近接
する方向に附勢され且つ互いに同一方向に回転する一対
のローラー間に鋼管を挿入してローラーにより加圧され
ることにより平滑にするものである。
ャックで固定した鋼管の他端を、軸芯方向に摺動し且つ
鋼管の外径よりわずかに小さい内径の孔を有するパンチ
を、前記孔を鋼管の他端に圧入するように押圧すること
により平滑としたり、若くは、間隔をおいて互いに近接
する方向に附勢され且つ互いに同一方向に回転する一対
のローラー間に鋼管を挿入してローラーにより加圧され
ることにより平滑にするものである。
また、第４図は本考案の他の実施例を示す管端部の管継
手構造におけるスプールの平面図、第５図は同じくその
接続使用状態を示す説明図である。
手構造におけるスプールの平面図、第５図は同じくその
接続使用状態を示す説明図である。
図において、３′は比較的細径からなる二重巻鋼管１の
端部附近に軸芯方向への挫屈成型により膨出せしめたス
プール、４は相手部材としての可撓ホース５′（第５図
参照）とに係合する外周壁面σをして、これらスプール
加工前の直管状態で予めこれら加工部分に位置する外周
表面で、軸芯長手方向に亘って二重巻鋼管１の溝部２を
押圧して、この溝部２を均して構成した平滑面である。
端部附近に軸芯方向への挫屈成型により膨出せしめたス
プール、４は相手部材としての可撓ホース５′（第５図
参照）とに係合する外周壁面σをして、これらスプール
加工前の直管状態で予めこれら加工部分に位置する外周
表面で、軸芯長手方向に亘って二重巻鋼管１の溝部２を
押圧して、この溝部２を均して構成した平滑面である。
このように、相手部材５（又は５′）とに当接するブリ
ッジ３（若くはスプール３′）の座面６（若くは外周壁
面ぎ）を加工前の直管状態で予めこれら加工部分に位置
する軸芯長手方向への押圧により溝部２を均した平滑面
４（又は４′）で構成したから、これら加工時の作業性
を著しく良好となし、更にこの時点での均し加工に関連
してパンチ金具による軸芯外側方向からの絞り方式によ
る抑圧も容易となるため、特にブリッジの場合をこおけ
る前面の座面４での溝部２の均しを前もって効果的とす
ることで、これら座面４（又は４′）での流体洩れを比
較的僅少な締付はトルクをもっても容易に、且つ完全に
防止することができる効果がある。
ッジ３（若くはスプール３′）の座面６（若くは外周壁
面ぎ）を加工前の直管状態で予めこれら加工部分に位置
する軸芯長手方向への押圧により溝部２を均した平滑面
４（又は４′）で構成したから、これら加工時の作業性
を著しく良好となし、更にこの時点での均し加工に関連
してパンチ金具による軸芯外側方向からの絞り方式によ
る抑圧も容易となるため、特にブリッジの場合をこおけ
る前面の座面４での溝部２の均しを前もって効果的とす
ることで、これら座面４（又は４′）での流体洩れを比
較的僅少な締付はトルクをもっても容易に、且つ完全に
防止することができる効果がある。
第１図イは通常の二重巻鋼管の拡大断面図、第１図口は
従来の管端部の管継手構造の平面図、第２図は本考案の
一実施例を示す管端部の管継手構造の平面図、第３図は
同じくその接続使用の状態を示す説明図、第４図は本考
案の他の実施例を示す管端部の管継手構造の平面図、第
５図は同じくその接続使用の状態を示す説明図であるっ
１・・・二重巻鋼管、２・・・溝部、３・・・ブリッジ
、３１・・・スプール、４，４′・・・平滑面、５，５
′・・・相手部材、６・・・座面、６′・・・外周壁面
、７・・・接続ナツト。
従来の管端部の管継手構造の平面図、第２図は本考案の
一実施例を示す管端部の管継手構造の平面図、第３図は
同じくその接続使用の状態を示す説明図、第４図は本考
案の他の実施例を示す管端部の管継手構造の平面図、第
５図は同じくその接続使用の状態を示す説明図であるっ
１・・・二重巻鋼管、２・・・溝部、３・・・ブリッジ
、３１・・・スプール、４，４′・・・平滑面、５，５
′・・・相手部材、６・・・座面、６′・・・外周壁面
、７・・・接続ナツト。
Claims (1)
- 二重巻からなる細径鋼管の端部若くは端部附近に軸芯方
向への挫屈成型により膨出したブリッジ若くはスプール
で、その相手部材に当接又は係合する座面若くは外周壁
面をブリッジ若くはスプール加工前の直管状態において
、予めその外周表面に軸芯長手方向に亘る溝部を押圧し
て、この溝部を均した平滑面をもって構成せしめたこと
を特徴とする管端部の管継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18022678U JPS5817982Y2 (ja) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | 管端部の管継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18022678U JPS5817982Y2 (ja) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | 管端部の管継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5597280U JPS5597280U (ja) | 1980-07-05 |
| JPS5817982Y2 true JPS5817982Y2 (ja) | 1983-04-12 |
Family
ID=29191896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18022678U Expired JPS5817982Y2 (ja) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | 管端部の管継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817982Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013150858A1 (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-10 | 三菱電機株式会社 | 管継手、空気調和機、接続管の製造方法、接続管、及び接続方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6310360Y2 (ja) * | 1980-07-29 | 1988-03-28 | ||
| JPS5915821Y2 (ja) * | 1980-07-29 | 1984-05-10 | 臼井国際産業株式会社 | 二重巻接続鋼管における可撓性ホ−ス接続頭部構造 |
-
1978
- 1978-12-27 JP JP18022678U patent/JPS5817982Y2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013150858A1 (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-10 | 三菱電機株式会社 | 管継手、空気調和機、接続管の製造方法、接続管、及び接続方法 |
| CN103363208A (zh) * | 2012-04-02 | 2013-10-23 | 三菱电机株式会社 | 管接头、空调、连接管的制造方法、连接管和连接方法 |
| JPWO2013150858A1 (ja) * | 2012-04-02 | 2015-12-17 | 三菱電機株式会社 | 管継手、空気調和機、接続管の製造方法、接続管、及び接続方法 |
| US9797532B2 (en) | 2012-04-02 | 2017-10-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Pipe joint, air conditioner, method for producing connecting pipe, connecting pipe, and connection method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5597280U (ja) | 1980-07-05 |
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