JPS6337591Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案はゴムホースの継手構造に関する。さら
に詳しくは、雨水、海水等を浴びるような箇所に
好適に用いられるゴムホースの継手構造に関する
ものである。 従来、この種のゴムホースの継手構造として
は、第２図（従来例１）に示すように、高圧ゴム
ホース３の端部とインサート金具１とを強固に接
続するために、ゴムホース３の端部分でその内周
にインサート金具１を挿入すると共に、その外側
に、インサート金具１とを結合せしめて配置され
た外筒金具２が配置され、この外筒金具２をかし
めることによりゴムホース３の端部分をインサー
ト金具１と外筒金具２間に接続してなるゴムホー
スの継手構造が知られている。 そして、このゴムホース継手構造はゴムホース
３内の油圧等の高圧に耐えると共に、外部の液の
浸入を防止できるようになつている。 具体的に説明すると、ゴムホース３は内面ゴム
ホース層７と外面ゴム層４間にワイヤー補強層６
が埋設されて形成され、外筒金具２は内面が複数
条の環状凸部を除いて一定内径の内周面２ａに形
成され、また、前記ゴムホース３はインサート金
具１と接続する端部分に、外面ゴム層を有する基
部を残してその先端より軸方向に外面ゴム層が取
除かれた補強層６が露出して形成されている。 そして、外筒金具１をかしめることにより、外
筒金具１の内面に設けた凸部が、露出された補強
層６を圧接して、ゴムホース３内部の高圧に耐え
ると共に、外筒金具２の開口部の内周面２ａが基
部の外面ゴムを圧接して、屋外での雨水や、海水
等の液が、外筒金具２の開口近辺から露出された
補強層６側に浸入するのを防止している。 しかしながら、外筒金具２の開口部の内周面２
ａで基部の外面ゴム層を強く圧接するので、外筒
金具２の開口部外側近辺に外面ゴム層の脹み部４
ａが生じ、この脹み部４ａにゴムホース３使用時
における振動等の応力が集中し、早期にクラツク
を発生し、その結果、この脹み部４ａに位置する
補強層６に外部からの液がクラツクを通して浸入
し、補強層を腐食させ、ゴムホース３の寿命を極
端に短かくしてしまうという問題があつた。 そこで、このような外面ゴム層の脹み部４ａが
生じないように、第１図（従来例２）に示す如
く、外筒金具２の開口部の内周２ｂを他の内周２
ａより大径になした大径部２′に形成し、大径部
２′で外面ゴム層を軽く圧接するように試みた。 しかし、ゴムホース３は、その製造工程におい
て、押出成形されるものであるから、この内外寸
法は、製造ロツト毎、且つ、ホース切断箇所毎に
相当の誤差を有している。 従つて、外筒金具２の大径部２′において、外
面ゴム層が強く締め付けられたり、弱く締付けら
れたりし、強く締め付けられると、脹み部が生
じ、上述の如く、ゴムホースの寿命が短くなり、
また、弱く締め付けられると、ゴムホース内の液
圧の振動等により、特にゴムホースが彎曲して使
用される場合は、大径部２′と基部の外面ゴム層
間に隙間を生じ、外部からの雨、海水等が露出し
た補強層６にまで浸入し、ゴムホースの寿命が短
くなる。 このように、ゴムホースの内外径の寸法精度の
誤差により、大径部２′における基部の外面ゴム
を圧接する状態が変化するので、どうしてもゴム
ホースの寿命を損うという欠点を有していた。 本考案はかかる事情に鑑み考案されたものであ
つて、高い内圧に耐えると共に、ゴムホースの内
外径に誤差を有していても、外筒金具の開口近辺
からワイヤー補強層へ外部の液が浸入するのを防
止でき、耐久性に優れたゴムホースの継手構造を
提供することを目的とする。 以下、本考案の一実施例を第３図に基づいて説
明する。図において３が高圧ゴムホースであつ
て、このゴムホース３は内面ゴム７と外面ゴム層
４間にワイヤー補強層６が埋設されて形成されて
いる。そして、このゴムホース３の端部分で、ゴ
ムホース３はインサート金具１と接続されてい
る。 具体的には、インサート金具１はその一端にゴ
ムホース３が挿入されるインサート部１ａが複数
個の凹部１a′を施して形成されてあり、他端には
配管等（図示されていない）に接続するネジ部１
ｂがナツト部１ｃを延長して設けられている。そ
して、インサート部１ａの後部に環状溝１ｄが施
され、この環状溝１ｄに、外筒金具２の一端に設
けた鍔部２ａが同心に且つ相互に嵌着して、イン
サート金具１と外筒金具２とが連結され、この連
結部の右側にインサート部１ａと外筒金具２間に
空隙が形成され、この空隙にゴムホース３の端部
分が配置されている。 このように配置されたゴムホースの端部分に、
その内の後部の基部４ａを残して先端より軸方向
に外面ゴム層が取除かれて補強層表面露出部６′
が形成されている。また、このように配置された
外筒金具２の内周に、補強層表面露出部６′との
対向位置に複数条の環状凸部５を有す結合部と、
この結合部を延長して基部４ａとの対向位置に凸
部５頂面内径よりも大径になした大径部２′が形
成されている。また、この大径部２′の軸方向中
央部に環状の突起５ａが施されている。そして突
起５ａより軸方向内側は一定内径の第１の大径部
２b′に形成され、突起５ａよりも軸方向外側は第
１の大径部２b′よりも大径になした一定内径の第
２の大径部２b″が開口２ｃして形成されている。 そして、かかる外筒金具２の外径を軸方向全長
に均一にかしめることによつて、この外筒金具２
の凸部頂面２″を補強層表面露出部６′に圧接し、
ゴムホース３先端部をインサート金具１のインサ
ート部１ａに対して強く固着し、ゴムホース３内
部の高圧に耐えるようになつている。また、この
外筒金具２の第２の大径部２b″をゴムホース３の
基部４ａの外面ゴム層外周面に当接するように設
定されてあり、このように設定することにより、
第１の大径部２b′で、少なくとも基部４ａの外面
ゴム層を圧接している。 また、突起５ａ部で基部４ａの外面ゴム層を局
部的に径方向に強く締めつけ、第１の大径部２
b′側から第２の大径部側に外面ゴム層が脹出する
のを食い止めると共に、第１の大径部２b′での内

【表】 表−１に示す如く、従来例で、早期に、外部か
らの流体が補強層に浸入しサビを生じ、本考案で
は６カ月経過しても、外部からの流体の浸入が皆
無であつた。 従つて、本考案によれば、外筒金具の開口近辺
で、外面ゴムの脹みも生じることなく、又、外部
からの流体の浸入を防止することができ、船舶等
の屋外で使用される、かかるゴムホースの継手構
造の寿命を大幅に改善することができる。 なお、外筒金具２をかしめた際、外筒金具２の
一端に施した鍔部２ａがインサート金具１の溝部
１ｄに嵌着して結合し、この結合部で外部の液
が、露出した補強層６′側に浸入するのを防いで
いる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２図は従来例を説明する一部省
略断面図であり、第３図は本考案に係る部分拡大
断面図であり、第４図は本考案の一部省略断面図
である。 １……インサート金具、２……外筒金具、２″
……凸部頂面、２′……大径部、２b′……第１の
大径部、２b″……第２の大径部、３……ゴムホー
ス、４……外面ゴム層、４ａ……基部、５ａ……
突起、６……補強層、６′……補強層表面露出部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 内面ゴム層と、外面ゴム層と、該内外ゴム層間
   にワイヤー補強層とを備えるゴムホースの端部分
   で、その内側にインサート金具を挿入すると共
   に、その外側に外筒金具が、該外筒金具の一端に
   形成された鍔部でインサート金具と同心に相互に
   結合せしめて配置され、この外筒金具をかしめる
   ことによつて、ゴムホースの端部分をインサート
   金具と外筒金具間に挾持してなるゴムホースの継
   手構造において、 前記ゴムホースの端部分に、その内の後部に位
   置する基部を残して先端より軸方向に外面ゴム層
   が取除かれた補強層表面露出部が形成され、一
   方、前記外筒金具の内周に、前記補強層表面露出
   部との対向位置に複数条の環状凸部を有する結合
   部と、該結合部を延長して前記基部との対向位置
   に前記凸部内径よりも大径になした大径部が形成
   され、また該大径部にその軸方向中央部に環状の
   突起が設けられ、該突起より軸方向内側は一定内
   径の第１の大径部に形成されると共に該突起によ
   り軸方向外側は第１の大径よりも大径になした一
   定内径の第２の大径部に形成され、前記外筒金具
   の軸方向全長を均一にかしめることによつて、こ
   の結合部の凸部頂面を前記補強層表面露出部に圧
   接すると共に、この第２の大径部の内周面を前記
   基部外周面に当接してなることを特徴とするゴム
   ホースの継手構造。