JP3083773U - ハウジング型管継手の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 管の先端部をガスケットに挿し込むときにガ
スケットに損傷を与えないようにした新規のハウジング
型管継手の構造を提供する。 【解決手段】 接続すべき両管の端部外周面にわたるリ
ング状のガスケット３と、このガスケットを抱持する状
態で互いに連結固定される一対のハウジング４とを備え
たハウジング型管継手に関し、接続すべき両管の先端部
の外周面を先端縁に向うに従って徐々に細くし且つ当該
先端縁の外径をガスケットの内径より細くして成るもの
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、管の先端をガスケットに挿し込むときにガスケットに損傷を与えな いようにしたハウジング型管継手の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来知られているこの種のハウジング型管継手の構造は、接続すべき両管の端 部の外周面にわたるリング状のガスケットと、このガスケットを抱持する状態で 互いに連結固定される一対のハウジングから成るものであって、ロールドグルー ブ（転造溝）係止タイプの管抜止め手段を備えた形式、管の外周面にリング状の 係止部材が設けたリングタイプの管抜止め手段を備えた形式が多用させている。

【０００３】 そもそも、これ等ハウジング型管継手の構造は、その接続すべき両管の先端部 の外径とガスケットの内径とに差のない状態あるいはガスケットの内径が僅かに 小さい状態として構成されている。

【０００４】 このために、これ等ハウジング型管継手の構造は、管の先端をガスケットに挿 し込むときに、当該挿し込まれる管の先端の切縁によってガスケットの内面に視 認できないような小さな挿し込み傷をつくってしまうことが往々にあり、組立完 了後の試運転、あるいは初期運転時等でこれを検査発見されることが比較的多い のが現状である。

【０００５】 因に、上記のロールドグルーブ（転造溝）係止タイプの管抜止め手段形式は、 接続すべき両管に転造溝を形成するための専用のロールドグルーブマシンが必要 であり、転造溝を配管施工の現場合わせで得ているのが殆どである。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記現状に鑑み、管の先端をガスケットに挿し込むときに、当該挿 し込まれる管の先端縁によってガスケットの内面に視認できない小さな挿し込み 傷をつくらないようにするの工夫を施した新規のハウジング型管継手の構造を提 供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案に係るハウジング型管継手の構造は、接続す べき両管の端部外周面にわたるリング状のガスケットと、このガスケットを抱持 する状態で互いに連結固定される一対のハウジングとを備えたハウジング型管継 手に関し、接続すべき両管の先端の外周面を先端縁に向うに従って徐々に細くし 且つ当該先端縁の外径をガスケットの内径より細くして成ることを特徴とするも のである。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。すなわち、このハウジング 型管継手構造は、接続すべき両管１，２の端部外面にわたるリング状のガスケッ ト３と、このガスケット３を抱持する状態で互いに連結固定される一対のハウジ ング４，５とを備えている。

【０００９】 具体的には、上記ガスケット３は、断面が台形状であって、その内面部の中央 部には奥拡がりの溝６が形成されており、この溝６の両側のリップ部分７に流体 圧がかゝることで、当該リップ部分７が管１、２の外面に密接されるもので、所 謂セルフシールタイプに構成されている。

【００１０】 一方、上記ハウジング４，５のそれぞれは、その内面が接続すべき管１、２の 外面に接する幅狭の半円筒状部材８の両外側にボルト９の挿通孔１０が形成され たフランジ１１を連設すると共にこの半円筒状部材８の幅方向中央部に、ガスケ ット３を上記リップ部分７がやゝ突出する状態に嵌入する凹溝１３を設けて構成 してある。

【００１１】 そして、上記凹溝１３にガスケット３を嵌合抱持させるように、上記一対のハ ウジング４，５の両端のフランジ１１を互いに重ね合わせると共にこのハウジン グ４，５をボルト９で連結固定するようにする。

【００１２】 更に、接続すべき両管１，２の先端の外周面を先端縁１４に向うに従って徐々 に細くし且つ当該先端縁１４の外径をガスケット３の内径より細くしたものであ る。

【００１３】 尚、図１および図２に示す第１実施例は、専用のロールドグルーブマシン（図 示せず）による転造溝１６をもつ接続すべき両管１，２の先端の外周面１５を、 先端縁１４に向うに従って徐々に細くしたものであり、また図３に示す第２実施 例は、管の外周面にリング状の係止部材１７が止着されたリングタイプの管抜止 め手段をもつ接続すべき両管１，２の先端の外周面１５を、先端縁１４に向うに 従って徐々に細くしたものであり、また図４に示す第３実施例は、専用のロール ドグルーブマシン（図示せず）による転造溝１６をもつ接続すべき両管１，２の 先端縁を面取りして外周面１５を徐々に細くしたものである。

【００１４】 通常、接続すべき両管の先端の外周面を先端縁に向うに従って徐々に細くする 作業は、例えばロールドグルーブマシン（図示せず）に、転造溝形成ジグと並べ て絞り用ジグもしくは切削ジグをセットして、転造溝の形成工程と一緒に一挙に なすことができる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案に係るハウジング型管継手の構造は、上記のように接続すべき両管の端 部外周面にわたるリング状のガスケットと、このガスケットを抱持する状態で互 いに連結固定される一対のハウジングとを備えたハウジング型管継手であって、 接続すべき両管の先端の外周面を先端縁に向うに従って徐々に細くし且つ当該先 端縁の外径をガスケットの内径より細くして成るので、管の先端をガスケットに 挿し込むときには、当該挿し込まれる管の先端の縁によってガスケットの内面に 視認できないような小さな挿し込み傷をつくってしまうことがなく、組立完了後 の試運転、あるいは初期運転時等でこれを検査発見されることがなく（尚、実験 では検査発見されることが稀にあったがいずれも挿し込む操作以外の原因もしく は操作ミスによるものであった。）、所期の目的を完全に達成する著効を有する ものであリ、しかも、接続すべき両管の先端の外周面を先端縁に向うに従って徐 々に細くする作業は、例えばロールドグルーブマシンによる転造溝の形成工程と 一緒に一挙に工程の増えない状態で効率よく得ることができて作業性もよく、そ の効果は著大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す分解斜視図である。

【図２】同じく要部の拡大断面図である。

【図３】本考案の第２実施例を示す要部の拡大断面図で
ある。

【図４】本考案の第３実施例を示す要部の拡大断面図で
ある。

【符号の説明】 １ 接続すべき両管 ２ 接続すべき両管 ３ ガスケット ４ ハウジング ５ ハウジング ６ 溝 ８ 半円筒状部材 ９ ボルト １０ 挿通孔 １１ フランジ １３ 凹溝 １４ 先端縁 １５ 外周面 １６ 転造溝 １７ 係止部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続すべき両管の端部外周面にわたるリ
   ング状のガスケットと、このガスケットを抱持する状態
   で互いに連結固定される一対のハウジングとを備えたハ
   ウジング型管継手に関し、接続すべき両管の先端部の外
   周面を先端縁に向うに従って徐々に細くし且つ当該先端
   縁の外径をガスケットの内径より細くして成ることを特
   徴とするハウジング型管継手の構造。