JPS5816737A - 管体の波曲部形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、管体に波曲部を形成する方法に関するもので
、その目的とするところは、波曲部においても肉厚が減
少することなく、又、製作工程が簡単で省力化を図れる
方法を提供することにある従来、このような管体に波曲
部を形成する方法として、スウエージング加工とか、管
体の外周囲にローラーを走行させる方法、又は、バルジ
加工等様々な方法が知られているが、これらの方法はど
うしても装置の規模が大きくなりがちであり、費用の点
でも相当な負担を伴うのが常であった。

本発明は、以１のような点を鑑み鋭意工夫を施したもの
である。以下、本発明を図面を基に説明する。

１は素材管、２は成形ローラーである。素材管１は軸心
Ａを中心に回転させておき、成形ローラー２は回転自在
で、素材管１の軸線Ｂに対して直角位置に配設されてい
る。該成形ローラー２を回転状態にある素材管１に次第
に圧接させてゆくことによって、素材管１には成形ロー
ラー２の成形部２１に対応する波曲部６が形成されるこ
とになる。成形ローラー２は、素材管１の成形部に対し
て１ケでもよいが、本発明の実施例では、図面に示すよ
うに２ケの成形ローラー２を素材管１０両側に対持させ
て用いた。

成形ローラー２は回転自在であるので、素材管１の回転
に伴って回転することになる。つまり、素材管１と成形
ローラー２は逆回転となる。

又、波曲部３が複雑なものとか、巾広のテーノく−形状
などの場合には成形ローラー２を複数個並設したり、圧
接作業において軸線Ｂに平行に移動させたシすることは
言うまでもない。

素材管１に回転力を与える方法としては、種々考えられ
るが、適宜回転力を与え得るようなものであればよい。

本実施例における実験装置（図示速 せず）では、動力モーターに減去機を介在させてμ用い
た。

本発明は以上のように、素材管を回転させながら、回転
自在な成形ローラーで圧接成形させるので、成形ローラ
ーによる押圧力が素材管に均等にかかる為、均一な成形
面となる。又、成形ローラーは回転自在である為、素材
管との摩擦抵抗が少なく切削作用等における成形部分の
肉厚減少を回避できる。又、装置が簡単であるので費用
の低減そして、省力化が図れる等の効果を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す成形前の平面図、第
２図は第１図における正面図、第３図は本発明の一実施
例を示す成形中の一部切欠平面図である。 １・・・・・・素材管 ２・　・　・　・　・　・成形ローラーろ・　・　・　
　・　・波曲部 ２１・・・・・・成形部 Ａ・・・・・・軸心 Ｂ・・・・・・軸線 特許出願人　大　西　優　　　　　゛

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 軸心を中心に素材管を回転させ、素材管の軸線に対して
   直角位置に配設した回転自在な成形ローラーを、回転状
   態にある素材管に圧接させることによって、素材管に波
   曲部を形成することを特徴とする管体の波曲部形成方法
   。